【专业知识】轧钢安全生产的主要特点
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钢铁生产安全特点是钢铁生产是一个重要的工业领域,涉及到大量的设备、工艺和人员,因此安全问题是一个至关重要的方面。
钢铁生产安全具有独特的特点,下面将详细探讨。
首先,钢铁生产涉及到大量的高温、高压等特殊工艺。
在炼铁、炼钢过程中,会使用大炉、高炉等设备,将原料加热到高温,产生高压气体,这些特殊工艺对设备和人员都有一定的安全风险。
例如,在高炉的煤气净化系统中,容易发生气体泄漏、爆炸等危险。
因此,钢铁生产安全需要特别关注高温、高压工艺的安全性,加强设备的维护和检修,确保设备的正常运行,减少事故的发生。
其次,钢铁生产涉及到大量的重型机械设备和搬运工具的使用。
例如,起重机、吊车等设备常常用于搬运重物,如果操作不慎或者设备故障,容易引发严重的人员伤害和设备损坏。
因此,钢铁生产安全需要特别关注机械设备的操作和维护,加强操作人员的培训和技能提升,确保设备的安全运行。
此外,钢铁生产过程中涉及到大量的有毒有害物质的使用和处理。
例如,焦炉煤气中的一氧化碳、粉尘等有害物质,炼钢过程中产生的有害气体等。
这些有害物质在不当操作或者泄漏的情况下,容易对人员的身体健康造成危害。
因此,钢铁生产安全需要特别关注有害物质的防护和处理,加强通风系统的设计和维护,确保有害物质的排放达标,减少对人员的危害。
此外,钢铁生产涉及到大量的能源消耗,例如,炼铁、炼钢过程中需要大量的电力和燃料。
因此,钢铁生产安全需要特别关注能源的使用和管理,加强能源消耗的监控和控制,减少能源的浪费和不必要的损失,提高生产效率和能源利用率。
另外,钢铁生产通常是一个连续、集中的过程,需要大量的人员参与。
因此,钢铁生产安全需要特别关注人员的安全意识和行为,加强培训和教育,提高员工的安全意识和技能,确保他们能够正确使用设备,合理处理危险情况,减少事故的发生。
总之,钢铁生产安全具有高温、高压工艺、重型机械设备、有毒有害物质的使用和处理、能源的使用和管理、人员安全意识等独特特点。
轧钢生产安全技术一、引言钢铁工业是国民经济的支柱产业之一,而在钢铁生产过程中,轧钢环节的安全问题尤为重要。
轧钢生产安全技术是指在轧钢过程中,采取一系列措施来减少事故的发生,保障生产人员的安全。
本文将探讨几种轧钢生产安全技术。
二、轧钢生产安全设备1.安全防护装置在轧钢生产中,合理设置安全防护装置是保障生产人员的生命安全的重要措施之一。
比如,在卷钢机上设置安全护栏,防止人员误入危险区域。
此外,还应配备安全绳和安全带等安全装备,确保人员在高处工作时的安全。
2.火灾灭火设备钢铁生产过程中,火灾是常见的事故风险之一。
因此,在轧钢车间中设置火灾灭火设备是非常必要的。
如灭火器、灭火泵等,能够有效地应对火灾事故发生时的应急情况。
3.安全监控系统安全监控系统是防范事故发生的重要手段之一。
通过安全监控系统,可以在轧钢车间各个环节实时监测工作区域的情况,发现问题及时加以处理,从而降低事故发生的概率。
三、轧钢操作技术1.作业教育培训在轧钢车间中,必须对操作人员进行作业教育培训,使其掌握专业知识和技能,了解各种安全操作规程。
只有具备相应的知识和技能,才能够有效地完成工作任务,并做到安全生产。
2.操作规程执行制定和严格执行操作规程是轧钢生产中的重要环节。
各个环节的操作规程要详细规定,并向相关人员进行传达。
同时,要加强对操作规程的监督和检查,确保其得到执行,减少由于操作不当而引起的事故。
四、职工个人安全防护1.安全用品配备在轧钢车间工作时,轧钢人员应配备各种安全用品,如防护手套、护目镜等,确保个人的安全。
同时,要定期检查这些安全用品的状况,发现问题及时更换。
2.自我保护意识每个轧钢人员都应具有自我保护意识,时刻保持警惕。
要了解自己所从事的工作的风险和潜在危险,遵守安全操作规程,做到安全第一。
五、应急救援措施1.制定应急预案轧钢车间应制定详细的应急预案,规定各种事故的处置办法和应对措施。
应急预案要明确各级应急救援组织的职责和任务,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
轧钢安全生产的主要特点模版一、介绍轧钢安全生产的重要性在现代工业生产中,钢铁产业一直是国民经济发展的重要支柱。
然而,钢铁生产过程中存在较大的安全风险,特别是在钢铁轧制环节,更是存在危险系数较高的操作和工艺。
因此,保障轧钢安全生产具有重要的现实意义和深远的社会影响。
二、轧钢安全生产的主要特点1. 高温高压环境下的安全风险钢铁轧制过程中,由于材料的高温热变形,以及涉及到高压液力系统运作,工作环境处于高温高压的状态。
这样的环境给工作人员带来了巨大的身体和心理压力,同时也加大了安全风险。
2. 大型设备操作的复杂性钢铁轧制厂通常配备一系列大型设备,如轧机、机床、起重设备等,操作这些设备需要工作人员具备丰富的经验和技能。
由于设备本身存在一定的复杂性,操作过程中不慎可能引发事故。
因此,设备操作的安全是轧钢安全生产的关键。
3. 人员操作失误的风险轧钢过程需要多人配合操作,工作人员之间的默契程度和操作规范对于安全生产至关重要。
