热变形温度+常用塑料软化点

ps塑料耐温和维卡软化点（原创实用版）目录1.PS 塑料简介2.PS 塑料的耐温性3.PS 塑料的维卡软化点4.PS 塑料耐温和维卡软化点对塑料制品的影响5.总结正文一、PS 塑料简介PS 塑料，即聚苯乙烯塑料，是一种热塑性塑料，具有优良的耐冲击性能、化学稳定性和透明度。

它广泛应用于包装、建筑、家居、电子等领域。

二、PS 塑料的耐温性PS 塑料的耐温性是指其在高温条件下能保持稳定性能的能力。

一般来说，PS 塑料的耐温性较好，可以在一定温度范围内使用。

但是，如果温度过高，PS 塑料可能会发生变形或软化。

三、PS 塑料的维卡软化点维卡软化点是评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。

该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为 1 毫米 2 的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样 1 毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。

对于 PS 塑料而言，维卡软化点通常在 80-120℃之间。

这个范围内的维卡软化点表明，PS 塑料在正常使用温度下具有较好的耐温性能。

四、PS 塑料耐温和维卡软化点对塑料制品的影响PS 塑料的耐温和维卡软化点对其制品的生产和使用具有重要指导意义。

在生产过程中，制造商需要根据 PS 塑料的耐温性和维卡软化点来设计制品的形状和结构，以确保在正常使用条件下不会发生变形或软化。

在使用过程中，消费者需要根据 PS 塑料的耐温性和维卡软化点来判断制品能否在特定温度下使用。

例如，如果一个 PS 塑料制品的维卡软化点低于使用环境的温度，那么该制品可能会在高温下发生软化，导致性能下降或损坏。

五、总结综上所述，PS 塑料的耐温和维卡软化点对其制品的生产和使用具有重要指导意义。

实验十二热变形温度及维卡软化点的测定一、实验目的1．学会使用热变形温度－维卡软化点测定仪。

2．了解塑料在受热情况下变形温度测定的物理意义。

3．掌握塑料的维卡软化点的测试方法。

测定PP、PS等试样的维卡软化点。

二、实验原理塑料试样浸在一个等速升温的液体传热介质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲负载作用下，试样达到规定形变量值时的温度，为该材料的热变形温度（HDT）。

聚合物的耐热性能，通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。

聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下，其到达某一规定形变值时的温度。

发生形变时的温度通常称为塑料的软化点。

因为使用不同测试方法各有其规定选择的参数，所以软化点的物理意义不像玻璃化转变温度那样明确。

常用维卡耐热和马丁耐热以及热变形温度测试方法测试塑料耐热性能。

不同方法的测试结果相互之间无定量关系，它们可用来对不同塑料做相对比较。

维卡软化点是测定热塑性塑料于特定液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温条件下，试样被1mm2针头压入1mm时的温度。

本方法仅适用于大多数热塑性塑料。

实验测得的热变形温度和维卡软化点仅适用于控制质量和作为鉴定新品种热性能的一个指标，不代表材料的使用温度。

三、实验仪器及试样1．仪器本实验采用XRW-300ML热变形温度-维卡软化点测定仪。

热变形温度测试装置原理如图1所示。

加热浴槽选择对试样无影响的传热介质－甲基硅油，室温时粘度较低。

可调等速升温速度为（120±10）℃/h。

两个试样支架的中心距离为100mm，在支架的中点能对试样施加垂直负载，负载杆的压头与试样接触部分为半圆形，其半径为（3±0.2）mm。

实验时必须选用一组大小适合的砝码，使试样受载后的最大弯曲正应力为18.5kg/cm2或4.6 kg/cm2。

应加砝码的质量由下式计算：W=(2σbh2/3L）－R-T式中σ：试样最大弯曲正应力（18.5kg/cm2或4.6 kg/cm2）；b：试样宽度，若为标准试样，则试样宽度为10mm；h：标准试样高15mm，若不是标准试样，则需测量试样的真实宽度及高度；L：两支座中间的距离100mm；R：负载杆及压头的质量；T：变形测量装置的附加力。

LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

PCTA+15%GF259PA66+33%GF245 PPS260PCT+30%GF247 LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

ps塑料耐温和维卡软化点
摘要：
：
1.PS 塑料简介
2.PS 塑料的耐温性能
3.维卡软化点的定义和试验方法
4.PS 塑料的维卡软化点
5.维卡软化点对PS 塑料制品生产和使用的指导意义
现在，我们可以根据来撰写文章。

