关于钢筋冷拉
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2023年钢筋冷拉安全使用规定____年钢筋冷拉安全使用规定第一章总则第一条为了加强和规范钢筋冷拉的安全使用,保障人民生命财产安全,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢筋冷拉的单位和个人。
第三条钢筋冷拉必须符合国家相关标准和规范要求。
禁止使用劣质、伪劣或超期使用的钢筋冷拉。
第四条钢筋冷拉的使用单位和个人应当具备相应的资质,并建立健全安全管理制度和责任体系,确保钢筋冷拉的安全使用。
第二章使用要求第五条钢筋冷拉的使用单位和个人应当根据工程需要,正确选择规格和型号的钢筋冷拉,并按照规范要求进行操作。
第六条钢筋冷拉的使用单位和个人应当在钢筋冷拉搬运、储存、安装、测量及检查等环节中,采取防止挤压、碰撞、一次拉拽断裂等措施,确保操作过程中无人员伤害和设备损坏。
第七条钢筋冷拉的安装应当符合固定要求,保证其稳定可靠。
如需进行打结处理,应当遵守规范要求,并采取防护措施,确保结构的安全性。
第八条钢筋冷拉的监控和检测应当定期进行,发现问题及时采取措施进行修复或更换,确保设备的正常运行。
监控和检测结果应当及时记录和归档,以备查阅。
第三章安全措施第九条钢筋冷拉的使用单位和个人应当按照规范要求,佩戴个人防护装备,并进行相关培训,提高安全意识和操作技能。
第十条钢筋冷拉工作过程中,严禁携带易燃易爆物品及其他危险物品。
禁止在钢筋冷拉附近吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
第十一条钢筋冷拉使用单位和个人应当建立安全警示标志,并设置安全隔离区域,确保工作区域的安全。
第十二条钢筋冷拉使用单位和个人应当定期开展安全演练和应急预案,提高紧急情况下的应对能力。
如发生事故,应当立即报警并采取措施进行紧急保护和救助。
第四章监管与责任第十三条监管部门应当加强对钢筋冷拉的安全监管,建立健全巡查和检查制度,并配备专业人员,确保监管工作的有效进行。
第十四条钢筋冷拉使用单位和个人应当依法履行安全管理责任,自行建立安全评估和风险防范机制,确保事件发生时能及时应对突发情况。
钢筋冷拉安全使用规定模版钢筋冷拉是指在使用钢筋时,在其冷拔阶段对钢筋进行拉拔加工,使其具有更高的抗拉强度和抗疲劳性能。
为了确保钢筋冷拉的安全使用,以下是一份包含规定和注意事项的模版,供参考。
一、安全使用规定1. 适用范围本规定适用于在建筑工程、水利工程、交通工程等领域中使用钢筋冷拉的工程项目。
2. 钢筋冷拉加工厂的要求(1)钢筋冷拉加工厂必须具备合法的生产许可证和相关的质量管理体系认证。
(2)钢筋冷拉加工厂必须定期对设备进行检测和维护,确保其正常运行。
(3)钢筋冷拉加工厂必须保证操作人员具备相关技术资格证书,并进行定期培训、考核。
3. 钢筋冷拉使用单位的要求(1)钢筋冷拉使用单位必须确保使用的钢筋冷拉产品符合国家相关标准的要求。
(2)钢筋冷拉使用单位必须在使用过程中对钢筋进行检测和验收,确保其质量和安全性能。
(3)钢筋冷拉使用单位必须定期进行设备、工具的检测和维护,确保其正常使用。
4. 钢筋冷拉使用工程项目的要求(1)钢筋冷拉使用工程项目必须在设计阶段明确冷拉钢筋的使用要求,并进行合理的结构设计。
(2)钢筋冷拉使用工程项目必须在施工阶段进行安全技术措施的制定和落实,确保施工过程中的安全性。
二、注意事项1. 选择合适的钢筋在进行钢筋冷拉前,必须选择符合项目要求的钢筋材料,并进行必要的验收和检测。
2. 加工设备的使用使用钢筋冷拉的加工设备必须符合相关的安全要求,必须经过定期的检测和维护。
3. 加工过程的操作规范(1)操作人员必须经过专门的培训,熟悉冷拉加工的操作规程,并严格按照要求进行操作。
(2)在冷拉加工过程中,必须保证操作环境的整洁、干燥,以确保加工质量。
(3)操作人员必须正确使用冷拉加工设备和工具,避免操作不当导致事故发生。
4. 对加工后的产品的检测和验收加工后的钢筋冷拉产品必须经过专业机构的检测和验收,确保其质量和技术性能符合要求。
5. 运输、存储和使用(1)钢筋冷拉产品在运输过程中必须采取合适的包装和固定方式,避免损坏。
钢筋冷拉安全使用规定范本钢筋冷拉是一种常用的建筑材料,用于加固混凝土结构。
为了确保钢筋冷拉的安全使用,需遵守相关的规定和标准。
下面是一个钢筋冷拉安全使用规定范本,供参考。
一、总则1.1 本规定适用于建设工程中使用的钢筋冷拉。
1.2 钢筋冷拉的设计、施工和使用应符合国家相关法律法规、规范和标准的要求。
1.3 建设单位、施工单位、监理单位和相关人员应严格遵守本规定,并负责钢筋冷拉的安全使用。
二、设计要求2.1 钢筋冷拉的设计应满足结构强度和稳定性的要求,确保其能够承受设计荷载。
2.2 钢筋冷拉的直径、弯曲半径和冷拉工艺应符合设计要求,并经过试验验证。
2.3 钢筋冷拉的布置应符合设计图纸和规范的要求,距离混凝土表面和其他钢筋应符合规定的间距。
2.4 钢筋冷拉的连接节点应采用可靠的方法,确保连接强度和稳定性。
三、施工要求3.1 承包方应具备相应的资质和经验,施工人员应熟悉钢筋冷拉的施工工艺和操作规程。
3.2 施工前应制定施工方案和安全技术措施,确保施工的安全性。
