端子机作业指导书
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1/1一、操作步骤
二、1.机器运转中手不可以放入模具下方;
3.4.制定日期2012-10-24文件编号WI-SOP-004端子机作业指导书
作业名称打端子文件版次
A2打开电源开关,电源灯亮起。
按下启动键,指示灯显示绿色,将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止,踏下电动脚踏开关使端子机工作,开始加工。
工作结束后,关闭端子机,将已加工产品移至下个流水线工作站,回收剩余端子,做好卫生。
制定部门工程部
发行日期2012-10-24页 码
根据打出端子的情况,调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度,不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松;调节模具上的两个螺母,需拔出后旋转调节,上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。
直到调试合格为止
根据所需打的端子类型选择相应的模具,在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片,并都拧上固定螺母。
1.安上待打的端子,按下"调模钮"按钮,使机器缓慢工作并打出一个端子,检查其是否可正常工作,并验看打出端子的情况
2.3.4.5.编制审核批准不可两人同时操作同一台机器。
每天在开机前检查机器,保证在工作区无废削,并试打端子机有无异常,声音是否正常无杂
音;
2.端子机
注意事项
在工作中如果发现有异常,离开时即使关掉电源。
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态,检查电源是否接通,设备各部件是否完好,传感器是否灵敏。
2. 检查设备润滑情况,根据设备使用说明书进行必要的润滑保养。
3. 准备所需材料,包括线材、端子、工具、量具等,并确保线材、端子质量符合要求。
4. 熟悉操作规程,了解设备性能和操作方法。
二、操作步骤1. 打开设备电源,启动设备,观察设备是否正常运转。
2. 将线材放置在进线架上,确保线材放置整齐,无扭曲。
3. 将端子放置在端子料斗中,确保端子放置整齐,无扭曲。
4. 调整线材进线速度和端子出料速度,使线材和端子同步运转。
5. 根据线材直径和端子规格,调整线材张力,确保线材在加工过程中不易断裂。
6. 调整端子夹持力,使端子牢固地夹持在夹具上,避免在加工过程中脱落。
7. 根据加工要求,设置端子焊接时间、焊接电流等参数。
8. 启动设备,观察设备运行情况,确保线材和端子加工过程正常。
9. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
三、注意事项1. 操作过程中,严禁触摸设备运转部件,以免发生意外伤害。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生夹伤事故。
3. 严禁在设备未停机的情况下,更换线材、端子或调整设备参数。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或维护工作。
5. 设备出现异常情况时,立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
6. 操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常及时处理。
四、操作后保养1. 关闭设备电源,清理设备各部件,确保设备清洁。
2. 检查设备润滑情况,对需要润滑的部件进行润滑保养。
3. 对设备进行必要的维护,确保设备正常运行。
4. 对设备使用说明书、操作规程进行整理,以便后续参考。
5. 定期对设备进行检修,确保设备处于最佳工作状态。
通过以上操作规程,确保自动排线端子机在安全、高效、稳定的状态下运行,提高产品质量和生产效率。
第2篇为确保自动排线端子机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的安全使用,特制定本操作规程。
全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备,操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。
下面是一份全自动端子机操作规程,供参考:一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册,了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备,包括防护眼镜、耳塞等。
3. 保持工作区域整洁,防止杂物堆积,避免设备故障和操作事故。
4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域,以免被设备卷入引发安全事故。
5. 在操作过程中,严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。
二、设备操作1. 在操作全自动端子机前,应先进行设备检查,确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。
2. 操作人员需按照设备使用手册的指导,正确接通电源并启动设备。
3. 调整设备参数。
根据产品要求,设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。
4. 定位产品。
将需连接的产品放置在设备工作区域,确保产品位置准确。
5. 操作人员根据设备的要求,将产品手动放入设备工作区域,或者通过自动上料装置导入设备。
6. 设备自动化操作。
启动设备后,操作人员需仔细观察设备运行状态,确保设备正常工作,产品正常连接。
7. 监控设备操作。
一旦设备出现异常状态或不工作,操作人员要立即停止设备,并及时上报维修人员处理。
三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况,确保设备各润滑点添加足够的润滑油。
2. 定期清洁设备,防止灰尘或杂物进入设备内部,影响正常运行。
3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责,确保设备的安全和可靠性。
4. 发现设备异常时,应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况,如设备突发故障或设备操作失控等,操作人员应立即停止设备工作,切断电源,并及时向主管报告。
2. 在设备停止工作前,操作人员应采取必要措施,保证现场的安全,防止二次事故发生。
总结:全自动端子机是一台高效、自动化的设备,正确的操作规程不仅能提高工作效率,还能保障操作人员的安全。
一.目的:明确设备操作步骤与方法,指导操作员安全正确使用本设备。
二.适用范围:适用于本公司装配部端子机设备。
三.操作步骤及注意事项:(一)刀片的安装端子机的刀片一般有4片(上内刀、上外刀、下内刀、下外刀)松开上刀螺丝与下刀螺丝后,将刀片放入下图所示的位置(上下刀的内刀的开口比外刀的开口小,切勿将内刀与外刀放反)。
安装上刀片时需注意观察刀片的开口处,需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差,一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。
然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。
装刀片的时候刀片一定要对准,不要压到2边的其他东西,不然很容易打坏刀片。
