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EXCHANGE OF EXPERIENCE 经验交流摘要：物联设备监控系统对物联网系统正常运行，对高效运维管理具有重要意义，论文针对油气生产物联网的物联设备监控系统在各油气田的应用效果，对油气生产物联网物联设备监控系统功能需求提出了几点认识，对指导各油气田开展此项工作具有重要指导参考价值。
关键词：油气生产；物联网；物联设备；监控系统一、前言进入二十一世纪，智能工厂、智能程序、智能电网、智能运输系统等日渐风行，物联网被称为继计算机、互联网之后，世界信息产业的第三次浪潮。
基于降低生产成本、提高生产效率、优化组织结构、降低安全风险、改善工作环境、降低劳动强度等诸多因素，中国石油油气生产物联网建设持续推进，力求助推公司生产经营管理向低碳经济模式转变。
实践证明，物联网技术应用能够提高生产力和经营利润，促进油气生产数字化与智能化发展，增进公共空间的安全性。
但是，高度联网的数字世界却有安全隐忧，同时，数以亿计的物联网系统物联设备投资能否正常运转、高效运维关乎到物联网建设的应用效果。
为应对快速响应、高效低成本运维需求，油气生产物联网物联设备监控系统开始建设应用；系统功能从最初的通信链路监控、物联设备关键状态信息、故障信息监控等功能，逐渐根据运维管理需求不断完善，目前系统功能设计已经涵盖物联设备的工况管理、通信链路状态管理、RTU及仪表电参维护升级管控、备品备件设备实时监管、运维任务实时跟踪、人员实时调度、成本科学把控、统计报表灵活定制生成、系统管理等功能。
二、支持多种通信协议的物联设备管理平台是物联设备监控系统的基础功能据ARM分析，随着各样的通讯方式，各种设备管理以及安全的需求导致物联网平台及中间件的复杂度成几何倍数的增长。
而物联网的平台及中间件在整个物联网应用的开发周期上几乎占用了70%的时间[1]。
中石油油气生产物联网系统建设项目针对各油气田不同通信技术应用需求，对ZigBee、WIA-PA、wirelessHART、LoRa、TD-LTE等通信技术协议进行了应用规范[2]，对同一种通信技术应用时不同厂家同类产品互联互通提供了技术保障；但油气田在物联网建设时，根据各自生产经营特点、区域地理位置特点等需求，需要多种通信技术组合应用；所以，物联设备管理平台需要满足物联网多种协议连接支持，能够实现不同通信技术、不同设备厂家便捷接入平台，因此，物联设备管理平台需具有标准化接口、支持多种标准化协议的能力；需具备灵活可扩展的系统集成能力以及为各系统间提供通信和数据交互的能力。
油气生产物联网系统建设分析随着工业化的不断推进，石油和天然气已经成为了现代社会最重要的能源之一。
而为了有效地提高油气生产的效率与安全性，建立油气生产物联网系统已经成为了一个越来越受欢迎和迫切需要的选择。
接下来本篇文章将着重讨论油气生产物联网系统的建设分析。
一、物联网技术在油气生产中的应用物联网技术可以将各种各样的物理设备与传感器连接起来，通过收集并分析数据，改善物联网系统的效率和性能。
在油气生产领域中，物联网技术可以应用于以下四个方面：1. 油田勘探和生产通过使用物联网技术，油田勘探和生产可以更加有效地进行。
石油公司可以使用物联网传感器来监测油田的状态和生产量，并可以追踪油井生产数据以进行优化。
2. 安全监测物联网技术的应用还可以增强油气生产的安全性。
油气企业可以使用传感器在各个工作区域进行监测，检测潜在的危险，并在实时保持油气生产设备的稳定状态。
3. 物资管理物联网技术也可以用于物流和物资管理方面。
这项技术可以通过跟踪油气生产需求来确保供应链高效运作，防止停滞和延误。
4. 设备维护油气生产设备的维护也可以通过物联网技术来实现。
这项技术可以预测设备运行的时间，提醒需要及时保养和更换的关键部件，确保油气生产设备的稳定且安全运行。
二、物联网系统建设考虑因素在建设油气生产物联网系统时，需要考虑以下重要因素：1. 系统安全性油气生产物联网系统非常复杂和敏感，需要保持其安全性并防止遭受黑客攻击。
因此，在设计和实施该系统时，必须考虑各种等级的安全策略和措施，以确保安全。
