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第1篇一、工程概况本工程为某建筑工程施工现场，为确保施工安全和施工顺利进行，需在施工现场安装防护网。
本施工方案旨在详细阐述工程施工防护网的施工过程，确保施工质量与安全。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工现场实际情况，选用符合国家标准的防护网材料，如钢丝网、塑料网等。
同时，准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、切割机等。
2. 人员准备：组织施工人员，明确各自职责，确保施工过程中人员配备充足。
3. 施工方案：根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 确定防护网安装位置：根据施工现场实际情况，确定防护网安装位置，确保防护网覆盖整个施工现场。
2. 钢筋焊接：将防护网与立柱进行焊接，确保焊接牢固。
焊接过程中，注意控制焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等现象。
3. 立柱安装：将立柱打入地面，确保立柱垂直、稳固。
立柱深度应满足设计要求，立柱间距应符合规范。
4. 防护网安装：将焊接好的防护网挂在立柱上，确保防护网紧贴立柱，无松动现象。
防护网搭接处应重叠，搭接长度应符合规范。
5. 防护网固定：使用螺栓将防护网固定在立柱上，确保防护网牢固。
螺栓拧紧程度应符合规范，避免出现松动现象。
6. 防护网检查：施工过程中，定期检查防护网，发现问题及时处理。
检查内容包括：立柱稳定性、防护网紧固程度、搭接长度等。
四、质量要求1. 防护网材料应符合国家标准，确保质量。
2. 钢筋焊接牢固，无虚焊、漏焊现象。
3. 立柱垂直、稳固，深度满足设计要求。
4. 防护网紧贴立柱，无松动现象，搭接长度符合规范。
5. 防护网固定牢固，螺栓拧紧程度符合规范。
五、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 防护网施工过程中，确保施工区域无人员通行，防止发生安全事故。
4. 施工完成后，定期检查防护网，确保其稳固可靠。
六、施工进度根据施工现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工顺利进行。
防护网工程施工方法方案一、引言防护网工程是指为了保护人员和物体的安全，以及预防意外事故发生而安装的一种安全设施。
在建筑施工、工业生产、交通运输等领域，防护网的使用已成为一种常见的安全措施。
本文将重点介绍防护网工程的施工方法方案，以促进施工质量和安全性的提升。
二、前期准备工作1. 确定施工区域和范围：根据工程的实际情况和要求，确定防护网的安装区域和范围，并进行详细的测量和标注。
2. 安全检查和预防：在施工前，应进行安全检查，确保施工现场没有安全隐患，并制定相应的安全预防措施。
3. 分析施工环境：对施工环境进行全面分析，包括天气、地形、地质等因素，以确定适用的施工方法和材料选择。
三、施工材料和工具准备1. 防护网材料：根据工程要求和使用环境，选择适合的防护网材料，如高强度聚酯网、钢丝网等，确保其具备足够的抗拉强度和耐久性。
2. 安装材料：准备好与防护网安装相关的配件和固定材料，如扣件、带钩、螺栓等，确保安装牢固可靠。
3. 工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、锤子、尺子、扳手等，以便快速高效地进行施工。
四、施工步骤1. 安装支架：进行防护网施工前，首先根据实际情况安装支架。
支架的选择应根据防护网的高度和长度来确定，并确保其稳固可靠。
2. 固定防护网：根据安装位置和支架情况，将防护网拉紧并沿着支架进行固定。
保持网格整齐，避免出现松动和断裂的情况。
3. 检查和修正：在安装完成后，对防护网进行全面检查，确保网格没有破损和缺陷。
如有问题，及时进行修正和调整，确保安装质量。
4. 清理现场：施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
五、施工注意事项1. 安全第一：在进行防护网工程施工时，必须时刻牢记安全第一的原则。
要严格遵守相关的安全操作规程和标准，佩戴必要的安全防护装备。
