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制鞋用胶粘剂的种类以及基本性能要求:鞋部件很多，对胶种的要求各异，可用的胶种也很多，制鞋用胶粘剂可按不同的方式来分：1按照被粘对象来分：粘底胶、绷帮胶、抿边胶、衬里胶、合布胶2按照主要组成来分：橡胶型胶、接枝胶、聚氨酯胶、sbs胶、淀粉胶、其它胶、热熔胶，包括聚乙烯热熔胶等胶黏剂。
3按存在方式划分：溶液胶、乳液胶、热熔胶、热熔胶又可按外观分为胶粉、胶条、胶片等等。
4按固化方式分：常温固化胶（冷粘胶）、加热固化胶、反映固化胶等。
制鞋用胶粘剂的基本性能要求：和任何其他胶粘剂一样，除了无毒无味、稳定、涂胶方便、价格低廉等要求外，不同用途的鞋用胶粘剂又有其特殊的要求。
制鞋工业中用的较多，要求较高的胶粘剂主要有：粘底胶、绷帮胶、合布胶等，其中要求最高的就是粘底胶。
目前：粘底胶主要为溶剂型氯丁胶和聚氨酯胶。
环保水性胶成为制鞋行业胶粘剂主流据相关数据统计获知，目前我国制鞋业在生产中则有将近95%使用的都是氯丁胶粘剂溶剂型胶水，这种胶粘剂的溶剂中含有着对身体有害的“三苯”，同时也容易产生有毒气体，对环境的危害不言而喻，还会给生产者带来不适。
所以，在这一方面上专家也果断一致建议鞋企要尽可能地采用市场中毒害性较低或无的水性聚氨酯鞋大底胶粘剂等来生产，这样一来不仅积极响应了政府倡导下的环保生产新理念，同时也使得制鞋员工免受有毒鞋用气体的伤害。
作为具有社会责任感的企业--广东东方树脂有限公司一直致力于为各行各业提供环保健康的胶粘剂。
经过精心的研发，生产出了“一哥”水性胶粘剂品牌，并获得国内许多知名鞋企的争相合作，达芙妮、乔丹体育、鸿星尔克等品牌都是“一哥”水性胶的受益客户。
据了解，水性胶能够最大程度地降低VOC（有机挥发成分）的排放，从而减少对环境的污染，也避免对人体的伤害，在价格上虽然比油性胶略高，但从国家政府的策略以及企业长远的战略计划来考量，水性胶绝对是未来鞋类胶粘剂的主流用品。
另一方面，“一哥”水性胶由于严格遵循国际标准研制，因此完全可以为出口鞋企所用，不必担心绿色贸易壁垒的阻碍。
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其性质和用途的不同，胶粘剂可以分为多个分类。
下面将分别介绍几种常见的胶粘剂分类。
一、按照粘接方式分类1. 液体胶粘剂：液体胶粘剂是一种流体状态的粘接材料，通常需要在粘接前涂覆在被粘接的物体表面上。
液体胶粘剂有较强的黏附性和粘接力，适用于多种材料的粘接，如木材、金属、塑料等。
2. 固体胶粘剂：固体胶粘剂是一种固体或半固体的粘接材料，通常需要先加热使其软化，然后涂覆在被粘接的物体表面上。
固体胶粘剂具有较高的粘接强度和适应性，适用于高温环境或对胶粘剂流动性要求较低的场合。
3. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种固体颗粒状的胶粘剂，需要通过热熔胶枪或专用的热熔设备将其加热熔化后涂覆在被粘接的物体表面上。
热熔胶粘剂具有快速固化、粘接强度高等特点，适用于各种材料的粘接，尤其适用于不同材质的粘接。
二、按照基材分类1. 有机胶粘剂：有机胶粘剂是以有机高分子化合物为基础制成的胶粘剂，如合成胶、橡胶胶粘剂等。
有机胶粘剂具有良好的柔韧性、粘接强度高等特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、包装等领域。
2. 无机胶粘剂：无机胶粘剂是以无机物为基础制成的胶粘剂，如硅酮胶、水泥胶粘剂等。
无机胶粘剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的粘接。
三、按照用途分类1. 通用胶粘剂：通用胶粘剂是一种适用于多种材料的胶粘剂，具有较强的粘接力和耐久性。
通用胶粘剂广泛应用于家庭维修、办公用品粘接等领域。
2. 专用胶粘剂：专用胶粘剂是根据特定材料或特定用途而设计的胶粘剂，如木工胶、金属胶粘剂等。
专用胶粘剂具有针对性强、粘接效果优秀等特点，适用于特定的粘接需求。
四、按照固化方式分类1. 湿固型胶粘剂：湿固型胶粘剂是指在粘接过程中通过水分的蒸发或吸收来固化的胶粘剂，如水性胶粘剂。
湿固型胶粘剂具有环保、不含有害物质等优点，适用于要求环境友好的场合。
2. 干固型胶粘剂：干固型胶粘剂是指在粘接过程中通过空气中的氧气来固化的胶粘剂，如氧化胶粘剂、氨基胶粘剂等。
胶黏剂胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
胶水就是能够粘接二个物体的物质。
胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
胶水中的化学成分，在水性环境里。
胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。
物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。
当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。
在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。
高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。
同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。
这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。
涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。
如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。
胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。
胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。
在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。
一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。
水在27℃时的粘度为"1"。
一、按成分分类：胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。
胶粘剂固化原理解析胶粘剂固化原理解析概述：胶粘剂是一种常用的粘合剂，被广泛应用于建筑、制造业和医疗领域等各个行业。
胶粘剂的固化是指胶粘剂在粘接过程中从液态或半固态状态转变为固态的过程。
本文将深入探讨胶粘剂固化的原理，包括固化类型、固化机制以及固化影响因素等多个方面。
一、胶粘剂的固化类型胶粘剂的固化可以分为物理固化和化学固化两种类型。
物理固化是指通过物理过程使胶粘剂固化，而化学固化则是通过化学反应来实现。
1. 物理固化物理固化主要基于胶粘剂中的溶剂挥发或水分蒸发的原理。
当胶粘剂中的溶剂或水分挥发后，胶粘剂的固含率增加，从而形成固态。
物理固化的优点在于固化速度较快，且不需要额外的能源，但固化后强度一般较低。
2. 化学固化化学固化是通过胶粘剂中的化学反应来实现固化过程。
常见的化学固化方式包括聚合固化、缩合固化和交联固化等。
化学固化可以提供较高的固化强度和耐用性，但固化过程通常需要时间和适当的操作条件。
二、胶粘剂的固化机制1. 聚合固化聚合固化是指通过将单体分子聚合在一起形成聚合物网络的过程。
当胶粘剂中的单体分子发生聚合反应后，胶粘剂的分子链会交叉连接形成一个三维网络结构，从而使胶粘剂固化。
聚合固化可以通过热固化、紫外线固化、自由基固化等方式进行。
2. 缩合固化缩合固化是指通过胶粘剂中的官能团之间的化合作用形成聚合物的过程。
这种固化方式主要基于官能团之间的酸碱中和、酯交换、胺与醛或酮反应等机制。
缩合固化可以提供较高的固化强度和耐热性，适用于高温环境下的胶粘剂。
3. 交联固化交联固化是指通过交联剂的作用将胶粘剂中的分子交联在一起形成三维网络结构的过程。
交联剂可以是化学交联剂、物理交联剂或辐射交联剂。
交联固化可以提供高强度和高耐热性，适用于对胶粘接头负载要求高的应用领域。
三、胶粘剂固化的影响因素1. 温度温度是影响胶粘剂固化过程的重要因素之一。
在大多数情况下，温度的升高可以加快胶粘剂的固化速率。
然而，过高的温度可能导致胶粘剂的热分解或气泡生成等问题。
胶粘剂是如何固化的原理
胶粘剂的固化原理主要有以下几种：
1. 物理固化：这种固化方式是指通过溶剂挥发、水分蒸发或其他外部环境的物理变化来固化胶粘剂。
例如，水性胶粘剂中的水分蒸发后，胶粘剂中的固体部分会相互连接，形成胶粘层。
2. 化学固化：这种固化方式是指通过化学反应使胶粘剂分子之间发生共价键的形成，从而固化胶粘剂。
例如，两液型胶粘剂中的主剂和交联剂在混合后发生化学反应，形成交联结构，使胶粘剂固化。
3. 光固化：这种固化方式是指通过特定波长的光照射，引发胶粘剂中的光敏物质发生光化学反应，形成交联结构，使胶粘剂固化。
