VMI的经典实施案例介绍
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VMI的理念与应用华中理工大学教授、博士生导师马士华在快速响应用户需求的整个供应链上,产品分销环节的地位越来越重要。
但是,传统的分销与库存管理模式并不能满足这一要求。
例如:∙在英国举办的98‘供应链管理专题会议上,一位与会者提到,在他的欧洲日杂公司,从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。
∙以美国食品业的麦片粥为例,产品从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天。
∙另有统计资料表明,在供应链的增值过程中,只有10%的活动时间是产生增值的,其它90%的时间都是浪费的。
造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。
传统上,由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存,都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求。
在供应链管理环境下,供应链各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。
近几年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI,它打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应了市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。
什么是VMI?VMI---Vendor Managed Inventory的缩写,可译为“供应商管理的库存”。
具体来说,VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VMI的理念与RMI(Retailer ManagedInventory,可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。
作为一种全新的库存管理思想,VMI在分销链中的作用尤为重要,正受到越来越多的人的重视。
案例八:中国石化VMI实施模式案例中国石油化工股份有限公司(以下简称“中国石化”)是一家上中下游一体化、石油石化主营业务突出、拥有比较完备的销售网络、境内外上市的股份制企业。
作为中国最大的一体化能源化工公司之一,中国石化主要从事石油与天然气勘探、开采、开发以及石油化工产品的生产分销。
在过去的这些年里,中国石化在中国交易市场已经有非常骄人的业绩:它是中国最大的石油产品生产商和分销阁,是汽油、柴油、喷气燃料等的批发商和零售商,是中国主要石化产品(包括石油化学中间产品、合成树脂、人造纤维和化学肥料)最大的生产商和分销商,是中国第二大原油生产商。
中国石化是由中国石油化工集团公司通过“业务、资产、债权债务、机构、A员”等方面的整体重组改制,以独家发起方式于2000年2月25日设立的股份制企业。
为了使公司操作流程上得到优化从而更好地盈利,公司一直积极倡导学习一流的操作管理经验,探索整个供应链业务流程的重组和优化。
这一点在本案例——中国石化物资装备部在非原料采购中实施供应商管理库存(vendor managed inv- entory,VMI)模式中就能得到很好的例证,这在中国也是实施VMI模式领先性的探索。
中国石化作为探索先锋虽然在VMI模式实施中倾注了大量的心血,然而中国石化实施的VMI模式收效甚微。
到目前为止,它在非原料采购中实施的VMI模式是典型的分散式模式,供应商同时为几家中国石化分(子)公司设置和管理库存,提供VMI服务。
采用VMI模式的中国石化分(子)公司虽然成本有一些节约,但采用该模式的非原料物资的总采购成本并未得到明显的降低,并没有真正获得实施VMI模式的优势。
中国石化正在考虑对运转低效的VMI模式进行改革。
中国石化的采购量非常大,平均每年的采购成本超过1 000亿元,有20 000多家合作供应商。
中国石化物资装备部的主要职责是高效率、低成本、低风险地保障中国石化生产运营所需的非原料物资的供应。
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中,供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作,许多企业开始采用VMI(供应商管理库存)系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例,探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一:零售业某知名零售企业引入VMI系统,将库存管理的主动权交给供应商,以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统,供应商可以实时了解库存状况,并根据需求及时补充货物。
这种模式下,企业可以将更多精力放在销售和市场推广上,而无需过多担心库存管理问题。
案例二:制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据,直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费,提高了生产效率和产品供应的准时性,有助于减少企业的库存压力。
案例三:医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统,供应商可以实时监控销售情况,并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费,提高销售效益和顾客满意度。
案例四:电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息,供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下,电商企业能够更好地协调供应链,提供更准确和及时的产品供应,提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出,VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先,VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化,促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次,VMI系统可以减少库存积压和缺货现象,提高产品供应的准时性和稳定性,从而降低企业的库存成本和风险。
此外,VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度,使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
VMI案例伯灵顿:物料管家背景资料2003年,伯灵顿全球货运物流有限公司(BAX Global) 和香港裕利集团共同投资1000万美元,在厦门建成国内第一个完全按照现代化物流模式设计的物流仓库该仓库由两个两层高在12.5-13米之间的高架仓库叠落而成,可同时容纳16个集装箱车辆的装卸进出一层8000平方米供伯灵顿使用,对象是戴尔电脑,二层可用于大型跨国公司做国际采购分拨中心伯灵顿公司简介伯灵顿是一家美国第三方物流(3PL)公司,在全世界167个国家拥有520多家分支机构自1994年10月进入中国,伯灵顿现已逐渐渗透进中国国际货运和供应链管理行业中,在上海、北京、天津、厦门、青岛、大连、西安、宁波、苏州等主要物流中心城市设有代表处,在厦门象屿和上海外高桥保税区拥有独资物流公司伯灵顿公司简介(续)伯灵顿拥有为客户做采购管理和原材料供应管理方面的专长调查表明,VMI、实时库存控制和交接运输等内容的增值仓储服务,正成为全球物流市场中增长最快的领域之一,也是伯灵顿的优势所在 在通信和IT等高科技行业,VMI正成为趋势,伯灵顿是该领域全球领先的服务商,戴尔、惠普、苹果、摩托罗拉、诺基亚等均是它的客户传统采购方式及风险国际采购的传统模式是买进式。
采购双方签定贸易合同,从下定单、供应商交货起,产品就属于买方。
带来的风险:企业的预测性生产计划常常做到6-9个月,加上在途运输风险,原材料交货需要很长时间,占压大量资金当市场需求发生变化,作为库存的产品会立刻贬值。
如果不能及时响应市场需求,生产出来就可能成为“崭新的废旧品”伯灵顿实施VMI的一个例子伯灵顿为一家IT制造商实施VMI的过程: 大制造商先和供应商们签订一个合同,要求每一个供应商都必须按照它的生产计划,把物料按照够两周左右使用的量放在由伯灵顿管理的VMI仓库里(一般在OEM厂附近)。
在该仓库中,物料的所有权仍然属于供应商,只是以这种形式迫使他们快速响应当制造商生产线需要原材料时,系统会自动生成一个采购定单给伯灵顿,再由伯灵顿根据定单把各个供应商的物料送到生产线上,物权在此时才发生转移供应商根据伯灵顿提供的送货单与制造商结账,实现贸易转换实行VMI后的影响制造商:没有前端库存对资金的占用减少由市场变化带来的物料贬值损失供应商:表面上看是制造商把风险转嫁给他们,但如果是实力较强的供应商,比如它同时给惠普、戴尔、苹果供货,那么它就能灵活调配在VMI仓库里的货,因为物权还在它手上VMI加大了供应商管理产品和库存的难度,对那些规模较小的供应商,VMI会带来经营压力以及资金和管理上的挑战实行VMI后的影响(续)伯灵顿能降低企业运作和财务风险伯灵顿给很多IT厂商做VMI,他们的供应商中有些是重合的,通过伯灵顿全球联网的IT系统,供应商看到仓库里有货,如果一家不想要,它可以调给另一家。