砂轮机的安全技术正式版
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2024年手砂轮作业安全技术1目的手砂轮作业时,由于砂轮转速很高,用手握住,稳定性较差,操作和掌握不当,都可能发生伤害事故。
因此我们制定此标准防止手砂轮作业造成的伤害。
2适用范围在公司内涉及手砂轮作业的员工和外来施工人员。
3定义3.1手砂轮:是指手握的电动或气动砂轮机,砂轮片直接装在主轴上。
本基准以电动砂轮机为主来说明。
4手砂轮的使用标准4.1根据砂轮机主轴转数选择相符合的砂轮片。
4.2使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损,砂轮的安全护罩是否安全可靠。
安装有漏电保护器的电动砂轮还需定期检查漏电保护器的可靠性。
4.3使用时,首先要进行空转试验,无问题时才可使用砂轮机进行磨削加工。
4.4使用手砂轮时要佩戴防护眼镜、耳塞、口罩及绝缘手套等劳动防护用品。
磨削时精神要集中,两手拿稳砂轮机并缓慢接触工件,接触力要适度,不要用力过大,同时,避免砂轮与工件撞击,以防砂轮爆裂伤人。
要用砂轮的正面磨削,禁止使用砂轮侧面,防止砂轮破碎伤人。
危险部位不要让他人站立。
4.5发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
4.6打磨工作时,砂轮离开打磨工件后,一定要关掉开关。
砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转。
转动的砂轮不准随意放置,必须待砂轮停稳后,方可放在指定的地方。
暂时不用时,必须切断电源。
4.7发现手砂轮有不正常的声响时,应立即断电停工检查,如属电气问题,应请电工检修。
严禁私自带电修理或作调整。
4.8砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
4.9每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的,不得使用。
4.10手砂轮的作业,应遵循《手持电动工具的安全基准》的要求。
5记录无6参考2024年手砂轮作业安全技术(二)摘要:随着科技的不断发展和进步,手砂轮作业也不断发展和改进。
然而,由于手砂轮作业涉及到高速旋转的切削工具,操作人员面临着一系列的安全风险。
使用砂轮机的安全技术要求1.穿戴适当的个人防护设备:在使用砂轮机之前,必须穿戴适当的个人防护设备,包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。
这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。
2.检查砂轮:在使用砂轮机之前,必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。
如果砂轮有任何损坏,都必须立即更换。
损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸,造成严重的伤害。
此外,还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。
3.固定砂轮:砂轮必须紧固在砂轮机上,并确保固定牢固。
如果砂轮松动,旋转时可能会飞出,伤及工人。
在更换砂轮时,必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。
4.确保工作区域安全:在使用砂轮机之前,必须确保工作区域干净整洁,并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
周围应设有防护栏杆,防止他人靠近操作区域。
5.保持机器稳定:砂轮机必须安装在稳固的表面上,并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。
机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒,造成严重伤害。
6.使用砂轮防护罩:砂轮机必须配备防护罩,以防止砂轮碎片飞出。
工人在使用砂轮机时,必须确保砂轮防护罩完好,并且在使用过程中不得将其移除。
