ASME_锅炉压力容器规范案例 2005
- 格式:pdf
- 大小:302.30 KB
- 文档页数:10
2005年特种设备严重以上事故及其分析2005年共发生特种设备严重以上事故274起,其中特大事故1起,重大事故18起,严重事故255起,共死亡301人,受伤293人,直接经济损失6964.69万元。
在274起事故中,发生锅炉、气瓶、压力容器、压力管道(下称承压类设备)事故133起,死亡94人,受伤211人,直接经济损失4065.64万元(其中“土锅炉”事故18起,死亡7人,受伤34人,直接经济损失144.41万元);发生电梯、起重机械、厂内机动车辆(机电类设备)事故141起,死亡207人,受伤82人,直接经济损失2899.05万元(其中房屋和市政起重机械事故58起,死亡114人,受伤16人,直接经济损失209.60万元)。
特种设备事故万台起数0.87;特种设备事故万台死亡人数0.97。
与2004年相比,特种设备事故总起数减少7%,其中:特大事故持平,重大事故增加13%,严重事故减少8%。
死亡人数增加1%,受伤人数减少31%,直接经济损失增加53%。
按设备类别同比,锅炉、土锅炉、气瓶、压力管道、起重机械、房屋起重机械、场(厂)内机动车辆事故起数明显减少;客运索道事故得到了遏制;压力容器、电梯、大型游乐设施事故起数有所增加,特别是电梯事故发生频率较高,同比增加91%。
上述事故中,已处理结案或由其他行政部门处理结案179起,结案率为65.3%。
其中:特大事故1起,结案率为100%;重大事故8起,结案率为44.4;严重事故170起,结案率为66.7%。
〔各省(区、市)事故发生情况〕一、事故分布情况─—特大事故1起,发生于云南;─—重大事故14起,其中:河南3起,广东、安徽各2起,河北、山西、辽宁、上海、山东、云南、新疆各1起;─—严重事故226起,其中:北京2起,天津8起,河北5起,山西3起,内蒙古3起,辽宁18起,吉林4起,黑龙江10起,上海15起,江苏20起,浙江12起,安徽省9起,福建7起,山东5起,河南11起,湖北4起,湖南5起,广东23起,广西8起,海南1起,重庆17起,四川5起,贵州2起,云南8起,西藏1起,陕西3起,甘肃6起,宁夏5起,新疆6起。
竭诚为您提供优质文档/双击可除asme,v,asme锅炉及压力容器规范,第v卷,无损检测篇一:asme标准中文版asme标准中文版asmeb16.20-1993管法兰用环连接式.螺旋缠绕式及夹套式金属垫片asmeb16.21-1992管法兰用非金属平垫片asmesection-iasme锅炉及压力容器规范第Ⅰ卷动力锅炉建造规范20xx版+05+06增补asmesection-iiaasme锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷a篇铁基材料20xx版+05+06增补asmesection-iibasme锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷b篇非铁基材料20xx版+05+06增补asmesection-iicasme锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷c篇焊条焊丝及填充材料20xx版+05+06增补asmesection-iidasme锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷d篇材料性能20xx版+05+06增补asmesection-iVasme锅炉及压力容器规范第Ⅳ卷采暖锅炉建造规范20xx版+05+06增补asmesection-Vasme锅炉及压力容器规范第Ⅴ卷无损检测20xx版+05+06增补asmesection-iiinb1995版asme规范Ⅲ卷核动力装置设备制造准则一册nb分卷一级设备asmesection-iiinc1995版asme规范Ⅲ卷核动力装置设备制造准则一册nc分卷二级设备asmesection-iiincaasme规范Ⅲ卷(89版)核动力设备建造规则nca卷一册与第二册之总要求asmesection-iiind1995版asme规范Ⅲ卷核动力装置设备制造准则一册nd分卷三级设备asmesection-iiinF1995版asme规范Ⅲ卷核动力装置设备制造准则一册nF分卷设备支承结构asmesection-ixasme 锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷焊接及钎焊评定标准20xx版+05+06增补asmesection-Viasme锅炉及压力容器规范第Ⅵ卷采暖锅炉维护和运行推荐规则20xx版+05+06增补asmesection-Viiasme锅炉及压力容器规范第Ⅶ卷动力锅炉维护推荐导则05年版asmesection-Viii-1asme锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷1压力容器建造规则20xx版+05+06增补asmesection-Viii-2asme锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷2压力容器另一规则20xx版+05+06增补asmesection-Viii-3asme 锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷3高压容器建造另一规则20xx 