国标、美标、欧标区别

国标、美标及欧标焊接规范对比第一部分国标、美标及欧标关于焊缝坡口的对比对建筑钢结构中常用的典型坡口形式和焊接方法SMAW/GMAW/SAW进行对比●JGJ81：2002建筑钢结构焊接技术规程●ISO 9692-1：焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口第1 部分：钢的焊条电弧焊、气体保护焊、气焊、TIG 焊及高能束焊●ISO 9692-2：焊接及相关工艺——推荐的焊接坡口第2 部分：钢的埋弧焊●AWS D1.1/D1.1M 美国钢结构焊接规范1 焊接方法及焊透种类表示差异JGJ 81-2002:a、焊接方法及焊透种类代号代号焊接方法焊透种类MC手工电弧焊接完全焊透焊接MP 部分焊透焊接GC 气体保护电弧焊接自保护电弧焊接完全焊透焊接GP 部分焊透焊接SC埋弧焊接完全焊透焊接SP 部分焊透焊接b、接头形式及坡口形状代号接头形式坡口形状代号名称代号名称I I 形坡口B 对接接头V V 形坡口X X 形坡口U U 型坡口L 单边V 形坡口K K 形坡口T T 形接头U①U 形坡口J①单边U 形坡口C 角接头注：①—当钢板厚度≥50mm 时，可采用U 形或J 形坡口。

c、焊接面及垫板种类代号反面垫板种类焊接面代号使用材料代号焊接面规定BS 钢衬垫 1 单面焊接BF 其它材料的衬垫 2 双面焊接d、焊接位置代号焊接位置平焊横焊立焊仰焊代号 F H V O e、坡口各部分的尺寸代号代号坡口各部分的尺寸t 接缝部位的板厚(mm)b 坡口根部间隙或部件间隙(mm)H 坡口深度(mm)p 坡口钝边(mm)a 披口角度(°)f、焊缝表示方法AWS D1.1-2008:焊缝表示方法：接头类型符号-母材厚度和熔深符号焊缝类型符号-焊接方法符号2 坡口形式比较2.1 典型坡口形式全熔透焊缝差异：符合标准焊接方法 板厚 焊接位置 坡口尺寸 允许偏差 坡口示意图零件图用 装配用 JGJ 81SMAW 3~6 所有 b=t/2 0,+1.5 -3,+1.5GMAW FCAW3~8 所有 b=0~3 0,+1.5 -3,+1.5 SAW 6~12 F b=0 ±0 0,+1.5 AWS D1.1SMAW6（max ） 所有 R=T1/2 +2,-0 +2,-3 GMAW FCAW10（max ） 所有 R=0到3 +2,-0 +2,-3 SAW10（max ） F R=0 ±0 +2,-0 16（max ）FR=0±0+2,-0总结 I 型坡口对接接头，背部清根，差异主要体现在偏差允许值上，AWS 所允许的偏差范围大于JGJ81。

充电桩国标、欧标、美标、日标异同点充电桩的国际标准通常是由各个国家或地区的标准化机构制定的，因此存在不同的国际标准，其中包括中国国标、欧洲标准、美国标准和日本标准。

以下是它们之间的一些异同点：1.电源标准：●中国国标：按照GB/T（国家标准）标准，采用的是中文标准。

●欧洲标准：采用IEC（国际电工委员会）标准，通常使用Type 2插座。

●美国标准：采用SAE标准，通常使用J1772插座。

●日本标准：通常采用CHAdeMO标准。

2.充电接口：●中国国标：CCS（组合充电系统）是中国采用的充电标准，包括Type 2插座和直流快充。

●欧洲标准：主要采用Type 2插座，同时也有CHAdeMO和CCS快充接口。

●美国标准：主要采用J1772插座，快充则采用CCS。

●日本标准：CHAdeMO是日本主要的快充标准，也有使用Type 1插座。

3.通信协议：●中国国标：通信协议采用GB/T 27930标准。

●欧洲标准：通信协议通常采用OCPP（开放充电协议）。

●美国标准：通信协议可以采用OCPP，但也有一些采用其他协议。

●日本标准：通信协议通常是CHAdeMO协议。

4.功率标准：●中国国标：根据GB/T 20234.2标准，包括交流充电桩和直流快充桩。

●欧洲标准：根据IEC标准，包括不同功率等级的充电桩。

●美国标准：根据SAE标准，包括不同功率等级的充电桩。

●日本标准：CHAdeMO快充标准包括不同功率等级的充电桩。

这些标准的异同点主要体现在电源标准、充电接口、通信协议和功率标准等方面。

国际电动汽车充电桩标准的不同主要受各地区电动汽车发展的历史、技术发展方向和产业布局的影响。

详解：关于口罩小知识，非常实用！（国标、欧标、美标）经典老歌《追梦人》铁笔铁肩担道义，悬壶济世度苍生！欢迎订阅，感知正义，与我们携手前行！口罩级别标准欧洲EN149和美国NIOSH和我国的标准。