3.3 钢筋冷拉的冷加工过程应严格按照规范和工艺要求进行,防止冷拉工艺的过度或不足。
3.4 施工现场应配备必要的冷拉设备和工具,并做好日常维护和保养工作。
3.5 施工过程中应对钢筋冷拉进行监控和质量检验,确保施工质量和钢筋冷拉的安全性。
3.6 施工结束后,应做好施工记录和验收工作,确保钢筋冷拉符合设计和规范的要求。
四、使用和维护4.1 施工结束后,钢筋冷拉应按照设计要求进行荷载试验,验收合格后方可投入使用。
4.2 使用过程中应定期检查钢筋冷拉的状态,发现异常及时进行维修和更换。
4.3 规定外的增加荷载或改变使用条件前,需进行重新评估和验算。
4.4 钢筋冷拉的维修和更换应由专业的机构进行,确保安全性和可靠性。
4.5 钢筋冷拉的使用寿命一般不超过设计寿命,超过寿命后应进行检测并做出相应的处理,以保证结构的安全性。
五、安全教育和培训5.1 所有参与钢筋冷拉施工和使用的人员应接受相关的安全教育和培训,熟悉工艺流程和操作规程。
冷拉钢筋强度冷拉钢筋是一种通过冷加工工艺处理后的钢筋材料。
相比传统的热轧钢筋,冷拉钢筋具有更高的强度和更好的韧性。
首先,冷拉钢筋的强度明显优于热轧钢筋。
在冷加工过程中,钢材经过拉拔和冷却处理,使得晶粒细化,晶界受到更多的强化作用。
这种强化效果使得冷拉钢筋的抗拉强度大幅提高。
据统计,冷拉钢筋的抗拉强度一般比热轧钢筋提高10%到20%。
其次,冷拉钢筋的韧性也得到了显著改善。
在冷加工过程中,钢材的晶粒尺寸变小,晶界变得更加清晰,这使得钢材的塑性变形能力得到提升。
在实际工程中,冷拉钢筋的韧性表现得更好,能够在承受大量冲击或震动时仍能保持稳定结构。
这对于地震区域的建筑物来说尤为重要。
冷拉钢筋的强度和韧性优势使得其在建筑、桥梁和高速公路等工程领域得到广泛应用。
尤其是在需要支撑大量荷载的高层建筑中,冷拉钢筋能够为结构提供更多的强度支撑,确保建筑物的安全性。
在使用冷拉钢筋时,需要注意以下几点:首先,要选择合适的冷拉钢筋规格。
根据具体的工程要求,选择合适的强度等级和直径规格的钢筋,以确保结构的牢固和稳定性。
其次,要保证冷拉钢筋的质量。
购买时要选择信誉良好的供应商,确保钢筋的质量合格,并且要查看相关的质量认证和检测报告。
最后,要正确施工和使用冷拉钢筋。
在施工过程中,要按照相关的标准和规范进行操作,避免过度拉伸或者过度弯曲钢筋,以免影响钢筋的强度和韧性。
总的来说,冷拉钢筋具有更高的强度和更好的韧性,能够在工程中发挥重要的作用。
合理选择、保证质量、正确使用冷拉钢筋,将能够提高结构的安全性和可靠性,为工程的建设和使用提供更好的保障。
钢筋冷拉
钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸。
拉应力超过钢筋的屈服强度,使钢筋产生塑性变形,以达到调直钢筋、提高强度、节约钢材的目的,对焊接接长的钢筋亦检验了焊接接头的质量。
冷拉HPB235级钢筋多用于结构中的受拉钢筋,冷拉HRB335,HRB400,RRB400级钢筋多用作预应力构件中的预应力筋。
1.冷拉原理
钢筋冷拉后内应力存在,内应力会促进钢筋内晶体组织调整,经过调整,屈服强度又进一步提高。
该晶体组织调整过程称为“时效”。
钢筋经冷拉和时效后的拉伸特性曲线即改为o1c’d’e’。
HPB235,HRB335级钢筋的自然时效在常温下需15~20d,但在100℃温度下需2h即完成,因而为加速时效可利用蒸汽、电热等手段进行人工时效。
HRB400,RRB400级钢筋在自然条件下一般达不到时效的效果,更宜用人工时效,一般通电加热150~200℃,保持20min左右即可。
钢筋冷拉的原理钢筋冷拉是一种常见的金属加工方法,用于加强钢筋的强度和耐力。
它是通过将钢筋置于低温环境中,然后施加拉力来实现的。
这种方法在建筑、桥梁和其他结构工程中被广泛应用,以确保结构的稳定性和安全性。
钢筋冷拉的原理是基于金属的塑性变形特性。
在常温下,钢筋的塑性变形能力较差,但在低温下,钢筋的塑性变形能力会显著提高。
因此,通过将钢筋置于低温环境中,可以使其在受到拉力作用时,产生更大的塑性变形,从而增加其强度和耐力。
具体操作时,首先将钢筋放置在低温环境中,通常是在冷冻室或冷却设备中。
使钢筋充分冷却后,再施加拉力。
拉力的大小根据具体需求而定,可以通过液压设备或其他拉力装置来实现。
施加拉力后,保持一段时间,使钢筋的结构逐渐稳定。
钢筋冷拉的原理是基于以下几个方面的作用:1. 冷却效应:低温环境下,钢筋的分子结构会发生变化,原子间的热运动减缓,使得钢筋的晶格结构更加紧密。
这种紧密的结构可以增加钢筋的强度和硬度。
2. 塑性变形:在低温环境下,钢筋的塑性变形能力增强,即钢筋在受到拉力作用时,可以产生更大的变形,而不会断裂。
这样可以增加钢筋的强度和耐力。
3. 冷却应力:在冷却过程中,钢筋表面会形成一层冷却应力,这种应力可以改善钢筋的抗拉性能。
冷却应力的存在可以抵消拉力引起的应力集中,减轻钢筋的应力集中程度,提高钢筋的强度和耐久性。
钢筋冷拉的优点是多方面的。
首先,它可以显著提高钢筋的强度和耐力,使其在建筑和结构工程中承受更大的载荷。
其次,冷拉后的钢筋具有更好的抗腐蚀性能,延长了使用寿命。
另外,钢筋冷拉的操作相对简单,成本较低,适用于各种规模的工程项目。
然而,钢筋冷拉也存在一些问题和注意事项。