版+05+06增补asmesection-xiiasme锅炉及压力容器规范第Ⅻ卷运输罐的建造和连续使用规则20xx版+05+06增补codecases规范案例20xx年版tced41001-2000asme压力容器规范实施导则asmeb31.1-20xx版动力管道asmeb31.3-20xx版工艺管道asme规范压力管道及管件b31、b16系列标准(上册)含5个标准1.asmeb31.4-1998版液态烃和其他液体管线输送系统2.asmeb31.5-1992(R1994)制冷管道3.asmeb31.8-1999版输气和配气管道系统4.asmeb31.9-1996版建筑管道规范5.asmeb31.11a-1989(R1998)版浆液输送管道系统asmeb31g-1991版确定已腐蚀管线剩余强度的手册(对asmeb31压力管道规范的补充文件)asme规范压力管道及管件b31、b16系列标准(下册)含10个标准1.asmeb16.1-1998版铸铁管法兰和法兰管件(25、125和250磅级)2.asmeb16.3-1998版可锻铸铁螺纹管件(150和300磅级)3.asmeb16.4-1998版灰铸铁螺纹管件(125和250磅级)4.asmeb16.9-1993版工厂制造的锻钢对焊管件5.asmeb16.10-1992版阀门的面至面和端至端尺寸6.asmeb16.11-1996版承插焊式和螺纹式锻造管件7.asmeb16.14-1991版钢铁管螺纹管堵、内外螺丝和锁紧螺母8.asmeb16.28-1994版锻轧钢制对接焊小弯头半径弯头和180度弯头9.asmeb18.2.1a-1999版方头及六角头螺栓和螺钉10.asmeptc25-1994压力泄放装置性能试验规范asmeb1.1-20xx版统一英制螺纹(16开中文版)asmeb1.3m-1992(R20xx)版螺纹尺寸验收的检测体系—英寸和米制螺纹(un、unR、unj、m和mj)asmeb1.5-1997版爱克母(acme)螺纹ansi/asmeb1.7m-1984(R20xx)版螺纹的术语、定义和字母符号asmeb1.8-1988(R1994)版矮牙爱克母螺纹asmeb1.12-1987(R1998)版5级过盈配合螺纹asmeb1.13m-20xx版m形米制螺纹ansi/asmeb1.20.1-1983(R20xx)版通用管螺纹asme(asme,v,asme锅炉及压力容器规范,第v卷,无损检测)b1.20.3-1976(R1998)版干密封管螺纹(英制) asmeb1.20.5-1991(R1998)版干密封管螺纹的检测(英制)asmeb1.20.7-1991(R1998)版软管接头螺纹(英制)asmeb4.3-1978(R1999)版米制尺寸产品通用公差asmeb16.5-20xx版管法兰和法兰管件asmeb16.9-20xx版工厂制造的锻轧制对焊管配件asmeb16.10-2000(R20xx)版阀门的面对面和端至端的尺寸asmeb16.11-20xx承插焊式和螺纹式锻造管件asmeb16.15-1985(R1994)版铸青铜螺纹管配件(125和250磅级)asmeb16.18-1984(R1994)版铸铜合金钎焊接头受压管配件asmeb16.20a-2000版管道法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片asmeb16.21-20xx版管法兰用非金属平垫片asmeb16.22-20xx版锻压铜和铜合金钎焊连接压力管配件asmeb16.24-20xx版铸铜合金管法兰和法兰连接管配件asmeb16.25-20xx版对焊端部asmeb16.33-20xx版压力在125psi以下燃气系统用手动金属制燃气阀门(规格从nps1/2至nps2)asmeb16.34a-20xx 版法兰、螺纹和焊接端连接的阀门asmeb16.36-1996版孔板法兰(asmeb16.38-1985(R1994)版气体分配用大金属阀asmeb16.39-1998版可锻铸铁螺纹端管套节150、250和300磅级asmeb16.40-1985(R1994)版气体分配系统中手动热塑切断器和阀门asmeb16.42-1998版球墨铸铁管法兰和法兰连接管配件asmeb16.44a-1997版室内管道系统用手动操作金属气阀asmeb16.47a-1998版大直径管钢制法兰(nps26~nps60) asmeb16.48-1997版钢制管线盲板asmeb18.15-1985(R20xx)版锻制吊环螺栓asmeb18.2.2-1987(R20xx)版方螺母和六角螺母(英制系列)asmeb18.2.3.2m-20xx版米制成型加工六角头螺钉asmeb18系列标准合订本含25个标准,也可以单个标准订购1.asmeb18.2.3.1m-1999版米制六角头螺钉2.asmeb18.2.3.2m-79(R1995)版米制成型加工六角头螺钉3.asmeb18.2.3.3m-79(R20xx)版米制大六角头螺钉4.asmeb18.2.3.4m-20xx版米制六角头法兰面螺钉5.asmeb18.2.3.5m-79(R20xx)版米制六角头螺栓6.asmeb18.2.3.6m-79(R20xx)版米制厚六角头螺栓7.asmeb18.2.3.7m-79(R20xx)版米制大六角头结构螺栓8.asmeb18.2.3.8m-81(R1999)版米制六角头尖端阻滞螺钉9.asmeb18.2.3.9m-20xx版米制大六角头法兰面螺钉10.asmeb18.2.3.10m-1996版方头螺栓(米制系列)1.asmeb18.2.4.1m-20xx版米制六角螺母-类型