口罩小知识：一、口罩分類及用途：1.一般口罩或紗布口罩：僅能過濾較大之顆粒，僅適平時清潔工作時使用。

无防布防尘口罩2.外科口罩：可阻擋90%以上5微米顆粒，應每天更換，但破損或髒汙應立即更換，適用有感冒發燒咳嗽等有呼吸道症狀時、前往醫院電影院等不通風之場所時使用一次性医用外科口罩3.活性碳口罩：可吸附有機氣體及毒性粉塵，不具殺菌功能，需費力呼吸或無法吸附異味時應立即更換，適用於噴漆作業或噴灑農藥時。

4.N95口罩：可阻擋95%以上次微米顆粒，呼吸阻抗較高，不適合一般民眾常時間佩帶，且應避免重複使用。

二、為什麼戴口罩可以預防傳染病?(一)避免把病毒或細菌傳染給別人。

1.咳嗽及打噴嚏時易散佈病原2.戴口罩可減少飛沫散佈(二)避免自己被病毒或細菌感染。

1.口罩具有過濾灰塵及飛沫等微粒功能2.不同口罩過濾效率不一，用途也不相同(三)口罩主要預防靠空氣或飛沫傳染的疾病。

1.口罩不是預防疾病傳染的萬靈丹2.預防疾病重要的是注意個人衛生三、為什麼生病的人應該戴口罩?1、避免自己的飛沫感染別人－一般飛沫在剛剛離開口、鼻腔時，大部分可被口罩濾材攔阻。

2、生*時抵抗力較弱－要避免感染其他病原。

3、有發燒、咳嗽或打噴嚏的人應戴口罩，這是保護別人健康的好習慣。

四、什麼時候該戴口罩?1、醫護人員－與病患接觸時。

2、民眾－自己咳嗽打噴嚏時，或探病時。

3、一般情況下，健康的民眾則無需配戴口罩。

五、口罩種類及用法功能使用時機N95口罩可阻檔.95%以上的次微米顆粒。

但呼吸阻抗較高，不適一般人長期配戴。

醫護等專業人員使用外科口罩可阻檔90%以上的5微米顆粒，須每天更換，破損或弄髒也要立刻更換。

1.有呼吸道症狀時。

2.前往醫院、電影院等密閉、不通風場所。

国标、欧标、美标是三种不同的产品标准体系，它们在规格、尺寸、性能等方面存在差异。

以下是关于国标、欧标、美标的一些基本信息和比较：
国标（GB标准）是中国大陆实施的一种标准体系，通常由国家相关部门制定，涵盖了大部分日常使用的产品类型。

国标标准在安全、环保、节能等方面具有较高的要求，同时也在一些方面具有一定的局限性，如不能过于开放而产生安全隐患。

在国标标准中，常用的标识方法有公制和英制两种，例如电线电缆、紧固件等产品通常采用公制单位。

欧标（CE标准）是欧洲实施的一种标准体系，涵盖了欧洲各国认可并实施的产品标准。

欧标标准在欧洲范围内具有较高的权威性和认可度，是国际贸易中常用的标准之一。

欧标标准更加注重产品的安全性和环保性，同时也关注产品的性能和质量。

在欧标标准中，常用的标识方法为欧规（或欧洲规格），例如插头插座、灯具等产品通常采用欧规单位。

美标（UL标准）是美国实施的一种标准体系，涵盖了美国国内的产品标准。

由于美国是一个多元化的国家，美标标准涵盖了各种类型的产品，包括家电、汽车零部件、建筑材料等。

美标标准更加注重产品的安全性和性能，对于产品的耐用性、舒适性等方面也有一定的要求。

在美标标准中，常用的标识方法为美规（或美国规格），例如电源线等产品通常采用美规单位。

总体来说，国标、欧标、美标在规格、尺寸、性能等方面存在差异，因此在购买和使用产品时需要注意选择符合相应标准的型号。

同时，随着国际贸易的不断发展，越来越多的产品需要符合多个国家的标准要求，因此了解不同标准之间的差异和适用范围对于消费者和生产厂家来说也至关重要。

国标与美标的防爆等级的区分(2014-06-17 09:50:15)标签：防爆等级划分美标防爆等级ct4防爆目前国内在进口防爆产品方面存在几种防爆划分标准，有欧标、美标、国标，但在都是相互之间等同引用或者等效引用，所以严格来说，都是可以通用，为了更好地区分各个标准划分的细节区别，深圳市德腾机电设备有限公司长期代理进口工业品特别是防爆类产品，我们在此做个简单分享。

如果要认真对待和区分防爆性能、防爆等级划分，我们必须从物品的易爆易燃产生的原理来做认真分析。

爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2 ）氧气：空气。

3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆:易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