当需要更换砂轮或进行其他维护时,在断电并等待砂轮完全停止旋转后,才能打开防护罩。
7.防止磁铁吸铁件伤害:在使用砂轮机时,必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮,这些物品可能被砂轮吸引并飞出,伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料:砂轮只适用于金属材料的加工,不得用于平磨非金属材料。
因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏,增加破裂的风险。
9.遵守工作时间限制:使用砂轮机时,必须遵守工作时间限制,以防止机器过热,砂轮磨损,并减少操作人员的疲劳。
频繁的停机间隔也能减少意外发生的机会。
10.保持清洁和维护:砂轮机必须保持清洁,并进行定期的维护和检查。
任何故障或问题都应立即修复或报告。
此外,还需要根据制造商的指示定期更换砂轮。
11.接受培训:对于使用砂轮机的人员,必须接受充分的培训和指导。
砂轮机操作工安全技术操作规程范本一、安全责任和安全准则1、安全责任1.1. 砂轮机操作工是砂轮机操作的直接负责人,必须对砂轮机的操作过程中的安全负责。
1.2. 砂轮机操作工应熟悉砂轮机的结构、原理和操作方法,具备安全操作技能。
1.3. 砂轮机操作工应遵守国家和企业的安全生产规章制度,严格执行操作规范,确保自己和他人的安全。
2、安全准则2.1. 永远保持机器和工作区域的整洁,减少工作环境中的隐患。
2.2. 严格按照操作手册的要求进行操作,不擅自改变操作方法。
2.3. 注意个人防护,佩戴适当的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4. 定期检查和维护砂轮机,确保其处于良好的工作状态。
2.5. 在操作过程中要专心致志、全神贯注,严禁分心和马虎行事。
2.6. 发现异常情况,立即停机检查,及时处理故障和隐患。
2.7. 保持良好的协调合作和部门之间的沟通,建立良好的安全文化。
二、砂轮机操作规程3、砂轮机操作前的准备3.1. 着装:穿戴合适的工作服,不得穿戴过宽松、易卷入砂轮机的衣物。
戴好头盔,系好工作鞋带。
3.2. 工作区域准备:确保工作区域清洁,无杂物,避免滑倒和碰撞。
3.3. 砂轮机检查:检查砂轮机的电源线、刹车、开关等是否正常,砂轮是否松动,如果发现异常应及时报修。
4、砂轮机操作时的注意事项4.1. 严禁戴手套进行操作,操作时应保持双手干燥,确保灵活操作。
4.2. 启动砂轮机前,要检查砂轮是否完好,砂轮是否平衡,砂轮和工件之间的距离是否适当。
4.3. 操作过程中要保持稳定的姿势,双脚要站稳,不得穿高跟鞋,以免造成不稳定操作。
4.4. 操作时要保持警觉,注意观察砂轮机的运行情况,发现异常情况应立即停机检修。
4.5. 砂轮机操作工应熟悉砂轮机的操作规程,禁止进行未经许可的操作,不得随意调整砂轮机的参数。
4.6. 操作结束后,应立即关闭砂轮机的电源,进行清洁和维护工作,确保机器的正常运行和安全性。
使用砂轮机的安全技术要求使用砂轮机是一个需要严格遵守安全技术要求的工作。
以下是关于砂轮机安全的一些建议,帮助您保持工作场所的安全。
1. 穿戴适当的个人防护装备。
在使用砂轮机之前,应正确穿戴适合的个人防护装备,包括但不限于安全眼镜、耳塞、手套和工作服。
这些装备可以有效地保护您的眼睛、耳朵、手和身体免受碎片和切割物的伤害。
2. 确保工作区域的清洁和整洁。
在使用砂轮机之前,必须确保工作区域干净整洁。
清理工作区域的垃圾、杂物和其他障碍物,以免影响工作的进行。
此外,还应确保砂轮机的周围没有易燃、易爆物资,以防发生火灾事故。
3. 使用坚固、稳定的工作台或支架。
使用砂轮机时,必须将其安装在坚固、稳定的工作台或支架上。
这样可以防止砂轮机在工作过程中发生倾斜或摇晃,从而降低事故的风险。
4. 确保砂轮机的安全及正常使用。
在使用砂轮机之前,必须仔细检查其外观及部件是否完好无损。
特别要注意砂轮是否破损或松动,如果发现有问题,应及时更换或修理。
此外,还要确保砂轮机的电线及插头没有破损,以免发生电击事故。
5. 注意砂轮的选择及安装。
选择合适的砂轮非常重要。
