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云南建投第六建设有限公司七彩云南.欢乐世界二标段斜屋面双面模板工程施工专项方案审批：审核：编制：二〇一七年7月目录第一章工程概况 (2)一、总体概况 (2)二、斜屋面模板概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章斜屋面双夹模施工工艺 (2)一、工艺原理 (2)二、工艺流程 (2)三、施工要点 (3)第四章施工准备 (3)一、材料准备 (3)二、机具准备 (3)第五章施工方法 (4)一、支撑体系搭设 (4)二、斜屋面测量放线 (4)三、分层浇筑厚度确定 (4)四、浇筑槽位置确定 (4)五、竖向龙骨、止水螺杆设置 (5)六、后封模板封模施工 (7)七、钢筋工程施工 (7)八、混凝土施工 (8)第六章外脚手架围护 (8)第七章劳动力组织及安全措施 (9)第八章质量要求 (9)第一章工程概况一、总体概况本工程为七彩云南.欢乐世界，位于七彩云南古滇王国环湖南路北侧。
本工程总用地面积39.36公顷，规划总建筑面积61206.23㎡，地上总建筑面积60503.15㎡，地下总建筑面积703.08㎡。
本工程还包含游乐设备基础。
二、斜屋面模板概况本工程栋号较多，各栋屋面造型不完全一致，具体分为平屋面、两坡斜屋面、两坡反弧形屋面、单坡造型屋面、四坡反弧形屋面、两坡变坡度屋面，以及以上屋面的组合造型。
本工程中屋面造型繁复复杂，除模板安装难度大外，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土不密实，导致后期开裂与渗漏。
为保证混凝土浇筑质量，本工程拟将≧45˚的斜屋面全部按双面模板支设。
第二章编制依据1、《七彩云南.欢乐世界二标段施工图纸》2、《施工组织总设计》3、《屋面工程技术规范》GB50345-20124、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015第三章斜屋面双夹模施工工艺一、工艺原理按图纸要求安装好斜屋面底层模板后，根据斜屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺杆进行夹固，定位，以此来控制结构的厚度及安装面板模板的依据。
三亚半岭温泉项目产权酒店别墅区工程（780别墅样板房屋面双模）专项方案版本：第二版编制:审核：审批：江苏苏兴建设工程有限公司二零一四年八月二十日780别墅样板房斜屋面双层模板安装方案（斜屋面砼浇筑补充方案）一、工程概况780别墅样板房屋面设计为斜屋面，坡度最大48°。
按照传统施工方法，安装斜坡底面模板后钢筋绑扎进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
传统施工方法混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。
就以上问题，为确保斜屋面砼浇筑质量，拟采用安装双层模板方法，克服混凝土滑落的缺陷，力求混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
二、施工方法本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向安装面层模板。
结合780屋面特点，面层模板坡底一般在坡度折点或檐口处。
面层模板设置横向方条双拼加固，方条与面层模板、底层模板间通过止水螺栓进行夹固、定位。
面层模板则根据放样的结果予以事先预制。
面层模板预留300mm宽进料孔，进料孔水平放向通长预留，以便进料及振捣棒下棒。
（详见附图）斜屋面坡度达到48°的坡面安装双层模板，其他坡度较小的屋面仍按单层模板施工。
三、操作要点1、施工要点⑴为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋φ10，间距1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
⑵钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位、造成露筋。
⑶绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。
留设保护层，应以专用垫块将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
⑸横向龙骨采用40mm×90mm方木双拼，布置间距依据面层模板模数级而定，原则上600mm为宜。
目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、适用范围 (1)四、施工部署 (1)五、斜屋面模板施工方案设计 (2)六、斜屋面结构模板施工流程及施工顺序 (3)七、安全文明施工措施 (5)八、质量保证措施 (6)九、环境保护措施 (8)一、编制依据本工程模板工程设计依据海棠湾青田小镇建筑及结构施工图纸、施工组织设计及以下标准、规范：1。
