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DMS-GK12-S-J-CM控制器使用说明书

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智能功率因数控制器
使
用
手
册
请在安装、接线、操作、保养或检查本设备前细阅读本手册
请将本手册放置于易取得处以便快速参考用
目录
一、基本安装 (3)
二、使用条件 (3)
三、设备启用 (4)
（一）DMS-GK12-S-J-CM预设部分： (4)
（二）DMS-GK12-S-J-CM非预设部分： (4)
四、参数设置与手动调试 (5)
1．电流互感器变比的选择 (5)
2．电压保护 (5)
3．谐波电压、电流的保护 (5)
4．目标功率因数 (6)
5．投切门限 (6)
6．控制延时 (6)
7．投切控制方式 (6)
8．补偿电容器容值配置 (7)
9．通信参数配置 (7)
10．手动调试 (7)
五、技术资料 (7)
（一）基本参数 (7)
（二）控制参数 (8)
（三）测量精度 (8)
六、报警 (8)
七、接线图 (9)
安全操作警告
1．本机上电之前应仔细检查装置是否可靠接地；
2．只有熟悉该机操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修本机；
3．本机的安装必须遵照所有有关的安全操作规程，必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性和运行的可靠性以及测量的准确性。

4．电源输入、CT二次侧，均会产生危害人身安全的高电压，在操作时应小心，严格遵守用电安全操作规程。

5．在检修、安装和调换本机时，必须确保断开电源和短接CT二次侧回路；
6．在带电采集、设置数据时，无论何种情况下都不得接触带电部分.
一、基本安装
在安装本自动功率因数调整器时，请务必遵守标准作业规范和安全准则。

安装：
1. 确认量测与控制电压、供电频率和电流转换比是否与控制器技术资料吻合。

2. 配电盘上开孔尺寸是138*138mm.，利用两个固定夹将此调整器安装至配电盘上，其嵌入的深度是60mm。

3. 根据配线图进行接线。

4. 请连接保护接地于设备金属外壳上的 PE 接点。

5. 请移除 CT 短接片。

二、使用条件
海拔高度：≤2500米
环境温度：－20℃~+70℃
相对温度：40℃时20%-90%
大气压力：79.5Kpa～106KPa
环境条件：周围介质无爆炸危险，无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘埃，安装地不易剧烈振动，无雨雪侵蚀。

三、设备启用
DMS-GK12-S-J-CM预设部分：
在提供工作电源后，控制器会自动倒数90 秒，该段时间是控制器本身的自检状态，倒数结束后会控制器进入自动运行状态，此时间内控制器输出全部为闭锁状态，任何控制输出都是不可运行的，如果想要跳过倒数时间，请按“esc”按键。

DMS-GK12-S-J-CM非预设部分：
结束倒计时后，控制器进入自动运行状态。

此时可按▲和▼键来浏览用电现场的各项电参数。

此时其左上角显示”Auto”，如果没有显示Auto，表示控制功能为停止的状态。

会发生这种状况的原因为：执行手动控制时、控制功能被关闭时、温度过高时、电压超过范围或是电压谐波的超限。

COSφ表示当前的功率因数，“”表示当前功率因数为感性（滞后）。

T表示温度，“”表示温度超限定值，“”表示风机已启动。

Q表示无功功率，P表示有功功率，“”表示负载为容性。

S表示视在功率，U表示电压。

I表示电流，THDU表示谐波电压畸变率，“”表示某项参数超限。

THDI表示谐波电流畸变率，Hz表示电网频率。

四、参数设置与手动调试
注意！在AUTO模式下,按三下“esc”键进入参数设置状态。

电流互感器变比的选择
补偿控制运行之前必须正确的配置电流互感器的变比，控制器变比设置默认倍率为“5”，即当将“setup ct”屏的值设为100时，表示电流互感器的变比为“500/5”。