应根据不同的工作需求选择具有合适尺寸、材质及硬度的砂轮。
在安装砂轮时,必须确保砂轮与砂轮机的主轴安装完全契合,并正确地安装扭矩螺母和止动螺母。
安装完成后,应仔细检查砂轮是否安装牢固,不得存在松动或震动的情况。
6. 使用正确的操作方法。
使用砂轮机时,必须掌握正确的操作方法。
操作人员应事先了解砂轮机的工作原理及各个控制装置的作用。
在开机前,应确保工作区域内没有其他人员,确保砂轮机通电后运转正常。
在工作过程中,应保持集中注意力,稳定操作,不得随意变换操作位置。
7. 控制砂轮机的运行速度。
砂轮机的运行速度对于工作结果和工作安全都非常重要。
使用砂轮机时,必须控制好转速,不得超过砂轮的额定转速。
在使用砂轮机之前,应根据工作需求选择合适的转速,并通过砂轮机上的调速装置调整到适当的运行速度。
砂轮机安全技术规程范文一、砂轮机的安全使用1.1 砂轮机在使用前应进行必要的检查和维护,确保其正常运行,并消除隐患。
1.2 在使用砂轮机时,应佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防护手套和防护鞋等。
1.3 不得在砂轮机上进行长时间的连续工作,应适当进行休息,防止过度疲劳导致意外伤害。
1.4 在操作砂轮机时,应尽量保持平稳的姿势,避免过度伸展和扭曲身体,防止不必要的身体损伤。
1.5 操作砂轮机时,应确保工作区域干净整洁,避免杂物和其他障碍物影响工作效率和安全。
二、砂轮机的安全检查2.1 在使用砂轮机前,应进行必要的安全检查,包括电源线连接是否牢固,砂轮是否破损等。
2.2 检查砂轮机的刹车装置是否正常,确保刹车的灵敏度和可靠性,避免因刹车失灵导致的意外伤害。
2.3 检查砂轮机的防护罩是否完整,确保防护罩能够有效地保护砂轮操作过程中的飞溅物。
2.4 检查砂轮机的电源插头和开关是否正常,避免电气失火等安全问题。
2.5 检查砂轮机的电动机是否良好运转,是否存在异常噪音和振动等情况。
三、砂轮机的安全操作3.1 在操作砂轮机前,应熟悉其操作方法和安全规程,确保能够正确操作和应对突发状况。
3.2 在使用砂轮机时,应根据工作需要选择合适的砂轮,并确保砂轮安装牢固,不得出现松动等情况。
3.3 在操作砂轮机时,应逐渐加大砂轮的转速,避免突然加速引发不可控制的情况。
3.4 不得在砂轮机上进行超负荷工作,避免因负荷过大导致砂轮破裂或意外伤害。
3.5 在砂轮机操作过程中,应尽量避免将手指或其他身体部位靠近旋转砂轮,以防危险发生。
四、砂轮机的安全维护4.1 砂轮机在使用后应进行相关的清洁和维护工作,确保砂轮机的长期稳定运行。
4.2 定期检查砂轮机的关键部件,如电源线、电动机、砂轮和防护罩等,确保其正常运行和安全性。
4.3 定期进行砂轮的更换,避免因砂轮磨损过度导致工作效率下降和意外伤害。
4.4 在砂轮机发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时进行维修或更换相关零部件。
砂轮机操作机安全技术规程范本第一章总则第一条为了确保生产安全,维护职工的身体健康,规范砂轮机操作机的安全操作,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于砂轮机操作机的日常操作,包括砂轮的更换、砂轮机的调试和维护。
第二章砂轮机操作机的基本要求第三条对砂轮机操作机操作员的基本要求:(一)身体健康,无影响操作砂轮机的身体疾病。
(二)具有初级操作工或相关专业的培训证书。
第四条对砂轮机操作机的基本要求:(一)设备使用前必须进行安全检查和调试。
(二)设备操作时必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护帽等。
(三)禁止擅自进行设备改装。
(四)设备操作时必须注意观察,及时发现异常现象,并及时报告。
(五)设备使用完毕后,必须进行清理和维护,并做好记录。
第三章砂轮机操作的安全措施第五条砂轮机操作前的安全措施:(一)使用前必须对设备进行全面检查,确保设备无任何故障和异常。
(二)设备的电源插座必须与地线连接,保证设备的接地安全。
(三)检查砂轮的状态,确保无破损或裂纹。
(四)设备操作区域必须保持整洁,防止绊倒或其他人身伤害的危险。
