彩盒、纸箱耐破要求

瓦楞纸箱耐破强度标准瓦楞纸箱是目前使用最广泛的包装箱型之一，其具有轻便、便捷、环保、节约等优点，被广泛应用于物流、快递、电商等行业，成为了现代物流领域最重要、最常见的包装容器之一。

在瓦楞纸箱中，耐破强度是一项非常关键的物理性能指标，直接关系到其包装功能的可靠性和安全性。

下面我将介绍一下瓦楞纸箱耐破强度的相关标准和测试方法。

瓦楞纸箱的耐破强度是指箱体在承受压力的情况下，抵抗断裂或破损的能力。

一般来说，瓦楞纸箱的耐破强度与其瓦楞层数、纸板厚度、纸板面积和箱体结构等因素有关。

当货物被压在箱体内部时，箱体有一定的抗压性能，如未达到要求，则箱体容易变形，甚至损坏，从而影响耐用性、运输安全、货物的完好性。

现阶段，国家规定依据《GB/T 4857.4-2005》行业标准，对瓦楞纸板进行耐破强度测试。

测试时一般采用对箱体底部进行施压的方法，其中耐破强度的指标为箱体承受最大压力的数值，单位为牛顿（N）。

按照标准规定，瓦楞纸箱的耐破强度一般为3~5kN，最高可达到10kN左右。

三、测试方法瓦楞纸箱耐破强度的测试方法，一般有以下几种：1、较常见的是瓦楞纸箱底面压力测试法。

该方法的测试流程如下：A.1 经认定检验员进行检验的瓦楞纸箱由注重抗压试验的瓦楞纸箱耐破强度试验设备进行测试。

A.2 试验前，需要清除箱体表面的污垢和破损，并对箱体底部有需要加强的部位进行加固，保证箱体结构的完整性。

A.3 试验过程中，将待测瓦楞纸箱底部完全放平在检测机平面上，调整压头到合适的位置，施加垂直方向下的压力，持续施压至箱壁发生破裂或缩变，从机器上读取箱体承受的最大压力值N1，记录该数值。

B.1 瓦楞纸箱一般有长边和短边之分，选取瓦楞纸箱的长边，使用扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行测试。

B.2 在测试前，需要检查瓦楞纸箱表面有无破损及变形。

B.3 参考不同规格瓦楞纸箱重量，设定扭矩试验仪的转速，然后按照标准要求，在保证瓦楞纸箱底部承受力不损坏的前提下，配合扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行转动扭矩力量介入测试，从而得到瓦楞纸箱的耐破强度数据。

常规彩盒质量标准1 范围标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。

本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。

2 要求2.1 结构与型号箱体的型式应符合封样的要求；2.2 材质除非在附录中特别说明，纸板各层的材质要求如下：A类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：125克高强瓦楞，夹中150克，面纸300克灰底白板纸。

B类AB瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，夹中200克，面纸300克灰底白板纸。

C类单B瓦，底板：200克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。

D类单E瓦，底板：180克A级牛皮纸；瓦楞：150克高强瓦楞，面纸300克灰底白板纸。

2.3 外观2.3.1 纸箱撑开成型后，箱体应方正、四角坚挺，无明显的叠角、漏孔现象。

2.3.2 箱体应表面洁净，不应有明显的损坏和污迹，不得有明显的显楞现象，不得有明显的箱钉挤压痕迹。

切断口表面裂损宽度不超过8mm。

箱体表面刀口部位应无明显毛刺。

2.3.3 箱体摇盖弯折处内外表面均应有压痕线，内外压痕线应重叠，压痕线的宽度不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

2.3.4 箱体摇盖性能2.3.5 纸箱的箱体摇盖应对口整齐，误差不超3mm，摇盖剪刀差不超过5mm。

最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。

2.3.6 纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝2.3.7 搭舌宽度钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。

粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不脱离。

2.3.8 箱钉要求箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。

彩盒外箱封样检验标准一. 目的：l 為明確彩盒、外箱檢測項目和標准﹐特制定本標准。

二. 适用范围：l 彩盒外箱、贴纸、塑胶袋三. 检验环境：l 在 80~150FC的光照條件下进行，非阳光直射环境。

四. 检验项目和技术要求：l 外观检验项目规定为十一种，相关要求（见下表）项目技术要求备注标识符号 1. 符合市场及产品要求2. 参照设计图纸或标准样品，要求造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印?1. 箱（盒）丝印面图案、文字印刷清晰2. 印刷内容全齐，无错印、缺印、漏印、多印现象3. 印刷无变形、走位、倾斜现象，4. 丝印字型正确无误5. 印刷无露白，浸墨，重影现象，印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。

6. 印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码7. 印刷内容是否有被裁切、有被遮盖现象8. 印刷、喷涂料是否牢靠，是否有易脱落、刮伤现象包含机体、彩盒外箱全部印刷内容压痕线 1. 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2. 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线彩盒外箱刀口 1. 彩盒、外箱切边水平，刀口无明显毛刺，彩盒外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2. 彩盒成型后叠角漏洞直径不超过2mm、外箱成型后叠角漏洞直径不超过5mm 包含镜片、彩盒、外箱箱钉 1. 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

2. 间距均匀、外箱单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。

首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。

3. 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷彩盒外箱装钉结合 1. 钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。

2. 外箱粘合搭接舌宽不小于30 mm≦，45 mm≦；彩盒粘合搭接舌宽不小于25 mm ≦，30 mm≦；剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

THOMAS FAR EAST CO. LTD 涛美远东日用制品有限公司
1. 目的：为完善公司的检验制度，特制定本标准，以保证公司产品质量。

2. 职责：品保部为本标准的责任部门。

3. 工作程序：
3.1 材料检验：
3.1.1 外观检验
3.1.1.1 表面光滑与清洁度
3.1.1.2 切口平整度应无裂损、毛刺、不平整。

3.1.1.3 纸板粘合应无少胶、脱层、手感偏软。

3.1.1.4 成箱为钉箱、粘箱、搭口（全搭口、平搭口）层数，纸质要分明。

3.1.1.5 印刷正唛、侧唛与样品、订购单一致。

3.1.1.6 印刷颜色、专色与样品相一致。

3.1.1.7 印刷字体、图案应无模糊、残缺、漏印、歪斜等。

3.1.1.8 压痕应清晰、折叠平整、无歪斜。

3.1.1.9 加印保证章。

3.1.2 规格尺寸：
3.1.2.1 规格与样品、订购单相一致与图纸相符。

3.1.2.2 规格误差在5mm 之内，外箱为正公差。

3.1.3 安全测试
3.1.3.1压力测试
3.1.3.2油墨的耐破、干、湿度值
3.1.3.3
八大重金属测试
4. 相关文件和记录
QR-03001 《品质检验报告表》
QR-03011 《 （ ）检验报告表》。