2. 专业技术：防护网工程的施工需要具备一定的专业技术和经验。
施工人员应熟悉施工方法，熟练掌握工具的使用，并随时保持良好的沟通和协作。
防护网施工安全方案为了确保防护网施工过程中的安全，我们制定了以下安全方案：1.施工前的准备工作：- 确保所有参与施工人员都经过必要的培训和持证上岗。
- 检查并确保所使用的防护网具有符合国家标准的质量和安全认证。
- 确定施工现场的边界，并确保所有非施工人员远离施工区域。
2.设立警示标志：- 在施工现场周边明显位置设立警示标志，以提醒人员注意施工工作和防护网的存在。
- 标志必须易于辨认，并包括警示语和图标。
3.现场安全管理：- 施工期间，必须由专门负责安全管理的人员全天候监督施工过程中的安全情况。
- 在施工区域周围设置临时围栏，以避免无关人员进入施工现场并防止坠落事故。
- 施工人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋和安全带等。
4.防护网的正确安装：- 在施工前，需要仔细研究施工现场的尺寸和结构，以确保防护网能够完全覆盖并承受可能的冲击。
- 防护网应进行专业安装，确保网格紧密，无破损，并加强固定，以防意外松脱导致事故。
5.施工过程中的安全措施：- 施工过程中，所有持证上岗的人员必须在完成相关安全检查后方可进行作业。
- 防止高空坠落事故的发生，施工人员必须正确使用和系好安全绳、吊带等安全设备。
- 遵循正确的使用方法，不得进行超负荷作业。
- 在施工现场设置应急逃生通道，并确保通道畅通，以便在紧急情况下撤离。
6.临时拆除和清理：- 在施工完成后，防护网应及时拆除，避免阻碍正常运营和使用。
- 清理施工现场并处理废弃材料，保持整洁有序。
以上是我们的防护网施工安全方案，在施工过程中请严格按照相关安全规定进行操作，并定期对方案进行评估和改进。
一、工程概况本项目位于我国某地区，主要针对农田进行防护，防止水土流失，提高农田产量。
工程总长度为10公里，主要包括防护网建设、排水设施建设和绿化工程等。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工管理小组，负责工程的全面管理。
（2）制定施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 施工材料（1）防护网：选用优质钢丝网，具有耐腐蚀、耐磨损、抗拉强度高、使用寿命长等特点。
（2）排水设施：选用PVC排水管、排水沟等材料，确保排水畅通。
（3）绿化工程：选用本地耐旱、耐寒、适应性强、生长周期长的植物。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、推土机等大型机械，用于土方开挖和运输。
（2）卷扬机、切割机等小型设备，用于防护网的安装。
（3）测量仪器、水准仪等，用于施工过程中的测量工作。
三、施工方法及工艺1. 防护网施工（1）按照设计图纸，确定防护网安装位置，开挖沟槽。
（2）在沟槽底部铺设一层土工布，防止水土流失。
（3）将钢丝网铺设在土工布上，用锚杆固定。
（4）对防护网进行加固，确保其稳定性。
2. 排水设施施工（1）根据地形地貌，设计排水系统，确定排水沟位置。
（2）开挖排水沟，安装PVC排水管。
（3）对排水沟进行加固，确保其排水效果。
3. 绿化工程（1）按照设计图纸，选择适宜的植物种类。
（2）进行土地平整，为植物生长提供良好的条件。
（3）种植植物，并进行浇水、施肥等养护工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 防护网施工阶段：2个月3. 排水设施施工阶段：1个月4. 绿化工程阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月五、施工安全及质量控制1. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（2）严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）对施工过程中的关键环节进行质量控制，确保工程质量。
防护网施工方案1. 引言防护网施工是一项必要的工程，用于在建筑施工现场或工业场所的高空作业中提供安全保护和防护措施。
本文将介绍防护网施工方案的目的、施工步骤以及安全注意事项。
2. 目的防护网施工的目的是为了保障高空作业人员和周围人员的安全，防止因意外事故而造成的人身伤害或财产损失。