第六条砂轮机操作的安全措施:(一)设备操作时必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护帽等。
(二)设备操作人员必须经过专业培训,掌握砂轮机操作的技能和方法。
(三)设备操作时要保持集中注意力,不得分心或随意操作。
(四)设备操作时,禁止将手指或其他物体放入砂轮旋转区域。
(五)砂轮机操作时,禁止过度使用力度,避免砂轮产生过多的热量。
(六)设备故障发生时,操作员应立即停止操作,并报告维修人员进行处理。
(七)操作完毕后,设备必须进行关闭和清理,保持设备的整洁和安全。
第四章砂轮机的维护和检修第七条定期维护和检修砂轮机是保证砂轮机操作安全的重要措施。
第八条砂轮机的维护和检修工作应由专业人员负责,确保设备处于良好的工作状态。
第九条维护和检修工作包括:(一)定期对砂轮机进行全面的检查,发现异常情况及时处理。
使用砂轮机的安全技术要求砂轮机是一种应用广泛的机械设备,用于磨削、切削和修整各种材料。
然而,由于其高速旋转的磨削盘和砂轮,使用砂轮机时需要遵循严格的安全技术要求,以确保操作人员的安全。
下面是关于使用砂轮机的一些常见的安全技术要求:1. 穿戴个人防护装备:在操作砂轮机之前,必须穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护面具、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受砂轮碎片、磨屑、噪音和其他伤害。
2. 确保机器稳定:在使用砂轮机之前,必须确保机器处于稳定的状态,并使用适当的固定装置将其固定在工作台上。
这样可以防止机器在操作时因震动而移动或倾斜,从而造成意外和伤害。
3. 检查砂轮机的状况:在使用砂轮机之前,应该仔细检查砂轮机的各种零部件和安全装置,确保它们处于正常工作状态。
特别要注意砂轮的磨损程度和破裂情况,如发现有问题的砂轮,应立即更换。
4. 禁止超负荷运转:砂轮机有一定的额定工作负荷,操作人员在使用时必须确保不超过其额定负荷。
超负荷运转会导致机器过热、故障甚至损坏,从而产生安全隐患。
5. 保持操作区域干净整洁:操作人员在使用砂轮机时,应保持操作区域的干净整洁。
清除机器周围的材料、砂轮碎片和磨屑,以免造成滑倒、火灾和其他意外。
6. 切勿使用损坏的砂轮机:对于存在严重损坏或缺陷的砂轮机,操作人员绝对不能使用。
这包括机器外壳损坏、电线暴露、机器震动和异常噪音等。
应立即通知维修人员进行修理或更换。
7. 正确使用砂轮机:在使用砂轮机时,操作人员应该按照正确的方法和步骤进行操作。
必须熟悉砂轮机的各种控制和开关,并遵循操作手册中的操作程序。
不得随意更改或跳过任何操作步骤。
8. 提高砂轮机操作技能:操作人员应接受相关的培训和指导,提高砂轮机的操作技能。
他们应该熟练掌握砂轮机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法,以便在操作过程中能有效应对各种情况。
9. 避免过度磨削:在使用砂轮机时,操作人员应注意避免过度磨削。
使用砂轮机的安全技术要求范本1. 砂轮机的工作环境和操作要求为了确保砂轮机的安全性,必须在符合以下条件的环境中操作砂轮机:- 操作砂轮机的区域应保持干燥和通风良好,以防止磨削过程中产生的粉尘积聚和扩散。
- 砂轮机应设置在坚固平稳的工作台或桌子上,以确保其稳定性,并在操作过程中防止移动或倾倒。
- 在操作砂轮机时,应清理工作区域周围的杂物和障碍物,以确保操作者的安全。
2. 砂轮机的操作者要求操作砂轮机的人员必须具备以下技能和要求:- 必须接受过砂轮机操作的培训和指导,并熟悉砂轮机的工作原理和操作流程。
- 操作者必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和耳塞等。
同时,必须确保工作服干净整洁,并避免佩戴松散的物品。
- 操作砂轮机时,操作者必须集中注意力,并遵循操作前的检查清单,确保砂轮机和相关工具设备的状态良好。
- 当操作者感到疲劳或分心时,必须停止操作砂轮机,并休息片刻,以充分恢复精神状态再继续操作。
3. 砂轮机的安全保护装置要求为了确保操作者的安全,砂轮机必须配备以下安全保护装置:- 砂轮机必须安装防护罩,覆盖砂轮的大部分区域,以防止砂轮飞溅和破裂时碎片的飞溅。
