MRP计划表

二.根据BOM及原理制定MRP 报表基本格式,如下图。

一.汇总出货
SHIPPING并把对应sheet名称改为shipping
手把手教如何用EXCEL公式制作MRP 计算报表(支解步骤
三.统计与输入交货料号库存，如下标注黄色部分：
四.shipping与MRP两张表汇总到一个EXCEL资料文档中，如下：
五.MRP报表公式设立，如下包括使用了公式IF/ISERROR/VLOOKUP等组合与嵌套以及相对绝引用等)
六.Open D/N:是已经下发但未交货的交货通知，共三个色彩，分别为红色，黄色与绿色，分别表示欠料（
七.重点在于把下阶比率用量组合至公式中，并运用了相对引用，大大提升了工作效率；
八.此MRP计算报表每第二次运算时先把过去的一周数据公式复制并贴值，以免数据错误；
九.如有重新盘点，则可以重新初始化期初库存；
十.以上是如何利用EXCEL公式组合与嵌套计算MRP报表，如仍有问题可联系本人:2945459890(QQ)；
计算报表(支解步骤)
嵌套以及相对绝引用等)
色与绿色，分别表示欠料（红色),库存过多（黄色),正常(绿色)工作效率；
免数据错误；
本人:2945459890(QQ)；。

mrp物料需求计划MRP物料需求计划。

MRP（Material Requirements Planning），即物料需求计划，是指根据产品生产计划和销售计划，通过对物料需求的分析和计算，确定所需物料的种类、数量和时间，以便及时地提供给生产部门或采购部门，保证生产和销售的顺利进行。

首先，MRP的核心是物料需求计划表，它是根据产品的生产计划和销售计划，通过对物料需求的分析和计算而得出的。

物料需求计划表包括了物料清单、毛需求量、净需求量、计划订单等内容，通过这些数据，可以清晰地了解到每种物料的需求情况，以及何时需要采购或生产。

其次，MRP的实施需要依赖于ERP系统的支持。

ERP系统（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划系统，它集成了企业各个部门的信息和业务流程，通过信息共享和数据分析，实现了企业资源的高效利用和管理。

在ERP系统中，MRP模块可以帮助企业实现对物料需求的精准计划和控制，提高生产和供应链的效率。

另外，MRP的核心概念包括了毛需求量、净需求量、安全库存、采购提前期等。

毛需求量是指产品的总需求量，净需求量是指扣除了现有库存后的实际需求量，安全库存是为了应对突发情况而设置的备用库存，采购提前期是指从下订单到收货之间的时间。

这些概念的合理运用，可以帮助企业合理安排物料的采购和生产计划，避免因为物料短缺而导致的生产中断或交货延误。

最后，MRP的实施可以带来诸多好处。

首先，它可以帮助企业准确把握物料需求，避免因为库存过多或过少而导致的资金浪费和生产延误。

其次，它可以优化供应链，提高供应链的透明度和效率，降低企业的运营成本。

最后，它可以提高企业的生产计划精准度和响应速度，帮助企业更好地满足客户需求，提升企业的竞争力。

综上所述，MRP物料需求计划是企业生产和供应链管理中的重要工具，它通过对物料需求的分析和计划，帮助企业合理安排物料的采购和生产计划，提高生产和供应链的效率，降低企业的运营成本，提升企业的竞争力。

mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。

例如： ab┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1) e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2) d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少 例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。

例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。

练习题： 主生产计划： bom： 库存信息以及提前期： 物料的需求计划： 例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。

