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注塑模具-塑料制品热变形温度

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衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度马丁耐热温度和维卡软化点三种,其中以热变形温度最为常用.常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------\LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------\EVA---------------------\---------------------------- 64-------------------------\ PP........................102........................110........................\ PS........................85............................105..................... \ PMMA...................100..........................120...................... \ PTFE.....................260..........................110.......................\ ABS.......................86...........................160. (75)PSF.......................185..........................180 (150)POM.......................98............................141 (55)PC.........................134.............................153. (112)PA6.......................58..............................180.. (48)PA66......................60..............................217. (50)PA1010..................55..............................159 (44)PET........................70..............................\ (80)PBT........................66..............................177.. (49)PPS........................240.............................\ (102)PPO.......................172..............................\ (110)PI...........................360........................... 300..................... \ LCP........................315..............................\ .........................\大家一定对上面的温度觉得奇怪,怎么PA PBT料的热变形温度那么低呢?其实PA PBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的.下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子.一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙滑石粉硅灰石云母锻烧陶土铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10%纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PP的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度.三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如:1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度.2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.透明塑料的具体选用一.日用透明类材料:1.透明膜类:包装用PE PP PS PVC及PET等,农用PE PVC及PET等;2.透明片板类:用PP PVC PET PMMA及PC等;3.透明管类:用PVC PA等4.透明瓶类:用PVC PET PP PS及PC等.二.照明器材类材料:主要用作灯罩,常用PS 改性PS AS PMMA及PC等三.光学仪器类材料1.硬质镜体主要用CR-39和J.D两种2.隐形眼镜常用HEMA四.玻璃类材料1.交通玻璃常用PMMA和PC两种2.建筑玻璃常用PVF和PET.五.太阳能材料:常用PMMA PC GF-UP FEP PVF及SI等六.光纤材料:芯层用PMMA或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物含氟甲基丙烯酸甲酯类七.光盘材料:常用PC PMMA八.透明封装材料表面增硬的PMMA FEP EVA EMA PVB等不同用途的壳体具体选料:1.电视机壳体:小型的选改性PP;中型的选改性PP HIPSABS及PVC/ABS合金; 大型的选ABS.2.电冰箱的门胆和内胆:常用HIPS板ABS板及HIPS/ABS复合板目前以ABS为主,只有海尔冰箱用改性HIPS.3.洗衣机:内桶和盖板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.4.空调器:用增强ABS AS PP5.电风扇:用ABS AS GPPS6.吸尘器:用ABS HIPS 改性PP7.电熨斗:非耐热型用改性PP,耐热用ABS PC PA PBT等8.微波炉和电饭煲:非耐热用改性PP和ABS;耐热型用PES PEEK PPS LCP等9.收音机录音机录像机:用ABS HIPS等10.电话机:用ABS HIPS 改性PP PVC/ABS等.我国以ABS为主,美国以PVC/ABS为主.常用透明塑料的特性及注塑工艺透明塑料必须有高透明度，一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变，常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA）,2.聚碳酸酯（代号PC）,3.聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）,4.透明尼龙,5.AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）,6.聚砜（代号PSF）.1)性能比较材料\性能透明度J/m2 热形温度℃收缩率PMMA 92 95 0.5PC 90 137 0.6PET 86 120 2般要求的制品仍以选用PMMA为主，而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。

2)注塑过程中工艺特性i.PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。

注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。

故改善流动性，可从注射温度着手。

冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。

ii.PC的工艺特性PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑(270－320T之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。

注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。

收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。

当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射咀温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。

iii.PET的工艺特性PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。

机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

模具温度准确控制，是防止翘曲。

变形的重要回素，回此建议采用热流道模具。

模具温度官高，否则会引起表面光泽差和脱模回难。

3)透明塑料件的缺陷和解决办法i.银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。

除了在注塑工艺和模具上注意外，最好产品作退火处理。

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常用塑料注塑工艺参数

常用塑料注塑工艺参数

7、加入成核剂后，可大大加快结晶速度，降低温度对球晶大小的影响，减 小厚壁制品由于冷却不均匀造成的结构不均匀性。由于结晶度增加，且 结晶均匀，减轻了后结晶作用及成型制品的后收缩变形。
六、聚乙烯（PE）塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、吸湿性小(<0.01%)，成型前可不干燥；必要时，可在70～ 80℃下，干燥1～2h。
3、HIPS中可以掺入PS使用。随着PS掺入量的增加，熔体流动 性变好，制品的刚性、表面光洁度提高，但脆性也加大。
4、典型HIPS－－奇美公司的POLYREX®，如PH－88（高冲击级）
的主要加工参数
பைடு நூலகம்
四、ABS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、其结构中有极性基团，所以易吸湿。加工前通常要进行干燥， 以消除制品上因水份而产生的银纹及气泡等缺陷。干燥条件 为：在80～90℃的循环热风干燥器中干燥2～4h。
七、RPVC注塑工艺特性与工艺参数的设定
1、RPVC是典型的热敏性塑料。经过稳定化的RPVC即使在不太高的温度 下如180℃，如果时间很长（如40min以上）仍会导致RPVC严重分解。 所以要严格控制成型温度和物料在料筒中的停留时间。RPVC的成型温度 范围在160～200℃之间。通常为160～190℃,最高不超过200℃；料筒 温度分布通常采用阶梯式设置；喷嘴温度应比料筒末端温度低10～20℃。
设备的温度控制系统应指标准确，反应灵敏；
螺杆长径比可小些，螺杆头部呈尖头；螺杆的压缩比为2～2.5， 螺杆的三段长度可分别设置为40%、40%和20%；
选用孔径的通用喷嘴，并配有加热控温装置；
掌握好清洗料筒的技术；
注意温升程序，并在料筒升温过程中，应密切注意温升情况。
料筒内的物料是否过热，可通过主流道料的表面是否有棕色条纹 来判断。如果主流道的料有棕色条纹，则说明料筒内的塑料已过 热，应立即采取措施，对料筒进行清洗，切不可继续操作；
pc材料的热变形温度

