40-混凝土抗折强度试验报告
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普通混凝土性能实验报告篇一:普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能试验方法1 、试件的制作和养护方法1.1成型前,应检查试模尺寸并符合有关规定要求;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.2取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
1.3根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实;大于70mm的用捣棒人工捣实;1.4取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;1.4.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a) 将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;1b) 试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振;1.4.2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a) 混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等; b) 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20,30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c) 每层插捣次数100mm试模不得少于12次,150mm试模不得少于25次;d) 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
1.5试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
1.6 采用标准养护的试件,应在温度为20?5?的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20?2?,相对湿度为95,以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10,20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
2 、立方体抗压强度试验2.1 试件从养护地点取出后,将试件擦试干净,测量尺寸,并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面积。
无机材料物理性能实验报告姓名:学号: 班级:08无机非02班实验地点: 材院225 实验日期:2011年6月11日实验目的 : ① 学习水泥胶砂强度的测试方法,以确定水泥强度等级;② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素实验原理:抗折:材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。
对于均质弹性体,将其试样放在两支点上,然后在两支点间的试样上施加集中载荷时,试样将变形或断裂。
由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式:22f 2bh 3PL6bh 2L 2P W M R =∙== (1-1)式中R —抗折强度,MPa ;M —在破坏荷重P 处产生的最大弯矩;W —截面矩量,断面为矩形时W=bh 2/6;P —作用于试体的破坏荷重,kN ;L —抗折夹具两支承圆柱的中心距离,m ;b —试样宽度,m ;h —试样高度,m 。
在水泥胶砂试体抗折强度测试中,两支承圆柱的中心距离L=0.1m ;试样宽度b=0.04m ;试样高度h=0.04m 。
将这些值代人式(1-1)得34P .22bh3PLR 2f ===材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定,其测力原理如图1-2,实物照片如图1-3。
在这种情况下,力矩M 与各量的关系为:M 1=PL l M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB 平衡状态时 M 1=M 2 即P=S·L 2/L 1 M 3=M 4即S=B·Q/A所以B AQL L P 12=抗压:检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。
按定义,其计算公式为:FP R C =(1-3)式中R —抗压强度,MPa ;F —受压面积,m 2;P —作用于试体的破坏荷重,kN 。
实验器材 胶砂搅拌机 振实台(ISO679-1989(E)) 试模(抗折)( 40×40×160mm) 试模(抗压)(100×100×100mm)播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机实验步骤1试体成型①将试模擦净,四周模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆。
混凝土抗折强度检测报告1. 引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
混凝土的抗折强度是衡量其质量和可靠性的重要指标之一。
本文将介绍混凝土抗折强度检测的步骤和方法。
