端子机操作说明书

１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。

........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。

福工动力技术有限公司
Fugong EV Tech Co.，Ltd
作 业 指 导 书组别线束加工组技术工艺制造品 质设备端子机设备型号RY-4.OT设备编号FG/SC16006
作 业 内 容
1.确定端子机上的模具与刀片是否所对应的端子类型。

2.确定端子到位之后，按下“手动”按钮.指示灯显示为红色，
使机器缓慢工作并压出一个端子，检查是否正常工作，并检验出
端子的情况是否合格。

3.开启“自动”按钮.指示灯显示为绿色，将已剥皮线束端插入
端子的压入端，踏下脚踏开关使端子机开始工作，开始加工。

4.加工中每加工100个产品需要检测一次拉力测试。

5.工作结束后关闭端子机，将已加工产品整理打包，回收报废端
子，做好工作卫生。

注意事项
1.机器运转中手不可放入模具下方。

2.每天开机前检查机器，保证工作区无废料。

3.试打端子机有无异常，声音是否正常无杂音。

4.不可两人同时操作一台机器。

端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编 号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。

3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。

5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。

6.2．严禁两人同时操作。

6.3．必须取得上岗证裁可以作业。

全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。

3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。

作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。

一、功能介绍：1．概要：DL-JY1T/1.5T/2T为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。

机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。

２．介绍:超静音端子机，采用高科技变频技术；电子精确定位；在压接时电机才工作噪音比传统端子机小，且省电；调模更方便快捷；避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障！３．功能1.机器模具连体不需更换模具快速省时2.电压稳定速度快准确性高.3.电脑端子DC端子单粒端子连带端子4.结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小。

5．适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950# ４．规格与配件:形式（Model）HP-JY1T/1.5T/2T能力（Capacity）1000kg/1500kg/2000kg 行程（Stroke）26mm电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz体积(Dimension) L240、300、330，W240、300、330，H280、600、660（mm）重量(Weight) 30kg/40kg/63kg工作效率4500次/小时三、操作说明：1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机.OFF表示关闭端子机电源.2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭.3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确的计数.4.归零（zero）：对计数器进行清零.5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.6.Auto/Manu:自动与手动之间切换；红色表示手动，绿色表示自动7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动.8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动.9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键,机器恢复正常工作.四、注意事项：1．起动电源开关时扳手必须离开。

2．起动前冲头必须调到最高点。

一.目的：明确设备操作步骤与方法，指导操作员安全正确使用本设备。

二.适用范围：适用于本公司装配部端子机设备。

三.操作步骤及注意事项：（一）刀片的安装端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入下图所示的位置（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。

安装上刀片时需注意观察刀片的开口处，需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。

然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。

装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的其他东西，不然很容易打坏刀片。

（二）穿端子刀片调节完毕后，您即可将端子穿入模具内，需将端子先固定在放料架上，依次通过导板，过料板，端子切刀。

下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解：然后需调节滑料片的位置，使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。

送料小爪在方孔，滑料片需盖住其他孔，露出下一个端子的方孔即可。

至此，模具的调校工作巳全部完成，您可以将电线放入正确的刀口下，以手动模式压接一个端子看一下效果如何，如果效果不理想，可根据上面的说明再行调节。

如果效果很理想，您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可，如下图所示。

（三）注意事项：1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。

2.开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。

3.确认无异常方可开机使用。

4.端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。

5.设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得私自拆卸。

1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。

并且使用合格和符合用电要求的插座板。

The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。

安全温度的电压。

To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

全自动端子操作指导书一、引言全自动端子是一种用于电子设备中连接电线和电缆的重要组件。

它的作用是将电子设备与外部电源或信号源连接起来，实现电流传输和信号传输。

本操作指导书将详细介绍全自动端子的使用方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作全自动端子。

二、前期准备在操作全自动端子之前，需要准备一些工具和材料，包括：1. 全自动端子2. 电线或电缆3. 电工剪刀4. 马口铁5. 扁嘴钳6. 绝缘套管7. 隔离胶带三、全自动端子的安装步骤1. 打开全自动端子包装，检查端子是否完好无损。