首先,冷拉后的钢筋容易产生应力腐蚀裂纹,因此在操作过程中需要控制拉力的大小和速度,以避免对钢筋造成过大的应力。
其次,钢筋冷拉需要专业的设备和技术支持,操作人员需要具备一定的专业知识和经验。
最后,钢筋冷拉的效果受环境温度和冷却时间的影响,需要根据具体情况进行调整和控制。
钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。
在常温下,对钢筋进行冷拉或冷拔,可提高钢筋的屈服点,从而提高钢筋的强度,达到节省钢材的目的,钢筋经过冷加工后,强度提高,塑性降低,在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔,使其通过特制的钨合金拔丝模孔,使钢筋变细,产生较大塑性变形,提高强度,钢筋冷拔工艺比较复杂,钢筋冷拔并非一次拔成,而要反复多次,所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
(一)钢筋的冷拉钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋,使钢筋的应力超过屈服点,钢筋产生塑性变形,强度提高。
1、冷拉目的对于普通钢筋混凝土结构的钢筋,冷拉仅是调直、除锈的手段(拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落),与钢筋的力学性能没什么关系,当采用冷拉方法调直钢筋时,冷拉率 HPB235级钢筋不宜大于4%,HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。
冷拉的另一个目的是提高强度,但在冷拉过程中,也同时完成了调直、除锈工作,此时钢筋的冷拉率4~10%,强度可提高30%左右,主要用于预应力筋。
2、冷拉原理图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线,纵坐标表示应力,横坐标表示应变,D点为屈服点。
拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。
由于钢筋产生塑性变形,卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化,而是沿着GO1变化,应力降至零时,应变为OO1,为残余变形。
此时如立即重新拉伸钢筋,应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化,并在G点附近出现新的屈服点。
这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。
G为新屈服点,D为老屈服点。
新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。
图 4—62钢筋的拉伸曲线钢筋经冷拉,强度提高,塑性降低的现象,称为变形硬化。
这是由于钢筋应力超过屈服点以后,钢筋内部晶格沿结晶面滑移,晶格扭曲变形,使钢筋内部组织发生变化。
由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变,强度提高,塑性降低,钢筋的弹性模量也降低。
钢筋的冷拉和冷拔名词解释钢筋是我们日常生活中经常接触到的一种建筑材料,用于加固混凝土结构,提高建筑物的稳定性和承载能力。
在钢筋加工过程中,冷拉和冷拔是两个常见的工艺术语。
本文将对这两种工艺进行解释,以帮助读者更好地理解钢筋的加工过程。
一、冷拉冷拉是指将钢筋材料通过机械设备进行加工,以降低其直径或形状改变的一种工艺。
冷拉的主要目的是提高钢筋的强度和延展性,以满足特定建筑构造的需求。
冷拉工艺通常分为两个步骤,即拉拔和冷却。
首先,将钢筋材料通过机械设备,如拉拔机或冷拉机,施加拉力。
这个过程会使钢筋逐渐延长并减小其横截面积。
在拉拔过程中,温度通常保持在室温或略低于室温。
随后,拉拔后的钢筋应立即进行冷却,以防止其变形,提高其机械性能。
通过冷拉工艺,钢筋的结构变紧密,但同时也会导致材料硬化,使其更难弯曲成所需的形状。
因此,在进行冷拉之前,需要仔细计划并设定拉拔的参数,以确保最终得到符合建筑设计要求的钢筋产品。
二、冷拔冷拔是一种常用的金属加工工艺,用于改善钢筋材料的强度、尺寸精度和表面质量。
通过冷拔工艺,能够使钢筋的直径或截面形状达到较高的精度要求,并提高其机械性能。
冷拔工艺主要包括拉拔和冷却两个步骤。
与冷拉类似,拉拔是通过机械设备施加拉力,使钢筋材料逐渐延长并减小其横截面积。
拉拔过程中的拉力可以根据需要进行控制,以获得所需的直径和尺寸精度。
然后,拉拔后的钢筋应立即进行冷却,以固定其形状和减少内部应力。
与冷拉不同的是,冷拔过程中的拉力通常更大,以实现更大的尺寸精度的要求。
同时,冷拔还可以显著提高钢筋的抗拉强度和硬度,使其更适合用于高强度建筑结构的建设。
三、冷拉和冷拔的应用冷拉和冷拔是钢筋加工过程中常用的两种工艺,广泛应用于建筑、桥梁、隧道和其他工程结构中。
通过冷拉和冷拔工艺,可以改善钢筋的性能和尺寸精度,提高其使用价值和可靠性。
在实际应用中,冷拉和冷拔工艺可以根据不同的建筑需求进行调整。
通过调整冷拉和冷拔的参数,如拉力、工艺温度和速度等,可以制造出符合特定需求的各种钢筋产品,满足不同工程的结构要求。