此时可按▲和▼键来修改所用电流互感器的比值。

电压保护
再按 (esc)键，进入电压保护设置。

主显右下角的“1”表示过压，“2”表示欠压。

此时可按▲和▼键来修改确认用电现场所需要的电压上下限保护值。

当修改设置为“00”时表示关闭该参数项，自动状态下该该项参数不起保护作用。

谐波电压、电流的保护
再按 (esc)键，进入谐波保护设置。

“THDU”表示谐波电压，“THDI”表示谐波电流。

目标功率因数
再按 (esc)键，进入目标功率因数设置。

此时可按▲和▼键来修改确认用电现场所需要的目标功率因数值。

投切门限
再按 (esc)键，进入补偿门限设置。

此时可按▲和▼键来修改确认用电现场所需要的无功补偿投切门限。

注意：“投切门限”的值是指“投入门限系数”，其与“切除门限系数”的和是1.2。

当目标功率因数设为1时：
滞后时，如果电网无功＞投入门限×预投电容器容值，那么投入该电容器
超前时，如果电网无功＞切除门限×已投电容器容值，那么切除该电容器。

控制延时
再按 (esc)键，进入投切控制延时设置。

此时可按▲和▼键来修改DELAY值，其表示够电容器投切条件时，每路电容器执行动作的延时。

所设置值：≥30秒时，表示当需要投切多路电容器时，第一组按此延时，后边的电容器每隔约1秒执行投切动作，直到补偿平衡为止。

投切控制方式
再按 (esc)键，进入投切控制方式。

此时可按▲和▼键来修改，设为00表示控制器按循环或逻辑的投切方式执行动作，及
先投先切，后投后切。

设为01表示控制器按线性的投切方式执行动作，及先投后切，后投先切。

补偿电容器容值配置
再按 (esc)键，进入电容器组容量配置。

此时可按▲和▼键来配置第一只电容器的容值，注意对应该路输出的电容器的物理容量一定要对应该路设定的容值。

设置完第一路后再按 (esc)键，依次重复上述步骤，完成后边的电容器容值配置，如果是空的请设置为“00”，那么实际使用该路不参与投切。

通信参数配置
再按 (esc)键，进入通信参数配置。

“A”表示该控制的通信地址，此时可按▲和▼键来修改它，再按 (esc)键进入通信波特率的设置，此时可按▲和▼键来修改。

手动调试
在AUTO模式下，按“”按键，进入手动调试电容器组模式，此时屏幕左上角出现手动模式标志“”。

在进入手动模式后，控制器会冻结输出接点的目前位置，此时可按▲和▼键选择投入与切除相应的电容器组，此时会显示输出状态。

在手动模式下，开关时间延迟功能是不能运行的，仅有电容器放电闭锁时间有效，默认为60秒。

当离开手动模式后，控制器会接着进行控制功能，而不会先将所有电容器组切除。

五、技术资料
基本参数
量测/供电：电压： AC80-450V 50Hz
取样电流： 0.1-6A
CT比调整范围：1－1000
控制输出路数：12
输出容量：继电器方式 AC250V /5A常开接点
温度量测： NTC25
风扇控制： AC250V /5A常开接点
警报接点： AC250V /5A常开接点
本机功耗：≤10W
控制参数
过压设置：120V－480V 步长2V 设为“00”表示关闭
欠压设置： 70V－360V 步长2V 设为“00”表示关闭
谐波电压设置：0%－50% 设为“00”表示关闭
谐波电流设置：0%－100% 设为“00”表示关闭
温度设置：30－70℃ 设为“00”表示关闭
目标功率因数：1.0L－0.98C
投切门限：0.5－1.2 步长0.1
投切延时：0.1S－600S
投切方式: 0(循环投切), 1(线性投切)
电容路数：1－12路
电容容值：0－99Kvar 步长1
测量精度
电压：±0.5%
电流：±0.5%
功率因数：±1.0%
有功功率：±2.0%
无功功率：±2.0%
六、报警
本控制器拥有延伸的警报系统，所有参数如果超出设定的保护参数范围，LCD 右上角“”闪动表示某项参数超限。

相关的警报项会出现在LCD 上同时闪动，同时切除已投上的电容器组。

如下图：此时谐波电压超出设定范围。

其它项THDU,U,T超限也会发出同样的信号。

七、接线图
见附图。

合集下载

控制器操作说明书V2.1.

控制器操作说明书V2.1.

控制器操作说明书2010年12月V 2.1首先感谢贵公司选用我公司的制冷机组产品.同时感谢您认真阅读本操作说明书。

一、 概述本机组使用的是触摸式操作显示屏。

机组的运行状态和全部操作均在屏幕上进行。

屏幕操作是通过已为该机组设置了各相应的屏幕页面及其按钮，您可以按照您的操作要求轻按各有关的按钮进行实际的操作。

屏幕中的按钮是轻触摸式的，请不使用工具或戴手套操作，以免划伤擦毛屏幕。

本控制器中显示的参数单位：压力：Kpa A 绝压温度：℃电流：Ａ液位：％设备在完全正常的情况下，10分钟内对屏幕无任何操作屏幕的灯光会自动关闭，以延长屏幕使用寿命。