112.asmeb18.2.4.2m-20xx版米制六角螺母-类型213.asmeb18.2.4.3m-79(R20xx)版米制六角开槽螺母14.asmeb18.2.4.4m-82(R1999)版米制六角法兰面螺母15.asmeb18.2.4.5m-79(R1998)版米制六角形压紧螺母16.asmeb18.2.4.6m-79(R1998)版米制厚六角形螺母17.asmeb18.5-90(R1998)版圆头螺栓(英制系列)18.asmeb18.5.2.1m-1996(R20xx)米制圆头短方颈螺栓19.asmeb18.5.2.2m-82(R2000)米制圆头方颈螺栓20.asmeb18.5.2.3m-90(R1998)版大圆头方颈螺栓2.asmeb18.9-1996版农用防松螺栓(英制系列)22.asmeb18.10-82(R2000)版轨道螺栓和螺母23.asmeb18.13a-1998版螺钉和垫圈组件-24.asmeb18.16.1m-79(R20xx)版有效力矩型钢质米制六角锁紧螺母和六角法兰面锁紧螺母的力学和性能要求25.asmeb18.16.2m-79(R20xx)版有效力矩型钢质米制六角锁紧螺母和六角法兰面锁紧螺母的扭转拉伸试验要求asmeb18.29.1-1993(R20xx)版螺旋盘绕螺纹内插件—自由旋入和螺钉锁紧(英制系列)asmeb31.4-20xx版液态烃和其他液体管线输送系统asmeb31.8s-20xx版输气管道的管理系统完整性asmeb31.9-20xx版建筑管道规范asmeb36.10m-20xx版焊接和无缝轧制钢管asmeb36.19m-20xx版不锈钢钢管asmeb46.1-20xx版表面结构特征(表面粗糙度、波浪度及形态)asmeb73.1-20xx版化学流程用卧式轴向吸入离心泵技术规范asmeb73.2m-1991(R1999)版化学过程用立式管道离心泵技术规范asmeb107.46-1998版螺柱、螺钉和管道提取器:安全要求iso,asme,astm,din,jis国外管道法兰用密封垫片标准汇编篇二:asme锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷简介asme锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷简介─20xx版与20xx版对比及与国内标准的比较(节选)在本文中,简要介绍了asme锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,并将其20xx版与20xx版和国内标准进行了对比。
ASME锅炉及压力容器规范国际性规范III 核设施部件建造规则美国国家标准第1册NG分卷堆芯支承结构2005增补2005年7月1日ASME锅炉及压力容器委员会核动力分委员会编著上海发电设备成套设计研究院翻译上海核工程研究设计院出 版 说 明美国机械工程师学会(ASME)颁布的《锅炉及压力容器规范》(简称《ASME规范》或《规范》),是目前世界上公认的范围最为广泛、内容最为详尽的一部关于锅炉及压力容器的规范。
该系列《规范》在一些国家已得到广泛应用,有些国家的规范、标准也来源于此。
规范自1914年正式问世以来,至今已有九十余年的历史。
近三十年来,规范每三年修订一次,颁布新的版本。
至今已扩展至11卷28册的系列型规范。
其中第III卷《核设施部件建造规则》已扩展到3册12分卷,它与第II卷《材料》、第V卷《无损检测》、第VIII卷《压力容器建造规则》、第IX卷《焊接和钎焊评定》、第XI卷《核电厂部件在役检查规则》等综合在一起组成了核电厂设备的材料、设计、制造、焊接、检测、运行等方面一套完整的规范和标准体系。
为更好地消化吸收国外先进的规范、标准体系,积极推进我国自主核电设备设计、制造事业的发展,并为建立我国自主核电标准体系创造良好条件,2006年2月上海发电设备成套设计研究院与美国机械工程师学会签订了翻译出版与核电有关的2004版BPVC-III、BPVC-XI、OM、AG-1、QME、NQA和RA-S等规范、标准的授权协议。
2006年3月上海发电设备成套设计研究院与上海核工程研究设计院签订“ASME核电规范翻译出版合作协议”,成立了“ASME核电规范与标准翻译出版委员会”和“ASME核电规范翻译出版工作组”,组织和邀请熟悉核电工程和具有丰富经验的技术人员分专业进行译、校、审和统审。
中文版尽量达到使从事核电工程的技术人员能正确理解和应用本规范与标准的目的。
2008年,“ASME核电规范翻译出版工作小组”又组织翻译了相关标准的05、06年增补,该增补中文版将陆续以电子版形式发送给04版标准的购买者。
ASME锅炉及压力容器规范国际性规范II材料C篇 焊条、焊丝及填充金属2005增补ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会编著中国《ASME规范产品》协作网(CACI)翻译、发送2006年3月1日2005增补发送说明经美国机械工程师学会(ASME)许可,中国《ASME规范产品》协作网(CACI)翻译出版了2004版ASME锅炉及压力容器规范和相关规范。
与规范英文原版一样,我们也翻译有关增补。
因为英文原版是活页的,为方便更换,其增补也是活页的。
而规范中译本是装订本,因此我们以表格方式翻译、编辑了增补,即注明04版中文本页码、章节、修改部位和05增补的修改内容。
如修改内容多或有新增和变动较大的图、表,在表格中放不下的,则将修改内容、图、表,放在后面,并注明位于中译本中的页码。
