平流沉淀池设计体会

平流沉淀池的设计目录平流沉淀池的设计 (1)1.设计流量 (1)Q设—设计日产水量（m3/d） (1)2.平面尺寸计算 (2)2.1 沉淀池有效容积 (2)2.2 沉淀池长度 (2)2.3 沉淀池高度 (2)B=VLℎ (2)3.进出水系统 (3)3.1 沉淀池的进水部分设计 (3)3.2 沉淀池的出水部分设计 (3)3.3 沉淀池放空管 (4)3.4 排泥设备选择 (5)3.5 沉淀池总高度 (5)ℎ4—沉淀池污泥斗高度（m） (5)平流沉淀池沉淀效果好，运行方便，易于施工。

但是占地面积较大，为了水厂的可靠运行，沉淀池的池数不得少于两个。

适用于地下水位高和水质较差的地区；适用于大中小型水厂。

汾河流域处于黄土高原，水土流失严重，水中泥沙含量较高；本设计同时也是大型水厂。

综合考虑，选择使用平流沉淀池优于其他的沉淀池。

1.设计流量Q=Q设×（1+k）24nQ—单池设计水量（m3/d）Q设—设计日产水量（m3/d）k—水厂用水量占设计日用水量的百分比，一般采用5%-10% n—沉淀池个数，一般采用不少于两个设计中取k=5%，n=2Q=Q设×（1+k）24n=160000×1.0524×2=3500m3/ℎ=0.972m3/s2.平面尺寸计算2.1 沉淀池有效容积V=QTV—沉淀池的有效容积（m3）T—停留时间（h），一般采用1.0-3.0h设计中取T=2hV=QT=3500×2.5=8750m32.2 沉淀池长度L=3600vTL—沉淀池长度（m）v—水平流速（m/s），由于与絮凝池合建，考虑絮凝池内流速，采用0.01-0.025m/s设计中取v=0.020m/sL=3600vT=3600×0.02×2=144m2.3 沉淀池高度B=V LℎB—沉淀池高度（m）h—沉淀池有效深度（m），一般采用3.0-3.5m 设计中取h=3.1mB=VLℎ=8750144×3.1=19.60，设计中取20m，与絮凝池同宽沉淀池长度L与宽度B之比为：L/B=144/20=7.2>4，满足要求；长度与深度之比L/h=144/3.1=46.45>10，满足要求。

网格絮凝—平流沉淀池与清水池叠合工艺设计总结近年来，网格絮凝技术在国内外受到广泛关注，并得到了长足发展。

网格絮凝技术是一种运用固定网格、旋流器等复杂结构，采用水流磨损的方式对污水中的污染物进行处理，从而达到污染物的减量控制和标准排放的理念。

网格絮凝技术具有较强的污染物去除能力，尤其是对低浓度悬浮性污染物能够达到良好的去除效果，所以它在污水处理和资源化利用方面具有一定的重要意义。

结合实际应用，本文介绍了采用网格絮凝技术的平流沉淀池和清水池叠合工艺的设计总结，具体包括了技术原理、组成及结构示意图、叠合工艺分析和设备参数，以及运行调试记录等。

以此可以从多个方面对网格絮凝技术进行简要总结，帮助有需要的人更好地理解并使用网格絮凝技术。

一、技术原理网格絮凝技术是一种高效、经济、优良的污水处理技术，主要是通过在污水处理池中安装一定网格和旋流器，使污水形成自然旋流，污染物在动态流动中沉积，从而达到有效的去除。

网格絮凝技术和其他污水处理技术相比，除了有比较高的污染物去除效率外，同时还具有可操作性强、投资少、安装快、维护简便、运行工况稳定等特点，常用于处理悬浮性污染物，也可用于处理有机物、氮磷钝化物及某些分子量较大的有机物。

二、组成及结构示意图网格絮凝池的组成主要包括水入口、水出口、定位螺旋槽、螺旋回流段、螺旋槽室、旋流器系统、网格室等部分。

其结构示意图如图1所示，定位螺旋槽及旋流器系统是网格絮凝技术的两个主要组成部分，它们分别起到了在网格絮凝技术中的动静力效应及获得自然旋流的作用，从而促进污染物的沉积。

三、叠合工艺分析采用叠合工艺来实现网格絮凝技术，其工艺分析如下：（1）水入口和污水处理池：首先，将污水通过水入口进入污水处理池，利用水流的动力，将污染物均匀地分散在池水中，从而减少其污染物的沉积；（2）定位螺旋槽：定位螺旋槽是整个叠合工艺中最重要的部分，它通过定位螺旋槽的螺旋段，将污水按照一定的旋流路径进行运动；（3）旋流器系统：旋流器系统起到了获得自然旋流的作用，从而促进污染物的沉积和去除；（4）网格室：网格室起到了阻挡悬浮物的作用，从而达到有效的污染物去除。