通过设置防护网，能有效地防止物体从高处坠落，减轻意外事故的危害。
3. 施工步骤3.1 预施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•查看施工现场的平面布置和特殊要求，确定防护网的施工范围和位置。
•检查防护网的材料和设备，确保其符合施工要求并能够正常使用。
•组织施工人员进行必要的安全培训，让他们了解防护网的使用方法和操作规程。
3.2 搭设支架首先需要搭设支架，以支撑和固定防护网。
具体步骤如下：1.根据施工要求确定支架的位置和数量。
2.将支架的构件按照设计要求进行组装，并进行必要的加固，以确保其稳定性和承载能力。
3.在支架上安装横梁和纵梁，构成防护网的框架结构。
4.检查支架的搭设情况，确保其稳固可靠，能够承受防护网的重量和外力。
3.3 安装防护网在支架搭设完成后，可以开始安装防护网了。
具体步骤如下：1.将事先准备好的防护网按照支架的尺寸和形状进行切割和加工。
2.将防护网的边缘固定在支架的横梁和纵梁上，并进行适当的拉紧，使其能够紧密贴合支架。
3.对防护网进行检查，确保其结构牢固，没有破损和松动。
3.4 安全验收在防护网施工完成后，需要进行安全验收以确保其符合安全要求。
具体步骤如下：1.检查防护网的搭设情况，包括支架的稳定性、防护网的固定和拉紧情况等。
2.检查防护网的材料和设备，确保其符合相关标准和规范。
3.进行模拟测试，模拟高空坠落物体的情况，测试防护网的防护效果。
4.根据验收结果，及时修复和调整防护网，直到其符合安全要求为止。
4. 安全注意事项在防护网施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
防护网购置安装施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形地貌、气象条件、既有设施等信息，确保施工方案的科学性和可行性。
制定施工计划：根据勘查结果，结合工期要求，制定详细的施工计划，明确各项工作的时间节点。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工工艺，掌握安全操作规程。
二、材料与设备准备防护网材料：选择符合国家标准和行业要求的防护网材料，确保材料质量可靠。
施工设备：根据施工方案需要，准备必要的施工设备，如吊车、焊机、切割机等，并确保设备状态良好。
三、基础施工基础清理：清理施工现场，确保基础平整、无杂物。
基础处理：按照设计要求进行基础处理，如混凝土浇筑、地基加固等。
四、防护网安装安装位置确定：根据施工图纸和现场实际情况，确定防护网的安装位置。
网架安装：按照设计要求，进行网架的安装和固定。
网片安装：将防护网网片固定在网架上，确保网面平整、无扭曲。
五、锚固处理锚固位置选择：根据设计要求，选择合适的锚固位置。
锚固方式确定：根据现场条件和设计要求，选择合适的锚固方式，如焊接、螺栓连接等。
锚固强度检查：对锚固点进行强度检查，确保锚固牢固可靠。
六、安全检查与验收安全检查：在施工过程中，定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
验收标准：制定明确的验收标准，包括防护网的安装质量、锚固强度、网面平整度等方面。
验收程序：组织专业人员进行验收，按照验收标准进行逐项检查，确保防护网安装质量符合设计要求。
七、质量保证措施质量管理体系：建立健全质量管理体系，明确各级质量责任，确保施工过程中的质量控制。
质量检查：对施工过程进行全程质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
质量记录：对施工过程中的关键环节和质量检查结果进行记录，为后期质量评估提供依据。
八、后期维护与保养维护制度：制定防护网的维护制度，明确维护周期、维护内容等要求。
定期检查：定期对防护网进行检查，发现问题及时处理，确保防护网的正常运行。
防护网施工方案
防护网是一种用于建筑、道路、桥梁等工程施工中的临时安全防护措施，其主要功能是防止施工过程中的材料、工具等物品掉落，保护高空作业人员的安全。
下面是一份防护网施工方案，供参考。
一、施工前准备：
1. 查看施工现场的具体情况，确定需要防护的范围和设置防护网的方式；
2. 测量需要设置防护网的高度和长度，计算防护网的具体数量；