钢筋冷拉、制作安全生产操作规程范文钢筋冷拉操作规程1.目的钢筋冷拉是钢筋制造中的重要工序之一,为确保生产过程的安全性和生产质量的稳定性,制定本操作规程。
2.适用范围本操作规程适用于钢筋冷拉工序及相关操作人员。
3.术语和定义3.1 钢筋冷拉:将热轧钢筋通过冷处理的方式,使其获得一定的机械性能和表面质量的工艺过程。
3.2 冷拉机:用于进行钢筋冷拉的专用设备。
3.3 合格品:经过冷拉处理后,达到国家标准规定的钢筋规格和性能要求的产品。
3.4 不合格品:未能满足国家标准规定的钢筋规格和性能要求的产品。
4.操作规程4.1 前期准备4.1.1 安全防护:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备,并确保安全带的正确使用。
4.1.2 设备检查:检查冷拉机的运行情况,确保设备平稳运转,各部件无异常情况。
4.1.3 材料准备:准备符合国家标准的热轧钢筋,进行外观检查和验收。
4.2 钢筋冷拉操作4.2.1 调整设备:根据所需规格的钢筋要求,调整冷拉机的拉力和速度等参数。
4.2.2 钢筋进料:将热轧钢筋通过钢筋输送系统送入冷拉机,并确保钢筋的进料过程平稳无阻塞。
4.2.3 冷拉处理:启动冷拉机,进行钢筋冷拉处理。
在冷拉过程中,操作人员必须密切观察钢筋的拉伸情况,并及时调整设备参数以保证拉伸效果。
4.2.4 定尺切割:在冷拉处理完毕后,根据客户需求和产品规格要求,对冷拉后的钢筋进行定尺切割。
4.2.5 成品分类:将切割好的钢筋按照规格和性能要求进行分类存放,并进行标识。
4.3 设备维护4.3.1 环境清洁:定期对冷拉机的工作场地进行清洁,确保无杂物和障碍物存在。
4.3.2 设备保养:定期对冷拉机进行润滑和维护保养,确保设备的正常运转和工作效率。
4.3.3 异常处理:如发现设备异常情况,及时进行维修处理,确保设备安全可靠。
5.安全注意事项5.1 操作人员必须严格按照操作规程进行作业,严禁违章操作和超负荷工作。
钢筋冷拉率计算
钢筋冷拉率是指在拉伸试验中,钢筋在室温下受到拉力作用时,其断裂前的最大应变值。
这个值可以反映钢筋的延展性能,也是评价钢筋质量的重要指标之一。
钢筋冷拉率的计算方法是将钢筋放入拉伸试验机中,施加拉力,直到钢筋断裂。
在拉伸试验中,钢筋的应变值会随着拉力的增加而增加,直到达到最大值,即钢筋的冷拉率。
冷拉率的计算公式为:冷拉率=(L2-L1)/L1×100%。
其中,L1为钢筋的原始长度,L2为钢筋断裂时的长度。
钢筋冷拉率的大小与钢筋的材质、制造工艺、热处理等因素有关。
一般来说,冷拉率越高,钢筋的延展性能越好,抗拉强度也相对较高。
因此,在钢筋的生产和使用过程中,冷拉率是一个非常重要的指标。
钢筋冷拉率的计算可以帮助我们了解钢筋的质量和性能,从而选择合适的钢筋材料。
在建筑工程中,钢筋是承受荷载的重要材料之一,其质量和性能的好坏直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
因此,在选择钢筋时,除了考虑抗拉强度、弯曲性能等指标外,还要关注钢筋的冷拉率。
钢筋冷拉率是评价钢筋质量的重要指标之一,其计算方法简单,但对于钢筋的生产和使用具有重要意义。
在建筑工程中,我们应该注
重钢筋的质量和性能,选择合适的钢筋材料,确保建筑物的安全性和使用寿命。
钢筋的冷拉名词解释
钢筋的冷拉是一种加工方法,常用于钢筋的制造和处理过程中。
下面是对钢筋冷拉相关名词的解释:
1. 冷拉(Cold Drawing):钢筋冷拉是一种通过应用拉力将钢筋通过冷处理的方法。
这样可以改变钢筋的形状和尺寸。
冷拉过程中,钢筋经过冷却后,通过拉伸来减小其直径或改变其形状。
2. 冷拉机(Cold Drawing Machine):冷拉机是用于执行钢筋冷拉工艺的专用机械设备。
它通常由牵引机构、冷却装置、拉伸区和收卷装置等组成。
冷拉机通过施加适当的拉力,并配合冷却装置,实现钢筋冷拉过程。
3. 冷拉强度(Cold Drawing Strength):冷拉强度指通过冷拉工艺处理后的钢筋的抗拉强度。
在冷拉过程中,钢筋的晶粒结构发生改变,逐渐细化,从而提高了钢筋的强度和硬度。
4. 冷拉板(Cold Drawn Bar):冷拉板是指经过冷拉加工的钢筋无缝管或棒状材料。
通过冷拉工艺,钢筋的板材或棒状材料可以获得更高的尺寸精度和表面质量。
钢筋的冷拉工艺广泛应用于钢筋生产和加工中,可以改变钢筋的尺寸、形状和力学性能。
通过冷拉工艺,可以提高钢筋的强度和硬度,同时也能改善其表面质量和尺寸精度,以满足不同应用场合的需求。
钢筋冷拉安全使用规定①根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。
②冷拉场地两端地锚以外设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
③用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
④作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
⑤每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