由于油气生产行业所使用的物联网系统十分重要，因此需要保证其运行的高度稳定性和可靠性。
为了确保系统可靠性，需要考虑相关的硬件和软件设备的性能和威胁。
3. 数据存储油气生产物联网系统需要存储大量的数据，因此需要考虑与数据相关的所有问题，包括数据隐私、安全备份和数据中心的保护等。
4. 行业标准油气行业有自己的标准和规定，因此在设计和实施物联网系统时需要考虑符合这些标准和规定。
对油气生产物联网系统建设的几点思考作者：刘英李清辉苏伟吴军姜立贺来源：《中国管理信息化》2014年第01期[摘要] 油气生产物联网建设是中石油“十二五”标志性工程。
开展油气生产物联网建设，必须深刻理解油气生产物联网建设意义，明确建设目的；划清系统边界，抓住工作重点；理解油气生产物联网关键技术，准确科学应用；重视运维技术人才储备，保护油气生产物联网系统建设投资。
[关键词] 油气生产；物联网；系统；标准doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 01. 040[中图分类号] F270； TP393 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2014）01- 0078- 02为促进信息化与工业化的深度融合，提升油气生产管理水平，油气生产物联网系统建设被列为中石油“十二五”标志性工程。
物联网概念在油气生产领域是个新内容，为了科学有效开展油气生产物联网建设，笔者根据对部分油气田的调研，认为应做好以下几项工作。
1 深刻理解油气生产物联网建设意义，明确建设目的进行油气生产物联网建设首先需要理解物联网的定义。
物联网概念最初是由美国麻省理工学院（MIT）的Auto-ID实验室于1999年提出的，指的是把所有物体通过射频识别（RFID）等信息传感设备与互联网相连接实现智能化识别和管理的网络。
2005年11月，在突尼斯举行的信息社会世界峰会（WSIS）上，国际电信联盟（ITU）发布了《ITU互联网报告2005：物联网》报告，正式提出了物联网概念。
物联网就是利用传感器、执行器、RFID及各种智能装置对物理空间进行感知识别，依托通信网络进行传输和互联，利用计算设施和软件系统进行信息处理和知识挖掘，实现人与物、物与物的信息交互和生产生活信息流的无缝链接，进而达到对物理世界的实时控制、精确管理和科学决策[1]。
目前，在世界范围内，物联网应用大多集中在军事、电力、工业、农业、环境监测、建筑、医疗、智能电网、智能交通、物流、生产、零售等领域，大多围绕RFID和M2M展开，主要目的是对移动或流通物理介质进行追踪或溯源，如对枪支弹药、药品、零售商品、电表的库存、使用进行跟踪；对车辆在外的具体位置状态进行定位跟踪；对汽车制造进行个性化定制、过程进度管理；对物流配送物品进行运行过程掌握；对商品、蔬菜产地进行溯源追踪等。
油气生产物联网系统建设分析近年来，随着物联网技术的不断发展，各行各业都在积极探索如何将其运用到实际生产中。
在油气行业中，物联网技术可以用于控制生产过程的智能化、数据采集和分析、设备状态监测和远程控制等方面。
本文将就油气生产物联网系统建设进行分析和探讨。
物联网技术的运用可以大大提高油气生产过程中的效率和安全性，具体意义如下：1. 智能生产物联网技术可以实现生产过程的自动化，使生产线更加智能化，减少人工干预，提高生产效率和质量。
例如，在钻井生产中，物联网技术可以实现自动化控制钻井参数、自动化诊断系统故障，提高生产效率。
2. 数据采集和分析物联网技术可以实现对生产过程中的数据进行实时采集和处理，提高数据的准确性和及时性。
并且，可以对数据进行分析，挖掘出更具价值的信息，以便生产管理者更好地了解生产过程中的情况，做出更好的决策。
3. 设备状态监测和远程控制物联网技术可以实现设备的状态实时监测，并能够同时进行远程控制和检修，当设备出现异常时，能够快速反应，减少停机时间。
油气生产物联网系统的建设面临着一些技术难点和管理问题，需要解决以下关键问题：1. 数据安全由于油气生产涉及到大量机密数据，因此数据安全是建设物联网系统必须解决的问题。