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)1。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）1.5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012)二、工程概况2。
1、工程简介本工程坐落于222222222222222222222222，用地面积为，3333333333㎡，总建筑面积444444444 ㎡，住宅建筑面积共计22222222㎡，商业及配套设施建筑面积111111111㎡。
本工程住宅结构形式采用框架结构，设计使用年限为50年。
建筑抗震的设防类别为标准设防类建筑，地震基本烈度为6度，设计地震分组为第一组，抗震等级为四级.住宅建筑为二类，耐火等级二级。
建筑结构安全等级为二级，地面粗糙度为A类。
2。
2、建筑概况本工程包括1310户单体别墅，325栋连排别墅，分A、B、C、D四种户型:A户型：建筑面积150㎡,地上两层，首层层高3。
6m，二层层高3。
3m，屋面标高9.421m。
B户型：建筑面积200㎡，地上两层，首层层高3。
6m，二层层高3。
3m，屋面标高9。
421m。
C户型：建筑面积250㎡，地上三层，首层层高3.6m，二三层层高3.3m，屋面标高12。
782m.D户型:建筑面积300㎡，地上三层，首层层高3.6m，二三层层高3。
3m，屋面标高12.782m。
2。
3、屋面层柱、梁、板尺寸：柱截面尺寸：300mm×300mm；梁截面尺寸:200mm×400mm、200mm×500mm、200mm×600mm,最大净跨度5.8m；板厚：100mm、110mm、120 mm，轴线最大间距4.2m×5。
斜屋面双面模板施工专项方案．欢乐世界二标段七彩云南.云南建投第六建设有限公司欢乐世界二标段七彩云南.斜屋面双面模板工程施工专项方案审批：审核：编制：欢乐世界二标段.七彩云南二〇一七年7月欢乐世界二标段七彩云南.目录第一章工程概况 (2)一、总体概况 (2)二、斜屋面模板概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章斜屋面双夹模施工工艺 (3)一、工艺原理 (3)二、工艺流程 (3)三、施工要点 (4)第四章施工准备 (5)一、材料准备 (5)二、机具准备 (5)第五章施工方法 (5)一、支撑体系搭设 (5)二、斜屋面测量放线 (6)三、分层浇筑厚度确定 (6)四、浇筑槽位置确定 (6)五、竖向龙骨、止水螺杆设置 (7)六、后封模板封模施工 (9)七、钢筋工程施工 (10)八、混凝土施工 (11)1欢乐世界二标段七彩云南.第六章外脚手架围护 (12)第七章劳动力组织及安全措施 (13)第八章质量要求 (14)第一章工程概况一、总体概况本工程为七彩云南.欢乐世界，位于七彩云南古滇王国环湖南路北侧。
本工程总用地面积39.36公顷，规划总建筑面积61206.23㎡，地上总建筑面积60503.15㎡，地下总建筑面积703.08㎡。
本工程还包含游乐设备基础。
二、斜屋面模板概况本工程栋号较多，各栋屋面造型不完全一致，具体分为平屋面、两坡斜屋面、两坡反弧形屋面、单坡造型屋面、四坡反弧形屋面、两坡变坡度屋面，以及以上屋面的组合造型。
本工程中屋面造型繁复复杂，除模板安装难度大外，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土不密实，导致后期开裂与渗漏。
为保证混凝土浇筑质量，本工程拟将≧45?的斜屋面全部按双面模板2欢乐世界二标段.七彩云南支设。
第二章编制依据1、《七彩云南.欢乐世界二标段施工图纸》2、《施工组织总设计》3、《屋面工程技术规范》GB50345-20124、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015第三章斜屋面双夹模施工工艺一、工艺原理按图纸要求安装好斜屋面底层模板后，根据斜屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺杆进行夹固，定位，以此来控制结构的厚度及安装面板模板的依据。
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华亭佳园(二期) 29~39#、43~50#楼斜屋面模板专项施工方案编制：审核：批准：浙江省东海建设工程总承包公司2010.11.03目录一、编制依据1．设计施工图纸2．现行规范标准二、工程概况1．工程建设相关单位2．建筑设计概况3．结构设计概况4．工程特点、重点、难点三、施工方法及要点1．概况2．材料的选用3．模板工程施工方法及要点3.1施工顺序3.2特殊部位模板支设3.2.1天沟3.2.2老虎窗3.2.3烟道3.2.4屋脊及阴角3.2.5构造柱、圈梁、连梁模3.2.6斜屋面顶板支模要求4．支撑体系5．模板支设注意事项华亭国际29~39#、43~50#楼斜屋面模板专项施工方案一、编制依据1．设计施工图纸2．现行规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《施工组织设计》工程设计图纸及标准图集二、工程概况：2．工程建设相关单位2．建筑设计概况本工程由十九幢5~6层的住宅组成（29~39#、43~50#），总建筑面积为55199.2平方米，层高为2.9m，建筑高度为18.4m~15.5m。
