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衡重式挡土墙施工方案1. 简介衡重式挡土墙是一种用于支撑土壤并防止地质滑坡的结构，通常用于土地平整、道路修建、拓宽和挖掘建设等工程项目中。
本文将介绍衡重式挡土墙的施工方案，包括施工前准备、工程材料和设备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备在施工衡重式挡土墙之前，需要进行以下准备工作：•设计方案：根据工程要求，进行衡重式挡土墙的设计。
设计方案应包括墙体的高度、长度和具体材料要求等。
•测量和标定：根据设计方案，对施工现场进行测量和标定，确定墙体的位置和尺寸。
•准备土地：清理施工现场，将不需要的物体移除，并确保施工现场平整。
•安全措施：制定并执行施工现场的安全措施，包括设置警示标志和栏杆，为工人提供适当的安全装备等。
3. 工程材料和设备在衡重式挡土墙的施工过程中，需要以下材料和设备：•材料：石块、砖块、混凝土、护坡板等。
•设备：挖掘机、推土机、搅拌机、输送机等。
4. 施工步骤衡重式挡土墙的施工步骤如下：步骤1：挖掘基坑使用挖掘机挖掘墙体的基坑，根据设计深度和宽度挖掘，确保基坑底部均匀平整。
步骤2：安装基础在基坑底部铺设一层混凝土作为基础，在混凝土凝固之前，按照设计要求固定预埋钢筋。
步骤3：砌筑墙体使用石块、砖块或混凝土块砌筑墙体。
根据设计要求，逐层砌筑，保证墙体的稳固性和均匀性。
步骤4：加固和填充在砌筑完成后，使用护坡板固定墙体，并将土壤填充至墙体后侧，将墙体与土壤紧密连接，增强挡土墙的稳定性。
步骤5：测试和监测在施工完成后，进行挡土墙的测试和监测工作。
测试墙体的稳定性和承载能力，并进行必要的修整和加固工作。
5. 注意事项在衡重式挡土墙施工过程中，需要注意以下事项：•安全：确保施工现场的安全，为工人提供必要的安全装备，并执行全面的安全措施。
•质量控制：严格按照设计方案执行施工工作，检验和控制材料和设备的质量。
•环境保护：在施工过程中，采取措施保护环境，防止土壤和水源的污染。
•监测和维护：定期监测和维护挡土墙的稳定性，修整和加固破损的部分，确保挡土墙的长期使用。
衡重式挡土墙施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵挡土壤的侧向压力，防止土壤塌方。
衡重式挡土墙是一种采用砌体或混凝土作为重量的挡土墙结构，其施工方案涵盖了各个环节的设计和操作步骤，以确保工程的安全可靠性。
本文将详细介绍衡重式挡土墙的施工方案。
一、前期准备在施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下内容：1. 土壤测试：通过对待施工区域土壤的采样和测试，确定土壤的物理力学性质、稳定性和承载力等参数，以便合理设计挡土墙的结构和尺寸。
2. 设计方案：根据土壤测试结果和工程要求，设计合适的挡土墙结构和施工方案，包括砌体或混凝土的类型、墙体的高度和宽度，以及墙顶的坡度和排水措施等。
3. 材料准备：准备好所需的材料，包括砌体砖、混凝土、钢筋等，并进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
二、施工步骤1. 基础工程：根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。
首先清理施工区域的杂物和植被，并且进行地面的平整和夯实。
然后根据设计要求，在地面上进行基础开挖，挖出符合尺寸和深度要求的基础坑。
接下来，在基础坑中浇筑混凝土基础，确保基础坚实稳定。
2. 墙体施工：在基础坑上方进行砌体或混凝土墙体的施工。
如果采用砌体砌筑，需要先在基础上面涂抹适当的粘结剂，然后逐层砌起墙体，同时要保持墙体的垂直和水平。
如果采用混凝土浇筑，需要搭建模板和支撑结构，然后进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土密实均匀。
3. 墙顶处理：完成墙体的施工后，需要对墙顶进行相应的处理，以确保其坡度和排水性能。
可以采用防水层、排水板、排水管等措施，同时考虑墙顶的草坪或其他绿化方式，增加美观性和稳定性。
4. 后期处理：在挡土墙的施工完成后，需要进行相关的后期处理工作。
包括清理施工现场的杂物和残渣，恢复施工区域的原貌，并进行相应的验收和维护工作，确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，并具备相关的证书和资质。
2. 挡土墙施工现场必须设立明显的警示标识，确保行人和车辆的安全通行。