1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。

【MRP物料需求计算EXCEL 表格_图文】mrp物料需求计划实例r，G.J. Lieberman．运筹学导论(英文，第8 版）[M]．清华大学出版社，2007．[2] 熊伟编著．运筹学[M]．北京：机械工业出版社，2005．[3] 谢金星，薛毅．优化建模与LINDO/LINGO 软件[M]．北京：清华大学出版社，2005．7．[4] 徐玖平，胡知能．李军编著.运筹学(I 类）．北京:科学出版社，2004．[5] 徐玖平，胡知能．李军编著.运筹学(II 类）．北京:科学出版社，2004．武汉理工大学毕业设计（论文）[6] 姚恩瑜，何勇，陈仕平．数学规划与组合优化[M]．杭州:浙江大学出版社，2001．10．[7] Christelle Gu ret，Christian Prins，Marc Sevaux．Xpress-MP 优化实例精选. dashoptimization ．2006．指导教师签名：系主任签名：院长签名（章）武汉理工大学毕业设计（论文）武汉理工大学本科生毕业设计（论文）开题报告1、研究的背景及意义面向订单的生产企业中，客户对产品或零部件的模型配置给出要求，企业根据客户的要求为客户提供订制的产品，产品结构在收到客户订单后才能被确定，这种方式对生产的柔性要求大大增加，并且随着生产批量的减少，品种的增多，产品结构必需随着客户的需求随时改动调整，导致生产计划的安排越来越困难，生产的波动较大，负荷不均衡，企业内暴露出的问题日益增多：例如，由于产品结构、生产计划难以准确制定，与生产部门密切相关的其他部门，如采购、库存部门，也无法制定相应的计划；客户需求的多变，使生产计划不得不跟着变动，导致生产上所需的原材料不能准时适量供应，使企业的生产计划难以适应等等。

物料需求计划系统(Material Requirements Planning，MRP）作为一种现代化的生产管理模式较早地被引入我国，经过近三十年的不断探索和实践，近年来被认为是最具有代表性的现代制造企业管理规范和管理技术。

5.3.3 MRP的组成MRP 系统的基本组成如图 5-3 所示，主要分为输入、计算处理、输出三部分。

1、MRP 的输入MRP 的输入主要有三个数据来源，即主生产计划、物料清单和库存记录文件。

(1)主生产计划(MPS)主生产计划(MPS，Master Production Schedule)是在一定时间段内企业将要生产的产品品种和数量。

图5-3 MRP流程图表5-1为一主生产计划示例，它表示产品A的计划出产量为第五周10台，第八周15台；产品B的计划产量为第四周13台，第七周12台；配件C计划第一周至第九周出产10件。

表5-1 主生产计划周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9产品A（台）10 15产品B（台）13 12配件C（件）10 10 10 10 10 10 10 10 10(2)物料清单物料清单(BOM，Bills of Materials)通常称为产品结构文件或产品结构树(如图5-4 所示)，物料清单不仅反映了物料、零部件的数量组成，而且反映了产品的制造顺序。

物料清单中物料的层次码反映了物料在整个产品中的位置。

当一个零部件有一个以上层次码时，应以它的最低层码(其中数字最大者)为其低层码，这称为低层码处理。

图5-4 物料清单图(3)库存记录文件库存记录文件，又称库存状态文件。

库存记录文件提供成品、半成品、在制品、原材料等物料项目的订货信息和用量信息。

一般每种物料的库存记录文件由三个部分组成：①物料数据段，记载物料名称、价格、提前期、订货批量、安全库存与数据；②库存状态段，记录数量和位置；③辅助数据段，记录订单详细情况和其他事宜。

2、MRP 的输出MRP 系统(计算机处理系统)依据主生产计划、物料清单和库存信息进行物料需求计划计算后，再通过能力需求计划等系统进行企业资源能力和生产能力平衡，最后输出计划报告。

MRP 输出的报告通常分为主报告(Primary reports)和辅报告(Secondary reports)。

mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。

例如：a b┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1)┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+bd=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。

例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。

练习题：主生产计划：bom：库存信息以及提前期：物料的需求计划：例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。

1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。

表1 产品x的需求量篇二：mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周，零件a现有数量为22件，另外在第4周的预计到达量为20件，今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。

一什么是MRP物料需求计划（MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING），简称MRP,是利用生产日程总表(MPS),零件结构表(BOM),库存报表,已订购未交货订购单等等各种相关数据,经正确计算而得出各种物料零件的变量需求,提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术.二 MRP所需资料要求1.生产日程总表生产日程计划总表的按排，一般是根据客户订单，生产能力，物料状况来排定的。