常见的光固化胶粘剂有UV 光固化胶粘剂和LED光固化胶粘剂。
4. 热固化：这种固化方式是指通过提高胶粘剂温度，使胶粘剂中添加的热固性分子间发生交联反应，形成交联结构，使胶粘剂固化。
热固化胶粘剂通常需要在高温条件下进行加热固化。
不同种类的胶粘剂固化原理各有不同，根据具体应用要求选用适合的固化方式。
胶粘剂分类粘结原理胶粘剂是一种能够在固化后具有粘结性能的材料，广泛应用于工业生产、建筑装潢、家居用品等领域。
它是以合适的粘接剂为基础，通过将两个物体或材料粘接在一起，达到固定、密封、缓冲、隔音、抗震等效果。
胶粘剂的分类主要根据以下几个方面：1.基础材料：a)金属胶粘剂：由金属粉末、胶粘剂基体、固化剂等组成，适用于金属材料的粘接。
b)木工胶：基于合成树脂的黏合剂，主要用于家具制造和木制品加工。
c)橡胶胶粘剂：以天然橡胶或合成橡胶为基础材料，适用于橡胶、橡胶与金属的黏合。
d)塑料胶粘剂：适用于塑料制品的粘接，有不同种类的胶粘剂针对不同种类的塑料。
e)纸品胶粘剂：适用于纸张和纸制品的黏合和修补。
f)医用胶粘剂：适用于医疗器械和医用产品的黏接，要符合相应的卫生标准。
2.固化方式：a)热固化胶粘剂：在高温条件下，通过热固化剂的作用，胶粘剂能够固化和形成粘结力。
b)冷固化胶粘剂：无需高温，通过与空气中的湿气反应或其他固化剂的作用，胶粘剂能够固化和形成粘结力。
3.粘结原理：a)物理吸附：胶粘剂基质通过分子间的物理吸附力，与被粘接材料接触表面产生相互吸附。
b)化学反应：胶粘剂基质和被粘接材料接触表面发生化学反应，形成化学键而粘结。
c)扩散作用：胶粘剂基质的溶解物质能够渗入被粘结材料表面，通过分子间的扩散作用实现粘结。
胶粘剂的粘结原理一般是通过以上多种机制的综合作用实现的。
在选择胶粘剂时，需要根据粘接材料的特性、使用环境和需求，综合考虑胶粘剂的材料种类、固化方式和粘结原理。
不同种类的胶粘剂在不同的领域和应用中有着广泛的应用，例如，金属胶粘剂常用于汽车制造、航空航天等领域；木工胶常用于家具制造和装饰；橡胶胶粘剂在轮胎、橡胶制品的生产中有着重要的应用。
总之，胶粘剂作为一种重要的工业材料，根据基础材料、固化方式和粘结原理的不同，可以分为多个不同的类别。
了解胶粘剂的分类和粘结原理，有助于选择合适的胶粘剂材料，并确保其在实际应用中能够发挥良好的粘结性能。
胶黏剂的分类胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类热塑性纤维素酯、烯类聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、过氯乙烯、聚异丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等类热固性环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺等类合成橡胶型氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁钠橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体、硅橡胶等类橡胶树脂剂酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚硫胶等类胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
吸附理论人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。
理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。
胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。
胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。
第二阶段是吸附力的产生。
胶水固化原理胶水固化原理是指在粘合剂与被粘材料接触后，通过化学或物理作用使粘合剂形成坚固稳定的结合状态的过程。
一般来说，粘合剂的固化形式可以分为化学固化和物理固化两种。
1. 化学固化化学固化主要是指通过粘合剂与被粘材料的化学反应，产生新的化学键，使粘合剂与被粘材料固定在一起的过程。
常见的化学固化粘合剂有环氧树脂、聚氨酯、酚醛等。
（1）环氧树脂固化原理环氧树脂是一种常用的化学固化粘合剂，它由环氧树脂和固化剂两部分组成。
固化剂包括聚胺、酸酐、酰胺等，与环氧树脂中的环氧基固化反应，生成环氧基填充后的网状结构，从而使粘接处达到坚固的状态。