平流式沉淀池设计案例(附图纸)
设计案例：平流式沉淀池设计
某城市污水处理厂的最大设计流量为Qmax=720m3/h，设
计人口数为N=10万人。

为此，我们试图设计平流式沉淀池。

首先，我们取沉淀时间t=1.5h，表面水力负荷
q=2m3/m2·h，排泥间隔2d，人均干泥量25g/人.d，污泥含水
率95％，水平流速v≤5mm/s，取4.63mm/s。

在沉淀区方面，我们可以计算出面积为360m2，有效水
深为3m，有效体积为1080m3，长度为25m，总宽度为14.4m，池子格数为3格。

此外，我们校核了尺寸比例，长宽比为5.21，长深比为8.33，均满足设计要求。

在污泥区方面，我们计算出污泥所需总容积为100m3，
每格池子污泥量为34m3.然后，我们确定了污泥斗的尺寸和容积，包括泥斗倾角为60度，斗底尺寸为0.5×0.5m，上口为
4.8×4.8m，泥斗高度为3.75m，泥斗容积为32.11m3.此外，我
们还计算了污泥斗以上梯形部分的高度和体积，分别为
0.202m和14.45m3.最后，我们计算出实际存泥体积为
46.56m3，满足要求。

最后，我们确定了沉淀池的总高度，包括超高h1为0.3m，有效水深h2为3m，缓冲层高度h3为0.5m，污泥区高度h4
为3.952m，总高度H为7.752m。

平流式沉淀池的设计与计算平流式沉淀池是一种常用的处理废水的设备，它通过重力沉淀原理将废水中的固体颗粒物、悬浮物和泥沙分离出来，净化废水。

平流式沉淀池的设计与计算是确保其正常运行的关键。

设计与计算中，首先需要确定沉淀池的尺寸和深度。

沉淀池的尺寸应根据废水处理量和固体物质含量来决定，一般来说，沉淀池的宽度不应超过3米，长度取决于排放量和使用场所。

深度一般为1.2~2.5米，这与处理的固体物质的密度和直径有关。

接着，需要确定池内搅拌器或水流产生器的设计及数量，搅拌器的数量要根据池体积和深度来确定，一般按照5~10%的比例安装。

还需要确定出口的管道尺寸、进水口的位置和放水口的位置。

在计算沉淀池的设计中，需要考虑到池内的流速。

一般来说，池内的液对水流的阻力要小于对固体物质的阻力。

因此，流速的控制是很重要的，一般控制在1m/s以内。

还需要考虑出水口和底部的距离，以及固体物质在底部的物质积累量。

通常，如果距离太近，就会导致物质无法彻底沉淀，而如果距离太远，则会增加废水处理成本。

一般建议出口和底面的距离为1/5~1/6的池深度，以确保足够的物质沉淀。

在平流式沉淀池的设计和计算中，还需要考虑到废水中固体物质的性质，如密度、大小、形状等。

这些因素将影响沉淀池的设计，可以通过调整出口口径、流速和底面形状来优化废水的处理效果。

此外，还应定期检查和清理沉淀池，确保其正常运行。

总体来说，平流式沉淀池的设计和计算需要综合考虑废水的物理化学特性和处理量，选择合适的尺寸、流速和出口口径等参数，以确保其正常运行和高效净化废水。

污水处理厂中双层平流沉淀池的工艺设计要点污水处理厂中双层平流沉淀池的工艺设计要点1. 引言随着工业和城市化的快速发展，污水处理成为一个日益重要的环境保护问题。

污水处理厂的核心设备之一是平流沉淀池，其目的是通过减速污水流速，让悬浮物沉淀下来。

本文将介绍污水处理厂中双层平流沉淀池的工艺设计要点。

2. 设计参数的确定在设计双层平流沉淀池之前，首先需要确定一系列设计参数，包括污水流量、进流速度、泥水比、污水污染物类别和浓度等。

这些参数的确定将直接影响到双层平流沉淀池的设计结果和处理效果。

3. 污水处理过程双层平流沉淀池是通过水流在缓慢流动过程中，使污水中的悬浮物逐渐沉淀下来。

首先，将进流的污水经过预处理后引入到双层平流沉淀池。

在污水流入沉淀池后，通过增加水流的宽度和深度来减缓水流速度，使水流产生一个平稳的流动环境。

这样可使悬浮物在水流中的停留时间增加，有利于沉降。

在双层平流沉淀池的上方设置了一层分隔板，以避免污水中的浮沫和悬浮物进入下层。

下层为沉淀池，污水中的悬浮物在此处沉淀下来，被持续排出，清水则从上部流出。

4. 污水处理效果通过合理的双层平流沉淀池工艺设计，可以显著提高污水处理效果。