在需求计划型（存货型生产）中，是以销售预测的销售计划来排定生产日程总表的。

标准的物料需求计划是以“周”为单位。

经MRP的计算而求得各层次的物料需求的，2.物料逻辑文件物料逻辑文件是储存一切有关成品，半成品志材料的各种必要资料，如物料名称，ABC物料分类表，产品结构阶层表，采购前置时间，物料基准存量表等等，旨在利于MRP的运算与进行。

3.零件结构表零件结构表可表示产品零件各阶层及结构。

通过对物料需求计划进行运算，可从中计算出产品所需要的物料零件及数量。

4.库存量物料，半成品的现有量是物料需求计划运作的基础数据，从现有量与物料净需求，可进一步计算是否发出新订购单，生产命令单，外协加工单，或已发的订购单，生产命令单，外协加工单是否必须进一步超前或延后，因此，通过MRP的运作可得知物料净需求，现有库存量，供货商的交期与数量，以及自制零件，半成品的完成时间与数量，以合乎生产日程总表的要求。

三MRP构建流程四中小企业MRP实施要点1.MRP实施的分析评估中小企业同大企业有明显的差异，在考虑实施MRP导入计算机化前，应作一个分析评估，就是说计算机化的投资大，要先估算一下是否值得。

中小企业并不是都没有经济能力去构建MRP系统，可是中小企业管理水准较低，人才比较缺乏，计算机化的经验少，相对来说困难也比较大。

2.MRP实施的步骤中小企业可分三个阶段来建立MRP系统，从而循序渐进地分段应用MRP管理技术。

（1）数据管理阶段企业内的很多活动，如接单，出货，采购，生产加工，验收等都可以用产品或物料的品种，数量，金额等衡量单位来描述与表达，即可用数据来表达。

TF1H-HOUSING ASSY;BOTTOM,9212STF1H-COVER ASSY;TOP,BLACK,9212SCOMPONENT DESCRIPTION L/T ON-HAND IQC PO PR 340816900009 TF041-BUTTON ASSY;TP,8212 723000000 340816900023 TF041-BUTTON ASSY;TP,SILVER,8212 21190808000 340818500006 TF041-BUTTON ASSY;TP,8212S 14118034500 344816900014 TF041-HOOK;BATTERY,R,8212 283421402000 344816900015 TF041-HOOK;BATTERY,L,8212 1528098010050 344816900016 TF041-LATCH;BATTERY,8212 1489654000 344818500020 TF041-PLATE;KB,L,8212S 21700020018000 344818500021 TF041-PLATE;KB,R,8212S 2170008001000 344818500030 TF041-HOOK;2ND MODULE,DOWN,8212S 21700080019000 344818500031 TF041-HOOK;2ND MODULE,UPPER,8212S 217000028340 222600020563 PE BAG;130*140,FOR D15X4,MPTK 217000000 343804300003 TF1-SPRING;BATTERY,SABLE GT 21298000 345816900011 TF041-RUBBER;KB HOLE,8212 21004000 345816900015 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING REAR,821 215305200 345816900016 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING FRONT,82 214105200 934160000348 TF-STEELPLATE;0.30*40.0W*12.0P,0.5 212386015040 345816900022 TF041-SPONGE;TOP COVER,AUDIO BD,82 212119018000 346816900017 TF1-ADHESIVE TAPE;KB,8212 211839051790 346818500009 TF041-TAPE;ADHESIVE,LED,8212S 21608000 346818500012 TF041-MYLAR;LED,8212S 21569000 346818500015 TF041-MYLAR;COVER TOP,BATTERY,8212 2141602000 343816900006 TF041-PLATE;PMMA,LED,8212 21587000 344818500022 TF041-PLATE;LED,8212S 21591000 923000004293 PAINT;10752 BLACK,YOUSHEN,MPTZ 142432000 923000004311 TF-PAINT;10203,JIATAI,MPTZ 142891000 923000004312 TF-PAINT;SILVER,10206,JIATAI,MPTZ 142033000 923000007715 TF-DOSE;S-1003,JIATAI,MPTZ 15931000 342821800003 TF1H-MESH;SPEAKER,9212 15692000 345818500014 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING FRONT,82 21976000 343816900003 TF041-PLATE;AL,KB,L,8212 151000000 343816900004 TF041-PLATE;AL,KB,R,8212 