本增补由CACI聘请吴祖乾、虞茂林、戴佩琨译校,CACI编辑。
中文版增补版权属CACI所有。
本增补(原版)在2005年7月1日发布,自发布之日起6个月后生效。
执行时应以英文原版为准。
由于各种原因,本次翻译发送的增补可能会有不足和错误,希望广大用户和读者提出批评和指正,以便改进。
来信请寄:北京市西城区月坛南街26号中国《ASME规范产品》协作网邮政编码:100825电子邮箱:caci@中国《ASME规范产品》协作网2006年3月2005年度增补增补修改内容04中文版页码章节/部位 05全面修改,见本增补第3页至第4页。
xxxi全文修订,见本增补第5页至第44页。
9~41 SFA-5.1151~171 SFA-5.8全文修订,见本增补第45页至第73页。
全文修订,见本增补第74页至第89页。
304~311 SFA-5.16向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询函导则1 引言(a)本附录为规范的使用者向规范委员会提出技术询问提供指导,参见ASME锅炉及压力容器规范第II卷、C和D篇关于在规范中申请增加新材料的批准指南。
技术询问包括请求对规范规则的修订或增补、申请规范案例及请求对规范条款的解释。
前言政策声明成员名单ASTM委员会成员名单序言按材料分类列出的标准目录删除标准向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备ASME锅炉及压力容器规范批准采用新材料的准则许用的ASTM版本材料的多重性标志准则更改一览表原文按数序排列的标准目录(无页码的为未选择标准)SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求SA-36/SA-36M碳素结构钢SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管(规格不小于NPS 16)SA-135 电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板SA-203/SA-203M压力容器用镍合金钢板SA204/SA-204M压力容器用铝合金钢板SA-209/SA-209M锅炉和过热器用元缝碳铝合金钢管子。
ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)名II 材料D篇性能(公制)称版2007版本号编ASME锅炉及压力容器委员会材料分委员会著出中国石化出版社出版(国内独家出版)版目录前言(xvii)政策声明(xx)成员名单(xxi)更改一览表(xxxiii)第1分篇应力表(1)应力表中提供的资料政策声明(1)在应力表和在力学性能和物理性能表中查找材料的导则(2)表1A第Ⅰ卷、第Ⅲ卷2级与3级部件、第Ⅷ卷第1册和第Ⅻ卷用铁基材料的最大许用应力值S(6)表1B第Ⅰ卷、第Ⅲ卷2级与3级部件、第Ⅷ卷第1册和第Ⅻ卷用非铁基材料的最大许用应力值S(154)表2A第Ⅲ卷1级部件、TC和SC用铁基材料的设计应力强度值Sm(276)表2B第Ⅲ卷1级部件,TC和SC用非铁基材料的设计应力强度值Sm(336)表3第Ⅲ卷2级与3级部件、第Ⅷ卷第1册与第2册和第Ⅻ卷用螺栓材料的最大许用应力值S(348)表4第Ⅲ卷1级部件、TC和SC;第Ⅷ卷第2册用螺栓材料的设计应力强度值Sm(378)表5A第Ⅷ卷第2册用铁基材料的最大许用应力值Sm(390)表5B第Ⅷ卷第2册用非铁基材料的最大许用应力值Sm(456)表U铁基和非铁基材料的抗拉强度值Su(486)表U-2第Ⅷ卷第3册铁基材料的抗拉强度值Su(565)表Y-1铁基和非铁基材料的屈服强度值Sy(566)表Y-2镍、高镍合金和高合金钢中限制永久变形的系数(743)第2分篇物理性能表(745)前言(745)表TE-1铁基材料的热膨胀系数(746)表TE-2铝合金的热膨胀系数(752)表TE-3铜合金的热膨胀系数(753)表TE-4镍合金的热膨胀系数(754)表TE-5钛合金的热膨胀系数(763)表TCD标称的导热系数(TC)和热扩散系数(TD)(764)表TM-1给定温度下铁基材料的弹性模量E(776)表TM-2给定温度下铝和铝合金的弹性模量E(778)表TM-3给定温度下铜和铜合金的弹性模量E(779)表TM-4给定温度下高镍合金的弹性模量E(780)表TM-5给定温度下钛和锆的弹性模量E(781)表NF-1材料的典型力学性能(782)表NF-2非铁基材料的典型物理性能(783)第3分篇外压作用下确定部件壳体厚度用线算图和线算图用表(785)图G外压或压缩载荷作用下部件的几何尺寸线算图(用于所有材料)(787)图CS-1当用碳钢或低合金钢[规定的最小屈服强度165MPa到205MPa(但不包括)]建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(788)图CS-2当用碳钢或低合金钢(规定的最小屈服强度≥205MPa,但在此范围内注明其他专用线算图的材料除外)和405型及410型不锈钢建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(788)图CS-3当用碳钢、低合金钢或用热处理提高性能的钢(规定最小的屈服强度>262MPa,没有注明使用专门线算图的材料)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(789)图CS-4当用SA-537建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(789)图CS-5当用SA-508 