3. 联系具有相关证书的专业团队，进行安全理念、操作规范等方面的培训；
4. 购买符合标准的防护网、支撑杆、连接件等施工所需材料。
二、施工步骤：
1. 搭建支撑结构：根据实际情况选择合适的支撑结构搭建方式，如使用钢管架设支撑结构，确保支撑结构牢固稳定；
2. 把防护网展开并用绳子固定在支撑结构上，确保防护网牢固固定；
3. 安装连接件：根据长度需要，将防护网的边缘通过连接件连接在一起，保证防护网的整体性；
4. 进行检查：检查防护网的牢固性和整体性，确保无破损和脱落的情况；
5. 补充支撑结构和防护网：根据实际情况，增加支撑结构和防护网，确保全面覆盖防护区域；
6. 施工现场内注意事项：在施工现场内设置警示标识，禁止未经许可的人员进入防护区域，提醒高空作业人员注意安全。
三、施工后整理：
1. 清理现场：清理施工现场的垃圾、工具等杂物，保持施工现场的整洁和安全；
2. 收集防护网及其附件：将防护网和连接件等收集整理好，方便下次使用；
3. 检查防护网的破损情况：对于有破损的防护网及时更换或修补。
综上所述，防护网施工方案是为了保护施工人员的安全，有效地防止高空物体坠落和人员坠落事故的发生。
在施工过程中，要严格按照方案进行施工，并及时做好施工后的整理工作。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，各类建筑项目不断增多，施工现场的安全防护问题日益突出。
为了确保施工现场的安全生产，防止高处坠落、物体打击等事故的发生，特制定本防护网施工方案。
二、施工依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《施工现场安全防护技术规范》3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》4. 相关施工图纸及技术资料三、施工范围本施工方案适用于施工现场所有需要设置防护网的区域，包括但不限于：1. 高处作业平台2. 施工通道3. 楼梯口4. 坠落高度大于2米的临边5. 存放危险物品的场所四、施工组织1. 项目经理部：负责整个防护网施工的组织、协调和监督工作。
2. 施工班组：负责防护网的制作、安装和拆除工作。
3. 质量监督小组：负责对防护网施工质量进行监督检查。
五、施工准备1. 材料准备：- 钢筋、焊接材料、紧固件等。
- 防护网网片、立柱、横杆等。
- 安全防护设施（如安全带、安全绳等）。
2. 工具准备：- 电焊机、切割机、钻床等。
- 电动扳手、螺丝刀、水平尺等。
- 钢筋钩、钢丝钳、卷尺等。
3. 人员准备：- 安排具备相关资质的焊工、电工、钢筋工等。
- 对施工人员进行安全技术培训和安全教育。
六、施工工艺1. 防护网制作：- 根据设计图纸，确定防护网的规格、尺寸和材料。
- 制作钢筋骨架，确保骨架的牢固性。
- 焊接钢筋骨架，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
- 制作防护网网片，确保网片尺寸准确、牢固。
- 将网片与钢筋骨架焊接固定，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
2. 防护网安装：- 清理安装现场，确保安装区域平整、干净。
- 根据设计图纸，确定防护网的位置和高度。
- 安装立柱，确保立柱垂直、牢固。
- 安装横杆，确保横杆水平、牢固。
- 将防护网与立柱、横杆焊接固定，焊接点应均匀分布，焊接质量应符合规范要求。
3. 防护网验收：- 对防护网的制作和安装质量进行检查，确保符合设计图纸和规范要求。
随着我国经济的快速发展，各类工程项目日益增多，施工安全成为工程项目管理的重要环节。
为保障施工人员生命财产安全，预防和减少安全事故的发生，本项目针对施工现场的防护网及安全护栏工程施工进行方案设计。
二、施工方案1. 工程概况（1）施工地点：某工程项目施工现场（2）施工内容：防护网及安全护栏工程（3）施工周期：15天2. 施工工艺（1）材料准备：根据设计图纸要求，准备相应的防护网、安全护栏、立柱、连接件等材料。
（2）施工准备：根据现场实际情况，确定施工路线、施工顺序、施工方法等。
（3）施工步骤：①放线定位：根据设计图纸，在施工现场进行放线定位，确保防护网及安全护栏的安装位置准确。
②基础施工：根据立柱的位置，进行基础施工，确保基础牢固可靠。
③立柱安装：将立柱垂直插入基础，确保立柱垂直度符合要求。