pc材料的热变形温度

pc材料的热变形温度
PC材料是一种常见的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。

其热变形温度是指PC材料在受到一定的压力或热量时发生变形的温度。

本文将介绍PC材料的热变形温度及其影响因素。

PC材料的热变形温度一般在120℃至200℃之间，具体数值取决于PC的种类、配比和加工工艺。

在高温下，PC材料会逐渐失去其强度和韧性，从而导致变形。

因此，PC材料的应用场合应尽量避免高温环境，以保持其性能和形状。

PC材料的热变形温度受到多种因素的影响，其中最主要的因素是聚合物的分子结构和加工工艺。

聚合物的分子结构越复杂，热变形温度通常越高。

另外，PC材料的热变形温度还受到填充物、增强剂和其他添加剂的影响。

为了提高PC材料的热变形温度，可以在制造过程中添加一些特殊的添加剂，如玻璃纤维、碳纤维等增强剂。

这些增强剂可以有效地提高PC材料的强度和耐热性，从而提高其热变形温度。

除了添加剂，PC材料的加工工艺也会对其热变形温度产生影响。

在加工过程中，可以通过改变加工温度、压力和时间等参数来调整PC材料的热变形温度。

例如，在注塑成型过程中，提高模具温度可以使PC材料更容易流动，从而降低其热变形温度。

总之，PC材料的热变形温度是一个重要的性能指标，其受到多种因素的影响。

了解PC材料的热变形温度及其影响因素有助于更好地选择和应用PC材料，从而提高产品的性能和稳定性。

塑料的耐热温度与热变形温度

塑料的耐热温度与热变形温度

塑料的耐热温度与热变形温度
按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类
①低耐热类塑料
热变形温度小于100℃的一类树脂。

具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

②中耐热类塑料
热变形温度在100～200℃之间的一类树脂。

具体品种有：PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

③高耐热类塑料
热变形温度在200～300℃之间一类树脂。

具体品种有：聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃，氯化聚醚的热变形温度可达2l0℃，聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃，PEEK的热变形温度可达230℃，POB的热变形温度可达260～300C，可熔PI的热变形温度为270～280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃，EP的热变形温度可达230℃，PF的热变形温度可达200℃。

④超高耐热类塑料
热变形温度大于300℃的一类树脂。

其种类很少，具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃。

塑料热变形温度一览表

塑料热变形温度一览表

塑料热变形温度一览表塑料是一种广泛应用于生活和工业领域的材料，具有轻便、耐用、可塑性强等特点。

然而，塑料也有其缺点之一，就是在高温条件下容易发生热变形。

因此，了解塑料的热变形温度是非常重要的。

本文将为大家介绍一些常见塑料的热变形温度。

1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于包装、建筑和电气领域。

根据不同的密度，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

HDPE的热变形温度大约在66-77摄氏度之间，而LDPE的热变形温度则较低，大约在40-50摄氏度之间。

2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好耐热性和耐化学性的塑料，广泛应用于汽车零部件、家具和纺织品等领域。

聚丙烯的热变形温度约为140-160摄氏度。

3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。

聚苯乙烯的热变形温度大约在70-100摄氏度之间。

4. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种具有良好机械性能和耐化学性的塑料，广泛应用于建筑、电气和医疗器械等领域。

聚氯乙烯的热变形温度大约在65-80摄氏度之间。

5. 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）聚对苯二甲酸乙二酯是一种具有优异机械性能和耐热性的塑料，常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。

聚对苯二甲酸乙二酯的热变形温度约为70-80摄氏度。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度和耐热性的塑料，常用于制作眼镜、汽车零部件和电子产品外壳等。

聚碳酸酯的热变形温度大约在130-140摄氏度之间。

7. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有优良机械性能和耐热性的塑料，常用于制作工程零部件、纤维和膜等。

聚酰胺的热变形温度约为180-220摄氏度。

8. 聚苯硫醚（PPO）聚苯硫醚是一种具有优异耐热性和电绝缘性的塑料，常用于制作电子产品和汽车零部件等。

聚苯硫醚的热变形温度大约在200-240摄氏度之间。

除了上述常见的塑料，还有许多其他塑料材料，它们的热变形温度也各不相同。