任意触摸一下屏幕立即自动点亮。

屏幕中含有设备的常见故障说明，用户可以随时翻阅。

帮助用户及时查找原因排除故障。

温度巡检仪显示的是主电机的各点温度：CH01 前轴承温度CH02 后轴承温度CH03 Ａ绕组温度CH04 Ｂ绕组温度CH05 Ｃ绕组温度二、 主界面屏幕的操作说明接通电源后屏幕将显示本说明书封面上的图案，触摸该图案一下，屏幕就显示如下：主界面。

此界面中显示了常用的基本运行参数、机组状态和必要的操作按钮，当出现故障、报警时自动弹出信息条并用文字（走马灯形式）显示相应的内容，蓝色信息属报警（机组不停机），红色信息属故障（机组停机，故障复位也不会自动启动）。

触摸“机组启动”按钮，在屏幕上会弹出如下窗条：♦轻按“能量控制手动”按钮，在主界面的右上角能量位置值的下面将出现“＋”、“－”按钮，表示机组运行中能量控制由操作人员人为地增载、减载操作。

但当运行参数超过安全保护设定值，电脑仍会自动强制减载甚至故障停机。

♦轻按“能量控制自动”按钮，“＋”、“－”按钮将不出现，表示机组运行中能量控制由电脑自动地增载、减载操作。

♦轻按“本地启动”按钮，请注意：这是真正的启动按钮。

机组由电脑按指定的程序自动控制启动、运行、自动能量调节和液位控制。

♦启动过程：电脑首先检查无任何故障，再检查吸气压力应大于‘压缩机启动压力设定值’、‘高压电机柜允许’、‘停机到启动间隔时间到’等；电脑启动油泵，检查能量位置应小于 5%（否则自动减载）、喷油压差应大于150Kpa；释放主机停机信号，1秒钟后发主机启动命令。

中国版DMS电子管理板用户操作手册

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特约店管理系统D e a l e r M a na g e m en t Sy s t em中国版DMS用户操作手册电子管理板系统版本1.0广州本田汽车有限公司2007年11月Copyright Guangzhou HONDA Automobile CO., LTD.All Rights Reserved目录1.系统概述 (4)2.管理看板 (5)2.1.看板用户登陆 (5)2.2.用户看板 (7)2.3.工位看板 (8)2.4.车辆看板 (9)2.5.维修看板 (10)2.6.车辆工位看板（LED） (11)2.7.前台接待看板（LED） (11)3.派工 (12)3.1.新增派工 (13)3.2.修改派工 (13)3.3.删除派工 (15)3.4.数据采集 (15)3.5.关闭 (15)4.数据采集 (16)5.车间完检扫描 (18)6.车辆清洗 (19)7.语音提醒 (20)8.条码打印 (23)9.车间报表 (24)9.1.作业量时间分布分析 (24)9.1.1.单位时间来店量/离店量 (24)9.1.2.单位时间维修量（机修/快修/钣喷） (25)9.1.3.单位时间清洗量 (25)9.2.绩效指标分析（接车员） (26)9.2.1.接车员接待量 (26)9.2.2.接车员准时交车率 (26)9.3.绩效指标（维修组） (26)9.3.1.维修师下线量 (26)9.3.2.维修师派工时长/实际工作时长 (27)9.4.超时交车信息汇总 (27)9.5.工时效率报表 (27)10.车间管理即时查询 (29)10.1.接车员查询 (29)10.2.班组查询 (29)10.3.状态查询 (30)10.4.警示查询 (30)10.5.流程查询 (30)10.6.等待查询 (30)10.7.预完工查询 (31)10.8.预交车查询 (31)10.9.中途离厂查询 (31)1.系统概述为了更好的与客户沟通，需要增加能够实时更新的维修信息显示系统；为了提高车间的工作效率，对维修过程进行透明管理，需要补充部分维修信息并进行统计和显示。