在数据传输和存储过程中，需要加密保护，确保数据不会泄露或被篡改。
另外，需要对数据进行备份，防止数据丢失。
2. 网络稳定性物联网系统需要建立良好的网络连接，保障数据的实时传输和设备的远程控制。
因此，网络的稳定性和可靠性必须得到保证，应建立备份和容错机制。
3. 设备兼容性油气生产使用的设备种类繁多，很多设备使用的是不同的通讯协议。
因此，在建立物联网系统时，需要考虑设备的兼容性问题，确保设备可以无缝接入到系统中。
4. 管理机制建立物联网系统需要制定全面的管理机制，包括设备接入审核、维护管理、数据解读、数据安全等方面。
同时，需要建立完善的应急预案，确保系统出现故障或安全漏洞时能够快速响应，避免造成更大的损失。
油气生产物联网（A11）在油田推广应用论文摘要：油田构建了油气生产物联网系统，使得提高油气生产的安全性，管理达到统一性。
构建的油气生产物联网系统，给油气生产带来了很大的便捷，实现了自动采集、传输以及处理油气水井、计量间、油气站库和油气管网等控制对象的生产数据和视频数据，同时实现了实时监控油气生产动态、统计分析油气生产信息、实时诊断油气生产工况、关键告警集中展现、可在线管理设备资产和生产调度指挥管理等几大功能。
用4G无线网络传输生产数据和监控视屏数据后，由于4G网络传输数据的传输速度快、传输容量大、覆盖范围广和在不同速率间能够自动切换保证通信质量等特点，更精确地实时分析油气生产的状况，提高油气生产的效率。
4G无线网络稳定性高、安全性好等优点，使得4G网络技术被广泛的运用。
1 引言油气生产物联网系统（A11）是集团公司“十二五”信息化项目重点建设的三大标志性工程之一。
A11的设立契合了信息化与工业化“两化融合”、“促进产业转型升级”的理念，符合集团公司稳增长、调结构、转方式的工作方向。
All系统利用物联网技术，建立覆盖中国石油油气地面生产各环节的数据采集与监控子系统、数据传输子系统、生产管理子系统，实现生产数据自动采集、远程监控、生产预警等功能，支持油气生产过程管理。
通过生产流程的优化、管理流程的优化、资产配置的优化，组织机构的优化，实现生产方式的变革＼生产效率的提高、管理水平的提升。
其业务范围覆盖油气生产全过程，包括油气举升、油气集输（产量计量）、油气水处理与油气储运。
2 油气生产现状分析目前油田在相关采油厂1400多口抽油机井上安装了单井自动化设备，其他区域油井压力、电参都没实现自动采集，对工况实时诊断、及时发现油气生产异常存在不足，导致油田单井自动化存在以下问题：（1）生产数据没有有效共享，对影响生产过程的主要因素缺乏有效监控手段。
（2）分散的“信息孤岛”，无法利用同一平台进行集中化管理。
（3）没有长期的历史数据存储，无法实现全油田信息浏览。
物联网技术在石化行业设备维护中的应用效果评估随着物联网技术的快速发展，其在各个行业的应用也越来越广泛。
在石化行业中，物联网技术也得到了广泛的运用，特别是在设备维护方面。
本文将对物联网技术在石化行业设备维护中的应用效果进行评估。
一、物联网技术在石化行业设备维护中的应用概述物联网技术是指通过将传感器、无线通信、云计算等技术与物理系统相结合，实现设备之间的联网以及信息的互通。
在石化行业设备维护中，物联网技术可以用于实时监测设备状态、预测设备故障、优化维护策略等方面，提高设备的可靠性和运行效率。
以下将详细探讨物联网技术在石化行业设备维护中的具体应用效果。
二、设备状态实时监测物联网技术可以通过在设备上安装传感器，实时监测设备的运行状态。
传感器可以采集到设备的温度、压力、振动等关键参数，并将数据传输到远程监控中心。
监控中心可以通过数据分析和处理，实时监测设备的状态，及时发现异常情况，并进行相应的处理措施。
这大大提高了设备的监测效率，减少了人工巡检的工作量。
三、设备故障预测与提前维护物联网技术结合大数据分析，可以对设备的运行数据进行实时监测和分析，进而预测设备可能出现的故障。
通过对历史数据的分析，可以建立设备故障诊断模型，预测设备的寿命和维修周期，提前采取维护措施，避免设备故障对生产造成的严重影响。
这有效提高了设备的可靠性和运行效率，减少了停产时间和维修成本。