一旦出现人员操作失误,可能引发严重的事故。
因此,加强人员培训和操作规范的落实是轧钢安全生产的重要保障。
4. 安全监控和救援体系的健全性轧钢过程中,对于各种安全风险的及时监控和预警,并能迅速进行救援和处理,是确保安全生产的关键。
因此,安全监控和救援体系的健全性是轧钢安全生产的主要特点之一。
5. 安全管理体系的完善性轧钢安全生产必须建立健全的安全管理体系,明确各级责任和任务,制定相关的安全规章制度和操作规程,并加强对员工的宣传教育和培训。
6. 安全生产技术装备的先进性随着科技的发展,安全生产技术装备不断更新,应用先进的自动化、智能化技术,可以提高生产效率,降低操作风险,并能实现对生产过程的远程监控和安全控制。
7. 安全文化氛围的培育轧钢安全生产需要形成浓厚的安全文化氛围,鼓励员工自觉遵守安全规章制度,积极参与安全活动,形成全员参与、共同推进安全的良好局面。
三、轧钢安全生产的意义和要求1. 保障员工身体健康和生命安全轧钢安全生产的首要意义是保障员工的身体健康和生命安全。
轧钢安全生产的主要特点有以下几点:1. 高度技术化:轧钢生产过程中需要运用各种先进的技术和设备来保证生产的高效和安全。
例如,自动化生产线和控制系统可以实时监测和控制生产过程中的各个环节,从而减少人为因素对安全的影响。
2. 严格的安全管理制度:轧钢企业通常会建立一套严谨的安全管理制度,包括制定安全操作规程、安全培训计划、事故应急预案等。
通过规范和标准化的管理,可以减少人为失误和事故发生的可能性。
3. 环境保护措施:轧钢过程中会产生大量的废气、废水和固体废物。
为了减少对环境的污染,轧钢企业需要配备废气处理设备、废水处理设备,采取合理的废物处理方法。
4. 安全人员的参与:轧钢企业需要有专门的安全管理人员,并参与到生产过程中。
他们需要定期巡查生产现场,发现潜在的安全隐患并采取相应的措施进行处理。
5. 安全培训和教育:为了提高员工的安全意识和技能,轧钢企业需要进行定期的安全培训和教育。
培训内容包括安全操作规程的学习、应急处置方法的训练等,以增强员工的应对危险情况的能力。
6. 精细化管理:轧钢过程中涉及到多个环节,每个环节都需要严格的管理和监控。
通过对每一个环节进行精细化管理,可以及时发现和处理潜在的安全问题,确保整个生产过程的安全。
7. 开展安全检查和评估:轧钢企业需要定期进行安全检查和评估,及时发现和解决安全问题。
通过评估结果,可以对现有的安全管理措施进行优化和改进,确保安全管理的科学性和有效性。
总之,轧钢安全生产的主要特点是高度技术化、严格的安全管理制度、环境保护措施、安全人员的参与、安全培训和教育、精细化管理以及开展安全检查和评估。
这些特点共同构成了一个科学、系统的轧钢安全生产体系,可以有效地预防和控制事故的发生,保障员工的生命安全和企业的持续发展。
河南省2017年上半年安全工程师安全生产法:轧钢安全生产的主要特点考试试题一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)1、运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过__,机构应保持灵活。
A.55℃B.65℃C.75℃D.85℃2、根据有关事故统计报告的规定,道路交通事故导致人员失踪超过()日的,可以按照死亡事故进行统计报告。
A.7B.15C.30D.603、__常用在桥梁或隧道入口前,以检验装备或碴石有没有超出正前方固定设备围砌的限界。
A.隧道检查器B.山洞检测器C.临界检查器D.临界限界检查器4、生产经营单位与从业人员订立单方免责的无效协议,应该对生产经营单位的__以及个人经营的投资人进行法律制裁。
A.项目管理者B.协议签订人C.主要负责人D.推荐人5、在行政处罚的过程中,必须给予行政相对人__的权利和途径。
A.经济救济B.媒体救济C.物质救济D.法律救济6、《安全生产法》中规定国务院负责安全生产监督管理的部门依照本法,对全国安全生产工作实施____ A:监察管理B:综合治理C:统一管理D:综合监督管理7、我国煤矿安全监察实行__的管理体制。
A.垂直管理,分级监察B.横向管理,分级监察C.属地管理,垂直监察D.属地管理,分级监察8、通过危险物质及其临界量标准,可以确定哪些是__的潜在危险源。
A.可能发生事故B.一定发生事故C.一定不会发生事故D.发生重大事故9、事故树分析中,表示基本事件在事故树结构中位置的重要性的是__。
A.结构重要度B.概率重要度C.临界重要度D.系统可靠的10、__是矿山企业最基本的基础安全培训。
A.择期培训B.领导培训C.全员培训D.年度培训11、下列属于其他危险、有害因素的是()。
A.信号缺陷B.标志不清C.标志缺陷D.其他错误12、《民用爆炸物品管理条例》规定,出售黑火药、烟火剂时,必须验收__。
A.《爆破员作业证》B.《爆炸物品使用许可证》C.《爆炸物品运输证》D.《爆炸物品购买证》13、发生事故后,作为不同的事故报告主体应当履行各自的报告义务。
轧钢安全生产的主要特点范本轧钢作为钢铁生产过程中的重要环节,对于确保工作场所的安全和健康非常重要。