铜仁市沿河经印江（木黄）至松桃高速公路（K10+905～K21+300）第二合同段衡重式挡土墙施工技术方案编制：内部审核：内部审批：中交一公局第四工程有限公司贵州沿印松高速公路第二合同段项目经理部2017年11月目录一、编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二、工程概况 (2)2.1专项工程概况 (2)2.2气象 (4)2.3水文、地质 (4)三、施工组织及管理体系 (4)3.1施工组织 (4)3.2管理体系 (5)四、施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2现场准备 (6)4.3材料要求 (7)4.4机械仪器设备计划 (8)4.5劳动力计划 (8)五、施工工期安排 (8)六、施工技术方案 (9)6.1施工顺序及工艺流程 (9)6.2施工方法及技术措施 (10)6.2.1基坑开挖 (10)6.2.2模板工程 (11)6.2.3混凝土生产、运输 (12)6.2.4混凝土浇筑 (12)6.2.5混凝土养生 (14)6.2.6沉降缝与泄水孔的留置和处理 (14)6.2.7墙背回填 (14)6.3施工注意事项 (15)七、质量保证措施 (16)7.1质量方针、目标 (16)7.2 组织保证 (16)7.3质量保证体系 (17)7.4 质量保证措施 (19)八、施工安全保证措施 (21)8.1 安全目标 (21)8.2安全生产组织机构 (21)8.3安全保证体系 (23)8.4 施工安全保证措施 (23)九、环保施工措施 (26)十、文明施工措施 (27)10.1 管理措施 (27)10.2文明施工措施 (27)十一、冬季施工保证措施 (28)衡重式挡土墙施工技术方案一、编制依据1.1编制依据1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；2）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）；4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；6）《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF801-2004）；7）《中华人民共和国环境保护法》；8）《贵州省公路工程质量控制强制性要求》；9）《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法。
【最新整理，下载后即可编辑】铜仁市沿河经印江（木黄）至松桃高速公路（K10+905～K21+300）第二合同段衡重式挡土墙施工技术方案编制：内部审核：【最新整理，下载后即可编辑】内部审批：中交一公局第四工程有限公司贵州沿印松高速公路第二合同段项目经理部2017年11月【最新整理，下载后即可编辑】目录一、编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二、工程概况 (1)2.1专项工程概况 (1)2.2气象 (2)2.3水文、地质 (2)三、施工组织及管理体系 (2)3.1施工组织 (2)3.2管理体系 (3)四、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2现场准备 (4)4.3材料要求 (4)4.4机械仪器设备计划 (5)4.5劳动力计划 (5)五、施工工期安排 (5)六、施工技术方案 (6)6.1施工顺序及工艺流程 (6)6.2施工方法及技术措施 (6)6.2.1基坑开挖 (6)6.2.2模板工程 (7)6.2.3混凝土生产、运输 (7)6.2.4混凝土浇筑 (8)6.2.5混凝土养生 (9)6.2.6沉降缝与泄水孔的留置和处理 (9)6.2.7墙背回填 (9)6.3施工注意事项 (9)七、质量保证措施 (10)7.1质量方针、目标 (10)7.2 组织保证 (10)7.3质量保证体系 (11)7.4 质量保证措施 (12)八、施工安全保证措施 (13)8.1 安全目标 (13)8.2安全生产组织机构 (13)8.3安全保证体系 (14)8.4 施工安全保证措施 (15)九、环保施工措施 (16)十、文明施工措施 (16)10.1 管理措施 (16)10.2文明施工措施 (17)十一、冬季施工保证措施 (17)衡重式挡土墙施工技术方案一、编制依据1.1编制依据1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；2）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）；4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；6）《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF801-2004）；7）《中华人民共和国环境保护法》；8）《贵州省公路工程质量控制强制性要求》；9）《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法。