141485000 343816900005 TF041-PLATE;AL,PALM,8212 14003500 343816900014 TF041-PLATE;AL,KB,L,SILVER,8212 15396000 343816900015 TF041-PLATE;AL,KB,R,SILVER,8212 141006000 343816900016 TF041-PLATE;AL,PALM,SILVER,8212 158000000 343818500003 TF041-PLATE;AL,PALM,R,8212S 15523000 343818500004 TF041-PLATE;AL,PALM,L,8212S 15535000 345816900031 TF041-SPONGE;MICPHONE,8212 1843000000 346816900008 TF041-TAPE;ADHESIVE,LED,8212 21140000 346816900029 TF041-INSULATOR;MIC,HOUSING,8212 21222000 346816900007 TF041-TAPE;ADHESIVE,TP,8212 14180320923000004292 PAINT;10751,BLACK,YOUSHEN,MPTZ 144000000 923000007697 DOSE;FOR FLAT,2105,YOUSHEN,MPTZ 1418000 345821800005 TF1H-THERMAL PAD;TOP COVER,9212 14208900160 371102010012 TF041-SCREW;M2L3,K-HD(+1),D7T0.8,N 2130000 923000007456 DOSE;TAC-20A01,SP-0002,YONG NING,F 1420000015 923000004250 PAINT;POWDER(GREY),PCFC70168H,PPG, 143010 934360000304 INGOT;AL+MG ALLOY,5±0.5KG,AZ91D,MP 2154333003 934160000407 STEELPLATE;0.50T*85.00(W)*16.00(P) 21316110870960可用量Buffer12月1日12月8日12月15日12月22日12月29日Jan Feb 98%230001687897351571-4551-13429-44041-74653 98%1908-4214-11357-19521-25643-34521-65133-95745 98%118-6004-13147-21311-27433-36311-66923-97535 98%34214219697683-8643-20888-38643-99868-161092 98%28098158531567-14759-27004-44759-105984-167208 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MRP模块常用表结构MRP模块常用表结构表名: mrp.mrp_assembly_operations 说明: 计划装配实施表ORGANIZATION_IDNUMBER组织代码INVENTORY_ITEM_IDNUMBER构成项目内码COMPILE_DESIGNATORVARCHAR2(10)计划员USING_ASSEMBLY_ITEM_IDNUMBER装配件内码OPERATION_SEQ_NUMNUMBER工序号OPTIONAL_COMPONENT NUMBER可选构成数OPERATION_USAGE_QUANTITYNUMBER实施数量OPERATIOP_OFFSET_PERCENTNUMBER补尝百分比WIP_SUPPLY_TYPENUMBER车间供应类型表名:mrp.mrp_forecast_items说明: 预测项目表INVENTORY_ITEM_ID NUMBER项目内码ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码FORECAST_DESIGNATORVARCHAR(10)预测计划名称表名: mrp.mrp_forecast_designators说明: 预测名称表FORECAST_DESIGNATOR VARCHAR2(10)预测名称ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码DESCRIPTION VARCHAR2(50)描述CONSUME_FORECAST NUMBER UPDATE_TYPE NUMBER 更改类型DISABLE_DATE DATE失效日期FORECAST_SETVARCHAR2(10)预测集表名: mrp.mrp_forecast_dates 说明: 预测表TRANSACTION_ID NUMBER交易代码INVENTORY_ITEM_ID NUMBER项目内码ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码FORECAST_DESIGNATOR VARCHAR2(10)预测名称CREATION_DATEDATE做预测时间FORECAST_DATE DATE预测开始时间ORIGINAL_FORECAST_QUANTITYNUMBER原始数量CURRENT_FORECAST_QUANTITY NUMBER现在数量CONFIDENCE_PERCENTAGE NUMBER可信度BUCKET_TYPE NUMBER周期类型(1.日,2.周,3.周期)RATE_END_DATE DATE预测结束日期(为空时,只有一个周期)ORIGINATION_TYPE NUMBER原始类型注:数量为一个周期的数量。