连铸机施工方案范文

连铸机设备安装方案作为一位身经百战的老兵，面对连铸机设备安装这项任务，我早已轻车熟路。

就让我用我的经验，为大家详细解析一下这个方案。

一、项目背景这次连铸机设备安装项目，是为了满足我国钢铁产业日益增长的生产需求。

我们知道，连铸机作为钢铁生产的关键设备，其安装质量直接影响到整个生产线的稳定性和效率。

二、设备概述本次安装的连铸机设备，包括主机、辅助设备、电气控制系统等。

主机包括结晶器、振动装置、拉矫机、切割机等；辅助设备包括冷却系统、润滑系统、液压系统等；电气控制系统则负责整条生产线的运行控制。

三、安装准备1.人员准备：组织一支经验丰富的安装团队，包括设备安装工、电工、管道工等。

2.工具准备：准备好安装所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。

3.场地准备：清理安装现场，确保场地平整、干净，满足安装条件。

4.技术准备：研究设备安装图纸，了解设备结构、性能，掌握安装方法。

四、安装步骤1.主机安装：按照图纸要求，将主机各部件组装到位，确保主机稳定、牢固。

2.辅助设备安装：安装冷却系统、润滑系统、液压系统等，确保各系统正常运行。

3.电气控制系统安装：安装电气控制柜，连接电源、信号线，确保控制系统可靠。

4.调试：设备安装完成后，进行调试，检查各系统是否正常运行，设备性能是否达到要求。

5.验收：调试合格后，组织验收，确保设备安装质量。

五、注意事项1.安装过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。

2.安装过程中，及时沟通、协调，确保各项工作顺利进行。

3.安装完成后，做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命。

4.加强培训，提高安装团队的技术水平和服务质量。

在这个过程中，我们要充分发挥团队协作精神，克服困难，勇于创新，不断提高安装质量和服务水平。

同时，我们要时刻关注新技术、新工艺的发展动态，紧跟时代步伐，为我国钢铁产业的繁荣做出更大的贡献。

希望大家能够共同努力，圆满完成本次安装任务，共创美好未来！一是设备运输途中的安全。

目录一工程概况1．工程简介2．主要工艺流程3．主要设备实物量4．主要设备技术性能5．工程特点二施工前准备1．技术资料准备2．施工现场准备3．工、机具的准备4．劳动力需用计划和施工进度三设备安装方法1．安装工艺流程2．连铸机设备安装断面图3．主要设备安装要点目录四设备安装的技术要求1．结晶器振动装置2．扇形段安装五质量保证指标六安全措施一、工程概况1、工程简介：100t电炉炼钢连铸工程是为了适应安钢九五发展规划，解决已改造完成的2800mm中板轧机坯料供应而建。

板坯连铸机是其主要设备之一。

连铸车间由浇注跨、铸机跨、设备维修跨及出坯跨组成。

见施工平面图（一）。

浇铸跨布置有连铸机的钢包回转台、浇注平台、中间罐车、结晶器及振动装置，扇形段等主机设备，主要进行连铸机的浇注操作。

铸机跨设有连铸机的出坯辊道、一、二次火焰切割机、引锭杆存放装置、打号机、推钢机、垛板台等设备。

该跨主要进行铸坯的切割、打号和出坯操作。

2．主要工艺流程：3、主要设备实物量（在线设备）4、主要设备的技术性能4.1连铸机的主要技术性能机型：V AI直结晶器连续弯曲连续矫直弧形坂坯连铸机连铸机台数×流数：1×1连铸机基本半径：8m浇铸断面：厚：150、200、250mm宽：950～1500mm定尺长度：1600～2500mm铸机速度范围：0～2.2m/min引锭杆装入方式：下装切割方式：在线一二次焰切割出坯方式：辊道十推钢机／垛扳台出坯辊面标高：＋0.8m浇注平台标高：＋11.3m4.2中间罐形状：巨形容量：30t(32t溢流)水口控制方式：塞棒加滑动水口塞棒机构形式：手动杠杆式（行程200mm）滑动水口形式：三板式滑动水口（液压驱动）水口直径：50～80mm4.3结晶器形式：直结晶器带自动调宽（停机时）结晶器尺寸：宽：950～1500mm厚：150、200、250mm 结晶器振动装置：液压式4.4弯曲段可浇板8坯：宽：950－1500mm厚：150、200、250mm 辊数：15对（辊径Φ150mm）4.5弧形扇形段（扇形段1、2、3、4、5段）弧形半径：8000mm弧形段数量：5段辊数：Φ250驱动辊5对Φ230mm自由辊30对辊缝：130mm～350mm4.6矫直扇形段（6、7段）矫直扇形段段数：2段可浇板坯：950～1500mm150、200、250mm辊数：驱动辊2对自由辊6对辊径：300mm4.7水平扇形段（8、9、10段）可浇板坯：宽：950～1500mm厚：150、200、250mm水平扇形段数量：3段辊径：Φ300辊数：驱动辊3对自由辊18对5、工程特点：5.1工程量大连铸机在线设备就近2000t设备,另外还有维修跨设备、起重机设备安装、钢结构安装等。