④连接件安装：将连接件安装在立柱上，确保连接件与立柱连接牢固。
⑤防护网及安全护栏安装：将防护网及安全护栏按照设计要求，依次安装在立柱上，确保防护网及安全护栏的连接牢固。
⑥验收：完成施工后，进行验收，确保防护网及安全护栏工程质量符合要求。
3. 质量控制（1）材料质量：确保所有材料符合国家相关标准，并进行严格检验。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）验收质量：按照验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设立安全员，负责现场安全监督。
三、施工进度计划（1）第1-3天：材料准备、施工准备（2）第4-7天：基础施工、立柱安装、连接件安装（3）第8-10天：防护网及安全护栏安装（4）第11-15天：验收四、结语本方案针对防护网及安全护栏工程施工，从材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。
通过实施本方案，确保施工现场防护网及安全护栏工程的质量和安全，为我国建筑行业施工安全做出贡献。
防护网施工方法
1。
技术要求
本工程护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸 1.2×3。
0m(高×宽），网孔75*150mm，丝径为Φ3.2，浸塑后为Φ4。
0，边框采用金属方管，尺寸30×20mm,厚1.5mm，立柱尺寸为50×50mm,壁厚1。
5mm,与网片采用防盗螺栓连接，检修门与立柱用Φ27门轴连接，顶封防雨帽.
立柱安装土基采用现浇混凝土固定安装；混凝土基础采用法兰底座固定安装。
2。
施工方法
施工顺序：施工放样→基坑开挖→混凝土基础浇筑（立柱预埋安装)→防护网、检修门制作→防护网、检修门安装→安全警示牌安装→生态墙
3。
1施工放样:首先按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线及立柱混凝土基础位置。
3.2基坑开挖：基坑开挖方量较小，开挖土质为明渠筑堤填筑土料，拟采用人工开挖.基坑开挖深度较浅，不考虑开挖放坡，基坑尺寸应满足混凝土基础施工需求，开挖尺寸为0.9×0.9×0。
5m(长×宽×深).
基坑开挖后,对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为:
（1）基地平面位置，标高是否符合设计要求。
（2）基地土质是否符合设计要求，承载力是否满足规范要求。
（3）基底有无积水，杂物、松散土质,是否平整。
(4）基坑开挖验收合格后，不宜长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础,基底土质较干时，应洒水将其湿润。
3。
3混凝土基础浇筑
（1)机械配备:
本工程混凝土总量约为553m³混凝土基础尺寸为0。
3m×0.3m×0.5m（长×宽×高),拌合设备选用JS500型拌合机，配PLD800-Ⅲ型配料机,生产能力25m³/小时，可满足本工程混凝土高峰期生产需求。
混凝土基础强度等级为C20,配合比严格按照质量监测单位出具的配合比施工，混凝土在拌合场地集中拌制，由混凝土搅拌车运至施工现场。
（2)模板：
模板采用新型材料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提高周转次数，且不用涂刷隔离剂，不会污染钢筋。
模板接缝处用密封条连结,模板要保持良好的稳定性，不变形、
不跑漏浆以保证混凝土表面光洁、无缺陷。
(3）钢筋制作安装：钢筋统一在加工厂按照制作料表制作，由运输车运至工作面，钢筋选用济钢产品，到货时要有出厂合格证及复检报告,绑扎时按设计要求及施工技术规范要求进行安装施工。
待钢筋安装完毕，经检查钢筋根数、间排距及搭接长度，焊逢质量均合格后方可浇筑混凝土.为保证钢筋与模板侧面的保护厚，在模板与钢筋间垫预制砼垫块,并绑扎牢固。
（4）水泥：
选用招远玲珑水泥有限公司生产的P。
C42。
5R袋装水泥，每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,应采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质.袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋.