四、维护作业优化物联网技术可以实现对设备维护作业的智能化和优化。
通过设备状态监测和故障预测，可以建立智能化的设备维护计划。
根据设备的实际状态和预测的故障信息，确定维护的时间、内容和方式。
同时，物联网技术还可以实现设备维护作业的远程操作和远程监控，减少了维护人员的工作强度和作业风险。
这样可以提高维护的效率和准确性，降低了维护的成本和风险。
五、安全监测与预防措施物联网技术可以通过监测设备的运行状况和环境数据，实现对安全隐患的监测和预防。
例如，通过监测管道的温度和压力，及时发现漏油和泄漏的风险；通过监测设备的振动和噪音，发现设备的异常运行，及时采取措施避免事故的发生。
Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY 1722—2014油气生产物联网系统建设规范Oil & gas production internet of things system construction standard2014 - 8 - 22发布 2014 - 10 - 1实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 1722—2014目次前言 (III)引言 (IV)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4总则 (3)5架构与功能 (3)6数据采集与监控子系统 (8)6.1一般要求 (8)6.2现场仪表技术要求 (8)6.3RTU技术要求 (9)6.4通信模式要求 (9)6.5井场数据通信接口要求 (9)6.6站库控制系统接口要求 (9)6.7监控系统要求 (10)6.8组态界面设计要求 (10)6.9视频监测系统要求 (11)7数据传输子系统 (11)7.1一般要求 (11)7.2性能要求 (12)7.3技术选型 (13)7.4设备选型 (13)8生产管理子系统 (14)8.1一般要求 (14)8.2系统平台 (14)8.3关系数据库 (14)8.4实时数据库 (14)8.5系统硬件 (15)8.6系统部署 (15)9数据管理 (15)9.1一般要求 (15)9.2数据交换频率 (16)9.3实时数据交换协议 (16)9.4实时数据标签命名 (16)9.5关系数据库设计 (20)9.6属性类数据编码 (22)9.7系统内部接口 (22)9.8生产管理子系统与其他系统接口 (23)IQ/SY 1722—201410信息安全 (23)10.1一般要求 (23)10.2物理与设备安全 (23)10.3网络安全 (24)10.4服务器与操作终端安全 (24)10.5应用系统用户管理及身份认证 (24)10.6无线传输数据安全 (24)10.7数据库安全 (25)11施工要求 (25)11.1一般要求 (25)11.2施工细则 (25)附录A（规范性附录）数据采集与监控子系统监控功能规范 (28)附录B（规范性附录）生产管理子系统功能规范 (37)附录C（规范性附录）ZIGBEE PRO传输要求 (47)附录D（规范性附录）WIA传输要求 (54)附录E（规范性附录）RTU数据存储要求 (60)附录F（规范性附录）井场无线通信模式 (84)附录G（规范性附录）A11-GRM无线协议构成 (92)附录H（规范性附录）组态界面及功图数据处理要求 (107)附录I（规范性附录）视频监测系统质量及功能测试 (113)附录J（规范性附录）视频监测系统主要设备技术指标 (115)附录K（规范性附录）无线通信技术性能参数对比 (117)附录L（资料性附录）无线通信技术适用范围 (119)附录M（资料性附录）不同地理环境的通信技术选型 (120)附录N（资料性附录）油气生产物联网可用频谱资源 (121)附录O（规范性附录）实时数据标签命名规范 (122)附录P（规范性附录）视频WEB SERVICE接入规范 (127)参考文献 (130)IIQ/SY 1722—2014前言本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