(二)穿端子刀片调节完毕后,您即可将端子穿入模具内,需将端子先固定在放料架上,依次通过导板,过料板,端子切刀。
下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解:然后需调节滑料片的位置,使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔。
送料小爪在方孔,滑料片需盖住其他孔,露出下一个端子的方孔即可。
至此,模具的调校工作巳全部完成,您可以将电线放入正确的刀口下,以手动模式压接一个端子看一下效果如何,如果效果不理想,可根据上面的说明再行调节。
如果效果很理想,您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可,如下图所示。
(三)注意事项:1.操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2.开机前必须检查电路,压线模具是否安装正确,压着力是否合适,紧固件是否有松动,调试扳手是否拿掉。
3.确认无异常方可开机使用。
4.端子机工作时,机器前方严禁站人,防止飞刀伤人。
5.设备突发故障必须迅速切断电源,要请专业维修人员维修,不得私自拆卸。
标题端子压接作业指导书文件编号 NT01-018 版本:A/01页数: 1/4 发行日期: 2014.07.011.目的:描述端子压接工序的操作过程,确保端子压接的质量。
2.范围:适用于生产车间端子压接工序的操作生产。
3.职责:生产部长,冲压工序质检员及与端子压接工序相关的人员均有将本指导书付诸实施的职责。
4.定义:无。
5.工作程序5.1 员工依据生产指令及下线压接表,备齐所需的材料及工具;5.2 校对所备材料和工具与生产指令及下线压接表的符合性;5.3 选择相应的设备,配合维修工调试设备,进行资源点检,填写设备点检表;5.4 完成首件产品的作业;5.5 员工对自己加工首件产品用目测和拉力试验机进行自检压接端子与相应工艺文件的符合性及其强度,检验员检验合格,员工则继续进行生产操作,对于合线或者共压的产品进行拉力检验时,选择线径最大的拉力标准作为依据;5.6 操作过程中,员工要随时目测外观;5.7 作业结束时,质检员随同员工用目测和拉力试验机检查产品压接外观及拉力的符合性;5.8 作业结束,检验员确认后将合格品转入冲压半成品合格区;6.备注:6.1.首件作业的合格产品应予以保存,直至本批次或本班次产品作业结束.6.2 在生产过程中,如有以下情况发生时,必须重新执行本指导书:a)更换操作员工;b)设备关闭后又开启;c)第二天生产前一天未完成的产品;6.3 端子压接拉力强度的判定基准应符合如下要求:6.3.1电线束端子与电线或合点(线)压接后拉力强度应不小于下表中的规定:导体公称截面积mm2拉力值N 导体公称截面积mm2拉力值N ①0.3~0.5 50 6.00~8.00 4500.75~0.85 80 10.00 5001.00~1.25 100 15.00~16.00 15001.50~2.00 150 20.00~25.00 19002.50~3.00 200 35.00 22004.00~5.00 270 ≥50.00~120.00 2700①接点或一个端子同时连接两根以上电线时,选择截面积最大的电线测量拉力6.3.2 有特殊要求的端子的拉力强度按具体的工艺要求来执行。
1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1:要设置在平稳没有振动的地面或机面,要有充分的散热空间。
To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2:基本电源为220V交流电,要使用和机器一起提供的专用电源插座。
并且使用合格和符合用电要求的插座板。
The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3:要使用专用安全合格的插座板,请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。
安全温度的电压。
To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4:长时间不用机器,一定要拔掉电源线的插头,并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5:不要把机器放在温度较高的地方,或者光线直射的地方。
Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6:请勿改造机械,改造控制电路等,会引起滑块落下两次误动作!Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7:请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。
版本版次页次~确保端子状态一图1图1NG 8、错误操作手法。
图2OK 开机状态下手指放到刀模位置处图3日期承认确认作成者制定部门A 11/1端 子 机作 业 名各制品品 名更改后更改前作业流程注意事项/说明修订 文件编号:作业内容(图片示)将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置、松开送料固定板的螺丝使端子卡紧。
1.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出,严禁用手指代替挑针违规操作。
2、作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。
3、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
4、作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。
5、作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。
6、更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
7、作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业。
审核《NTC 生产流通卡》端子使用规格型号打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
(如图1)试机:将分好的芯线放入端子铆口(如图2),前端抵到定位档板。
轻踩脚踏开关完成端子铆压(如图3)生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作调试压力首件确认,检验OK ,方可进行批量生产。
端子状态合否的确认参见《QR-002》修。
展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件编号ZW-E-3-EP-004制定日期2018-3-14
文件类型操作指导书
制定部门
工程部
版 次A0文件名称
自动压端子机操作指导书
页 次
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序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期
1A02018-3-14原始发行
李红俊/2018.3.14
张元书/2018.3.15
1.操作流程:
1.1 插上电源,接好气(如图1)。
1.2 把需要压接的线放入压接刀口(如图2)。
1.3 打开启动按钮。
1.4 完成压接。
2.注意事项:
2.1任何时候都不允许把手(手指)放到压接刀口下。
2.1线需放置到位。
2.3压接后清洁好台面。
2.4填写好机器保养表。
自动压端子机
压接刀
启动按
压接刀
线
图一
图二。