（2）聚氨酯固化原理聚氨酯是另一种常用的化学固化粘合剂，其固化原理是通过聚异氰酸酯和多元醇等反应，产生尿素键和酯键，形成交联结构，从而固化粘合剂与被粘材料。
化学固化粘合剂有较高的强度和耐热性，但需要在一定条件下进行反应，如温度、压力、时间等，因此生产过程较为复杂。
2. 物理固化热固性胶水主要是树脂与硬化剂混合后，在一定温度下发生交联反应，使粘合剂从液态变为固态的过程。
常见的热固性胶水有酚醛树脂、尿素甲醛树脂等。
（2）紫外线固化胶水固化原理紫外线固化胶水是指在紫外线照射下，通过引发剂的作用促使粘合剂中的聚合物发生交联反应，使其从液态变为固态的过程。
紫外线固化胶水固化速度快，不需要加热，并且对被粘材料的热敏性较小。
胶水的固化原理是通过化学或物理反应将粘合剂与被粘材料紧密结合，从而形成坚固稳定的结合状态，具有很重要的应用价值。
在现代社会，粘合技术已经成为了一个重要的行业，应用范围也非常广泛。
例如在汽车制造、家电制造、房屋建筑等领域中，都需要使用各种各样的胶水来粘合材料，以达到安全和耐久的要求。
随着科技的不断发展，新型的胶水材料也不断涌现。
近年来，新型环保型胶水的应用逐渐普及，这类胶水使用生物基原材料而非化学合成原材料，具有环保、健康的特点。
智能胶水的研发也让胶水技术达到了新的高度。
不同胶粘剂的不同固化方式有哪些摘要：不同胶粘剂的不同固化方式有哪些：对热熔胶的固化，溶液型胶粘剂的固化，乳液型胶粘剂的固化，增塑糊型胶粘剂的固化，反应型胶粘剂的固化等不同胶粘剂的不同固化方式的详细介绍说明。
不同胶粘剂的不同固化方式有哪些为了便于胶粘剂对被粘物面的浸润，胶粘剂在粘接之前要制成液态或使之变成液态，粘接后，只有变成固态才具有强度。
通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程称为胶粘剂的固化。
不同的胶粘剂往往采用不同的固化方式：热熔胶的固化热塑性高分子物质加热熔融了之后就获得了流动性，许多高分子熔融体可以作为胶粘剂来使用。
高分子熔融体在浸润被粘表面之后通过冷却就能发生固化，这种类型的胶粘剂称为热熔胶。
热熔胶的固化是一种简单的热传递过程，即加热熔化涂胶粘合，冷却即可固化。
固化过程受环境温度影响很大，环境温度低，固化快。
为了使热熔胶液能允分湿润被粘物，使用时必须严格控制熔融温度和晾置时间，对于粘料具结晶性的热熔胶尤应重视，否则将因冷却过头使粘料结晶不完全而降低粘接强度。
溶液型胶粘剂的固化热塑性的高分子物质可以溶解在适当的溶剂中成为高分子溶液而获得流动性，在高分子溶液浸润被粘物表面之后将溶剂挥发掉就会产生—定的粘附力。
许多高分子溶液可以当作胶粘剂来使用，最常遇到的溶液胶粘剂是修补自行车内胎用的橡胶溶液，许多胶粘剂是溶液型的。
溶液型胶粘剂固化过程的实质是随着溶剂的挥发溶液浓度不断增大，最后达到一定的强度。
溶液胶的固化速度决定于溶剂的挥发速度，还受环境温度、湿度、被粘物的致密程度与含水量、接触面大小等因素的影响。
配制溶液胶时应选样特定溶剂改组成混合溶剂以调节固化速度。
选用易持发的溶剂，易影响结晶料的结晶速度与程度，甚至造成胶层结皮而降低粘接强度，此外快速挥发造成的粘接处降温凝水对粘接强度也是不利的。
选用的溶剂挥发太慢，固化时间长，效率低，还可能造成胶层中溶剂滞留，对粘接不利。
在使用溶液胶时还应严格注意火灾与中毒现象。
胶粘剂是一种用于连接不同材料的重要工具，具有广泛的应用范围。
本文将详细介绍胶粘剂的定义、分类、应用和发展趋势。
一、胶粘剂的定义胶粘剂是指通过化学或物理方法，将两种不同材料连接在一起的一种化学物质。
它是一种具有粘附性和粘合性的材料，能够将各种材料牢固地连接在一起。
二、胶粘剂的分类根据不同的分类方法，胶粘剂可以分为以下几种类型：1. 按用途分类：可以分为工业用胶粘剂、民用胶粘剂、建筑用胶粘剂等。
2. 按化学成分分类：可以分为有机胶粘剂、无机胶粘剂、混合型胶粘剂等。
3. 按使用温度分类：可以分为高温胶粘剂、中温胶粘剂、低温胶粘剂等。
4. 按固化方式分类：可以分为热固化型胶粘剂、光固化型胶粘剂、湿固化型胶粘剂等。
三、胶粘剂的应用胶粘剂的应用范围非常广泛，以下是几个典型的应用领域：1. 制造业：在制造业中，胶粘剂被广泛应用于各种材料的连接和固定，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
2. 建筑业：在建筑业中，胶粘剂被用于各种建筑材料的固定和连接，如混凝土、砖石、木材等。
3. 医疗行业：在医疗行业中，胶粘剂被用于各种医疗器械的制造和修复，如假肢、人工关节等。
4. 航空航天：在航空航天领域中，胶粘剂被用于各种航空器的制造和维修，如飞机、火箭等。