2. 检测设备准备为了进行混凝土抗折强度检测,我们需要准备以下设备: - 混凝土试件:通常为标准尺寸的长方体或圆柱体样本。
- 试验机:用于加载试件并测量其抗弯性能。
确保试验机能够提供准确的力和位移测量。
- 试验夹具:用于固定试件并施加加载力。
3. 混凝土试件制备首先,根据相关标准规范,制备混凝土试件。
具体步骤如下: 1. 准备混凝土材料,包括水泥、骨料、砂和水。
2. 按照设计配合比将混凝土材料混合,并确保充分均匀。
3. 将混凝土倒入试模中,轻轻震实以消除空隙。
4. 在试模中放置标准化试件装置,以确保试件尺寸符合要求。
5. 在试模上覆盖保湿膜,并将其存放在适当的环境中,进行养护。
4. 试件标记在混凝土试件制备完成后,需要对试件进行标记以便后续识别和跟踪。
可以使用永久性标记工具,在试件上标记以下信息: - 试件编号:用于识别每个试件。
- 制备日期:记录试件的制备日期。
- 混凝土配合比:记录试件所采用的混凝土配合比信息。
5. 试件养护制备完成后的混凝土试件需要进行充分的养护,以确保其正常的硬化和强度发展。
养护的步骤如下: 1. 在试件制备后,立即覆盖保湿膜以防止水分损失。
2. 将试件放置在恒温箱或湿度控制室中,以提供适当的温度和湿度条件。
3. 按照标准规范要求的养护期限进行充分的养护。
6. 试件检测在试件养护期完成后,可以进行混凝土抗折强度的检测。
以下是具体的检测步骤: 1. 取出养护好的试件,并清除表面的污垢和杂质。
2. 将试件放置在试验机的夹具上,并确保试件的质心与加载点对齐。
3. 开始加载试件,应用一个恒定的加载速率。
4. 在加载过程中,记录加载力和试件的挠度。
5. 当试件发生破坏时,记录下试件破坏时的加载力和挠度。
砼试件强度检验报告
一、引言
砼是建筑施工中常用的材料之一,其强度是评价砼质量的重要指标之一、本次试件强度检验旨在评估该批砼的力学性能和质量水平,为施工工程提供参考和保证。
二、试件制备
1. 试件类型:本次试件制备了10根直径为150mm、长度为300mm的圆柱形砼试件。
2.材料配比:采用水泥、砂子、骨料和适量的水按照工程配比进行搅拌制备。
3.模具制备:使用标准的六面体模具进行试件制备,确保试件尺寸准确。
4.浇筑过程:将配料混合均匀后,采用震动台进行浇筑,确保砼充分密实。
三、试验方法
1.试验设备:采用电子万能试验机进行试件强度检验。
2.试验类型:采用压力试验法,按照国家标准要求进行试验。
3.试验环境:试验室温度为20℃±2℃,相对湿度为60%±5%。
4.试验过程:将试件放置在试验机上,施加加载直到试件破坏,记录其破坏荷载。
四、试验结果
本次试件制备了10根试件,测得各试件的破坏荷载如下:
试件编号破坏荷载(N)
五、数据分析与讨论
六、结论
根据试验结果分析,本次制备的砼试件符合C30的强度等级要求。
该批砼在压力下具有较好的抗压性能,适合用于构建高强度的建筑结构。
然而,由于试验数据较少,应注意该结论的局限性。
七、建议
为了进一步提高试验结果的准确性和可靠性,应在今后的砼试件强度检验中采取以下措施:
1.增加试件数量,增加试验数据;
2.加强试件的制备过程,确保试件尺寸准确;
3.严格控制砼配料和浇筑过程,确保砼质量稳定;
4.根据实际需要,可以进行其他力学性能的评定,如抗折、抗拉等试验。
水泥混凝土抗折强度评定报告一、引言混凝土是一种常用的建筑材料,具有良好的抗压性能。
而混凝土的抗折强度则是评价混凝土工程质量的一个关键指标。
本报告将对混凝土样品的抗折强度进行评定,并提供相应的实验数据和分析结果,以期评估该混凝土的力学性能。
二、实验设计与方法1.实验样品准备:选择一定比例的水泥、砂、石子和水,并按照一定的配比将其充分混合,得到混凝土样品。
2.实验设备:使用压力试验机、试验板和测量仪器等设备进行实验。
3.实验方法:采用三点弯曲试验法,将混凝土样品放置在试验板上,然后施加一定的力,使其发生折断。
三、实验过程和数据采集1.实验过程:(1)将混凝土样品制备并铺设在试验板上。
(2)调整压力试验机的加载速度和加载方式。
(3)观察折断过程,收集发生折断的数据。
2.数据采集:利用压力试验机实测每一级的加载力值以及相应的变形值。
四、数据处理与结果为了对混凝土的抗折强度进行评定,需进行数据分析和处理。
1.弯曲强度计算:根据弯曲理论,可以通过下述公式计算混凝土的抗折强度:弯曲强度=(3*最大加载力*横截面形心距)/(2*试样宽度*试样高度^2) 2.结果表格:最大加载力(N)变形值(mm)弯曲强度(MPa)10002.53.520004.36.130006.78.240008.99.6500012.111.2五、结果分析根据实验数据和计算结果1.实验数据显示,随着加载力的增加,混凝土的变形值增加。
2.根据计算结果,混凝土的弯曲强度逐渐增加。
最大加载力为5000N 时,混凝土的弯曲强度为11.2MPa。
3.通过与相关标准进行对比,该混凝土的抗折强度在标准范围之内,说明混凝土具有良好的力学性能。
六、结论通过对混凝土样品的抗折强度进行评定,可以得出以下结论:该混凝土样品具有良好的抗折强度,满足相关标准要求。
该报告的实验设计与方法可供混凝土工程的评定与质量控制参考。
[2]《建筑材料实验》,XXX编著[3]XXX《混凝土力学性能评定方法》,2024年。
混凝土抗折强度试验报告
试验表19
试验编号:
委托单位:试验委托人:
工程名称:部位:
设计强度等级(MPa):拟配强度等级(MPa):坍落度(㎝):
水泥品种及等级:厂别:出厂日期:试验编号:
砂产地及品种:细度模数:含泥量:% 试验编号:
卵(碎)石产地及品种:最大粒径(㎝):含泥量:% 试验编号:
掺合料名称:厂别:占水泥用量的:% 外加剂名称:厂别:占水泥用量的:% 其他材料:
施工配合比:水灰比:砂率:%
制模日期:要求龄期:要求试验日期:
试块收到日期:试块养护条件:试块制作人:
技术负责人:审核:计算:试验:
报告日期:年月日。