危险场所危险性划分：然后再将气体和尘埃分成Group( 组) ：零泄漏：我们只做精密控制电磁阀，我们的电磁阀泄漏量为：3.0x10-9CC/sec；全球90%的压力校准仪，耐压测试仪都是我们的客户；防爆电磁阀：我们是全球防爆电磁阀的领导者。

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高温拉伸试验国标、美标、欧标区别标准序号国家标准GB/T4338-2006美国标准ASTM E21-92欧洲标准EN10 002-5：1992符号原始标距: L O断后标距Lu引伸标距:Le伸长率:A断面收缩率:Z最大力:Fm抗拉强度:Rm屈服强度:规定非比例延伸强度:Rp上屈服强度:ReH下屈服强度: ReL原始截面积: S0断后截面积:S U原始标距:L O断后标距:引伸标距:伸长率: Elt断面收缩率:最大力:F抗拉强度: SU屈服强度:YP规定非比例延伸强度: YS上屈服强度:UYS下屈服强度:LYS原始截面积: A0断后截面积:原始标距: L O断后标距Lu引伸标距:Le伸长率:A断面收缩率:Z最大力:Fm抗拉强度:Rm屈服强度:规定非比例延伸强度:Rp上屈服强度:ReH下屈服强度: ReL原始截面积: S0断后截面积:SU试样尺寸Ф3mm Ф5mm Ф6mm Ф8mm Ф10mm Ф15mmФ20mm Ф25mmФ2.5mm Ф4mm Ф6mmФ9mm Ф12.5mmФ5mm Ф10mm Ф20mm原始标距原始标距5d 原始标距5d 原始标距5d试验温度试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。

所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：θ≤ 600℃：±3℃600℃＜θ≤ 800℃：±4℃800℃＜θ≤1000℃：±5℃试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。

所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：θ≤ 1000℃：±3℃θ＞1000℃：±6℃试样加热装置应使试样可以加热至所规定的温度θ。

所规定的温度θ和所指示的温度θi间允许的偏差为：θ≤ 600℃：±3℃600℃＜θ≤ 800℃：±4℃800℃＜θ≤1000℃：±5℃保温时间试样加热至所规定的温度θ，并且应在加载前在此温度至少维持10min试样加热至所规定的温度θ，并且应在加载前在此温度至少维持20min试样加热至所规定的温度θ，并且应在加载前在此温度至少维持10min屈服强度（上屈服强度和下屈服强度）和规定非比例延伸强度的测定从试验开始至测定屈服应力，试样的应变速率应为0.001 min-1～0.005 min-1。

电缆耐温等级，在国标、美标、欧标中有何不同?在电线电缆的设计、选材、生产、销售过程中，往往碰到很多温度参数，如90℃、105℃、125℃、150℃等。

这些参数在行业中的通俗名称都叫耐温等级参数，那这些参数是怎么来的呢?同是90℃的耐温等级的材料，为什么老化温度不一样呢?老化温度和耐温等级是什么关系?绝缘允许的导体长期最高工作温度是怎么定义的?什么是温度指数?什么是材料的额定温度?硅烷交联料能满足125℃的耐温等级吗?要回答上述问题，首先要了解标准体系，因为不同的标准体系对耐温等级的定义是不同的。

我们常见的标准体系主要包括UL标准，EN/IEC标准、国标与行标等。

UL标准UL标准中，常见的耐温等级是60℃、70℃、80℃、90℃、105℃、125℃和150℃。

这些耐温等级是怎么来呢?是导体的长期工作温度吗?实际上，这些所谓的耐温等级，在UL标准中称作额定温度(rating temperature)。

它并不是导体的长期工作温度。

▍额定工作温度UL标准中额定温度的确认是按照公式1.1来确定的(参见UL2556-2007中4.3章材料长期老化部分)。

具体过程是先假定材料的一个耐温等级，如105℃，然后按公式1.1计算出烘箱的测试温度112℃，分别在这样的测试温度下将样品放置90天、120天和150天，得到样品的伸率变化率和老化天数的数据，然后再通过最小二乘法推算出老化天数和断裂伸长率的线性关系，进而依据此线性关系推算在此烘箱温度(112℃)下老化300天时的样品断裂伸长率，如果断裂伸长率的变化率小于50%，则认为此材料可以达到这个假定的额定温度，如果断裂伸长率的变化率大于50%，则认为此材料的额定温度不能达到假定的额定温度，需要重新假定一个额定温度，继续上述试验。

由此可见，在UL标准体系中如果采用反推的方法可以这样认为：某个材料在某温度A℃下老化300天，其伸率变化率不超过50%，再将温度A减去5.463，然后再除以1.02，得到温度B℃，即可认定此材料可以达到温度B℃的额定温度。