5. 电子行业：在电子行业中，胶粘剂被用于各种电子产品的制造和维修，如电视、电脑、手机等。
四、发展趋势随着科技的不断发展，胶粘剂行业也在不断发展和创新。
以下是几个发展趋势：1. 高性能化：随着材料科学的不断发展，对胶粘剂的性能要求也越来越高。
因此，开发高性能的胶粘剂是未来的发展趋势之一。
2. 环保化：随着环保意识的不断提高，对胶粘剂的环保要求也越来越高。
因此，开发环保型的胶粘剂是未来的发展趋势之一。
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常见的工业原料，广泛应用于各个领域。
根据不同的分类标准，胶粘剂可以分为多种类型。
本文将从不同的角度对胶粘剂进行分类，并介绍它们的特点和应用领域。
一、按照化学成分分类1. 有机溶剂型胶粘剂：这种胶粘剂的主要成分是有机溶剂，如丙酮、甲苯等。
它们具有快干、粘接力强的特点，广泛应用于家具、鞋材等领域。
2. 水性胶粘剂：这种胶粘剂以水为溶剂，无毒环保，在家具、纸箱包装等领域有广泛应用。
3. 热熔胶粘剂：这种胶粘剂在固化后形成橡胶状，具有快速固化、粘接力强、适用于多种材料等特点，常用于电子、汽车等行业。
二、按照用途分类1. 木工胶：主要用于家具、地板等木制品的粘接，具有强力粘接、耐候性好的特点。
2. 纸箱胶：用于纸箱的封口，具有粘接力强、耐寒耐热等特点。
3. 电子胶：用于电子产品的封装和固定，具有导电性、绝缘性等特点。
4. 汽车胶：用于汽车制造和维修，具有抗震、耐高温等特点。
三、按照固化机制分类1. 物理固化胶粘剂：这种胶粘剂在自然条件下通过挥发溶剂或水分发生固化，如有机溶剂型胶粘剂。
2. 化学固化胶粘剂：这种胶粘剂通过与空气中的水分发生化学反应而固化，如热熔胶粘剂。
3. 光固化胶粘剂：这种胶粘剂在紫外线照射下发生固化，广泛应用于光纤通信、电子等领域。
四、按照粘接材料分类1. 通用胶粘剂：适用于多种材料的粘接，如家具、纸箱等领域常用的水性胶粘剂。
2. 专用胶粘剂：适用于特定材料的粘接，如电子产品封装用的电子胶。
胶粘剂根据不同的分类标准可以分为多种类型，包括有机溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂、热熔胶粘剂等。
它们在不同的领域具有广泛的应用，如家具、纸箱包装、电子、汽车等。
胶粘剂的分类有助于我们更好地了解其特点和应用领域，选择合适的胶粘剂来满足实际需求。
胶粘剂的分类胶粘剂是一种广泛应用于日常生活和工业生产中的黏合材料。
根据不同的分类标准，胶粘剂可以被分为多个类别。
本文将按照胶粘剂的化学成分、固化方式和应用领域三个方面对胶粘剂进行分类介绍。
一、按照化学成分分类1. 乳液胶粘剂：乳液胶粘剂是以水为溶剂，通过乳化剂和乳化稳定剂将胶粘剂液体分散成微细颗粒的粘合剂。
乳液胶粘剂具有环保、易于加工和使用的特点，常用于纸品、木材、布料等材料的黏合。
2. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种以热熔胶枪将固体胶棒融化后涂抹在被黏合物上，通过快速冷却固化形成黏合的粘合剂。
热熔胶粘剂具有粘接速度快、粘接强度高和适用于多种材料的特点，广泛应用于家具、鞋类、电子产品等行业中。
3. 双组份胶粘剂：双组份胶粘剂由两种或多种化学物质按照一定比例混合而成，通过化学反应或固化剂的作用形成黏合的粘合剂。
双组份胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高等优点，常用于汽车、航空航天等领域中。
二、按照固化方式分类1. 自干胶粘剂：自干胶粘剂是一种在常温下暴露于空气中即可自行固化的胶粘剂。
自干胶粘剂广泛应用于办公文具、家居装饰等领域中，方便快捷。
2. 紫外光固化胶粘剂：紫外光固化胶粘剂是一种通过紫外光照射后迅速固化的胶粘剂。
紫外光固化胶粘剂具有固化速度快、粘接强度高和无挥发性有机物的特点，常用于电子、光学等领域中。
3. 热固化胶粘剂：热固化胶粘剂是一种通过加热使胶粘剂发生化学反应而固化的胶粘剂。
热固化胶粘剂具有耐高温、耐化学品侵蚀和粘接强度高的特点，常用于汽车、航空航天等领域中。
三、按照应用领域分类1. 建筑胶粘剂：建筑胶粘剂主要用于建筑材料的黏合、填缝和修复，如瓷砖胶粘剂、水泥胶粘剂等。
2. 电子胶粘剂：电子胶粘剂主要用于电子产品的封装、固定和绝缘，如电子硅胶、导电胶粘剂等。
3. 医用胶粘剂：医用胶粘剂主要用于医疗器械的固定和伤口的闭合，如医用胶带、医用胶水等。
4. 汽车胶粘剂：汽车胶粘剂主要用于汽车零部件的粘接和密封，如结构胶、密封胶粘剂等。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）胶粘剂的分类及组成
胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。
胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
一、胶粘剂的分类
1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。
2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶粘剂的有：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂。
3.按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种。
4.合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。
5.按主要成分分为有机类、无机类。
6.按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。
7.按组分分类：单组分，双组分，反应型。
二、胶粘剂的组成
合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网网址：/newsDetail563222.html
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胶粘接的应用分类粘接剂广泛应用于电子、汽车、工业、化工、建筑业等领域，粘接剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。
1、按化学类型分类无机胶粘剂(如水泥、石灰、陶瓷黏土等)有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂天然胶黏剂一般有：淀粉、植物胶、天然橡胶、沥青等合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, NBR,etc2、按物理形态分类水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液水挥发而固化.如PU、PVA、淀粉等溶剂型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化.如PU、合成树脂、合成橡胶、亚克力等膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝.如RTV系列固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化.如热熔胶膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带3、按固化方式分类热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。
湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。
UV固化: 光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。
厌氧固化: 在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。
催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。
4、按工艺分类粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结密封剂(Sealant)灌封胶(Potting &Encapsulation)敷形涂敷(Conformal Coating)底部填充胶(Underfill)顶部包封(Glob Top )5、按受力情况结构胶非结构胶本文由深圳泰科科技编辑部整理。
1.胶粘剂的固化，常用的是加热（烘箱、红外线等）固化，为了加速固化过程，可采用新型的固化形式，以下是胶粘剂的四种固化新技术：1.射线（电子射线、紫外线等）固化例如丙烯酸醋改性双酚A环氧树脂胶粘剂，采用电子束辐射固化，其效果很好。
固化速度较采用添加0.5%过氧化苯甲酸为促进剂和以80℃，20 h固化的粘接强度为高。
2.高频加热固化此法加热均匀，无温差，可缩短固化时间，对较厚的被粘物也有同样效果，现已用于木材胶合板，聚氯乙烯的熔接，塑料粘接，以及用热熔胶粘接密封。