⑥导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
钢筋冷拉安全使用规定(2)钢筋冷拉是一种常用的建筑材料,用于加固混凝土构件的强度和稳定性。
使用钢筋冷拉时,需要遵守以下安全规定:1. 检查钢筋:在使用之前,必须对钢筋进行检查,确保其无裂纹、断面积变化或者其他缺陷。
2. 保护钢筋:钢筋应储存于干燥、通风和避免日光直射的地方,以防止腐蚀和变形。
3. 正确使用工具:在加工和安装钢筋时,必须使用合适的工具,如钢筋剪切器、钢筋弯曲机等,以确保操作安全。
4. 注意个人防护:在操作钢筋时,必须戴好防护手套、护目镜和口罩,防止钢筋碎片或灰尘对人体造成伤害。
5. 合理搬运和固定:在搬运和固定钢筋时,应使用合适的工具和设备,如吊车、起重机等,并确保固定牢固,避免钢筋滑落或掉落。
6. 安全施工环境:在施工现场,应确保周围环境清洁整齐,没有杂物或其他危险物品,以确保工作安全。
7. 遵守规章制度:施工人员必须遵守相关的安全规章制度,如佩戴安全帽、穿戴安全服装等,以确保工作安全。
以上是钢筋冷拉安全使用的一些规定,使用钢筋冷拉时,务必要遵守这些规定,确保施工安全。
一、钢筋冷拉率钢筋的冷拉率就是钢筋冷拉时包括其弹性和塑性变形的总伸长值与钢筋原长之比值(%)。
在一定限度范围内,冷拉应力或冷拉率愈大,则屈服强度提高愈多,而塑性也愈降低。
但钢筋冷拉后仍有一定的塑性,其屈服强度与抗拉强度之比值(屈强比)不宜太大,以使钢筋有一定的强度储备。
钢筋冷拉是利用拉力机装置将I~IV级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点,但小于抗拉强度极限的某一应力,然后放松,钢筋经冷拉后长度伸长(2%~8%),强度提高(屈服点提高25%~30%)可大量节约钢材(约15%~30%),同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行,简化施工工艺;设备简单,操作容易。
本工艺标准适用于冷拉II~IV级预应力筋和冷拉I级普通受拉钢筋。
二、盘圆钢筋冷拉率不得大于4%,伸长率11%指的是什么??这个应该是针对国标来说的吧,一般钢筋加工完成以后都会存在一定的负公差,如6-12mm的国家允许是7%,14-20是5%,都是可以的,钢筋最大力总伸长率是指钢筋冷拉极限点即折断时的总伸长度与原长度之比。
普通伸长率是指钢筋冷拔按额定屈服力所伸长的比例。
建筑抗震设计规范>>(GB50011-2001)2008年版的规范中“钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9% .”三、如何测量钢筋的最大力下总伸长率?[2013计量P113]打标距,加载,最大力拉伸,卸载,测量伸长,伸长/标距=伸长率。
伸长率:金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比,伸长率按试棒长度的不同分为:短试棒求得的伸长率,代号为δ5,试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率,代号为δ10,试棒的标距等于10倍直径,其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。
钢筋冷拉名词解释钢筋冷拉是指在钢筋制造过程中,通过冷加工的方式进行拉拔,在常温下对钢筋进行加工和形成的一种方法。
下面是对钢筋冷拉的名词解释。
1. 钢筋冷拉:钢筋冷拉是指将钢筋材料在冷却状态下进行拉拔加工的方法,通过拉拔加工,可以改变钢筋的形状和尺寸。
钢筋冷拉具有高强度、高韧性、抗疲劳性好等优点,广泛应用于建筑工程和其他工程领域。
2. 冷加工:冷加工是指将材料在常温下进行加工和处理的一种方法。
与热加工相比,冷加工具有成本低、工艺简单、精度高、可以节约能源等优点。
钢筋冷拉就是一种常见的冷加工方式。
3. 拉拔加工:拉拔加工是指通过拉拔机械对材料进行拉伸加工的方法,通过拉拔加工可以改变材料的截面形状和尺寸。
钢筋冷拉就是利用拉拔加工将钢筋拉伸成所需形状和尺寸的过程。
4. 强度:强度是指材料能够抵抗外部力量的能力,通常以材料的抗拉强度和屈服强度来衡量。
通过冷拉加工,钢筋的强度可以得到提高,具有更高的抗拉能力。
5. 韧性:韧性是指材料在受外力作用下能够抵抗破坏的能力,通常以材料的冲击韧性和延展性来衡量。
冷拉加工可以提高钢筋的韧性,使钢筋更加耐用和抗冲击。
6. 抗疲劳性:抗疲劳性是指材料在长时间重复受力下不易出现疲劳断裂的能力。
通过冷拉加工,钢筋的晶粒结构得到改善,提高了钢筋的抗疲劳性能。
7. 建筑工程:建筑工程是指人类为满足生产、生活和社会发展需要,在土地上进行的各种房屋、道路、桥梁、隧道等工程的总称。
钢筋冷拉在建筑工程中被广泛应用,用于加固和增强建筑物的结构骨架。
8. 工程领域:工程领域是指各种工程技术所涉及的范围和领域。
钢筋冷拉不仅在建筑工程中应用广泛,还广泛应用于其他工程领域,如桥梁工程、隧道工程、机械工程等。
总之,钢筋冷拉是一种常见的冷加工方法,通过拉拔加工可以提高钢筋的强度、韧性和抗疲劳性能,广泛应用于建筑工程和其他工程领域。
钢筋冷拉名词解释钢筋冷拉是一种新型的热工处理方法,最早被用于实验室中的金属材料加工实验,如今也正逐步被用于实际工业应用中。