首先，双层设计可以有效减缓污水流速，并增加悬浮物沉淀时间。

其次，分隔板的设置能有效地防止浮沫和悬浮物进入下层池塘。

此外，合理的排泥装置能够及时清除沉淀下来的污泥，保持沉淀池的正常运行。

5. 工艺设备的选型在双层平流沉淀池的设计中，合理的工艺设备选型是至关重要的。

首先，选用具有良好耐腐蚀性能的材料，以保证设备在长期使用过程中能够有效地抵御腐蚀。

其次，选择适当的泥水分离装置，以便高效地清除沉淀池中的污泥。

另外，为了确保系统的可靠运行，还需注意设备的维护和日常保养。

6. 结论双层平流沉淀池在污水处理厂中扮演着重要角色，它能够有效清除污水中的悬浮物，提高处理效果。

在设计双层平流沉淀池时，需要考虑合理的设计参数、流程以及选用合适的设备。

平流式沉淀池工作原理
平流式沉淀池是一种用于水处理的设备，其工作原理是通过平流式水流和重力沉淀将悬浮固体物质从水中分离出来。

工作原理如下：
1. 水流进入沉淀池，通过进水口进入，并以平流方式流经整个沉淀池。

平流的水流路径是水平流动，不会发生上下流动。

2. 进入沉淀池的水中悬浮的固体物质会在沉淀池内沉降。

这是通过重力作用而实现，重力使固体颗粒向下沉降，从而分离出来。

3. 沉淀的固体物质会逐渐沉积在沉淀池的底部，并形成污泥层。

清水则从沉淀池的上部流出。

4. 污泥层会定期或连续地被定期清除，以防止过多积累。

这可以通过机械手段，如刮泥机或真空吸泥器等进行清理。

5. 清水流出沉淀池后，可能仍然含有一些悬浮物质和小颗粒。

为了进一步净化水质，可以将水流经过过滤装置或其他后处理设备。

总的来说，平流式沉淀池工作原理是利用水流的平流流动和重力沉淀的作用，将悬浮固体物质从水中分离出来。

这种类型的沉淀池在污水处理、饮用水处理和工业水处理等领域广泛应用。

平流式沉淀池设计平流式沉淀池是一种用于污水处理的设备，主要用于沉淀处理污水中的悬浮物和颗粒物。

它通过改变水流的速度和方向，使沉淀物沉积在池底，以达到净化水体的目的。

本文将详细介绍平流式沉淀池的设计原理、结构和工作原理。

设计原理：平流式沉淀池的设计原理基于流体力学中的平流概念。

当污水进入沉淀池时，由于水流的速度和方向的变化，导致其中的悬浮物和颗粒物相对静止，被重力沉积在池底。

这种设计原则使得污水中的污染物能够在沉淀池内有效地沉积下来，达到去除污染物的目的。

结构设计：平流式沉淀池通常由进水管道、沉淀池本体、出水管道和泵组成。

其中进水管道通过设备设计来控制进水流量、速度和方向。

沉淀池本体的设计通常是矩形或圆形，底部设置有集水口以便清理沉淀物。

出水管道用于排出沉淀后的清水。

泵的作用是维持污水的流动和提高进水速度。

工作原理：当进水管道中的污水进入沉淀池后，由于沉淀池本体内有一定的空间，使流速减慢，使得污水中的悬浮物和颗粒物的密度大于水，从而开始沉积。

这种沉淀物在底部逐渐积聚，形成沉淀层。

清水则从中部或上部流出，经过出水管道排出。

设计要点：1.污水流入沉淀池的位置应考虑流速的调节，避免过高的进水速度导致出水中含有大量悬浮物。

2.沉淀池的内部结构应设计合理，以减少水流速度的变化，保证沉淀物能够充分沉积。

3.底部集水口的设置应方便清理沉淀物，避免沉淀物积聚过多影响沉淀效果。

4.出水管道的位置应选择在沉淀池中部或上部，避免从底部排水而将沉淀物再次搬运到出水中。

5.泵的选择应考虑污水的流量和压力需求，保证污水能够顺利流入和流出沉淀池。

设计步骤：1.确定污水处理量和水质要求，根据实际情况确定平流式沉淀池的容积和尺寸。

2.绘制沉淀池的结构图，包括进水管道、沉淀池本体、出水管道等。

3.根据设计要点确定进水管道位置和尺寸，确保污水能够均匀流入沉淀池。

4.设计沉淀池的本体结构，包括底部集水口的位置和尺寸，以及沉淀池的形状和尺寸。

平流式沉淀池实验报告注意事项
平流式沉淀池实验报告注意事项：
1、由于平流式沉淀池的斜管填料比重为0.92略小于水，应用
10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方，防止其松动上浮，钢筋
和角钢均采用环氧煤沥青防腐。