(5)水：
本工程施工用水自附近村庄自来水接入饮用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定.
(6)骨料：
本工程用碎石、中粗砂均从当地采购,骨料运至现场后，不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土杂质。
细骨料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;细度模数应在2。
4—3。
0范围内，测试方法按《水工混凝土试验规程》的有关规定进行；
粗骨料的质量技术要求:粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3机构间断面最小边长的1/4；对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径;含有活性、黄锈等的骨料，必须经专门实验后才能使用。
（7）混凝土拌和及运输:
本工程混凝土现场集中拌制，严格按照试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单.
拌和设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有和称量、指标、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称时偏差不应超过《水工混凝土施工规范》DL/T144-2001的规定，应按监理的指示定期校核称量设备的精度。
混凝土拌和应符合《水工混凝土施工规范》SLEEP667-2014的规定。
因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
混凝土运输主要采用搅拌运输车运输.运送混凝土及砂浆的施工路保持平整,施工中设专人经常维护。
混凝土运送过程中尽量缩短运送时间，保证混凝土在运送过程中不产生泌水、离析现象。
混凝土自由落距不应大于1。
5m，超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。
(8）、混凝土施工
混凝土开始浇筑前，必须通知监理对浇筑部位准备工作进行检查。
检查内容包括：地基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和安装等，检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土开始浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。
(9）质量检验与控制
1）每批次水泥均有厂家的品质试验报告,以200t为一取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位。
检测项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
2)拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外，还应按照监理人的指示定期检测,
3）骨料质量检验，每班应检查一次，内容包括各种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模数等。
4）在拌和场每班至少检测两次骨料含水量，含水率的变化应分别控制在+0。
5～-0.5（沙）和+0.2～—0。
2（石子）范围内；当气温变化较大或雨后应每2小时检测一次。
5）现浇混凝土的施工，遵照相关规范的规定执行。
粗骨料力学性质的要求和检验按《JGJ52—2006》规范规定执行.
6)在混凝土施工期间，及时向监理工程师提供详细的原始施工记录。
7）在混凝土浇筑前，进行清仓检查。
做好浇筑准备工作，经监理工程师验收合格后,进行混凝土浇筑.
8）混凝土振捣时，捣实到可能的最大密实程度(避免过振).振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，然后将振捣器徐徐提出，不留空洞。
振捣操作严格按相关规程执行。
9)混凝土养护时间不少于14天。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥天气下的混凝土,养护时间不少于28天。
3.4立柱预埋安装
本工程护栏立柱为50×50×1。
6mm方管立柱，高度1.3m，立柱安装为土基时预埋在混凝土基础内，预埋深度0。
3m,立柱安装为混凝土结构时，采用法兰底座固定安装。
立柱顶部盖帽密封，根据设计要求在顶部位置刷20cm反光标识漆，
3.5护栏网、检修门制作安装
护栏网及检修门按照设计尺寸要求，在现场加工场地预制,护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸1。
2×3。
0m（高×宽)，网孔75*150mm，丝径为Φ3。
2,浸塑后为Φ4.0，边框采用金属方管，尺寸30×20mm，厚1.5mm，与网片采用防盗螺栓连接，检修门与立柱用Φ27门轴连接。
护栏网片自专业生产厂家预定制作，按照规范要求进行网片焊接，加工,折弯,加工完毕后进行浸塑处理,产品尺寸和型号符合要求。
待立柱基础混凝土强度达到70％以后，进行网片安装.
当护栏中如有断开处或在道路交叉口时，可视需要适当调整立柱间距。
在安装护栏网时要,应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上，网片与立柱连接应牢固，所有的网片及铁丝均应绷紧而不变形,其安装高度应符合图纸规定，护栏网安装完毕，立柱基地均需要进行最后压实处理.。