正文：
PS 塑料，又称为聚苯乙烯（Polystyrene），是一种广泛应用于包装、建筑、家居、电子等领域的热塑性塑料。

PS 塑料具有较高的耐热性和较好的化学稳定性，这使得它在高温环境中也能保持良好的性能。

PS 塑料的耐温性能主要表现在其热变形温度上。

热变形温度是指在一定的负荷和升温速率下，材料发生塑性变形时的温度。

PS 塑料的热变形温度一般在80-100 摄氏度之间，这意味着在正常使用条件下，PS 塑料不容易发生变形。

维卡软化点是评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。

它是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1 毫米2 的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1 毫米时的温度即为该试样所测的维卡软化温度。

维卡
软化点越高，说明塑料在高温下的变形趋势越小，耐热性能越好。

PS 塑料的维卡软化点一般在85-105 摄氏度之间，相较于其他热塑性塑料，PS 塑料的维卡软化点较高，表明其耐热性能较好。

维卡软化点对PS 塑料制品的生产和使用具有指导意义。

在生产过程中，了解PS 塑料的维卡软化点可以帮助我们选择合适的热处理条件，以保证制品的性能。

在实际应用中，PS 塑料制品的使用温度应低于其维卡软化点，以防止材料发生变形和性能下降。

总之，PS 塑料具有良好的耐温性能，维卡软化点对其制品的生产和使用具有指导意义。

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度马丁耐热温度和维卡软化点三种,其中以热变形温度最为常用.常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------\LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------\EVA---------------------\---------------------------- 64-------------------------\ PP........................102........................110........................\ PS........................85............................105..................... \ PMMA...................100..........................120...................... \ PTFE.....................260..........................110.......................\ ABS.......................86...........................160. (75)PSF.......................185..........................180 (150)POM.......................98............................141 (55)PC.........................134.............................153. (112)PA6.......................58..............................180.. (48)PA66......................60..............................217. (50)PA1010..................55..............................159 (44)PET........................70..............................\ (80)PBT........................66..............................177.. (49)PPS........................240.............................\ (102)PPO.......................172..............................\ (110)PI...........................360........................... 300..................... \ LCP........................315..............................\ .........................\大家一定对上面的温度觉得奇怪,怎么PA PBT料的热变形温度那么低呢?其实PA PBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的.下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子.一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙滑石粉硅灰石云母锻烧陶土铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10%纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度二.塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PP的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度.三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC 热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20%) 热变形温度可达115度HDPE/PC(20%) 维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP 热变形温度可由102度提高到150度四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如:1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度.2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.透明塑料的具体选用一.日用透明类材料:1.透明膜类:包装用PE PP PS PVC及PET等,农用PE PVC及PET等;2.透明片板类:用PP PVC PET PMMA及PC等;3.透明管类:用PVC PA等4.透明瓶类:用PVC PET PP PS及PC等.二.照明器材类材料:主要用作灯罩,常用PS 改性PS AS PMMA及PC等三.光学仪器类材料1.硬质镜体主要用CR-39和J.D两种2.隐形眼镜常用HEMA四.玻璃类材料1.交通玻璃常用PMMA和PC两种2.建筑玻璃常用PVF和PET.五.太阳能材料:常用PMMA PC GF-UP FEP PVF及SI等六.光纤材料:芯层用PMMA或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物含氟甲基丙烯酸甲酯类七.光盘材料:常用PC PMMA八.透明封装材料表面增硬的PMMA FEP EVA EMA PVB等不同用途的壳体具体选料:1.电视机壳体:小型的选改性PP;中型的选改性PP HIPSABS及PVC/ABS合金; 大型的选ABS.2.电冰箱的门胆和内胆:常用HIPS板ABS板及HIPS/ABS复合板目前以ABS为主,只有海尔冰箱用改性HIPS.3.洗衣机:内桶和盖板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.4.空调器:用增强ABS AS PP5.电风扇:用ABS AS GPPS6.吸尘器:用ABS HIPS 改性PP7.电熨斗:非耐热型用改性PP,耐热用ABS PC PA PBT等8.微波炉和电饭煲:非耐热用改性PP和ABS;耐热型用PES PEEK PPS LCP等9.收音机录音机录像机:用ABS HIPS等10.电话机:用ABS HIPS 改性PP PVC/ABS等.我国以ABS为主,美国以PVC/ABS为主.常用透明塑料的特性及注塑工艺透明塑料必须有高透明度，一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变，常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA）,2.聚碳酸酯（代号PC）,3.聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）,4.透明尼龙,5.AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）,6.聚砜（代号PSF）.1)性能比较材料\性能透明度J/m2 热形温度℃收缩率PMMA 92 95 0.5PC 90 137 0.6PET 86 120 2般要求的制品仍以选用PMMA为主，而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。