2. 使用电工剪刀剪断所需长度的电线或电缆。

3. 使用马口铁剥去电线或电缆的外绝缘层，露出导体。

4. 使用扁嘴钳将导体的末端整理平齐。

5. 将导体插入全自动端子的插槽中，确保插入深度适当。

6. 使用扁嘴钳将全自动端子的压接部分压紧，确保电线或电缆与端子紧密接触。

7. 如果需要绝缘，可以在端子上方安装绝缘套管，并用隔离胶带固定。

四、使用全自动端子的注意事项1. 在安装全自动端子前，确保电源已切断，避免发生触电事故。

2. 使用适当的工具和材料，如马口铁和扁嘴钳，以确保安装过程的质量。

3. 在插入导体时，确保插入深度适当，过深或过浅都可能影响电流传输和信号传输的质量。

4. 在使用全自动端子时，避免受到外界的机械力和振动，以免导致接触不良或松动。

5. 定期检查全自动端子的紧固情况，确保连接稳固可靠。

6. 如果发现全自动端子存在损坏或异常情况，应立即停止使用，并更换新的端子。

五、常见问题解答1. 问：全自动端子的最大电流和工作温度是多少？答：具体的最大电流和工作温度要根据所选用的全自动端子的型号来确定，可以参考端子的技术规格说明书。

2. 问：如何判断全自动端子是否安装正确？答：可以通过视觉检查和物理测试来判断，确保导体插入深度适当，压接部分紧密接触且不松动。

3. 问：全自动端子是否可重复使用？答：一般来说，全自动端子是可以重复使用的，但需要注意定期检查和维护，确保可靠连接。

1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。

并且使用合格和符合用电要求的插座板。

The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。

安全温度的电压。

To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。

为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。

但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。

否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。

2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。

因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。

3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。

有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。

不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。

4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。

5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。

6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。

绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。

7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式及我们尽快取得联系。

概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。

本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。

特点说明:4500PCS/H。

采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。

VT-005端子机变频器（全自动）说明书1、主板接线图：2、面板示意图自动模式设置模式3、操作说明3.1、自动状态LED灯绿色；3.2、手动状态LED灯红色，外接端口的开关均无效，仅面板按键有效；3.3、启动/停止当【启动停止】两个端子短接，变频器运行，当【启动停止】两个端子松开短接，变频器停止；3.4、调模按下【S1】，机器处于手动状态，LED灯红色，按【S5】进行正向调模，按【S2】进行反向调模；调模完毕，按【S1】把机器变成自动状态；3.5、参数设置按【S1】,机器处于手动状态，再按【S3】进入参数设置，按【S5】和【S2】上下选择参数，当选择好要设置的参数的时候，按一下【S3】，右边的最后一个数码管闪动，再按一下，右边第二个数码管闪动，当按【S3】超过4次，就自动保存数据；当右边的4位数码管任意一个闪动，按【S5】进行加操作，按【S2】进行减操作；返回操作：当你不想保存数据的时候，按【S6】就返回；设置好参数后，按【S1】把机器设置成自动状态。

4、参数说明P1：运行频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：50Hz；P2：点动频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：6Hz；P3：加速度，默认值为1；P4：减速度，默认值为1；P5：运转超时，默认值为5；P6：计数限制数；默认值为0000；P7：计数限制；默认值为0，如果设置为1，就进行计数限制操作；P8：恢复出厂设置，默认值是0，如果设置成1，保存就进行恢复出厂设置操作;P9：载波频率，默认值是6000，参数范围4000-9999；5、错误代码E0：电源关闭；E1：主板和面板通信错误；E2：电流保护；E3：电压保护；E4：短路保护；E5：温度保护；E6：传感器出错。

超静音端子机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作步骤1.1将端子挂在端子机支撑杆上，并用挡块挡住端子圈，避免端子圈倾斜；1.2更换端子相应匹配的刀头；1.3把组合好的上刀模放在端子机刀模槽内，再把压导模用内六角锁好，切记有突出端放置在左边；1.4把组合好的下刀模放在端子机刀模槽内，再把压模块用内六角螺丝锁紧；1.5把端子头慢慢的穿到刀头下面，在穿端子的时候用手压刮刀，否则端子不能穿过去，注意刮刀尖要正好放在端子圈内，便于端子自动向前；1.6调节红色圈内螺杆，微调端子的坐标，使其端子正好在刀头下面；1.7插上市电220V，打开电源开关，在操作按键中，调到手动，按向下键，查看端子是否还要左右微调；1.8调节向下压端子力度，调节到力度适中（向前不会卡死，不会向后倒退）；1.9将待打端子线放在端子上，刀口下，按面板键上的向下键，直至压到底端，查看端子是否压紧；1.10调节刀头行程，控制压线的松紧（根据线规不同，所调节的行程不一样）；1.11操作按键设置成自动，用脚踩脚踏开关，端子每压一次，脚就踩一下脚踏开关。

二、注意事项2.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试；2.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件；2.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故；2.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开；2.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换；2.6作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业；三、维护保养3.1脚踏开关不良：换新；3.2出现连打：请检查接近开关；3.3保险丝熔断：换新；3.4机械动作迟钝：每日加黄油1-3次于滑块和模具油孔，机械工作环境温度（-2至50℃）；3.5马达故障（冒烟，臭味）：马达180W整换，注意马达电压；3.6模具卡住，无法上下移动：用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下移动，带动冲头，看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀；3.7刀模更换：更换刀模时，将机器处于手动状态；3.7.1模具整体高度调节：3.7.1.1松开冲头压紧螺丝；3.7.1.2用小圆棒转动调节丝杆（圆周上共有六个等分孔）；3.7.1.3顺时针为上、逆时针为下（每转动一个等分孔为0.25毫米），调整冲。

展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件编号ZW-E-3-EP-004制定日期2018-3-14
文件类型操作指导书
制定部门
工程部
版 次A0文件名称
自动压端子机操作指导书
页 次
第1页/共1页
序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期
1A02018-3-14原始发行
李红俊/2018.3.14
张元书/2018.3.15
1.操作流程：
1.1 插上电源，接好气(如图1)。

1.2 把需要压接的线放入压接刀口(如图2)。

1.3 打开启动按钮。

1.4 完成压接。

2.注意事项：
2.1任何时候都不允许把手（手指）放到压接刀口下。

2.1线需放置到位。

2.3压接后清洁好台面。

2.4填写好机器保养表。

自动压端子机
压接刀
启动按
压接刀
线
图一
图二。