3．结构设计概况结构类型：砖混结构。
建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程为多层建筑。
4．工程特点、重点、难点华亭国际29~39#、43~50#楼为砖混结构，层高为2.9m，层数为5~6层，屋面为斜屋面。
屋面工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面斜板倾角为60°和28°，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。
屋面板有向外悬挑500mm的檐沟，檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗及炮台，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆、剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径，确保模板的稳定性和刚度。
xxxx(一期)2#楼斜屋面模板专项施工方案编制：审核：批准：xxx建筑工程公司2011.2.08目录一、编制依据1．设计施工图纸2．现行规范标准二、工程概况1．工程建设相关单位2．建筑设计概况3．结构设计概况4．工程特点、重点、难点三、施工方法及要点1．概况2．材料的选用3．模板工程施工方法及要点3.1施工顺序3.2特殊部位模板支设3.2.1天沟3.2.2老虎窗3.2.3烟道3.2.4屋脊及阴角3.2.5柱、梁、连梁模3.2.6斜屋面顶板支模要求4．支撑体系5．模板支设注意事项6，屋面板模板设计7，屋面梁模板设计8，采用钢管脚手架xxxx一期，2#楼斜屋面模板专项施工方案一、编制依据1．设计施工图纸2．现行规范标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《施工组织设计》工程设计图纸及标准图集二、工程概况：1．工程建设相关单位2．建筑设计概况本工程由一幢1~17层的住宅组成（2#楼），总建筑面积为12740.87平方米，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，建筑高度为58.10m。
3．结构设计概况结构类型：框架剪力墙结构。
建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程为多层建筑。
4．工程特点、重点、难点元宏锦江2#楼为框架剪力墙结构，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，层数为17层，屋面为斜屋面。
屋面工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面斜板倾角为60°和30°，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。
屋面板有向外悬挑500mm的檐沟，檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。
一、工程概况本工程为某住宅小区的斜屋面施工，屋面采用斜屋面设计，屋面坡度约为30°。
屋面结构为现浇混凝土结构，屋面面积约为1000平方米。
为确保屋面施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立斜屋面施工小组，负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
2. 材料准备：模板、支撑体系、紧固件、防水材料、混凝土等。
3. 施工机具准备：卷扬机、搅拌机、切割机、水平仪、垂直仪等。
三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，对屋面进行测量放线，确保屋面尺寸准确。
2. 模板制作：根据屋面尺寸和形状，制作双面模板，模板采用胶合板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
3. 支撑体系搭设：根据屋面尺寸和形状，搭设支撑体系，支撑体系采用扣件钢管架，确保支撑体系的稳定性和刚度。
4. 模板安装：将双面模板安装在支撑体系上，确保模板的垂直度和水平度。
5. 防水处理：在模板内侧涂刷防水涂料，防止渗漏。
6. 钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
7. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，确保混凝土的密实度和均匀性。
8. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 模板制作：确保模板的平整度和刚度，避免因模板问题影响施工质量。
2. 支撑体系：确保支撑体系的稳定性和刚度，防止因支撑体系问题导致安全事故。
3. 混凝土浇筑：确保混凝土的密实度和均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距符合设计要求，防止因钢筋问题影响结构安全。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，及时清理现场，恢复环境原貌。
一．编制依据《自密实混凝土应用技术规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011浏阳河东岸风光带建设工程施工蓝图二、工程概况根据浏阳河东岸风光带建设工程1~12#栋配套服务用房屋面结构情况，除3#栋配套服务用房屋面为平屋面外，其余各栋均为斜屋面，各栋号斜屋面板坡度有21.5°、22.2°、23°、24°、25°、25.5°、26.5°、29°、33°、36.5°、41°、43°，最大坡度约50°；综合考虑施工安全、质量及施工难度，屋面模板安装采取双面装模及单面装模相结合形式，坡度大于25°的屋面梁板采用双面装模的方式，采用固特邦自密实混凝土浇筑，单面则采用普通商品砼，固特邦自密实砼出厂检测说明见附页，产品介绍见附件。
混凝土供应商为湖南天水混凝土公司，外添加剂供应商为湖南固特邦土木技术有限公司，施工现场浇筑地点与砼公司距离较小，砼车运输时间约为10min。
三、施工工艺（1）单面装模施工工艺流程模板支撑→支模架验收→安装梁、底板模板→安装梁、板钢筋→普通商品砼浇筑双面夹板法：模板支撑→支模架验收→安装梁、底板模板→安装梁、板钢筋→安装面板模板→自密实砼浇筑（2）双面夹板装模施工要点、难点①双面模板装模加固措施斜屋面的面层模板从另一角度可以理解为一条倾斜放置的深梁的侧模，承受着混凝土的侧压力，由于砼侧压力较大，必须采用限位止水螺栓来固定面层模板。
螺栓水平间距布置为1000mm，坡向间距宜按照垂直高度300~400mm设置，靠檐口向上排列布置。
限位止水螺栓直径为Φ14，并根据板厚在螺栓上设板厚限位卡，并在螺栓的板厚限位卡中间位置设一片30x30x3的止水环。
板厚限位卡可控制板厚，止水环可防止螺栓渗漏。
如下图②排气孔的设置自密实砼再搅拌、运输、入模等一系列过程中会混入空气，影响混凝土的密实性；因此，在一定位置每隔垂直高地500~600mm设置一道200x200mm的排气孔进行排气及对排气情况进行观察，如下图：③砼灌浆槽的留置屋面模板X、Y方向每隔2~3m设置一条灌浆槽，槽宽25cm，混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑，混凝土自槽缝灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落，待砼浇筑至每道筑浆槽时，木工用事先预制好的定型木盖板及时将此道灌浆孔封闭，同时将泵管移至对应另一对称折板灌浆槽灌浆，交替进行浇筑；浇筑至屋脊处时，砼从屋脊梁上部梁口进行灌浆，直至将屋脊梁砼注满。
云南建投第六建设有限公司七彩云南.欢乐世界二标段斜屋面双面模板工程施工专项方案审批：审核：编制：二〇一七年7月目录第一章工程概况一、总体概况本工程为七彩云南.欢乐世界，位于七彩云南古滇王国环湖南路北侧。
本工程总用地面积公顷，规划总建筑面积㎡，地上总建筑面积㎡，地下总建筑面积㎡。
本工程还包含游乐设备基础。
二、斜屋面模板概况本工程栋号较多，各栋屋面造型不完全一致，具体分为平屋面、两坡斜屋面、两坡反弧形屋面、单坡造型屋面、四坡反弧形屋面、两坡变坡度屋面，以及以上屋面的组合造型。
本工程中屋面造型繁复复杂，除模板安装难度大外，最大的问题是混凝土滑动流淌造成局部离析而发生混凝土不密实，导致后期开裂与渗漏。
为保证混凝土浇筑质量，本工程拟将≧45?的斜屋面全部按双面模板支设。
第二章编制依据1、《七彩云南.欢乐世界二标段施工图纸》2、《施工组织总设计》3、《屋面工程技术规范》GB50345-20124、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015第三章斜屋面双夹模施工工艺一、工艺原理按图纸要求安装好斜屋面底层模板后，根据斜屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺杆进行夹固，定位，以此来控制结构的厚度及安装面板模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
木工绕斜屋面四周从下向上分级安装面层模板，每安装完一级即可浇筑混凝土，混凝土工绕斜屋面四周浇筑安装好的一级模板。
采用逐级安装，逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。