衡重式挡土墙施工方案1. 前置准备在进行衡重式挡土墙的施工前，需进行以下前置准备工作：1.1 设计图纸根据需要挡住的土方高度、坡度、土质以及挡土墙所在地的地质条件等，设计出符合要求的衡重式挡土墙图纸。
1.2 材料采购依据设计图纸中所列材料要求以及工程量确定采购所需的矩形钢管、梁、板、网格等材料，同时根据挡土墙高度的不同，还需要采购不同类型规格的钢材连接件和锚杆。
1.3 设备及人员为确保施工安全并提高施工效率，需要配备吊车、叉车、起重机、焊接设备等专业施工设备，并指派一支技术熟练的施工队伍进行施工。
2. 施工步骤2.1 施工现场布置搭设安全防护设施，搭建施工临时场地。
根据设计图纸标定挡土墙的参考线，然后按照设计要求确定每个支撑柱的位置和施工顺序。
2.2 打地基及浇灌混凝土在每个支撑柱的预定位置打开地基孔，使得钢管作为地锚埋在每个基础底部处。
地锚的深度一般需要达到挡土墙高度的20%左右，接着用混凝土将基础工程进行浇筑。
地锚孔的直径和深度必须输入准确的数值，以确保钢锚在土中的牢固性。
2.3 安装支撑柱将制作好的钢管按照设计要求进行裁剪和加工，然后通过偏差轮导入到打好孔的基础中以安装支撑柱。
每一个支撑柱连接末端均需岗前检查，修整以至钢管加工的精度到达设定的垂直度。
2.4 锚杆的布置在支撑柱的顶部设置梁端台，然后安装半筒型钢板进行拉钢和拉板，注意钢板的修整一定要贴合柱子和梁，防止其下滑或者发生偏差。
2.5 钢梁安装根据设计要求制作好钢梁，然后进行加工和修整。
一旦钢梁的加工和修整工作完成，就能够将钢梁安装在柱子的顶部，然后固定为一体。
2.6 安装伸缩缝隙在铅板上面涂上橡胶垫，并套上模具。
安装橡胶垫也可以用滑轮条来固定两侧的伸缩裂缝板。
然后将两侧的板子捆绑在钢管上，将橡胶垫板（注意表面是否涂抹防腐剂）装入两侧缝隙。
2.7 土工格栅的安装在钢梁的末端安装土工格栅，然后用钢珠和麻绳对土工格栅进行固定。
2.8 填土依据设计图纸作出的引用矩阵，先将渗出水的地方加以填补。
衡重式挡土墙施工方案修订稿一、施工原理衡重式挡土墙是一种通过墙身的自重来抵抗后方土体压力的挡土结构。
其施工原理是在后方土体上方开挖一定深度的基槽，然后在基槽内依次铺设钢筋网和挡土体，最后再进行墙面的浇筑施工。
挡土体的自重通过基槽和土体的摩擦力来抵抗土体的推力，以达到抵抗土体崩塌的目的。
二、施工步骤1.清理现场：清理基坑内的杂物，确保施工区域干净整洁，便于施工进行。
2.土壤处理：将基坑内土壤进行整理和处理，使其达到设计要求的土壤稳定性和坚实度。
3.基础施工：依据设计要求，在基坑底部进行基础施工。
基础应具备足够的强度和稳定性，以承受挡土墙的自重和土体的推力。
4.基槽开挖：根据设计要求，在基础上开挖一定深度的基槽，槽底宽度应符合设计要求，并且应具备良好的垂直度和水平度。
5.钢筋网安装：将钢筋网按照设计要求铺设在基槽内，并用绑线将其固定住，确保钢筋网的稳定性和牢固度。
6.挡土体安装：将挡土体按照设计要求依次放置在基槽内，挡土体的表面应平整且垂直，紧密地排列在一起。
7.墙面施工：根据设计要求，在挡土体上进行墙面的浇筑施工，使用适当的混凝土材料，确保墙面的强度和平整性。
8.防渗处理：在墙面完成浇筑后，对墙体进行防渗处理，以提高挡土墙的稳定性和耐久性。
9.辅助设施：根据需要，在挡土墙上设置辅助设施，如扶梯、护栏等，以提供便利和安全保障。
三、施工要点1.施工人员必须具备相关的施工技术和安全知识，严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.挖掘机等机械设备的使用应符合安全操作规程，并在挖掘过程中注意土壤的稳定性和整洁度。
3.在进行基础施工时，应确保基础的强度和稳定性，并进行必要的检测和验收。
4.钢筋网的铺设应按照设计要求进行，要保证钢筋网与基底之间的牢固度和贴合度。
5.挡土体的安装要按照设计要求进行，要确保挡土体的材料和尺寸符合要求，并且排列紧密，表面平整。
6.墙面的浇筑施工要控制好水泥浆液的含水量，保证浆液在墙面的渗透性和涂覆性。
衡重式挡墙施工技术方案一、施工工艺1.测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。
水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂，2.基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时休整达到设计要求。
基槽未见岩层时，深度不小于100cm.3.模板安装（1）制作模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整，形状正确，有足够强度和刚度。
在模板契合中应采取措施，防止漏浆。
安装模板时须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。
（2）墙体模板一般由侧板，立挡，斜撑和水平撑组成。