- 防护罩必须固定牢固,不得容易脱落或移动,并且防护罩上不应有锈蚀、损伤或其他缺陷。
- 砂轮机必须安装砂轮破裂保护装置,该装置可以防止砂轮在高速旋转时突然破裂,并释放出的碎片。
- 砂轮机的电路和电源系统必须符合电气安全标准,并设置了过载保护装置和漏电保护装置等安全设施。
4. 砂轮机的维护和保养要求为了确保砂轮机的安全性和正常运行,必须按照以下要求进行维护和保养:- 定期检查砂轮机的安全保护装置,包括防护罩、砂轮破裂保护装置和电路系统,并确保其正常工作和完好无损。
- 定期清洁砂轮机的工作区域和砂轮,以防止积聚的粉尘和杂物对砂轮机的正常运行造成影响。
- 砂轮机的砂轮必须定期检查和更换,以确保其磨削性能和安全性。
对于磨损、破损或失效的砂轮,必须及时更换。
使用砂轮机的安全技术要求范文砂轮机是一种常用的机械设备,用于对不同材料的表面进行磨削、抛光和切割。
然而,由于其高速旋转的砂轮和工作面板的运动,使用砂轮机时存在一定的安全风险。
为了确保操作者的安全,使用砂轮机时需要遵守一些特定的安全技术要求。
下面将详细介绍这些要求。
1. 穿戴个人防护装备在使用砂轮机之前,操作者需要穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套、紧身衣物和防尘面罩等。
这些装备可以保护操作者免受飞溅的碎片、噪音、磨削尘和烧伤等伤害。
2. 预防火灾砂轮机在运转过程中会产生大量的热量,因此需要采取一些措施来预防火灾。
首先,操作者应定期清理砂轮机周围的杂物,保持工作区域干净整洁。
其次,操作者在砂轮机附近不应放置易燃物品,如油漆、溶剂等。
最后,操作者需要注意砂轮机是否过热,如果发现异常情况应立即停机检修。
3. 正确安装砂轮使用砂轮机时,需要确保砂轮正确安装在机器上。
首先,操作者应选择适合工作要求的砂轮,并检查其是否有裂纹或损坏。
其次,操作者需确保砂轮紧固螺母和螺栓已经正确安装,并使用扳手将其紧固。
最后,操作者应按照砂轮机的使用说明安装砂轮,确保其在旋转时不会脱落或抛出。
4. 保持工作区域整洁在使用砂轮机时,操作者需要保持工作区域整洁。
首先,操作者应及时清理砂轮机周围的磨削粉尘和废料,避免其积累引发安全问题。
其次,操作者需要将其他工具和材料远离砂轮机,确保它们不会干扰到工作。
最后,操作者应确保工作区域有足够的光照和通风条件,以便操作者可以清晰地看到和操作砂轮机。
5. 使用适当的速度和压力在使用砂轮机时,操作者需要使用适当的工作速度和压力。
首先,操作者需要根据工作要求选择合适的转速,过高或过低的转速都会对砂轮机的使用造成不良影响。
其次,操作者应注意控制工作时施加在砂轮上的压力,过大的压力会增加砂轮的磨损和断裂的风险,而过小的压力则无法达到预期的磨削效果。
6. 避免长时间连续工作长时间连续工作会导致砂轮机过热,增加发生事故的风险。
砂轮机操作机安全技术规程第一章总则第一条为保障砂轮机操作人员的人身安全和设备的正常使用及维护,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作砂轮机的人员,包括操作员、维修人员和管理人员。
第三条砂轮机操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和规程,严格遵守本规程。
第四条砂轮机操作人员应定期参加相关安全培训,具备必要的安全操作知识和技能。
第二章砂轮机操作人员的职责第五条砂轮机操作人员应按照操作规程进行工作,严禁违反操作规程进行操作。
第六条砂轮机操作人员应经常检查和维护砂轮机,确保其安全运行。
第七条砂轮机操作人员应定期清理砂轮机工作区域,保持周围环境整洁。
第八条砂轮机操作人员发现砂轮机存在安全隐患时,应及时上报,并停止使用该设备。
第九条砂轮机操作人员应妥善使用个人防护装备,确保人身安全。
第三章砂轮机操作的安全措施第十条砂轮机操作人员在操作前应对砂轮机进行必要的检查,确保其工作状态正常。
第十一条砂轮机操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备,确保人身安全。
第十二条砂轮机操作人员应按照操作规程正确选择砂轮和砂轮机的转速,以确保操作的安全性。
第十三条砂轮机操作人员操作时,不得戴手套或长袖衣物,以免被卷入砂轮机。