1类,2和3级,SA-508 2类,2级;SA-533 1类A,B,C和D级;SA-533 2类,A,B,C和D级;或SA-541 2和3级建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(790)图CS-6当用SA-562或SA-620碳钢建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(790)图HT-1当用t≤63.5mm淬火和回火低合金钢,SA-517所有级别和SA-592 A,E和F级建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(791)图HT-2当用SA-508 4N级,2类或SA-543 B和C型,2类建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(791)图HA-1当用奥氏体钢(18Cr-8Ni,304型)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(792)图HA-2当用奥氏体钢[16Cr-12Ni-2Mo,316型;18Cr-10Ni-Ti,321型;18Cr-10Ni-Cb,347型;25Cr-12Ni,309型(仅到595℃);25Cr-20Ni,310型和17Cr, 430B型不锈钢(仅到370℃)]建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(792)图HA-3当用奥氏体钢(18Cr-8Ni最大含碳量0.035,304L型)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(793)图HA-4当用奥氏体钢(18Cr-8Ni-Mo最大含碳量0.035,316L和317L型)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(793)图HA-5当用Cr-Ni-Mo合金S31500建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(794)图HA-6当用21Cr-11Ni-N合金S30815建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(794)图HA-7当用SA-564,630型H1150建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(795)图HA-8当用双相不锈钢25Cr-7Ni-3Mo-2W-0.28N(UNS S39274)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(796)图CI-1当用铸铁建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(796)图CD-1当用规定最低屈服强度为275MPa的球墨铸铁建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(797)图NFA-1当用3003铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(797)(798)图NFA-3当用3004铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(799)图NFA-4当用3004铝合金H34状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(800)图NFA-5当用5154铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(801)图NFA-6当用5454铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(801)图NFA-7当用1060铝合金O状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(802)图NFA-8当用5052铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(802)图NFA-9当用5086铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(803)图NFA-10当用5456铝合金O状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(803)图NFA-11当用5083铝合金O和H112状态建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(804)图NFA-12当对所有厚度用5356或5556填充金属,及对厚度≤10mm用4043或5554填充金属焊接的铝合金6061-T6,-T651,-T6510和-T6511建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(804)图NFA-13当用6061-T4,-T451,-T4510和-T4511焊接铝合金,用4043,5554