二、工艺流程三、施工要点1、为避免在浇筑混凝土过程中板面下陷，保证钢筋的有效截面高度，在双层钢筋网间应增设支撑马镫筋，支撑马镫筋不小于Φ12，间距不大于500mm×500mm，同一方向上的支撑不得少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
2、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇筑过程中因碰撞、振动使扎丝松散、钢筋移位，造成露筋。
3、绑扎钢筋时，因按设计要求留足钢筋保护层，采用大理石垫块将钢筋垫起。
4、竖向龙骨采用50mm×100mm木枋双拼，间距依据面层模板模数级确定，竖向龙骨双拼间的间隙用小木条夹钉，竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺杆高度限位加焊止水片，限位止水螺杆布置控制在1000mm。
止水片与螺杆应满焊严密。
5、安装完成需经技术复核后，方可进入下一道工序。
第四章施工准备一、材料准备1、梁板模板采用胶合板，规格为915mm×1830mm×15mm，竖向龙骨采用50mm×100mm方木双拼，面层模板侧压骨采用300mm长的50mm×100mm方木。
2、止水螺栓规格可采用φ12，止水片规格采用50mm~80mm ，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撑体系。
3、支撑采用φ48钢管，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑及拉撑。
4、针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，粗骨料宜采用5mm~20mm碎卵石，易于浇筑密实。
5、砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。
二、机具准备1、模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）。
2、钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、扎钩、铁丝。
3、混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式振动器。
4、运输及起吊设备：塔吊、汽车泵、混凝土吊斗等。
第五章施工方法一、支撑体系搭设1、斜屋面满堂架支撑体系采用Ф48mm×钢管搭设，模板使用915×1830×15mm 胶合板；板底50×100mm背枋间距250mm；梁底上排枋间距为300mm，下排为Ф48钢管支撑；梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm。
2、满堂架立杆排距800~1000mm×1000mm，立杆底部用木板做垫块，纵横向水平杆沿高每设一道，底部设纵横扫地杆。
3、纵横向每隔6~8m设一道竖向剪刀撑，剪刀撑底部到地。
二、斜屋面测量放线1、结合电子版图纸，在电脑上计算出屋脊线和变坡交叉线在楼层上的投影位置，在楼层轴线定位放线的同时，测放出以上投影线；2、满堂架搭设完，进行斜屋面底模底支撑斜钢管定位时，采用吊线的方式，先根据以上投影线定出屋脊线和变坡交叉线，再根据屋面坡度走向预铺其他部位的支撑钢管和板底木枋；3、标高的控制：首先引测楼层标高至外侧的无顶部支撑的立杆上，再定出屋脊线和变坡交叉线部位板底支撑斜钢管最高和最低点的标高，其他位置的标高根据坡度走向进行测放。
三、分层浇筑厚度确定已封模板的宽度与预留浇筑槽宽度之和成为混凝土分层浇筑的厚度（见图1，第一层除外），控制在1520~1830mm（915mm+915mm，即二块胶合模板规格）。
其中浇筑槽宽度最大为一块胶合模板宽度，已封模板宽度控制在915mm（一块标准模板规格），这样既能较好地处理混凝土的下料难度、振捣难度、模板后封闭的稳定性以及确保每层混凝土的施工不出现冷缝等矛盾，又有效地节省了材料。
四、浇筑槽位置确定按分层厚度的确定原则可大体确定浇筑槽的位置，但还应考虑如下几方面：1、水平框架梁、水平次梁等的水平方向混凝土梁上口均应设置混凝土浇筑槽。
否则梁内混凝土无法振捣密实。
2、按图1留设后封模位置，否则振捣棒很难正确插入梁内或板内振捣，从而引起混凝土不密实。
3、浇筑槽由上向下排列，同时天沟等复杂处也应留设浇筑槽。
五、竖向龙骨、止水螺杆设置竖向龙骨采用50mm×100mm方木双拼，布置间距依据预制的面层模板模数级而定，竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉（见图2及1-1剖面图）。
竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓采用Ф12，布置控制在600mm~800mm左右，浇筑槽内原则上不设限位止水螺杆。
这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力。
止水片与螺栓应满焊严密。
安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。