斜挡的下端需有垫板垫板的固定，在泥地上用木桩来进行固定。
当墙模较高时也可用对啦螺杆固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不得大于45°。
（3）墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横档及斜撑并订侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢订实，待基面清理干净在竖另一端模板。
为保证墙体混凝土厚度，一般情况须加撑头或内撑。
为便于拆模和混凝土表面清洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。
（4）模板的拆除。
不承重的側模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到 2.5Mpa）时拆除。
及7天左右进行拆除。
4.片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高，截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求，（1）当混凝土浇筑分二次进行时，先浇基础，然后再浇立壁。
基础应做施工缝处理并待混凝土强度达到25Mpa以上时方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
（2）浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm。
衡重式挡土墙施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御地势差异所产生的土体侵蚀和坡面崩塌等问题。
衡重式挡土墙是其中一种常用的结构类型，通过合理设计和施工，可以有效地保护土地和人们的生命财产安全。
本文将就衡重式挡土墙的施工方案进行探讨。
1. 前期准备工作在进行衡重式挡土墙施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是根据工程所在地的地质情况，进行土体勘测和分析，确定挡土墙的设计参数和尺寸。
其次是清理待施工区域的杂草、树根和垃圾等，确保施工区域清洁。
此外，还需要进行真空预压处理，以提高土体的稳定性和挡土墙的抗滑性能。
2. 地基处理在进行衡重式挡土墙施工时，地基处理是至关重要的一步。
首先，需要进行地表的开挖，将地面露出的土体清除，并在挡土墙前方进行一定范围的挖掘，以便安置砌石和填土。
然后，根据设计要求，进行地基加固处理，通常采用加设钢筋混凝土梁、挖槽或灌注桩等方式，以增加整个结构的稳定性和抗震能力。
3. 砌筑墙体衡重式挡土墙的关键是通过砌筑一定高度的重力砌体来抵抗土体的倾斜力。
在施工过程中，首先需要将挡土墙的砌体按设计要求和标准进行排列，在墙体底部设置水平砌体，以保证整体结构的稳定性。
其次，在砌筑过程中，需要在每一层的砌体之间填充适量的填充材料，以提高墙体的整体承载能力和抗滑能力。
最后，在砌筑完整个挡土墙后，进行墙体的加固处理，通常采用钢筋混凝土护面板，提高挡土墙的抗倾覆能力。
4. 排水系统为了避免积水对挡土墙造成的冲刷和破坏，施工过程中需要设置合理的排水系统。
一般情况下，挡土墙背后需要设置排水板，并在挡土墙和背面填土之间设置透水管，以及适量的排水层。
这样可以保证挡土墙后方的土体排水迅速，减少对墙体的水压力。
5. 后期养护衡重式挡土墙的施工完成后，还需要进行一定的后期养护工作。
养护期间，需要进行定期巡查和维护，及时处理墙体上出现的裂缝和沉降等问题。
同时，还需要定期进行排水系统的检查，确保排水畅通。
衡重式挡土墙工程施工方案目录一、编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)二、工程概况 (2)2.1 专项工程概况 (2)2.2 气象 (3)2.3 水文、地质 (3)三、施工组织及管理体系 (3)3.1 施工组织 (3)3.2 管理体系 (4)四、施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 现场准备 (5)4.3 材料要求 (5)4.4 机械仪器设备计划 (6)4.5 劳动力计划 (6)五、施工工期安排 (7)六、施工技术方案 (7)6.1 施工顺序及工艺流程 (7)6.2 施工方法及技术措施 (8)范文范例指导参考6.2.1 基坑开挖 (8)6.2.2 模板工程 (9)6.2.3 混凝土生产、运输 (10)6.2.4 混凝土浇筑 (10)6.2.5 混凝土养生 (11)6.2.6 沉降缝与泄水孔的留置和处理 (11)6.2.7 墙背回填 (12)6.3 施工注意事项 (12)七、质量保证措施 (13)7.1 质量方针、目标 (13)7.2 组织保证 (13)7.3 质量保证体系 (14)7.4 质量保证措施 (15)八、施工安全保证措施 (16)8.1 安全目标 (16)8.2 安全生产组织机构 (17)8.3 安全保证体系 (18)8.4 施工安全保证措施 (18)九、环保施工措施 (20)十、文明施工措施 (21)10.1 管理措施 (21)10.2 文明施工措施 (21)十一、冬季施工保证措施 (22)一、编制依据1.1 编制依据1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014 ）；2）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015 ）；3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10 －2006 ）；4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）；5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012 ）；6）《公路工程质量检验评定标准》（土建 JTGF801-2004 ）；7）《中华人民共和国环境保护法》；8）《贵州省公路工程质量控制强制性要求》；9）《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法。
衡重式挡墙施工方案施工方案：衡重式挡墙的建设需要充足的机械设备和人力资源。
本工程计划投入CAT320挖掘机2台，18T自卸汽车20辆，T220推土机1台等机械设备，以及施工队长、技术员、质检员、安全员、材料员和施工人员等85人的人力资源。
为保证工程按期完成，施工任务被划分为三个任务区，分别由不同的施工队伍负责施工。
其中，施工一队负责K9+803.123～K9+893.123段衡重式挡墙施工，施工二队负责K9+691.5～K9+803.123段重力式挡墙施工，施工三队负责K9+628.6～K9+691.5段锚杆式挡墙施工。
在材料供应方面，本工程所需砼全部采用商砼，钢材、模板全部自行采购，碎石、砂等由项目部物资科负责采购。
为保证施工需要，材料储备足够数量。
施工工期被安排为2014年7月20日至2014年10月24日，其中基坑开挖时间为2014年7月20日至2014年8月15日，底板混凝土浇筑时间为2014年7月23日至2014年8月30日，墙身混凝土浇筑时间为2014年7月28日至2014年10月15日，墙后回填时间为2014年9月22日至2014年10月24日。
在主要施工工艺方面，基坑开挖是关键步骤之一。
首先需要进行施工测量放样，考虑到该衡重式挡墙基底标高存在可变性，先根据施工图利用全站仪大致放出基坑的位置，待挖到基岩后再根据标高放出基坑的准确位置。
清理表土层之前应先将障碍物、树干、树根等清除，清理表层土采用机械清理，清理表层土范围要大于放样尺寸1m左右，留一定的工作面积。
接下来是基坑开挖，需要使用挖掘机等机械设备进行开挖。
在进行基坑开挖时，应该按照规范要求进行分层、分段开挖，并放置坡度。
为避免爆破对主城排水系统及高家花园大桥造成影响，石方开挖应采用人工或机械开凿施工。
在K9+628.6～K9+893.123段挡墙基槽开挖时，需要考虑挖掘机挖除弃渣和运输车运输渣土的临时通道，因此需要适当加大基槽开挖宽度（5米）以确保弃渣能够运出。
铜仁市沿河经印江（木黄）至松桃高速公路（K10+905～K21+300）第二合同段衡重式挡土墙施工技术方案编制：内部审核：内部审批：中交一公局第四工程有限公司贵州沿印松高速公路第二合同段项目经理部2017年11月目录一、编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二、工程概况 (1)2.1专项工程概况 (1)2.2气象 (2)2.3水文、地质 (2)三、施工组织及管理体系 (2)3.1施工组织 (2)3.2管理体系 (3)四、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2现场准备 (4)4.3材料要求 (4)4.4机械仪器设备计划 (5)4.5劳动力计划 (5)五、施工工期安排 (5)六、施工技术方案 (6)6.1施工顺序及工艺流程 (6)6.2施工方法及技术措施 (6) (6) (7) (7) (8) (9) (9) (9)6.3施工注意事项 (9)七、质量保证措施 (10)7.1质量方针、目标 (10)7.2 组织保证 (10)7.3质量保证体系 (11)7.4 质量保证措施 (12)八、施工安全保证措施 (13)8.1 安全目标 (13)8.2安全生产组织机构 (13)8.3安全保证体系 (14)8.4 施工安全保证措施 (15)九、环保施工措施 (16)十、文明施工措施 (16)10.1 管理措施 (16)10.2文明施工措施 (17)十一、冬季施工保证措施 (17)衡重式挡土墙施工技术方案一、编制依据1.1编制依据1）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；2）《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）；3）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）；4）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；6）《公路工程质量检验评定标准》（土建JTGF801-2004）；7）《中华人民共和国环境保护法》；8）《贵州省公路工程质量控制强制性要求》；9）《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法。
1.2编制原则1）认真贯彻执行国家有关的工程建设法律、法规和技术准则、技术标准，行业及当地政府有关规范、标准、规定。
2）按照合同和上级部门的要求合理安排施工进度以及资源配置计划。
3）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，推进施工机械化、工厂化，不断提高施工技术水平。
4）坚持安全质量第一的原则，努力降低工程成本。
5）搞好安全文明工地建设，搞好环境保护。
二、工程概况2.1专项工程概况本项目位于贵州省中北部的沿河县境内。
起讫桩号为K10+905～K21+300，路线全长10.395公里，公路等级为高速公路，设计时速采用80公里/小时，整体式路基宽24.5米，分离式路基宽12.25米。
项目全线范围内衡重式挡土墙全长616.7m，墙体均采用C20片石混凝土进行浇筑，施工过程中需片石混凝土11547m³，开挖土方5040.8m³，回填土方1512.2m³。
表1：全线衡重式挡土墙工程数量表2.2气象沿河县属中亚热带湿润季风气候区。
气候温和湿润，多阴雨，年平均均气温15℃～17℃，相对湿度77-81%。
平均日照1220-1400小时，年均降水1100-1400mm。
年内降水分部极为不均，降水日数以5-6月最多，次为9-10月，占全年降水量75％。
2.3水文、地质项目区域位于贵州中北部黔北山地高原之南，海拔多在342-1236米之间，为低中山丘陵区，属浅切中、低山侵蚀、溶蚀构造地形地貌。
地貌类型主要为丘陵洼地、峰丛洼地。
地下水主要有松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水及岩溶水。
项目区的松散堆积层孔隙水赋存于第四系松散堆积层中，主要接受大气降水补给，向坡下沟谷排泄。
场区松散堆积层分布不均匀，孔隙水赋水性、透水性较好，水量一般。
基岩裂隙水主要赋存于基岩浅部风化裂隙中，主要接受大气降水及松散层孔隙水下渗补给，向地势低洼处渗流排泄，受裂隙发育程度及充填物制约，水量一般较贫乏，受季节影响较小。
三、施工组织及管理体系3.1施工组织1）工地试验室已完成建设，并已通过验收。
配合比已完成验证，原材料已检测合格。
2）弃渣场已完成征地工作，已投入使用。
3）已完成恢复定线测量工作。
4）拌和站建设完成，通往各挡墙施工位置的施工便道全部贯通。
5）完成各场地平整建设，能保证施工机械在场地内正常运行。
6）水:现场打井或附近水源抽取图1：全线平面布置图3.2管理体系主要管理人员包括：项目经理、总工程师、安全总监、安全员、质检员、测量人员、试验员、技术人员，管理人员体系见下图。
项目经理周瑾项目经理周瑾项目书记李学智项目书记李学智项目副经理李宝项目副经理李宝项目总工程师谭建项目总工程师谭建项目总经济师赵祥项目总经济师赵祥项目安全总监张伦项目安全总监张伦项目总会计师李元明项目总会计师李元明挡墙施工队伍挡墙施工队伍工程部郭双喜经营部彭文玲质量部刘根深试验室何平财务部梁生龙测控部杨本雄安全部张俊综合办彭仪物设部邱家乐图2：管理人员组织机构四、施工准备4.1技术准备1）熟悉图纸，现场核对设计文件。
设计文件是工程施工最重要的依据，组织技术人员熟悉和了解设计文件，明确设计者的设计意图，掌握图纸、资料的主要内容及有关的原始资料。
2）如发现设计图纸有错误或不合理的地方，应及时提出修改意见，待有关方面核准后进行修改设计、补充图纸等工作。
其主要内容有：设计图纸、技术资料是否齐全，有无错误和相互矛盾；掌握整个工程的设计内容和技术条件，弄清设计规模、结构特点和形式；重要构造物的位置、结构形式、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新材料；明确建设期限，包括分期、分批施工的工程期限要求。
3）如发现设计图纸有错误或不合理的地方，应及时提出修改意见，待有关方面核准后进行修改设计、补充图纸等工作。
4.2现场准备1）召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。
2）材料和设备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。