,5356,或5556填充金属焊接时,所有厚度;用6061-T6,-T651,-T6510和-T6511焊接铝合金,用4043或5554填充金属焊接时,厚度>10mm建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(805)图NFC-1当用DHP型退火铜建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(805)图NFC-2当用铜-硅合金A和C建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(806)图NFC-3当用退火的90-10铜-镍合金建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(806)图(807)图NFC-5当用焊接C19400铜-铁合金管(SB-543焊接的)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(807)图NFC-6当用SB-75和SB-111轻微拔制无缝铜管,C10200,C12000,C12200和C14200合金建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(808)图NFC-7当用退火铜SB-75,UNS C12200和回火O50建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(808)图NFC-8当用铝青铜合金C61400建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(809)图NFN-1当用低碳镍N02201建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(809)图NFN-2当用镍N02200建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(810)图NFN-3当用退火镍-铜合金N04400建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(810)图NFN-4当用退火镍-铬-铁合金N06600建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(811)图NFN-5当用镍-钼合金N10001建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(811)图NFN-6当用镍-钼-铬-铁合金10003建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(812)图NFN-7当用镍-铁-铬-钼-铜合金N08825建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(812)图NFN-8当用镍-铁-铬合金N08800(退火的)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(813)图NFN-9当用镍-铁-铬合金N08810(退火的)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(813)图NFN-10当用低碳镍-钼-铬合金N10276建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(814)图NFN-11当用固熔处理镍-铬-铁-钼-铜合金N06007和N06975建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(814)图NFN-12当用锻造的铬-镍-铁-钼-铜-铌稳定化合金N08020和铁-镍-铬-钼合金N08367,SB-462,SB-463,SB-464,SB-468和SB-473建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(815)图NFN-13当用镍-铁-铬-硅合金N08330建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(815)图NFN-14当用镍-铬-钼合金N06455建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(816)图NFN-15用镍-钼合金N06002建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(816)图NFN-16当用镍-钼合金N10665建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(817)图NFN-17当用退火的镍-铬-钼-铌合金N06625(合金625中的SB-443,SB-444和SB-446)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(817)图NFN-18当用厚度≤19mm和最小屈服强度为240MPa的镍-钼-铬-铁-铜合金N06985建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(818)图NFN-19当用厚度>19mm和最小屈服强度为207MPa的镍-钼