2、斜板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！
平流式沉淀池设备的安装方法
一、现场准备：
1、烫接电源、电缆准备：
2、准备好500W电烙铁2支：
3、操作人员到位、监护人员到位：
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前
预留堆放场地：
二、烫接操作
1、打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二
片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点：
2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合
缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固：。

平流式沉淀池工作原理
平流式沉淀池是一种常用的污水处理设备，它通过特定的工作原理，能够有效地去除污水中的悬浮物和悬浮沉淀物，达到净化水质的目的。

下面我们将详细介绍平流式沉淀池的工作原理。

首先，平流式沉淀池利用水力学原理，通过设计合理的结构和流动方式，使污水在沉淀池内形成水平流动。

这种水平流动的方式能够使污水中的悬浮物和悬浮沉淀物在沉淀池内均匀分布，增加了沉淀效果。

其次，平流式沉淀池内设置了一定的停留时间，通过延长污水在沉淀池内停留的时间，使得悬浮物和悬浮沉淀物有足够的时间沉淀到池底。

这样可以有效地提高沉淀效率，使得出水的水质得到有效改善。

另外，平流式沉淀池还采用了倾斜板等装置，通过这些装置的设置，可以使污水在沉淀池内产生水流动力，从而加速悬浮物和悬浮沉淀物的沉淀速度，提高了沉淀效果。

此外，平流式沉淀池还可以根据实际需要进行调节，通过调整
进水口和出水口的位置，可以控制水流速度和停留时间，从而达到更好的沉淀效果。

最后，平流式沉淀池还可以配合使用化学药剂，通过在进水口加入适量的絮凝剂和混凝剂，可以有效地提高污水中悬浮物和悬浮沉淀物的沉淀速度，进一步改善水质。

综上所述，平流式沉淀池是通过水力学原理和结构设计，利用水流动力和停留时间，配合化学药剂等多种方式，达到去除污水中悬浮物和悬浮沉淀物的目的。

它具有沉淀效率高、操作简单、适用范围广等优点，是一种常用的污水处理设备。

如何设计平流沉淀池用于生活饮用水处理的平流沉淀池，沉淀出水浊度一般控制在5NTU以下。

沉淀池数或分格数一般不少于2座（对于原水浊度终年较低，经常低于20NTU时亦可用一座，但要设超越管）。

沉淀时间应根据原水水质和沉淀后的水质要求，通过实验或参照相似地区的沉淀资料确定，根据《室外给水设计规范》（GB50013——2006），一般采用为1.5～3.0h。

当处理低温、低浊度水或高浊度水时，沉淀时间应适当增长。

①进水区直接影响净水效果。

一般情况下，当进水端用穿孔墙配水时，花墙距进水端池壁的距离应不小于1～2m，穿孔墙在池底积泥面以上0.3～0.5m处至池底部分不设孔眼，以免冲动沉淀积泥。

进水区及过孔流速为0.25m/s，絮凝体借自重而不断沉降。

②沉淀区作用是使悬浮物沉降，达到出水悬浮物含量低于10mg/L，在特殊情况下不大于15mg/L的目标。

沉淀池的设计应使池内水流稳定，提高水池的有效容积，减少湍动影响，提高沉淀效率。

沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s，有效高度一般为3.0～3.5m，超高一般为0.3～0.5m，长宽比应不小于4∶1，长深比应不小于10∶1。

沉淀池每格宽度（或导流墙间距）宜为3～8m，最大不超过15m。

当采用虹吸式或泵吸式桁车机械排泥时，池子分格宽度还应结合机械桁架的宽度。

池内水流的雷诺数Re一般为4000～15000，多属湍流。

弗劳德数Fr一般控制在1×10~1～1×10~5之间。

停留时间（水充满沉淀池所需时间）一般为1.0～3.0h。

③出水区应使出水均匀流出，不能跑“矾花”。

当流速较大时，可考虑在出水槽前增加指形槽的措施，以降低出水槽堰口的负荷。

出水槽堰口溢流率不大于300m³/（m·d）。

④ 污泥区污泥区是为存积下沉的污泥，另一方面是供排泥用。

为了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和机械虹吸排泥等形式。

采用吸泥机排泥时，池底为平坡。