第十四条砂轮机操作人员应远离正在操作的砂轮机,以防止被飞溅的切削液和砂轮碎片伤害。
第十五条砂轮机操作人员在操作过程中应保持清醒状态,禁止饮酒和吸烟。
第十六条砂轮机操作人员应遵守设备的使用规定,不得超负荷使用砂轮机。
第四章砂轮机的维护和保养第十七条砂轮机操作人员应按照设备的维护手册进行设备的维护和保养。
第十八条砂轮机操作人员应定期检查砂轮的磨损情况,及时更换磨损严重的砂轮。
第十九条砂轮机操作人员应定期清理砂轮机的切削液和砂轮碎片,保持设备的清洁。
第二十条砂轮机操作人员应定期检查设备的电源线和开关,确保其正常使用。
第二十一条砂轮机操作人员应定期检查设备的冷却液和润滑油,确保其充足并及时更换。
第五章应急处理和事故处理第二十二条砂轮机操作人员应掌握砂轮机事故的处理方法和急救知识。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.砂轮机的安全技术正式版
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砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一,各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁,极易伤人。
它的安装位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程,这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1.砂轮机安装
(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机
房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8 m高度的防护挡板,并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面:一方面在砂轮高速旋转时,引起振动;另一方面,不平衡加速了主轴轴承的磨损,严重时会导致砂轮的破裂,造成事故。
因此,要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准
要求,砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外,在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1~2 mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置,其作用是当砂轮在工作中因故破坏时,能够有效地罩住砂轮碎片,保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠,不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板,以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩
开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度,并且应牢固地固定在防护罩上。
此外,砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3 mm。
(6)砂轮机的接地保护。
砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
2.砂轮机使用
(1)禁止侧面磨削。
按规定,用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小,操作者用力过大会造成砂轮破碎,
甚至伤人。
(2)不准正面操作。
使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时破碎伤人。
(3)不准共同操作。
2人共用l台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。
——此位置可填写公司或团队名字——。