轧钢安全生产的主要特点如下:一、高度自动化与数字化随着科技的进步和自动化技术的应用,轧钢生产过程越来越多地采用高度自动化和数字化技术。
自动化系统可以减少对人工操作的依赖,降低人为操作失误的风险。
数字化技术可以实时监测和控制生产过程中的各个环节,及时发现和解决安全隐患。
二、重视防护措施和设备在轧钢生产过程中,各种防护措施和设备都起到至关重要的作用。
例如,必须配备适当的防护装备,如耳塞、防护眼镜、防护手套等,以保护员工免受噪音、飞溅物和高温等危害。
此外,轧钢厂必须配备各类安全设备,如火灾报警器、消防设备、安全出口标志等,以确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。
三、强化培训和教育安全培训和教育是确保轧钢安全生产的重要手段。
轧钢企业应组织定期的安全培训,使员工了解安全操作规程、紧急处置措施和应急预案,并提高员工的安全意识和安全素质。
与此同时,应不断加强对高风险岗位员工的技能培训,提高他们的操作水平和安全意识。
四、建立良好的安全管理体系安全管理体系是轧钢安全生产的保障。
轧钢企业应建立完善的安全管理制度和流程,明确各级管理人员的安全职责和责任。
同时,要做好各类风险评估和管理,制定科学的安全预防措施和工作程序,确保轧钢过程中的安全风险最小化。
五、加强工作场所的安全监测和检查轧钢企业应建立健全的安全监测和检查体系,定期对工作场所进行安全检查和隐患排查,及时发现和整改安全问题。
同样,要加强对安全设备和防护措施的检修和维护,确保其正常运行。
六、完善事故应急管理机制轧钢企业必须建立健全的事故应急管理机制,制定科学、合理的应急预案,并进行紧急演练。
在发生安全事故时,能够迅速、有效地组织人员撤离和伤员救治,并采取适当措施减少事故损失。
七、强化安全文化建设安全文化建设是轧钢企业安全生产的基础。
轧钢企业应积极宣传和培养安全文化,通过各类宣传活动、安全会议和安全慰问等方式,增强员工的安全责任感和自我保护意识。
2024年轧钢安全生产的主要特点轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。
旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。
轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。
不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。
轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。
凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。
主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。
主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。
轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。
轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
轧钢主要安全技术1)原料准备的安全技术要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。
钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。
挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。
使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。
钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。
卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。
400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。
钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。
垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。
工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。
挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。
轧钢安全生产的主要特点模版一、引言安全生产是企业生产经营的基本条件,也是企业发展的重要保障。
钢铁行业是国家经济发展的支柱产业,轧钢作为钢铁生产的重要环节,安全生产尤为关键。
有效的安全管理可以保护员工的生命安全和身体健康,减少意外事故的发生,提高生产效率,促进企业可持续发展。
本文将针对轧钢安全生产的主要特点,进行详细分析和阐述。