3.微波加热固化利用被粘接件涂胶后在密闭金属箱中，吸收透过及反射从天线中发射的徽波产生热分而固化。
近年来，美国开发了大功率用的磁控管，徽波加热可以工业化。
对聚丙烯及聚苯乙烯等介电常数小的物质，在吸收徽波后的能it损失小而容易被通过。
对酚醛、聚抓乙烯等能量损失大的物质，在电波快速地减小强度的情况下发热。
此种固化工艺的优点是。
形状复杂的被粘物件都能得到均匀加热，粘接强度良好。
较通常采用外部加热固化，可节省时间和节省能量。
4.超声波加热固化利用超声波振动引起粘接部分的机械康擦和弹性行为。
便胶粘剂熔化并固化。
此种工艺的特点是在室温下短时间内即可固化，对小型零件的粘接特有效。
不会因加热而变形。
还可在水中或醇中进行加热。
据日本报导用超声波在水中粘接塑料仅猫2s，可应用于塑料、塑料金属等方面的粘接。
胶粘剂的分类方法有很多种，那么胶粘剂按固化方式，可分为以下几种：
1、溶剂型溶剂从粘接面挥发或由被粘物吸收，形成粘接膜而产生接合力，是一种物理可逆过程。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚异氰酸酯等合成热固性材料胶;聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酯乙烯酯、丙烯酸酯、聚苯乙烯类、醇酸树脂、饱和聚酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;氯丁橡胶、再生橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶等橡胶型胶粘剂。
2、反应型在主体化合物中加入催化剂，由不可逆的化学反应引起固化。
按配制方法和固化工艺条件，可分为单组分、双组分、三组分，以及室温固化、加热固化等形式。
主要胶粘剂种类有：酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚异氰酸酯、丙烯酸双酯、有机硅、聚苯并咪唑、聚酰亚胺等合成热固性材料胶;氰基丙烯酸酯、聚氨酯等合成热塑性材料胶;聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶等橡胶型胶粘剂;环氧-酚醛、环氧-聚硫橡胶、环氧尼龙等热固性、热塑性材料与弹性复合而成的复合型胶粘剂。
3、热熔型以热塑性高聚合材料为主要成分，不含水或溶剂的粒状、柱状、块状、棒状、带状或线状固体聚合物，通过加热熔融粘接，随后冷却固化产生接合力。
牛皮胶、沥青、石蜡等早有应用，但随着涂胶设备及工艺的发展，热熔型胶粘剂有很大的发展。
主要胶粘剂种类有：聚乙酸乙烯、醇酸树脂、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;丁基橡胶;松香、虫胶、牛皮胶等天然胶;还有石蜡、微晶石蜡、聚乙烯、聚丙烯、萜烯树脂等。
胶粘剂按固化方式分为哪几类
胶粘剂的分类方法有很多种，那么胶粘剂按固化方式，可分为以下几种：
1.溶剂型溶剂从粘接面挥发或由被粘物吸收，形成粘接膜而产生接合力，是一种物理可逆过程。
主要胶粘剂种类有：
酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚异氰酸酯等合成热固性材料胶;聚乙酸乙烯酯、聚乙烯-乙酯乙烯酯、丙烯酸酯、聚苯乙烯类、醇酸树脂、饱和聚酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;氯丁橡胶、再生橡胶、丁苯橡胶、氰基橡胶等橡胶型胶粘剂。
2.反应型在主体化合物中加入催化剂，由不可逆的化学反应引起固化。
按配制方法和固化工艺条件，可分为单组分、双组分、三组分，以及室温固化、加热固化等形式。
主要胶粘剂种类有：
剂;环氧-酚醛、环氧-聚硫橡胶、环氧尼龙等热固性、热塑性材料与弹性复合而成的复合型胶粘剂。
3.热熔型以热塑性高聚合材料为主要成分，不含水或溶剂的粒状、柱状、块状、棒状、带状或线状固体聚合物，通过加热熔融粘接，随后冷却固化产生接合力。
牛皮胶、沥青、石蜡等早有应用，但随着涂胶设备及工艺的发展，热熔型胶粘剂有很大的发展。
主要胶粘剂种类有：
聚乙酸乙烯、醇酸树脂、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、纤维素类等合成热塑性材料胶;丁基橡胶;松香、虫胶、牛皮胶等天然胶;还有石蜡、微晶石蜡、聚乙烯、聚丙烯、萜烯树脂等。
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