连铸机施工方案一、施工背景和目标连铸是指通过连续铸造机对金属进行无间断的连续造型成型，是现代钢铁生产中广泛应用的一种方法。

连铸机的施工是一个复杂的工程，需要考虑到多方面的因素，包括施工时间、施工人员、机械设备等。

本施工方案旨在对连铸机的施工进行全面规划和组织，确保施工按照既定目标和计划顺利进行。

二、施工方案1.施工时间：根据项目计划，确定施工时间为持续60天。

施工期间，要严格按照施工计划进行施工，并根据实际情况做好灵活调整。

2.施工人员：根据施工的复杂性和需求量，需要组建一支高效的施工团队。

施工人员包括施工管理人员、技术人员、普工等。

施工管理人员负责整体施工的组织协调，技术人员进行施工过程的监督和指导，普工负责具体施工工作。

3.施工机械设备：为确保施工的高效进行，需要准备相应的机械设备，包括起重机、挖掘机、打桩机等。

机械设备的选购应符合施工需要，并具备相应的质量保证。

4.施工流程：a.确定施工现场：根据连铸机的尺寸和要求，选取适宜的施工现场，并进行现场测量和规划。

b.基础工程：连铸机的施工需要建立坚固的基础，包括基础的浇筑和加固。

c.安装连铸机设备：按照设计要求，将连铸机设备逐步安装到预定位置上，确保设备的平稳和稳定。

d.调试和试运行：安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保各部件的正常工作。

并对设备进行必要的调整和修正。

e.连铸机工艺参数调整：根据具体的连铸工艺要求，对连铸机的各项工艺参数进行调整和优化，以确保产品质量。

f.安全措施：施工期间，要严格遵守相关的安全操作规程和措施，确保施工人员和设备的安全。

g.整理和清理现场：施工完成后，要及时整理和清理现场，保持施工环境的整洁和安全。

三、施工风险和应对措施1.施工现场的风险：施工现场可能存在各种安全隐患，如高处坠落、起重设备故障等。

要加强安全教育，严格执行安全操作规程，并配备专人负责施工现场的安全管理。

2.施工时间的风险：施工计划可能会受到不可预测的因素影响，如天气、设备故障等。

东北特钢集团大连基地环保搬迁工程150*150三机三流连铸机机械设备安装施工方案编制：日期：审核：日期：中国二十冶东北特钢大连基地环保搬迁工程项目部2009年11月12日一、概述1．编制依据1.1 大连特钢搬迁工程的施工合同。

1.2 已到连铸机施工蓝图。

1.3国家和行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。

1.4同类设备的施工经验。

二、工程概况2.1 工程概况该150*150三机三流连铸机为第二炼钢厂新建项目，是二炼钢的重要组成之一。

该连铸机贯穿于二炼钢厂房的B—E跨（精炼跨）和10—11线之间，连铸机设备共计约1008t（不包含进口设备及液压站），其中最重件为旋转体重约22.9t。

2.2 工程特点2.2.1关键设备由DANIELI提供,安装精度要求高。

2.2.2主体设备布置比较集中，其它附属设备布置较分散；平面、空间交叉做业较多。

2.2.3工艺管道比较多，且施工要求较高。

2.2.4本工程自动化程度高，设备安装精度要求高，对安装调试人员的素质要求高。

这就要求施工单位要选派精良的施工力量，充分利用以往类似工程的施工经验，科学管理，精心安排，确保各项施工有条不紊地进行。

2.2.5本工程涉及各种能源介质管道，如液压、润滑、气动、给排水、等，且施工工期比较短，这就要求施工单位科学安排施工机具及劳动力，确保这些能源介质管道按期投入使用，不影响连铸机设备的试运转。