它能够使金属材料(钢筋)以原子规律的方式冷拉伸长,变得更加坚硬,同时也使钢筋拉伸性能更加稳定,从而更加有效地保护结构物。
钢筋冷拉的主要过程可以分为三大步骤:预处理、冷拉和热处理。
首先,在预处理阶段,钢筋将被经过去锈处理、清洗、切断和绞合等操作,这样可以保证钢筋的位置准确,并且为冷拉过程做好充分的准备。
其次,在冷拉阶段,采用特殊的冷拉机,将钢筋拉伸至其他所需要的尺寸,以此提升钢筋的抗拉强度和精度。
最后,在热处理阶段,采用特定的热处理方法,将钢筋经过淬火及回火等操作,使其更加坚硬,而且拉伸性能会更加稳定,从而避免拉伸过程中由于内应力发生变形。
钢筋冷拉技术在工业应用中的作用也是极为重要的。
它的应用范围十分广泛,包括但不限于船舶制造、电站建设、机械制造、冶金工业等。
然而,钢筋冷拉技术最主要的用途还是在桥梁工程的施工中。
采用钢筋冷拉技术可以使桥梁的支撑部分更加牢固,更加坚固,也能够更好地抵抗外力的冲击,从而更好地保护桥梁结构,使其能够持久耐用。
此外,钢筋冷拉技术还具有更多的优势。
首先,钢筋冷拉技术增强了钢筋的抗拉强度,使其能够更好地抵抗外部力的冲击。
其次,钢筋冷拉技术还可以提高钢筋表面的光滑度,使其在安装中更容易操作,并且可以再利用减少材料浪费,从而使整个工程更加节约且高效。
总之,钢筋冷拉是一种热工处理方法,它主要用于提高钢筋的抗拉强度,使其能够更好地保护结构物,其应用范围也是十分广泛的。
它的最大优势在于能够提高钢筋的抗拉强度和表面光滑度,同时还可以减少无效的材料浪费,从而节约成本,使整个工程更加节约且高效。
钢筋冷拉安全使用规定随着建筑业的不断发展,钢筋的使用越来越广泛,其中钢筋冷拉的使用更是成为了建筑和其他工程中的常见现象。
但是在使用钢筋冷拉时,我们也需要注意相关的安全使用规定,保证施工过程中的安全和建筑质量。
什么是钢筋冷拉?钢筋冷拉是指将钢筋负载到一定的预应力后,通过修整预应力和冷却的方式达到设计要求的应力状态的过程。
通过钢筋冷拉可以获得很多优点,如提高混凝土构件的受力性能和稳定性,改善混凝土的耐久性等。
钢筋冷拉的安全使用规定1. 短期抗拉强度测试在进行钢筋冷拉之前,需要进行短期抗拉强度测试,以确定钢筋的抗拉强度。
该测试应在试件上进行,每个批次至少进行3个试件的测试,并计算出平均值。
当平均值和单个试件的值之间的差异小于5%时,可用于钢筋冷拉。
2. 钢筋冷拉预应力的计算在进行钢筋冷拉时,需要按照设计要求进行预应力的计算和施工。
设计预应力应符合国家有关规定,施工应在设计要求的控制范围内进行。
在冷拉之前,需要进行预应力的调整,以保证在冷拉过程中不因应力不均匀导致失控。
3. 冷拉应力的控制钢筋在冷拉和冷却的过程中会产生应力,必须严格控制冷拉应力,以免引起钢筋断裂或者超载。
在冷拉的过程中,应遵循国家有关规定,严格按照设计要求和施工规范进行。
4. 钢筋冷拉的质量检验在进行钢筋冷拉后,需要进行相关的质量检验,以保证冷拉后的钢筋符合设计要求和施工规范。
质量检验应包括外观检查、应力(伸长量)检查、弯曲试验和耐久性试验等。
钢筋冷拉的相关注意事项1. 做好安全措施在进行钢筋冷拉前,必须做好相关的安全措施,如保护设备的安全,保护工人的安全和周围环境的安全等。
2. 执行专业的施工队伍钢筋冷拉施工需要由专业的施工队伍进行,需要有一定的训练和经验。
在选择施工队伍时,一定要选择有资格和经验的企业。
3. 注意施工现场的环境在进行钢筋冷拉的施工现场,应注意环境,避免在恶劣天气和需要特殊保护的区域进行施工。
施工现场要保持清洁卫生,避免杂物和碎石等对施工质量造成影响。
钢筋冷拉安全操作规程钢筋冷拉是指在钢筋加热至一定温度后,通过机械方法快速冷却,使钢筋达到冷弯的状态。
这种冷弯操作能够增加钢筋的强度和韧性,提高其使用性能。
然而,由于钢筋冷拉具有一定的危险性,因此需要对其进行安全操作。
以下是钢筋冷拉的安全操作规程,以确保工作人员的安全:一、前期准备1. 钢筋冷拉操作需要在专门的作业区域内进行,确保作业区域的安全性。
2. 需要提前对作业区域进行清理,清除杂物和碎屑,防止钢筋冷拉时造成意外伤害。
3. 准备好必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
二、设备准备1. 使用钢筋冷拉机时,需要保证设备完好无损,各部位的固定螺栓、连接件等要紧固牢固,不存在松动情况。
2. 钢筋冷拉机的工作面应保持清洁,以免出现不必要的问题。
三、操作步骤1. 工作人员要严格按照操作规程进行操作,不得有私自调整、调试设备的行为。
2. 钢筋冷拉前,需要先进行试拉,验证设备的工作性能是否正常,确保无异常情况后再正式进行冷拉操作。
3. 注意检查钢筋冷拉机的工作台面,确保工作台面平整、无异物。
4. 钢筋冷拉机的操作速度不能过快,必须稳定。
操作时不能用力过猛,以免造成设备损坏或工作人员受伤。
四、人员安全1. 钢筋冷拉操作时,必须有专人进行监护,确保工作人员的安全。
2. 禁止非作业人员进入作业区域,以免发生事故。
五、防火安全1. 钢筋冷拉的操作产生的碎渣会带有高温,容易引发火灾。
在作业区域要设置必要的防火设施,并做好事故应急预案。
2. 作业结束后,必须进行清理,清除作业区域的杂物和碎屑。
