塑料吸水性能检测标准 塑料吸水性能检测方法

硬质泡沫塑料吸水率试验方法的分析发布时间：2021-07-01T15:17:28.407Z 来源：《工程建设标准化》2021年5期作者：周国伟[导读] 本文采用GB/T 8810-2005中方法A和方法B分别对硬质泡沫塑料的吸水率进行测定周国伟（海安市建筑工程质量检测中心有限公司，江苏南通 226600）摘要：本文采用GB/T 8810-2005中方法A和方法B分别对硬质泡沫塑料的吸水率进行测定，通过对XPS板吸水率的测定和对上述这两种方法的吸水率计算公式进行分析，发现方法A和方法B的吸水率测定结果基本一致，与方法A相比，方法B的试验操作流程相对简单、适用范围较广，但试验耗时相对较长，能够同时适用于均匀溶胀和非均匀溶胀试样的吸水率测定，而方法A的操作流程较为繁琐，适用范围较为局限，仅适用于表面平整、均匀溶胀试样的吸水率测定。

关键字：硬质泡沫塑料；吸水率；溶胀硬质泡沫塑料作为保温隔热材料中最常见的材料，因表观密度小、保温性能优异，广泛用于建筑保温工程，如聚苯板、聚氨酯等。

作为保温隔热材料，吸水率过高会导致其保温性能变差，因此吸水率作为衡量节能材料保温效果好坏的重要参数之一。

当前硬质泡沫塑料吸水率测定所使用的方法标准是GB/T 8810-2005，该标准试验原理是通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料吸水率。

试样浸泡一定时间后会产溶胀，标准规定通过目测试样溶胀情况来选择相应的试验方法，均匀溶胀时采用方法A，非均匀溶胀时采用方法B；但标准中仅规定了“通过目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正”，并没有对均匀和非均匀溶胀做明确的定量规定，仅凭目测不太好区分试样的溶胀情况，特别是对于局部轻微溶胀的试样，是无法分辨出是属于均匀溶胀还是非均匀溶胀，这会导致因不同试验人员对溶胀情况目测出现判断差异。

此外方法A所用仪器相对较多、试验过程繁琐，切片测量试样切割表面泡孔体积比较困难和耗时，易产生偶然误差；而方法B操作相对简单、所用仪器较少。

一、概述硬质泡沫塑料是一种常见的材料，在工业、建筑和包装行业都有广泛的应用。

为了确保其质量和性能能够满足要求，我们需要对其吸水率进行测试。

本指导书旨在对硬质泡沫塑料的吸水率试验进行详细的介绍，确保测试的准确性和可靠性。

二、试验目的1. 了解硬质泡沫塑料对水的吸收能力。

2. 评估硬质泡沫塑料在潮湿环境下的稳定性。

3. 为材料的选材和设计提供参考依据。

三、试验原理硬质泡沫塑料的吸水率指的是单位时间内被吸收水的质量与材料自身质量的比值。

通常使用以下公式进行计算：吸水率 = （吸水后的质量 - 干燥前的质量）/ 干燥前的质量× 100四、试验仪器和设备1. 电子天平2. 恒温恒湿箱3. 干燥器4. 测量容器5. 质量计6. 洁净毛刷五、试验样品准备1. 选择代表性的硬质泡沫塑料样品。

2. 按照标准要求，将样品切割成规定的尺寸。

3. 称量并记录每个样品的初始质量。

六、试验步骤1. 将待测试的样品放入恒温恒湿箱中，设置合适的温度和湿度参数。

2. 设置吸水时间，通常为24小时。

3. 取出样品，用干燥器将其表面的自由水蒸发干净。

4. 使用电子天平精确称量吸水后的样品质量，并记录。

5. 根据试验原理计算吸水率，并记录。

七、数据处理与分析1. 根据试验结果计算吸水率的平均值，并进行统计分析。

2. 将试验数据与标准要求进行对比，评估样品的吸水性能。

八、注意事项1. 样品的选择应该具有代表性，能够反映整批产品的性能。

2. 在试验过程中要注意维持恒温恒湿箱内的环境参数稳定。

3. 进行试验前要对仪器和设备进行校准和检查，确保准确性。

九、安全注意事项1. 在操作试验设备时要注意安全，防止发生意外。

2. 根据设备使用说明书正确操作，防止损坏设备和样品。

十、总结本试验指导书详细介绍了硬质泡沫塑料吸水率试验的具体步骤和注意事项，希望能够对进行相关试验的学生和工作者提供帮助。

在进行试验时，要严格按照标准要求进行操作，确保结果的准确性和可靠性。

ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。

材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。

当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。

非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。

塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。

本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。

对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。

该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。

然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。

1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。

若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。

1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于页脚内容1相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。

所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。

然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。

为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。

1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。

塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。

测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。

方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。

ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。

材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。

当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。

非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。

塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。

本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。

对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。

该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。

然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。

1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。

若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。

1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。

所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。

然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。

为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。

1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。

塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。

测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。

方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。

abs水分检测标准
ABS塑料颗粒的水分检测标准通常要求水分含量低于0.1%。

这是因为ABS塑料吸水性强，吸水后会导致其性能下降，影响加工和产品质量。

因此，在生产、存储和使用过程中，都需要严格控制ABS塑料的水分含量。

在检测ABS塑料的水分时，可以采用烘干法水分仪进行测量。

具体步骤包括将ABS塑料颗粒置于恒温干燥箱内，在82℃条件下烘干2h后，冷却，进行含水率测试。

如果水分含量超标，则需要进行相应的烘干处理，以满足水分含量的指标。

需要注意的是，不同的ABS塑料制品生产行业和不同的应用场景，对ABS塑料的水分含量要求也可能不同。

因此，在实际操作中，需要根据具体的情况和需求来确定ABS塑料的水分检测标准和烘干处理条件。

ISO62-2008塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a)由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b)水溶性物质溶出；c)材料其他性能的变化。

材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。

当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。

非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。

塑料吸水性的测定1范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。

本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。

对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。

该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。

然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。

1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。

若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。

1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。

所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。

然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。

为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。

1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。

塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。

测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。

方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。

硬质泡沫塑料吸水率测定方法1.1体积吸水率1.1.1 适用范围及规范性引用文件1 适用范围本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。

本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定1.1.2 设备仪器1 天平天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。

2 网笼由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。

图1.1 网笼及试块示意图3 圆筒容器直径至少为250mm，高为250mm。

4 低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。

5 切片器切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。

图1.2 切片机6 载片将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。

图1.3 载片装置7 投影仪适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。

1.1.3 检测程序1 试验原理通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。

2 浸泡液选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。

3 检测步骤首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度；称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g；按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3；在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内；将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g；将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；（96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g；目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。

硬质泡沫塑料吸水率测定方法1.1体积吸水率1.1.1 适用范围及规范性引用文件1 适用范围本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。

本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定1.1.2 设备仪器1 天平天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。

2 网笼由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。

图1.1 网笼及试块示意图3 圆筒容器直径至少为250mm，高为250mm。

4 低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。

5 切片器切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。

图1.2 切片机6 载片将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。

图1.3 载片装置7 投影仪适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。

1.1.3 检测程序1 试验原理通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。

2 浸泡液选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。

3 检测步骤首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度；称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g；按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3；在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内；将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g；将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；（96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g；目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。