（能源介质方案另行编制）2.4 主体设备组成该连铸机的主要由钢包回转台、中间罐系统、结晶器、拉矫机、引锭杆、自动火焰切割机、移钢机、翻钢机、热送辊道、冷送辊道、推钢冷床、翻转冷床等组成。

三、施工部署3.1 施工准备3.1.1 主要人员安排3.1.2施工工机具准备3.1.3施工材料准备3.2 专业项目部施工组织机构3.4 施工进度计划表根据土建施工的情况、资料到位情况及业主设备订货情况，连铸机机械设备安装施工的绝对工期为75天安排见附表。

四、主要施工方法4.1 连铸机主体设备安装4.1.1基础验收a 设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。

XX特钢2#电炉及1#连铸机技改造工程1#连铸机改造工程设备管道拆除、安装方案建设单位：XX特钢设计单位：中冶东方工程技术有限公司监理单位：XX铭鑫监理施工单位：中国一冶编制时间：2015年3月14日审核专业项目部技术负责人：年月日审批项目经理部总工程师：年月日编制人:年月日目录一、工程概况二、工程特点三、编制依据四、施工部署五、施工前准备六、设备管道拆除七、设备管道安装八、现场组织机构设置九、质量保证措施十、安全措施一、工程概况西钢特钢2#电炉及1#连铸机改造工程连铸机设备安装是对原有老连铸设备进行置换升级,部分设备保护性拆除并二次利用,在对原有设备基础改造后完成新连铸机的安装施工工作。

新连铸机是三机三流方坯连铸机<方坯尺寸250×280>,主要设备有钢包回转台、中间罐车、结晶器及振动装置〔本体为进口设备,扇形段〔本体为进口设备、拉矫机〔本体为进口设备、中间辊道、火焰切割机〔切割机本体为进口设备、切割渣移出装置,引锭杆存放装置、输出辊道、去毛刺机、打号机、推钢机、冷床等设备。

二、工程特点<1>连铸机连续生产线是空间立体状布置,横穿三跨,混凝土基础和设备的坐标位置分别在不同标高的不同平面位置上,测量控制技术复杂且精度要求高。

<2>钢包回转台设备都位于炼钢厂房C/D列轴线的承轨梁下方,用厂房内天车不能一次将设备吊装到安装位置,必须由两跨天车用抬吊,增加了吊装及拆除难度。

<3>连铸机的核心部位扇形段都集中分布在连铸+11.18米钢结构平台下,空间位置复杂,并且其安装精度要求很高,施工难度大。

<4>连铸机是坯料的冶金结晶过程和压力加工过程的结合体,机电设备的工作环境十分恶劣,因此对设备安装精度质量较高。

<5>施工协调复杂连铸机关键设备为进口设备,施工涉及设计单位、国内国外多家设备供货单位,不仅存在与设计、设备供货单位的协调,还存在大件运输时施工道路的协调、施工场地、新旧管道接口时协调等,必须提前做好各种准备工作,将工程施工过程中可能遇到的事件对工程的影响降至最小。