二、轧钢安全生产的背景与意义1. 轧钢安全生产是钢铁企业的重要组成部分,其安全性直接关系到企业的持续稳定发展。
2. 钢铁行业是高风险行业,轧钢生产过程中存在高温、高压、高速等危险因素,容易引发火灾、爆炸等事故。
3. 轧钢厂区域广阔,工艺复杂,设备众多,对于安全管理要求较高。
三、轧钢安全生产的主要特点1. 风险识别与评估轧钢作为高风险行业,对于潜在风险的识别与评估是安全生产的主要特点之一。
企业需要对轧钢生产过程中可能出现的危险因素进行识别与分析,采取有效的控制措施,确保生产过程的安全性。
2. 操作规程与标准化轧钢生产需要严格按照操作规程进行,确保每个环节的操作正确有序。
同时,要加强标准化管理,建立相应的操作标准,规范员工的行为,减少操作错误造成的事故风险。
3. 安全生产培训与教育轧钢企业要加强对员工的安全生产培训与教育,提高员工的安全意识和技能水平。
培训内容包括应急处理、危险警示、操作技能等方面,确保员工能够正确应对突发事件,掌握灾害事故防控知识。
4. 环境安全管理轧钢厂区域广阔,涉及到大量的设备和工艺流程。
为了保障员工的生命安全和身体健康,要进行环境安全管理。
包括对生产场所的定期检查和维护,对潜在危险因素的处理和控制等措施。
5. 火灾防控与应急处理轧钢生产中,高温、高压等因素容易引发火灾事故。
为了防止火灾事故的发生,轧钢企业需要加强火灾防控措施。
同时,要建立完善的应急处理机制,对火灾事故进行及时的处理和救援,保障员工生命安全。
6. 安全监测与管理轧钢企业需要建立完善的安全监测与管理体系,对生产过程中的安全状况进行实时监测和控制。
大家好!今天,我非常荣幸能够站在这里,与大家共同探讨轧钢生产中的安全问题。
安全,是我们生产工作的生命线,是每个员工的责任。
下面,我将从几个方面谈谈轧钢生产安全的重要性以及如何确保我们的工作环境安全。
一、安全的重要性1. 保障员工的生命安全:轧钢生产过程中,存在着高温、高压、高速等危险因素,一旦发生事故,后果不堪设想。
保障员工的生命安全,是每个企业最基本的责任。
2. 维护企业稳定发展:安全事故不仅会给员工带来痛苦,还会给企业带来经济损失,影响企业的正常运营。
因此,加强安全工作,是维护企业稳定发展的关键。
3. 树立企业形象:安全生产是企业形象的体现,也是社会对企业的认可。
一个重视安全生产的企业,才能赢得社会的尊重和信任。
二、轧钢生产安全注意事项1. 严格执行操作规程:员工必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改,确保生产过程安全。
2. 加强设备维护保养:定期对设备进行检查、保养,发现问题及时整改,防止设备故障引发事故。
3. 个人防护:员工应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,降低事故发生的风险。
4. 严禁违规操作:严禁员工酒后上岗、疲劳作业,禁止违规操作设备。
5. 定期进行安全培训:企业应定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
6. 做好现场安全管理:现场管理人员要加强对生产现场的巡查,发现问题及时整改,确保现场安全。
三、加强安全工作的措施1. 完善安全管理制度:建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全责任,确保安全工作落到实处。
2. 加强安全投入:加大安全投入,改善生产环境,提高安全生产水平。
3. 强化监督检查:定期对安全生产工作进行监督检查,发现问题及时整改,确保安全生产。
4. 建立安全文化:培养员工的安全意识,树立“安全第一”的理念,营造良好的安全文化氛围。
5. 严肃查处安全事故:对发生的安全事故,要严肃查处,吸取教训,防止类似事故再次发生。
总之,轧钢生产安全关系到每个人的生命安全和企业的稳定发展。
【专业知识】轧钢安全生产的主要特点
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。
旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。
轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。
不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。
轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。
凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。
主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。
主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。
轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。
轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
轧钢主要安全技术
1)原料准备的安全技术
要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。
钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。
挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。
使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。
钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。
卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间
的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。
400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。
钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。
垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。
工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。
挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。
大型钢材的钢坯用火焰清除表面的缺陷,其优点是清理速度快。
火焰清理主要用煤气和氧气的燃烧来进行工作,在工作前要仔细检查火焰枪、煤气和氧气胶管、阀门、接头等有无漏气现象,风阀、煤气阀是否灵活好用,在工作中出现临时故障要立即排除。
火焰枪发生回火,要立即拉下煤气胶管,迅速关闭风阀,以防回火爆炸伤人。
火焰枪操作程序按操作规程进行。
中厚板的原料堆放和管理很重要,堆放时,垛要平整、牢固,垛高不能超过4.5m,注意火焰抢、切割器的规范操作和安全使用。
冷轧原料的准备:冷轧原料钢卷均在2t以上,吊运是安全的重点问题,吊具要经常检查,发现磨损及时更换。
2)加热与加热炉的安全技术
燃料与燃烧的安全。
工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。
燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。
气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。
使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。
为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路
附近禁止烟火,应配有灭火装置。
工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。
首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故发生。
均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项:各种传动装置应设有安全电源,氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统,以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材,必须确保齐全、完好。
3)冷轧生产安全技术考试大论坛
冷轧生产的特点是加工温度低,产品表面无氧化铁皮等缺陷,光洁度高,轧制速度快。
酸洗,主要是为了清除表面氧化铁皮,生产时应注意:①保持防护装置完好,以防机械伤害;②注意穿戴要求,以防酸液溅人灼伤。
冷轧速度快,清洗轧辊注意站位,磨辊须停车,处理事故时须停车进行,切断总电源,手柄恢复零位。
采用X射线测厚时,要有可靠的防射线装置。
热处理是保证冷轧钢板性能的主要工序,存在的事故危险有:火灾、中毒、倒炉和掉卷。
其防护措施有:①在煤气区操作时必须严格遵守《煤气安全操作规程》,保持通风设备良好;②吊具磨损及时更换,以防吊具伤人。
轧钢生产事故预防措施及技术
预防措施:检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作,并在检修过程中加强安全监护。
重视不安全因素,除有安全防范措施外,检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。
高空作业必须戴安全带。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,
你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。