常用塑料特性及成型温度常用塑料特性及成型温度PEI 聚乙醚典型应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。

注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。

要求湿度值应小于0.02%。

建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。

熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。

模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。

注射压力：700~1500bar。

注射速度：使用尽可能高的注射速度。

化学和物理特性:PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。

因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。

PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

玻璃化转化温度很高，达215C。

PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。

PE-LD 低密度聚乙烯典型应用范围:碗，箱柜，管道联接器注塑模工艺条件:干燥：一般不需要熔化温度：180~280C模具温度：20~40C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。

注射压力：最大可到1500bar。

保压压力：最大可到750bar。

注射速度：建议使用快速注射速度。

流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。

PE-LD特别适合于使用热流道模具。

化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。

PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。

PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。

如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。

ps塑料耐温和维卡软化点
PS塑料耐温和维卡软化点
PS塑料，即聚苯乙烯塑料，是一种常见的塑料材料，在许多应用中得到广泛使用。

下面是关于PS塑料的耐温性和维卡软化点的相关信息：
1. 耐温性：
PS塑料的耐温性通常较低，一般在70 - 90°C之间。

超过这个温度范围，PS塑料会开始软化和变形，失去原有的形状稳定性。

2. 维卡软化点：
PS塑料的维卡软化点是用来评估其耐热性能的重要指标。

PS塑料的维卡软化点通常在75 - 100°C之间，具体数值取决于该材料的牌号和生产工艺。

PS塑料的低耐温性和相对较低的维卡软化点使得它不适合用于高温环境下的应用。

在高温条件下，PS塑料容易软化、变形甚至熔化，可能导致产品失效或安全隐患。

需要注意的是，PS塑料有一种改性型号称为高抗冲PS（HIPS），其添加了改性剂以提高塑料的抗冲击性能和耐温性能。

高抗冲PS的耐温性会相对提高，但仍然有限，通常在80 - 100°C之间。

因此，在选择材料时，需根据具体的使用条件和温度要求来确定是否合适采用PS塑料作为材料，并确保使用在其耐温范围内以避免不良影响或事故发生。

总结：
PS塑料的耐温性通常较低，一般在70 - 90°C之间，其维卡软化点在75 - 100°C之间。

这意味着在高温环境下，PS塑料容易软化、变形或熔化，因此不适合用于高温应用。

改进型号的高抗冲PS，其耐温性相对提高，但仍需注意其耐温范围。

在选择材料时，应根据使用条件和温度要求确定适合的塑料材料，确保在合适的温度范围内使用以保证产品的性能和安全。

36个常用塑胶原料成型温度，想做好工艺就牢记于心认识从文章开始！你需要、就是我们深交的开始。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物）1. 依照流动性选定适当之浇道及浇口。

2. 对应浇口位置选择适当熔合状态。

3. 由于高压成形，退缩倾斜须在2°以上。

4. 成形收缩率须在0.5%左右。

5. 常用于镀金品，其注意事项如下：(1) 料管温度宜高，约220℃~250℃；(2) 射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低；(3) 不可用离模剂；(4) 不可有收缩下陷及熔接线之流痕；(5) 成品表面不可有创痕。

6. 加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm²、最低操作温度260℃。

7. 使用热风干燥机、干燥温度为80~100℃、需时2~4小时（0.3%以下）、料管温度第一段为220~240℃；第二段为210~240℃；第三段为180~230℃；第四段为150~180℃；模具表面温度50~90℃、射出压力500~2100kg/cm²。

8. 温度设定：射嘴203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80℃、保压30~60%、背压100~250kg/cm²。

9. 密度1.04~1.06g/cc，变形温度82~122℃，成型收缩率0.4~0.8%，比重1.0~1.2，线膨胀系数0.00006~0.00013/℃，成型收缩率0.3~0.8%，热变形温度66~107℃（88~113℃）。

AS(SAN)丙烯腈-苯乙烯共聚合物1. 成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。

特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。

2. 成形收缩率为0.45%左右、加热温度170~310℃、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时（0.1%以下）、干燥温度80~100℃、料管温度180~290℃、。