连铸工程施工计划书一、项目概述连铸是指通过一系列工艺步骤将熔化的金属连续浇铸成长条形或板形产品的工艺技术。

该工艺可以大大提高金属生产的效率和质量，是现代金属加工行业中不可或缺的技术手段。

本施工计划书将对一项连铸工程的施工过程进行详细规划和安排。

二、工程概况1. 工程名称：XXX钢铁有限公司连铸工程2. 工程地点：XXX市XXX区XXX路XXX号3. 工程范围：包括连铸机设备安装调试、配套设施的建设、工艺流程调整等4. 工期：预计工期为12个月5. 施工单位：XXX建设公司三、施工准备1. 人员配备：施工项目需要的施工人员和管理人员的数量、专业分工和培训计划2. 设备采购：根据工程需要购置相应的设备和工具，并确保设备的正常运行3. 材料采购：购买工程所需的材料和配件，确保施工供应4. 施工资质：大型工程施工需要有相关的资质证书，确保施工质量四、施工方案1. 安装工程：安装连铸机设备和配套设施，确保设备的安全运行和高效生产2. 调试工程：进行设备的调试和工艺流程的优化，确保产品质量达标3. 现场管理：对施工现场进行组织和协调，确保施工进度和安全生产4. 质量管理：对施工过程进行质量检查和工艺调整，确保施工质量五、施工进度1. 第1-2个月：准备工作，包括人员培训、设备材料采购、资质申请等2. 第3-6个月：安装设备和配套设施，进行初步调试3. 第7-10个月：进行设备设施优化和工艺流程调整4. 第11-12个月：进行综合调试和产品试生产六、安全保障1. 安全培训：对施工人员进行安全生产技能培训，确保施工过程中安全意识和技能2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全防护设备3. 安全管理：建立健全的施工安全管理体系，定期进行安全会议和安全监督检查七、质量保证1. 特殊工艺：制定施工中的各项特殊工艺，确保施工流程合理和质量可控2. 质量检验：对施工过程中的各个关键节点进行质量检查，进行必要的纠正和整改3. 质量标准：制定具体的产品质量标准，确保产品达到国家标准和客户需求八、施工费用1. 人工成本：对施工人员的工资、福利和培训费用进行预算2. 设备材料费用：对设备、材料和配件费用进行预算3. 管理费用：对施工管理和安全保障的费用进行预算4. 总成本：对以上费用进行汇总，制定施工总成本预算九、风险评估1. 技术风险：对施工过程中可能出现的技术问题进行评估和预防措施安排2. 安全风险：对施工现场的安全隐患进行评估和预防措施安排3. 资金风险：对施工费用的资金来源和使用进行评估和安排十、环保措施1. 节能减排：根据工程需要制定节能减排方案，减少对环境的影响2. 废物处理：对施工过程中产生的废物进行分类和处理，确保环境保护十一、验收标准1. 安全验收：经过安全专家的验收合格2. 质量验收：达到国家标准和客户要求的产品质量3. 环保验收：符合相关的环保标准和法律要求十二、施工总结以上为本工程施工的初步计划，具体实施中还需根据实际情况进行调整和安排，确保施工进度和质量。

150T板坯连铸机修理施工方案修理施工方案：150T板坯连铸机一、施工准备1.员工组织：根据施工任务，组织熟悉连铸机操作的技术人员和经验丰富的维修人员，确保施工过程中的专业性和高效性。

2.设备及工具准备：检查和准备所需的维修工具和设备，包括各类测量工具、切割设备、电动工具等。

二、安全防护措施1.危险源控制：对施工现场进行全面评估，识别和控制施工过程中可能存在的危险源，确保施工过程的安全性。

2.作业人员防护：提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，确保作业人员的安全防护。

3.施工区域划分：对施工现场进行区域划分，设置安全警示标识，并进行安全警示宣传，防止闲杂人员进入施工区域。

三、施工工序1.现场勘测：根据设备维修手册和图纸对连铸机进行全面勘测，分析设备出现故障的原因和位置。

2.故障诊断：根据现场勘测结果，结合设备维修手册和图纸，对故障进行准确定位和诊断，确立修理方案。

3.板坯连铸机拆解：根据修理方案，对板坯连铸机进行拆解，并进行维修部件的清洗和检查，确定需要更换的零部件。

4.更换零部件：根据设备维修手册，对需要更换的零部件进行选择和采购，保证零部件的质量和合理性，并进行更换。

5.维修与调试：根据更换零部件的实际情况，进行设备的维修与调试，确保各部件的正常运转。

6.系统测试：对整个板坯连铸机进行系统测试，确保设备的各项功能和操作正常。

7.保养与维护：在设备维修完成后，对板坯连铸机进行保养和维护，延长设备的使用寿命和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中，保持施工现场清洁整齐，确保施工的顺利进行。