3）土方开挖前，应做好场地排水和基坑四周的场地平整工作，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。
检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化。
修建临时运输通道。
具备开挖条件后进行施工。
4）测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
5）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水4.3材料要求1）片石：应选择未风化、坚硬的石料，抗压强度应不小于30MPa，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于300mm，片石厚度不宜小于150mm。
片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净。
2）砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
3）水泥：统一采用P·O42.5#普通硅酸盐水泥。
4）碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
5)模板：模板应光滑、平整，板体顺直。
4.4机械仪器设备计划4.5劳动力计划五、施工工期安排K11+085~K11+210段衡重式路肩墙计划开完工日期：2017年11月15日～2018年1月15日；K17+439~K17+775段衡重式路肩墙计划开完工日期：2018年1月20日～2018年3月20；K18+385~K18+870段衡重式路肩墙计划开完工日期：2018年2月15日～2018年5月10；Z2K14+805~Z2K14+880段衡重式路肩墙计划开完工日期：2018年2月20日～2018年4月20。
六、施工技术方案6.1施工顺序及工艺流程1）施工顺序总体施工顺序，根据场地提交情况，结合施工现场。
按照分段实施、多开工作面的原则进行组织施工。
合理安排施工工序，流水作业。
2）工艺流程图3：片石混凝土施工工艺流程6.2施工方法及技术措施1）基坑开挖时加强防排水严禁雨水浸泡。
挡土墙基底承载力必须达到设计要求，如基坑开挖达不到设计要求，必须采取换填碎石等方式使其满足承载力要求。
挡土墙厚度、稳定性以及基底顺层岩稳定应进行必要的验算，随地质条件变化及时变更设计。
2）施工前作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，应采用跳槽开挖，分段浇筑的方法施工。
3）基坑开挖前用全站仪放出开挖线的具体位置，并设置保证桩，便于施工中随时监控，以防偏位。
用水准仪布设高程控制桩，在施工前先校核基础标高，以避免超挖回填。
4）基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20～30cm，并开挖临时排水沟，保证施工时不积水。
基坑验槽前用人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
5)沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向严格按图纸要求凿成台阶。
6)基坑开挖后应检查地基应力不小于设计图纸要求，如不符合设计要求，必须进行处理，采用超挖扩大基础或埋设砂砾石垫层，处理方案必须经监理工程师批准。
1）模板制作钢模板宜采用标准化的组合模板或定型钢模。
组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。
各种螺栓连接应符合有关标准。
钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
2）模板安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调模板的倾斜度→验收3）模板拆除拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐，。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。
混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。
并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。
严禁使用不合格的混凝土进行施工。
按设计沉降缝分段进行基础浇筑，混凝土在施工前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，并对混凝土接触面进行洒水湿润，符合设计要求后方可浇注。