-铬-铁-铜合金N06985建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(818)图NFN-20当用加工硬化镍建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(819)图NFN-21当用镍-铬-铁合金N06600和N06690,SB-163(规定的最小屈服强度276MPa)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(819)图NFN-22当用固熔退火的Ni-Cr-Mo-Cb合金2级N06625建造时受外压圆筒形和球形容器确定壳体厚度用线算图(820)图NFN-23当用镍-铁-铬合金800(冷加工的)建造时受外压圆筒形和球形容器确定壳体厚度用线算图(820)图NFN-24当用镍基合金N06230建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(821)图NFN-25当用消除应力的镍合金N02200建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(821)图NFN-26当用合金S31277建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(822)图NFT-1当用非合金化钛,3级建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(822)图NFT-2当用非合金化钛,2级建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(823)图NFT-3当用钛,1级,R5025建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(823)图NFT-4当用钛,级别9,R56320合金(Ti-3Al-2.5V-0.1Ru)建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(824)图NFT-5当用钛,级别12,R53400合金(Ti-0.8Ni-0.3Mo)建造时,受外压部件确定壳体厚度用线算图(824)图NFZ-1当用锆合金702建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(825)图NFZ-2当用锆合金705[R60705]建造时受外压部件确定壳体厚度用线算图(826)表表G图G的表值(828)表CS-1图CS-1的表值(830)表CS-2图CS-2的表值(831)表CS-3图CS-3的表值(831)表CS-4图CS-4的表值(832)表CS-5图CS-5的表值(832)表CS-6图CS-6的表值(833)表HT-1图HT-1的表值(833)表HT-2图HT-2的表值(833)表HA-1图HA-1的表值(834)表HA-2图HA-2的表值(835)表HA-3图HA-3的表值(835)表HA-4图HA-4的表值(836)表HA-6图HA-6的表值(837)表HA-7图HA-7的表值(838)表HA-8图HA-8的表值(838)表CI-1图CI-1的表值(839)表CD-1图CD-1的表值(839)表NFA-1图NFA-1的表值(840) 表NFA-2图NFA-2的表值(841) 表NFA-3图NFA-3的表值(842) 表NFA-4图NFA-4的表值(843) 表NFA-5图NFA-5的表值(843) 表NFA-6图NFA-6的表值(844) 表NFA-7图NFA-7的表值(844) 表NFA-8图NFA-8的表值(845) 表NFA-9图NFA-9的表值(845) 表NFA-10图NFA-10的表值(845) 表NFA-11图NFA-11的表值(846) 表NFA-12图NFA-12的表值(847) 表NFA-13图NFA-13的表值(847) 表NFC-1图NFC-1的表值(848) 表NFC-2图NFC-2的表值(848) 表NFC-3图NFC-3的表值(848) 表NFC-4图NFC-4的表值(849)表NFC-6图NFC-6的表值(850) 表NFC-7图NFC-7的表值(850) 表NFC-8图NFC-8的表值(851) 表NFN-1图NFN-1的表值(851) 表NFN-2图NFN-2的表值(852) 表NFN-3图NFN-3的表值(853) 表NFN-4图NFN-4的表值(854) 表NFN-5图NFN-5的表值(854) 表NFN-6图NFN-6的表值(855) 表NFN-7图NFN-7的表值(855) 表NFN-8图NFN-8的表值(856) 表NFN-9图NFN-9的表值(856) 表NFN-10图NFN-10的表值(857) 表NFN-11图NFN-11的表值(857) 表NFN-12图NFN-12的表值(858) 表NFN-13图NFN-13的表值(858) 表NFN-14图NFN-14的表值(859) 表NFN-15图NFN-15的表值(860) 表NFN-16图NFN-16的表值(861) 表NFN-17图NFN-17的表值(862) 表NFN-18图NFN-18的表值(863) 