2.在更换零部件时，注意检查配件的质量和尺寸是否符合要求，确保更换部件的合理性和准确性。

3.在施工过程中，严格按照设备维修手册的要求进行操作，遵守操作规程，确保施工的安全性和可靠性。

4.在调试和测试过程中，注意检查设备的各项功能和操作是否正常，确保设备可以正常工作。

5.完成施工后，做好设备的保养和维护工作，加强对设备的定期检查，预防故障的发生。

连铸机施工方案一、工程概述连铸机是冶金设备中的重要设备，用于将熔炼的金属连续铸造成坯料。

本施工方案是为了对一座新的连铸机进行施工而制定的。

本方案包括了工程的施工原则、工程的施工步骤、工程的安全措施等内容。

二、施工原则1.安全第一：施工人员必须遵守各项安全规章制度，佩戴好安全防护设备，确保施工安全。

2.精细施工：施工人员必须按照设备规范进行施工，保证施工质量。

3.按计划施工：严格按照施工计划进行施工，并及时向项目经理和相关方报告施工进展情况。

4.及时沟通：施工中如遇问题及时与项目经理及相关人员进行沟通，协商和解决。

三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细施工计划，明确施工过程中的任务及工期。

（2）组织施工人员，明确每个人的职责和任务，并做好培训和安全教育工作。

（3）准备所需材料、设备和工具，并对其进行验收和保养。

（4）与相关单位协商好施工期限和交接事宜。

（5）制定施工方案和施工图纸，并进行技术交底。

2.设备安装（1）安装设备前，需进行地基处理，确保地基稳固。

（2）按照设备安装图纸的要求，逐步安装各个部件，并进行合格验收。

（3）进行设备连接和校正，确保设备运行正常。

（4）设备安装完成后，进行功能调试和运行试验，确保设备达到预期性能。

3.系统调试（1）按照设备的工艺要求，进行系统调试，包括液压系统、冷却系统、电气控制系统等。

（2）逐步调整设备的工作参数，使其能够正常运行。

（3）进行设备的试运行，检查设备各部件的工作状态，确保设备达到设计要求。

4.维修保养（1）设备投入使用后，需定期对设备进行维修保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。

（2）定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。

（3）对设备进行故障排除和维修，确保设备的可靠性和使用寿命。

四、安全措施1.施工过程中，严禁抽烟、喧哗和乱扔杂物，确保工地清洁整齐。

2.施工中必须使用标准化的施工设备和工具，确保施工安全。

3.在高温、高压和有毒有害环境下，施工人员必须佩戴好安全防护设备。

二钢连铸机检修施工方案二钢2#、3#连铸机检修施工方案一、工程概况太钢第二炼钢厂坐落于太原市大同路，第二炼钢厂具有3条板坯连铸生产线，为确保生产能够顺利进行，特将部分检修任务委托外单位施工。

根据太钢2021年度生产设备功能确保性定修成外委项目表，我方施工范围为太钢二钢厂2#（1～9段）、3#（1～10段）连铸机扇形段、3#连铸机结晶器检修等。

连铸机扇形段及结晶器结构复杂、安装要求精度高，它由机械系统、水系统、干油系统及液压系统组成；为了确保生产，我方组织高素质的施工人员，精心组织、精细施工，尽最大的力量来确保设备正常运行。

二、主要设备检修定量任务单1、2#连铸机月检修量：扇形段3台次、拉矫段2台次、水平段1台次等离线检修；2、3#连铸机：扇形段1～10段检修月4台次（大段2个、小段2个）、板坯结晶器5台次离线检修；在线加装扇形段、更改油缸。

3、主要检修设备实物量2#连铸机扇形段重量分别为：1～5段32吨6～9段38吨3#连铸机扇形段重量分别为：1～6段24.2吨7～10段27.6吨3#连铸机结晶器重量为:吨三、施工工期及进度计划3.1、2#、3#连铸机检修任务从2021年1月1日已经开始，至2021年１二钢2#、3#连铸机检修施工方案12月31日结束；3.2、检修详情请见到附图网络施工进度计划；四、施工组织项目经理：苏君臣施工队短：张健技术员：吉文俊、李金伟材料组：赵杰钳工组：杨绍清组与、张志峰Avold重组：王文祥、于长利电工组：牟义军总计：52人五、施工前准备5.1技术资料准备工作检修前期应做好资料的准备、图纸、说明书、检验规范、准备齐全，做好图纸会审，熟悉生产工艺，掌握设备技术性能，做好材料预算、施工预算。

