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给水PPR管技术交底
1.管道基本知识
1.1 管道分类
给水管道按照使用材料可以分为铜管、钢管、PVC管、PPR管等。
其中，PPR
管因优点明显而被广泛使用。
1.2 管道规格
PPR管的规格主要包括内径和壁厚。
内径按照毫米为单位表示，通常有20mm、25mm、32mm、40mm等；壁厚通常有2.0mm、2.3mm、2.8mm、3.2mm等四
种规格。
1.3 管道用途
PPR管广泛用于室内水供、室内环境温度下的地暖、工业输送等场合。
2.PPR管道安装
2.1 断面要求
管道断面应平整、无毛刺、破损和锋利边缘。
2.2 支架要求
PPR管道应设立足够支架，支架的间距应按照以下规则划分：
•垂直场合支架（上下安装）间距不得大于2m；
•水平场合支架（左右安装）间距不得大于1.5m。
2.3 正确连接管道
连接管道的方法包括打用热熔机后的热熔连接和打用过刀机切割后经电焊连接。
2.4 常见连接问题
2.4.1 爆管
快速热升温导致管道急剧扩张，最终导致爆管。
2.4.2 渗漏
一般是由于连接技术不熟练而导致。
2.4.3 焊缝不牢固
处理方法是重新焊接，确保连接更加安全。
2.5 管道保养
为确保管道连接的牢固，在安装PPR管道后，需要进行以下保养工作：•连接完成的管道应稍作等待，等到管道内的水冷却而形成的温度波动停止后再投入使用；
•在管道内的第一次使用前，要清洗管道内留有的杂物、灰尘等杂质，以保持管道畅通无阻；
•使用后，管道内的残余水应排放，以免因存留水分而引起管道生锈、腐蚀。
技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。
图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1。
表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR（无规共聚聚丙烯）管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点，在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全，现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求，并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致，管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护，确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训，熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。
对于管径较大的管材，可以使用电锯进行切割，但应注意控制切割速度和力度，避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑，去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物，应使用清洁剂或酒精进行清洗，确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚，设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说，PPR 管材的加热温度在 260℃－280℃之间，加热时间根据管径大小而定，通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前，应先对热熔焊机进行预热，待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后，迅速将管材和管件从热熔焊机上取下，并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上，不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成，一般为 5 秒左右。
插入完成后，应保持管材和管件的位置不变，直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后，应让管材和管件自然冷却固化，不得进行强制冷却。
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
1. 应安装在客厅的PPR供水管道是为了保障住宅的正常用水需求。
本文档记录了有关PPR供水管道安装的技术交底。
2. 安装前的准备工作：
- 确保所有相关的工具和材料齐备；
- 检查供水管道的设计图纸，并严格按照图纸要求进行安装；
- 清理施工场地，确保安装环境整洁。
3. 安装步骤：
1) 定位：根据设计图纸确定供水管道的位置，并进行标注。
2) 准备管材：选取合适的PPR供水管材，确保质量达到标准
要求。
3) 切割管材：使用切割工具将管材按照所需长度进行切割。
4) 管材连接：使用合适的连接方式将管材连接起来，确保连接
处密封可靠。
5) 固定管道：使用支架或夹具固定管道，确保管道稳固不松动。
6) 测试：按照规定的测试方法对管道进行压力测试，确保管道
无漏水现象。
7) 绝缘处理：对需要绝缘的部分进行绝缘处理，确保安全可靠。
4. 问题处理：
- 若在安装过程中遇到问题，应及时与相关人员沟通，寻求解
决方案；
- 若发现材料存在质量问题，应立即更换，并通知相关人员。
5. 注意事项：
- 操作人员应具备相关PPR供水管道安装技术知识和经验；
- 操作过程中应注意安全，佩戴个人防护装备；
- 所有工作应按照相关法规和标准进行，不得有任何违规行为。
以上为客厅PPR供水管道安装技术交底记录，作为参考指导。
在实际安装过程中，应遵守相关法规和标准，并确保安装质量和安
全可靠。
ppr施工技术交底(完整版)PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档旨在对PPR管道施工技术进行全面交底，包含了施工方案、材料选用、工序、质量控制等方面的详细内容，以确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 确定PVC管道的走向和位置，保证符合设计要求。
- 根据使用需求，进行管道的分支和连接。
2.2 材料选用- 确保使用符合国家标准的PPR管材和配件。
- 对于特殊环境和使用要求，选择符合要求的增强材料和特殊配件。
3. 工序3.1 准备工作- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 检查PPR管材和配件的质量和数量。
3.2 管道的切割与连接- 确定PVC管道的长度和位置，使用专用工具进行切割。
- 清理切割口，确保无毛刺和污垢。
- 使用专用的热熔设备，将管材和配件进行热熔连接。
3.3 支架和固定- 根据设计要求，安装支架和固定件。
- 确保支架和固定件的稳固和坚固。
4. 质量控制4.1 管道质检- 对每根管道进行外观检查，确保无破损和变形。
- 进行压力测试，确保管道的密封性能。
4.2 工艺检验- 对管道的切割和连接进行检查，确保切割口的平整无毛刺，连接处的焊接质量良好。
5. 管道保护和维护5.1 管道保护- 施工完毕后，对管道进行维护和保护，防止受到外力破坏和腐蚀。
5.2 管道维护- 定期检查管道的运行状态，对可能存在的问题进行修复和维护。
附件：本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、设备清单等。
法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家相关部门制定的具有法律效力的标准文件，对产品质量和技术要求做出规定。
2. 维护：指对设备、器具等进行保养、修复和保护的工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档详细描述了PPR管道的施工技术要领，包括施工方案、材料选用、工艺流程等内容，旨在确保施工的高效和质量。
2. 施工方案2.1 管道布置- 根据设计要求确定管道的布置方案，确保管道走向合理且最短距离。