表NFN-19图NFN-19的表值(864)表NFN-20图NFN-20的表值(865)表NFN-22图NFN-22的表值(865)表NFN-23图NFN-23的表值(866)表NFN-24图NFN-24的表值(867)表NFN-25图NFN-25的表值(868)表NFN-26图NFN-26的表值(868)表NFT-1图NFT-1的表值(869)表NFT-2图NFT-2的表值(870)表NFT-3图NFT-3的表值(870)表NFT-4图NFT-4的表值(871)表NFT-5图NFT-5的表值(872)表NFZ-1图NFZ-1的表值(873)表NFZ-2图NFZ-2的表值(873)强制性附录强制性附录1确定表1A和表1B中应力值的根据(875)强制性附录2确定表2A、表2B、表3和表4中设计应力强度值的根据(877) 强制性附录3建立受外压线算图的根据(879)强制性附录4向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询书的方式(885)强制性附录5ASME锅炉及压力容器规范批准新材料的指南(887)强制性附录7材料的多重性标志导则(891)强制性附录9用于公式中的标准单位(893)强制性附录10确定表5A和5B中最大许用应力值的根据(894)非强制性附录非强制性附录A冶金现象(896)非强制性附录C在ASME锅炉及压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南(903)。
ASME锅炉及压力容器规范国际性规范VIII第二册压力容器建造另一规则2005增补ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会编著中国《ASME规范产品》协作网(CACI)翻译、发送2006年3月1日2005增补发送说明经美国机械工程师学会(ASME)许可,中国《ASME规范产品》协作网(CACI)翻译出版了2004版ASME锅炉及压力容器规范和相关规范。
与规范英文原版一样,我们也翻译有关增补。
因为英文原版是活页的,为方便更换,其增补也是活页的。
而规范中译本是装订本,因此我们以表格方式翻译、编辑了增补,即注明04版中文本页码、章节、修改部位和05增补的修改内容。
如修改内容多或有新增和变动较大的图、表,在表格中放不下的,则将修改内容、图、表,放在后面,并注明位于中译本中的页码。
本增补由CACI聘请丁伯民翻译AG,AD附录1~6,20,27,G,J,M,N,邵国华校对;王国平翻译AM,AF,AR,AI,AT,AS附录8~19,21~26,A~E,I,K,L陈登丰校对,CACI编辑。
中文版增补版权属CACI所有。
本增补(原版)在2005年7月1日发布,自发布之日起6个月后生效。
执行时应以英文原版为准。
由于各种原因,本次翻译发送的增补可能会有不足和错误,希望广大用户和读者提出批评和指正,以便改进。
来信请寄:北京市西城区月坛南街26号中国《ASME规范产品》协作网邮政编码:100825电子邮箱:caci@中国《ASME规范产品》协作网2006年3月2005年度增补04中文版页码章节修改部位 05 增 补 修 改 内 容5 AG-150 表AG-150.1增加引用ASME PCC-1名称:螺栓法兰组合接头的承压范围指南标准编号:ASME PCC-1 年份:2000 13AM-203.2 (b)(2) 第2行第一句“对于斜射波法检测采用1in.×1in.(25mm×25mm)或1in.×1/2in.(25mm×13mm) ……”修改为“对于斜射波法检测采用1in.×1in.(25mm×25mm)到1in.×1/2in.(25mm×13mm) ……”。
ASME压力管道、锅炉、压力容器焊接工艺参数确定、评定方法于规则1.焊接方法;从一种焊接方法改用另一种焊接方法,应作焊接工艺评定试验。
适用于锅炉与压力容器的焊接方法有:气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、闪光对接焊、感应加热压力焊、电阻焊、铝热压焊、气压焊、惯性及连续驱动母材焊、螺柱电弧焊和螺柱电阻焊。
在实际焊件的同一条焊缝上,如采用两种或两种以上不同的焊接方法,或不同的重要工艺参数焊接时,则可按每种焊接方法所焊的母材,金属厚度分别对试件进行焊接工艺评定。
也可以实际焊件焊缝拟使用的组合焊件方法或焊接工艺焊接同一付工艺评定试件。
但每一种焊接方法,或焊接工艺所焊的焊缝金属厚度均应满足能取出所要求的拉伸和弯曲试样的要求。
对于焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊和埋弧焊,或这些方法的组合,如已完成的焊接工艺评定采用厚度大于13mm的试件,则该焊接工艺评定报告可与另一种焊接方法的工艺评定报告联用于同一条实际焊件的焊缝,包括根部焊道。
2.母材金属类别;在锅炉与压力容器中所用母材金属的种类繁多。
如以母材金属的钢号或材料的牌号进行评定,则评定的工作量十分大,且无此必要性。
为了减少这种无实际意义的重复评定,国外ASME法规的作法是,将规定认可的标准材料,按其化学成分,力学性能和焊接性加以分类,即将合金成分相近,强度级别和焊接性接近的材料规入一类,并标以P分类号。
在同一类母材金属中,又按强度和冲击韧性的等级进行分组,并将分组号标在分类号的后面,例如SA106-A碳钢属于第1类第1组,其分类组别号的表示方法为P1-1。
最新版的ASME法规已将在锅炉和压力容器中使用的近1000种钢材分成23类52组。
这种对母材金属的分类是以大量的材料焊接性试验和焊接工艺试验数据以及多年的实际生产经验为基础的。
因此,列于同一类的各种母材金属,如拟采用的焊接工艺规程中,其它的焊接工艺重要参数相同或在容许范围之内,则采用某种母材金属的焊接工艺评定报告可互相通用。