六、后封模板封模施工封模流程：清理浇筑口周边混→凝土向浇筑口内放入预制好的封口模板→对齐复核，用铁钉将侧骨与斜坡面竖向龙骨钉牢→由上至下插入锁紧钢管→浇筑上一层混凝土→……最后一层混凝土浇筑完毕。
1、注意事项：压紧后封模板用的钢管应在支设整体模板时预先放入，以免后期无法放入。
后封面层模板经放样予以事先预制好，不足处经现场放样后确定，这样一方面便于模板安装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。
后封面层模板预制时两侧边加钉300mm长的50mm×100mm侧压骨，宽度应小于浇筑槽10mm（两端各5mm），以便于面层模板安放。
安装时将面层模板的上边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的侧压骨与竖向龙骨钉牢（见图2及2-2剖面图）。
七、钢筋工程施工本工程斜屋面板厚120mm，板钢筋保护层20mm，板筋为φ10@150双层双向，两层钢筋内间距为70mm，再加上马镫、板撑及限位止水螺杆等的影响，混凝土的下料阻力很大，特采取如下措施：1、错筋绑扎：在满足设计与规范要求的前提下，增加了板筋之间的净距，使混凝土易于流动。
2、梁柱节点处及梁交汇处钢筋绑扎：a.钢筋放样前应熟悉施工图，放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序以确定加工尺寸；b.主、次梁筋在下，梁、柱交汇节点处注意钢筋绑扎对位、弯折脚的朝向，应留出混凝土下料及振捣棒下棒的位置，以便下料及插捣。
3、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋为Ф12，间距不大于600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
支撑马凳筋4、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
5、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。
6、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。
留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
八、混凝土施工本工程斜屋面混凝土浇筑采用汽车天泵施工。
在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动。
浇筑混凝土时，以斜屋檐为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后即可封闭上一层预留面层模板，逐级逐段封闭面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。
对于结构尺寸较大的，周长较大的坡屋面，应在施工前根据每层混凝土浇筑的速度，计算好浇筑时间。
如有必要时，可适当考虑添加缓凝剂，避免混凝土搭接前产生冷缝。
为保证混凝土浇筑密实度和表面观感，采取以下措施：1、采用小型振捣棒（Ф32），使得振捣棒在600~915mm宽的浇筑槽内自由插入，并在150mm厚的板内（钢筋间的净距离为70mm）振捣混凝土，同时能避免棒径过大，振弯钢筋。
浇筑过程中采用小锤敲击检查是否已浇筑密实。
2、商品混凝土供应单位进行混凝土的试配和优化设计，重点是混凝土的收缩和抗渗问题。
混凝土强度等级为C30，混凝土用碎石粒径选用5~20mm，坍落度控制在140~160mm。
3、在面层模板上钻Φ20mm@500mm的排气孔，防止水化热的影响。
4、待混凝土初凝后，及时拆除面层夹模板，拆模时应小心，严禁乱撬，以免造成止水螺栓松动。
拆模后由抹灰工以刮尺、铁板收面，加浆压面。
5、混凝土养护应在初凝后立即进行，采取前期盖湿麻袋，后期淋水养护14d，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。
6、浇筑混凝土时在模板面上口临时设置50cm高的挡板，避免浇筑时骨料滑落。
第六章外脚手架围护立杆收头外立面钢管脚手架在屋面檐口部位向上延伸搭设一步架，作为屋面面结构施工外围的操作兼防护架：1、脚手架立杆横距850mm、立杆纵距1500mm；2、操作层设防护栏杆、踢脚板、并满铺钢笆，脚手架外侧满挂密目安全网；3、因屋面局部线条太宽导致落地外架立杆无法避开线条时，为保证屋面施工有足够的操作空间，拟局部采用外挑外架，具体如下图：第七章劳动力组织及安全措施1、施工前木工工长应对木工班组进行详细的技术安全交底，特别是面层模板的分级模数应交底清楚，以免安装时出现错误。
由于木工班组大量的工作量事先已完成，安装面层模板工作相对较简单，因此，在浇筑混凝土时木工由2~3人组成，即可满足施工需要。
2、浇筑混凝土时，在一名泥水工长的统一指挥下，一般可由1~2个泥水组，每组4~5人，组成一个泥水操作班组进行施工。