六、保养维护1. 钢筋冷拉机的保养工作要定期进行,包括设备的清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查钢筋冷拉机的各个部位,如传动系统、液压系统等,保证设备的正常工作。
3. 发现设备有故障或异常时,要及时报修,禁止私自操作。
通过遵守上述的钢筋冷拉安全操作规程,能够最大限度地保障工作人员的安全。
同时,也要定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识,减少事故发生的可能性。
钢筋冷拉的控制方法钢筋冷拉是指在混凝土施工过程中,通过预拉力的作用,使钢筋产生一定的预应力,以提高混凝土结构的抗拉能力和整体稳定性。
钢筋冷拉的控制方法非常重要,直接关系到结构的安全性和质量。
本文将探讨钢筋冷拉的控制方法,旨在提高工程施工的质量和效率。
首先,钢筋冷拉控制方法的第一步是选择合适的钢筋。
钢筋的选用直接影响到冷拉质量和结构的抗拉能力。
在选择钢筋时,应根据工程的具体要求和设计规范,选择符合标准的钢筋型号和规格。
同时,钢筋的质量也是关键因素,必须进行质量检验,确保符合标准要求。
其次,钢筋冷拉的控制方法之一是预拉力的施工。
预拉力的施工过程需要严格控制,以确保预应力的准确施加。
首先,要确保预拉设备的正常运行和准确度。
根据钢筋的规格和混凝土的设计强度,预拉设备必须设置合适的预应力,以达到设计要求。
其次,操作人员需要经过专业培训,熟练掌握预拉设备的操作技巧,确保预拉力的正确施加。
同时,在预拉过程中,要进行实时监测和调整,确保预拉力的均匀施加和准确控制。
钢筋冷拉的控制方法的另一方面是冷拉后的处理。
在钢筋冷拉完成后,需要进行相应的处理,以确保冷拉的质量和效果。
首先,要进行冷拉钢筋的防锈处理。
冷拉钢筋暴露在外的部分必须进行防锈处理,以避免钢筋的腐蚀和表面破坏。
其次,要进行钢筋的保护措施。
冷拉钢筋必须保持在干燥、通风的环境中,避免与其他物质接触,以免影响钢筋的性能和质量。
最后,要进行冷拉后的验收和记录。
验收人员应按照相应的规范对冷拉钢筋进行检查,确保其质量和性能符合要求。
同时,要做好相应的记录工作,以备后续使用和管理。
此外,钢筋冷拉的控制方法还包括施工现场的管理。
施工现场的管理非常重要,直接关系到钢筋冷拉的质量和工程的安全。
首先,要制定详细的施工计划和方案,确保各个工序的衔接和协调。
其次,要加强对施工人员的培训和管理,确保他们熟悉工艺流程和施工要求,避免误操作和事故发生。
同时,要加强对施工现场的巡查和监测,确保施工过程中的质量和安全。
钢筋冷拉的控制方法
钢筋冷拉是指将已浇筑的混凝土结构中的钢筋进行拉压的一种方法,以提高结构的强度和稳定性。
以下是钢筋冷拉的控制方法:
1. 控制拉力大小:钢筋的冷拉力需要根据具体工程的需求进行控制,一般通过预应力设计来确定冷拉力的大小,确保结构的强度和稳定性。
2. 控制拉力的施加方式:钢筋冷拉通常使用液压机械等设备施加拉力,需要控制拉力的施加方式和速度,以避免过大的冲击力对结构的影响。
3. 控制拉力的时间和时机:钢筋冷拉的时间和时机需要根据混凝土的强度和硬化情况来确定,一般在混凝土初凝后适当时间进行冷拉,以确保混凝土的整体性能。
4. 控制拉力的均匀性:冷拉施加的拉力需要均匀分布在钢筋上,以确保结构的平衡和稳定性。
在冷拉过程中,可以采用适当的拉力调整方法,如多次往返拉动、交替拉动等,以使拉力均匀分布在钢筋上。
5. 控制冷拉后的保持时间:在钢筋冷拉后,需要一定的保持时间,以保证混凝土的充分硬化和结构的稳定性。
保持时间的长短可以根据具体工程要求和技术规范来确定。
总之,钢筋冷拉的控制方法需要在设计、施工和监控过程中严格按照相关技术要求进行,以确保结构的质量和安全性。
钢筋冷拉安全使用规定一、目的和适用范围1.1 目的:本规定的目的是确保钢筋冷拉在企业内的安全使用,降低事故风险,保障员工的人身安全和企业财产安全。
1.2 适用范围:本规定适用于所有使用钢筋冷拉的企业及其员工,在采购、存储、使用、保养和维修过程中必须严格遵守。
二、管理标准2.1 采购管理:2.1.1 采购环节应严格按照国家相关法律法规和标准进行采购,必须从正规渠道购买符合安全要求的钢筋冷拉材料。
2.1.2 采购时要求供应商提供合格证明,并进行质检,确保产品质量符合要求。
2.2 存储管理:2.2.1 钢筋冷拉应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质和易燃易爆物品的存储区域,避免直接阳光暴晒和潮湿环境。
2.2.2 存储区域应标明存放钢筋冷拉的重量和规格,并设立警示牌,防止错误搬运和混淆。
2.3 使用管理:2.3.1 使用钢筋冷拉时必须按照操作规程进行,严禁超负荷使用或使用损坏的钢筋冷拉。
2.3.2 进行钢筋冷拉冷加工时,必须配备合格的操作人员,使用适当的工具和设备,严禁超出钢筋冷拉材料承受能力的操作。
2.3.3 使用过程中应注意自我保护,佩戴防护用品,如手套、护目镜和安全鞋等。
2.4 保养和维修管理:2.4.1 钢筋冷拉应定期保养和检查,确保其安全可靠性。
2.4.2 发现钢筋冷拉存在损坏或有安全隐患时,应立即停止使用,并进行维修或更换。
2.4.3 维修和更换钢筋冷拉时,必须由专业人员进行,并记录相关维修和更换情况。