PPR给水管道施工技术交底页脚内容1和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装安装工艺及要求1) 工艺流程2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
3) 管材切割·管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
·断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4) PP-R管的连接页脚内容2页脚内容3X：固定支架：｜滑动支架6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。
固定支架形式见下图：利用两管箍安装利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。
在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。
在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。
冷热水管道支架的最大安装距离见下表。
冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。
聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）20253240水平管6508009501100冷水立管1000120015001700水平管500600700800热水立管9001000120014008) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于页脚内容4空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。
9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
pp-r技术交底PPR 技术交底一、PPR 管材简介PPR（Polypropylene Random Copolymer）管材，又称为无规共聚聚丙烯管材，是目前建筑给水领域中广泛应用的一种新型塑料管材。
它具有优异的性能，如良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及较高的强度等。
PPR 管材的原料是无规共聚聚丙烯，通过特殊的工艺加工而成。
其外观通常为白色或灰色，表面光滑，质地均匀。
由于其分子结构的特点，PPR 管材在高温下仍能保持较好的力学性能和化学稳定性。
二、PPR 管材的性能特点1、良好的耐热性能PPR 管材的长期使用温度可达70℃，短期使用温度甚至可达95℃。
这使得它能够满足建筑给水系统中对水温的要求，适用于热水输送。
2、耐腐蚀性能PPR 管材具有出色的耐化学腐蚀性，能够抵御大多数酸、碱、盐溶液的侵蚀，不易发生腐蚀和生锈现象，从而延长了管道的使用寿命。
3、卫生性能PPR 管材的原料无毒、无味，且在生产过程中不添加任何有害物质，符合国家饮用水卫生标准，不会对水质造成二次污染，确保了用水的安全和卫生。
4、保温性能PPR 管材的导热系数较低，具有良好的保温性能，能够有效地减少热量损失，在热水输送过程中能够节约能源。
5、安装方便PPR 管材采用热熔连接技术，连接可靠，施工简便快捷，大大提高了施工效率。
同时，管材重量轻，便于搬运和安装。
6、经济实用PPR 管材价格相对较低，具有较高的性价比。
而且由于其使用寿命长，维护成本低，综合经济效益显著。
三、PPR 管材的应用范围1、建筑给水系统包括室内冷水、热水供应系统，如住宅、办公楼、酒店等建筑物的给水管网。
2、采暖系统适用于地板采暖、散热器采暖等系统中的管道连接。
3、工业用水系统可用于工厂、车间等工业场所的给水和排水系统。
四、PPR 管材的施工工艺流程1、施工准备（1）材料准备：根据设计要求，准备好所需规格和数量的 PPR 管材及管件，并确保其质量符合标准。
（2）工具准备：准备好热熔焊机、切割工具、量具等施工工具。
.一、施工准备（1）技术准备：明确图纸设计要求，严格按照图纸施工。
（2）材料要求管材：符合设计与规范要求的ppr 管。
机械：切割机，砂轮锯、手电钻、ppr 热熔器、电动或手动试压泵等。
工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉枪等。
其他：水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。
二、作业条件（ 1）公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
（ 2）户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（ 3）户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装。
三、操作工艺测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗（1）测量：用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
（2）切割管材 : 必须使端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺，管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油污。
（3）加热管材：当热熔器加热至240℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
（4）连接：将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，待接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合；管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。
（ 5）管道试压 : 热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成 1 天后进行，试压前先排出管道内空气。
本工程PP-R 热熔管主要用于户内给水支管,最不利点工作压力为0.45Mpa ，试验压力0.67-0.7MPa,管道注满水后加压至试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05Mpa；然后在工作压力1.15 倍的状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录，在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态，便于检修。
（ 6）系统冲洗 : 管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，把管道连接到有压水源及排水口将系统管内杂物冲洗干净。
四、质量标准（ 1）热熔连接要求.热熔承插连接管件承口热熔承插连接管件承口与相应公称外径公称外最小承最小承承口平均外径（ mm）最大不最小通径 dn口深度插深度dsm1dsm2圆度径 D（ mm）（ mm）L1（ mm）L2（ mm）最小最大最小最大1613.39.814.815.315.015.50.69 2014.511.018.519.319.019.50.613 2516.012.523.524.123.824.40.718 3218.114.630.431.030.731.30.725 4020.517.038.338.938.739.30.731 5023.520.048.348.948.749.30.839 6327.423.961.161.761.662.20.849 7531.027.571.972.773.274.0 1.068.2 9035.032.086.487.487.888.8 1.269.8 11041.538.0105.8106.8107.3108.5 1.485.4热熔连接技术要求公称外径（ mm）热熔深度（ mm）加热时间（ s）加工时间（ s）冷却时间（ min）2014.55432516.07433218.18444020.512645023.518656327.42466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长 50％。