5.2施工现场准备工作5.2.1施工现场平坦，障碍物拆毁。

5.2.2铺设不好临时用电的线路及配电箱。

5.3工、机具的准备工作5.3.1工具的准备工作明细表２二钢2#、3#连铸机检修施工方案序号名称规格型号单位数量1钢卷尺3－5m把202钢卷尺2m把203精密水准仪台14钳工水平仪0.05/200mm块45钳工水平尺1/300mm块106钢直尺2m个47钢直尺3m个28钢直尺150mm把109游标卡尺300mm把210游标卡尺200mm把211塞尺200mm把612量块42块0级套113外径千分尺750-1000mm套114内径千分尺50-1000mm套115内径千分尺25－50mm套116百分表0－10mm套417平尺3m把118平尺1－2m把119电焊机台320倒链2t个521倒链3t个422倒链5t个323倒链10t个124千斤顶50t个425千斤顶30t个226千斤顶20t个427千斤顶8t个428砂轮切割机φ400台129角向磨充机φ125台830角向磨充机φ150台331力矩扳手0－75kg/m套232氩弧焊机台234氧气表块535乙炔表块536氧气带50m/盘盘5３二钢2#、3#连铸机检修施工方案37乙炔拎50m／盘盘538电焊把线25mm2米20039冲洗用汽油kg200冲洗用煤油kg15040钙基脂kg若干41冲洗用草席kg10042卡环20t个416t个410t个48t个443重型套筒扳套2手44活扳手10”把1012”把1015”把818”把546钢锯把848管钳子200mm把2300mm把2450mm把4600mm把249内六方滚手套250螺丝刀200×8把5（一字形）350×8把851钢号码0－9盒252钳工锉扁锉300mm把10三角锉把5300mm半园锉把5300mm园锉300mm把5园锉200mm把253锤头1kg把10锤头4磅把818磅把85.3.2做好天车和电继车的精心安排４二钢2#、3#连铸机检修施工方案施工期间甲方应提供天车和电继车，来往返运输扇形段或结晶器，或用于设备的解体和合套；5.3.3配备熟练有经验的天车工两名5.4、更改设备零部件，与否已经载运至加装现场。

首钢京唐钢铁厂炼钢连铸工程连铸设备、电气、仪表安装工程施工方案编码：Q R_50编号：2006年第号中国十三冶2006年8月10日7.7主要工艺设备安装与单体试运转7.7.1工程概况7.7.1.1工程简介连铸车间是炼钢系统的一个重要组成部分，该车间由浇注跨、切割跨、板坯横移跨、第一出坯跨及第二出坯跨组成，布置有两台2180mm双流连铸机、两台1750mm双流连铸机和车间各跨天车等主要工艺设备，年产合格铸坯970万吨。

1）浇注跨浇注跨（E—F）厂房全长524米，宽33米，分三个区域，1~7号柱间为1750连铸机中间罐维修区，7~18号柱间有1750连铸机和2180连铸机浇注平台，18~22柱间为2180连铸机中间罐维修区。

浇注跨配备2台160/80t桥式起重机（轨面标高+30m），主要用于连铸机更换中间罐及结晶器扇形段等设备；此外连铸机两侧维修区内还配备2台低轨面（+16m）80/20t 桥式起重机，分别用于中间罐维修区及设备维修区维修作业操作。

浇注平台为连铸生产主操作平台，其上有大包回转台、中间罐车等设备，平台下有连铸机二冷室、液压站、配水室等设施。

2）切割跨切割跨（D—E）厂房全长524米，宽40米，跨间内有引锭杆提升装置、出坯辊道、切割机等在线设备；此外还布置有设备维修台架等离线设施。

切割跨配备3台80/20t桥式起重机，主要用于连铸机设备存放及辅助维修作业。

切割操作室也布置在该跨。

3）板坯横移跨铸坯横移跨（C—D）厂房全长524米，宽40米，跨间内有出坯辊道、铸坯横移装置、铸坯称重装置、喷号机等在线设备。

铸坯横移跨配备2台80/20t桥式起重机，主要用于铸坯事故下线及辅助维修作业。

4）出坯跨一、二出坯跨厂房全长524米，两跨宽度均为42米，跨间内有出坯辊道、推钢机、垛板台、卸垛台等在线设备。

出坯跨一、二各配备2台90t铸坯搬运起重机，用于铸坯下线及堆存作业。

出坯跨内两台连铸机中间布置有出坯区操作室及液压站。