维控全数控钢筋调直切断机控制器产品说明书

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注意：当距离较远时，需在进料管与上料盘架中间， 间隔1cm左右安装一个直径15 c m的钢圈，用来管束钢筋， 以防钢筋直到尾部时弹出伤人。 5、电源安装：连接38 0 V电源
注意：必须由合格的专业人员进行电源连接，并使机 器可靠接地。 6、 出 料 场 地 要 求:平 整 的 水 泥 地 面 ， 如 果 是 普 通 泥 地 可 铺设星瓦、铁板、木板等较为平整的东西即可。 7、 试 机 ：
5、 自 动 停 机 ， 警 示 功 能 ： 每 一 批 完 成 后 ， 机 器 自 动 停 机 并 声 光 报 警 ，1 5秒 后 自 动运行生产下一批产品，所有批次完成后自动停机。
6、 校 正 ： 长 度 有 误 时 ， 可 进 行 修 正 ：
1、 调直 轮 压铁不 够 紧 不出铁，
调紧调直轮
3
八常见问题及排除八常见问题及排除编号常见问题原因排除方法1出铁不直1调直轮压不够直重调前后稍松中间稍紧2钢筋不在调直框的中心线上放松重调3新机调直轮未磨合磨合几天再试4钢筋太硬质量太差更换质量好的钢筋再调试5有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承6调直轮严重磨损更换新轮300500吨需更换2入铁扭曲1进料管未装好入料不顺重装进料管2调直轮压铁太紧放松调直轮3有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承4未装盘圆架放铁在盘架上再试3不出铁出铁速度不均匀时快时慢1调直轮压铁不够紧调紧调直轮2有个别调直轮不转调直轴承损坏更换轴承3进料管未装好入料不顺重装进料管4出铁时钢铁有划痕1新机调直轮未磨合磨合几天后故障自动消失2进料管未装好入料不顺重装进料管3有个别调直轮压铁太紧放松调直轮4有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承5长度不准但出铁整齐1新装机长度未修正进行长度修正2测铁轮磨损重新进行长度修正6长度不准出铁长短相差很多1出铁速度不均匀时快时慢重装调直轮2进料管未装好入料不顺重装进料管3电子尺上的弹簧太松更换或截短一些再试4测长上轮或下轮转动不顺更换轴承5测长上轮磨损或有断齿更换测长上轮6钢筋不从电子尺中间过重调电子尺位置7编码器连接软管松动更换连接软管8编码器或电脑板损坏联系经销商或厂家更换7连切几厘米的短铁1离合打滑放松顶头调整螺丝正常时离合与顶头交合58mm2顶头转动不灵活是否没有加油
控制器说明书

控制器说明书

温湿度控制器用户手册前言说明：●请充分阅读用户操作指南后再进行操作。

●关于使用安全上的注意事项一定要你在使用产品前充分阅读理解。

●请保存好本用户操作指南，备随时查阅。

●此用户操作指南的著作权归本公司所有。

未经本公司书面同意，禁止复制及转载本用户操作指南的部分或全部内容。

●此用户操作指南内容有可能不提前预告而做变更。

●落页或不清楚等，清交换一本新的。

责任范围请必需遵守记载在本用户操作指南上的使用方法使用本控制器。

一旦您使用本操作指南记载以外的内容来使用本控制器发生事故或故障时，本公司将不负责任何责任。

请不要实施本操作指南上的禁止事项。

安全符号的表示如下：■危险状况的表示符号关键字本文的关键字如下示意：注意事项：为使设备功能能够充分发挥的必要信息与防止设备产生故障损伤的信息。

操作顺序：表示操作方法。

参考：表示可供参考的信息。

操作本仪表请注意以下几点:1.按键荧幕的材质采用胶卷,故请勿用手指以外的工具触碰.(切勿用指甲、铅笔、原子等按压)2.注意勿淋上水或其它液体.3.在潮湿会凝结水珠的环境下,请勿使用.4.请勿使用或存放在有机容剂类及腐蚀性气体(氯气等)的环境中.5.荧幕表面弄脏时,以脱脂棉沾一点水或酒精轻轻擦试.6.除了输入数据外,请勿胡乱按压.7.勿以尖锐物品刮伤.8. 避免在灰尘多的场所使用目录前言 (2)第一章功能概要一、主界面简介 (6)二、维护设置 (7)三、曲线监控 (11)四、控制设定 (12)第二章定值运行一、定值设定 (14)二、定值运行 (15)三、定值监控 (16)第三章程式运行一、程式编辑 (18)二、程式运行 (21)三、程式监控 (22)第四章其他功能一、操作锁定功能 (24)二、故障信息 (24)第一章功能概要本章叙述各功能概要…一、主界面简介开电源进入运转状态定值监控画面程式监控画面二、功能详细二、一 温度限制设定在此画面中可设定：温度的最高值及最低值的限制控制，当温度检测值超出设定值则报警停机，请按需要调整。