油气生产物联网系统建设分析随着人民生活水平和经济水平的不断提高，能源对于人们的需求也越来越大。
而在能源领域，油气是一种非常重要的能源形式，对于国家的经济和百姓的生活都有着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，油气领域开始逐步向数字化、智能化领域发展。
其中，油气生产物联网系统的建设就是其中的一个非常重要的环节。
油气生产物联网系统指的是将油气生产过程中存在的物资、人员、设备等一切关键要素进行数据采集，并建立一个集中化、可视化的数据管理平台，通过机器学习、大数据分析等技术手段进行智能化决策和管理的一个全过程。
具体包括以下三个方面：1. 保障油气生产的安全性。
油气开采过程中存在着许多危险因素，这需要通过物联网系统实时监测和预测，及时采取预防措施，从而保障生产安全。
2.提高生产效率。
物联网系统可以实时采集油气生产过程中各种数据信息，精确分析和评估生产成本，并预测出最佳的生产方案，提高生产效率。
3. 降低生产成本。
油气生产行业存在着高成本的问题，物联网系统可以通过精准的财务分析和经济评估，降低各种费用开支和人力资源投入，从而达到降低生产成本的目的。
油气生产物联网系统建设需要经过四个环节的实现，从数据采集、传输、存储、分析等多个方面进程实现。
1、数据采集环节。
通过各种传感器，获取油气生产现场的数据信息，包括供应链信息、设备状态、现场温度等各种数据，确保数据的准确性和完整性。
同时，应引入机器学习和人工智能技术，对数据进行监控、自动化分析等处理。
2、数据传输环节。
采集到的数据信息需要传输至主机，同时保证数据传输的实时性和安全性。
因此需要建立一套完整的通讯体系，建立与各个设备和传感器的连接，确保数据流经过程的稳定和安全。
3、数据存储环节。
大量的数据信息需要进行存储，数据同步和备份，实行多层次存储策略和可扩展性，确保数据的安全和完整性。
4、数据分析环节。
将采集到的数据进行分析，提取有价值的信息，配合人工智能和机器学习等技术，实现生产数据的自动化分析和管理。
石油化工设备维护规范范文石油化工设备是石油化工行业中不可或缺的关键设备，它们的正常运行不仅关系到企业的生产效率和产品质量，更关系到员工的安全和环境的保护。
为了确保石油化工设备的长期稳定运行和延长使用寿命，制定维护规范是非常重要的。
本文将就石油化工设备的维护规范进行论述，以期为相关从业人员提供参考。
一、设备定期巡检与保养1. 设备外观检查设备外观检查是维护工作的基础，需要定期对设备进行外观检查，检查是否有异常变形、腐蚀等情况，并及时清理设备周围的杂物。
2. 润滑油检查与更换润滑油在设备的正常运转中起到非常重要的作用，需要定期检查润滑油的油位、密封性以及油质的清洁度，并根据维护手册要求及时更换润滑油。
3. 电气设备检查石油化工设备中涉及到大量的电气设备，在维护过程中需要对电气设备进行定期检查，防止老化或损坏导致设备故障或安全隐患。
4. 清洗设备内部定期清洗设备内部是确保石油化工设备正常运行的重要环节，可以采用合适的清洗剂和方法进行清洗，保持设备内部的清洁，并清除可能影响设备正常运行的杂质。
二、设备故障排除与应急措施1. 设备故障排查在设备运行过程中，可能出现各种故障，需要及时排查并采取措施解决。
排查故障时可以参考设备的维修手册和历史故障数据，结合实际情况进行状况分析。
2. 应急维修措施在发生设备故障时，及时采取应急维修措施是保证设备正常运行的关键。
应急维修包括但不限于：更换损坏零部件、修复电气线路、应用临时措施等。
需要根据实际情况灵活运用，并确保应急维修措施的安全性和可靠性。
三、设备保养记录与数据分析1. 设备保养记录为了系统化和规范化设备的维护工作，需要建立设备保养记录，并将设备维修、保养的数据进行归档保存。
记录内容可以包括但不限于：设备编号、维护日期、维护人员、维护内容、故障排查结果等。
2. 数据分析与改进通过对设备保养记录的分析，可以发现设备存在的常见问题和潜在问题，并制定改进措施。
数据分析可以帮助企业有效提升设备维护水平，减少设备故障发生率，提高设备的运行效率和稳定性。
