旁站监理记录表格模板高支模

高支模旁站质检记录表
概述
本文档旨在记录高支模旁站质检的过程和结果，以确保质量控制和工程安全。

日期和时间
- 日期：
- 时间：
质检人员
- 质检人员姓名：
- 质检人员职务：
检查内容
请在以下项目前打勾表示已完成检查。

- [ ] 高支模搭设是否稳固
- [ ] 钢管支脚是否牢固
- [ ] 排水系统是否正常
- [ ] 高支模外观是否完好
- [ ] 断面尺寸是否符合要求
- [ ] 钢筋安装是否正确
- [ ] 砼浇筑是否按要求进行
- [ ] 安全防护措施是否到位检查结果
请在以下项目填写具体情况。

- 高支模搭设是否稳固：
- 钢管支脚是否牢固：
- 排水系统是否正常：
- 高支模外观是否完好：
- 断面尺寸是否符合要求：
- 钢筋安装是否正确：
- 砼浇筑是否按要求进行：
- 安全防护措施是否到位：
质检意见
请在以下栏目填写质检人员的意见和建议。

- 质检意见：
- 建议改进的方面：
签字
请质检人员和被检查人员在以下栏目签字。

- 质检人员签字：
- 被检查人员签字：
备注
请在以下栏目填写任何其他需要记录的信息。

- 备注：。

高支模旁站质量记录表
项目信息
- 项目名称：[项目名称]
- 项目编号：[项目编号]
- 施工单位：[施工单位]
- 监理单位：[监理单位]
- 质检单位：[质检单位]
- 日期：[日期]
高支模旁站质量记录
> 注：合适的行数应根据项目需求进行调整。

备注
- [备注内容]
以上为高支模旁站质量记录表，由施工单位、监理单位和质检
单位填写。

填写时应详细描述每个工序出现的问题，并提供相应的
处理措施。

记录表应包括工序名称、旁站人员、问题描述、处理措
施和完成日期等必要信息。

此记录表用于记录高支模旁站的质量问题，旨在及时发现并解
决问题，确保工程质量的稳定和安全。

同时，请注意填写好备注栏，可以有助于更好地记录重要信息。

该记录表对于施工单位、监理单位和质检单位之间的沟通和协
作非常重要，希望各方严格按照要求填写，并及时处理和记录问题，以保证项目的顺利进行。

模板工程及支撑体系安全旁站监理记录表模板工程及支撑体系安全旁站监理检查明细（本页打印在背面）一、适用范围说明1、危险性较大的模板工程及支撑体系⑴、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

⑵、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

⑶、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。

2、超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系⑴、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

⑵、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。

⑶、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

二、检查内容1.支模应按规定的作业程序进行，边安装边支撑固定□2.支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点□；支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架□3.对于上方施工可能坠落物件的通道口；在其受影响的范围内，应搭设顶部能防止穿透的双层防护廊□5.模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等必须按设计的规定布置□6.安装上层模板时，下层楼板结构必须已达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量的强度□7.安装或拆除模板时，高度超过3.5m时，应搭设脚手架及工作平台□8.模板的预留孔洞、电梯井口等处必须加盖或设置防护栏以及必要时应在洞口处设置安全网□9.登高作业时，操作人员必须系好安全带□；严禁在同一垂直面上装拆模板□10.连接件必须放在箱盒或工具袋中□；扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内□11.作业人员不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，不允许利用拉杆、支撑攀登上下□12.组合钢模板安装及拆除时，钢模板应随装、拆随转运，不得堆放在脚手板上□13.拆模时，混凝土必须满足所需强度的要求，经确认已达拆模强度时方可拆除□14.拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行，先拆非承重部位，后拆承重部位□15.严禁将支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板□16.钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m □17.在钢模板上加设的电线和使用的电动工具，必须采用安全电压或采取其他有效的防触电安全措施□18.在架空线路下安、拆模板时，吊臂、吊物、外脚手架及人员等与架空线路的安全距离必须满足要求□。