三、考核标准3.1 安全使用情况考核:3.1.1 对使用钢筋冷拉的员工进行培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.1.2 按照规定进行定期检查,对使用钢筋冷拉的部门进行抽查,发现问题及时提出整改要求。
3.1.3 针对使用钢筋冷拉产生的事故进行事故调查和责任追究,对违规操作和管理不当的相关人员进行相应处罚。
3.2 质量管理考核:3.2.1 质检部门要对采购的钢筋冷拉进行抽检,确保达到质量要求。
3.2.2 对钢筋冷拉进行保养和维修的记录进行复核,确保维护工作的有效性和合规性。
钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。
在常温下,对钢筋进行冷拉或冷拔,可提高钢筋的屈服点,从而提高钢筋的强度,达到节省钢材的目的,钢筋经过冷加工后,强度提高,塑性降低,在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔,使其通过特制的钨合金拔丝模孔,使钢筋变细,产生较大塑性变形,提高强度,钢筋冷拔工艺比较复杂,钢筋冷拔并非一次拔成,而要反复多次,所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
(一)钢筋的冷拉钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋,使钢筋的应力超过屈服点,钢筋产生塑性变形,强度提高。
1、冷拉目的对于普通钢筋混凝土结构的钢筋,冷拉仅是调直、除锈的手段(拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落),与钢筋的力学性能没什么关系,当采用冷拉方法调直钢筋时,冷拉率 HPB235级钢筋不宜大于4%,HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。
冷拉的另一个目的是提高强度,但在冷拉过程中,也同时完成了调直、除锈工作,此时钢筋的冷拉率4~10%,强度可提高30%左右,主要用于预应力筋。
2、冷拉原理图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线,纵坐标表示应力,横坐标表示应变,D点为屈服点。
拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。
由于钢筋产生塑性变形,卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化,而是沿着GO1变化,应力降至零时,应变为OO1,为残余变形。
此时如立即重新拉伸钢筋,应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化,并在G点附近出现新的屈服点。
这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。
G为新屈服点,D为老屈服点。
新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。
图 4—62钢筋的拉伸曲线钢筋经冷拉,强度提高,塑性降低的现象,称为变形硬化。
这是由于钢筋应力超过屈服点以后,钢筋内部晶格沿结晶面滑移,晶格扭曲变形,使钢筋内部组织发生变化。
由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变,强度提高,塑性降低,钢筋的弹性模量也降低。
刚刚冷拉后的钢筋,由于内部晶格扭曲变形,有内应力存在,促使钢筋内部晶体组织自行调正,经过调整,钢筋获得一个稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。
钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。
冷拉时效后,钢筋内应力消除,钢筋获得新的稳定的屈服点,强度进一步提高,塑性再次降低。
冷拉时效后,钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。
H为时效后的屈服点,比G点又提高了。
钢筋时效过程(内应力消除的过程)进行的快慢,与温度有关。
HPB235、HRB335级钢筋的时效过程,在常温下,要经过15~28天才能完成,这个时效过程称为自然时效。
为加速时效过程,可对钢筋加温,称为人工时效。
HPB235、HRB335级钢筋在100 0 C蒸汽或热水中,2小时即可完成时效过程。
HRB400、RRB400级钢筋在自然条件下难以完成时效过程,必须进行人工时效,一般采用通电把钢筋加热至150~300 0 C,经20分钟即可完成时效过程。
3、冷拉率和弹性回缩率钢筋的冷拉率是钢筋冷拉时由于弹性和塑性变形的总伸长值 (称为冷拉的拉长值)与钢筋原长之比,以百分数表示。
标距长度内总伸长值ΔL冷拉率δ = ——————————— ×100%标距长度 L钢筋的弹性回缩率是指钢筋冷拉时塑性变形的伸长值 (钢筋冷拉回缩后的长度)与钢筋原长之比,以百分数表示。
标距长度内总回缩值ΔL /弹性回缩率γ = ——————————— ×100%标距长度 L4、钢筋冷拉工艺(1)钢筋冷拉参数钢筋的冷拉应力和冷拉率是钢筋冷拉的两个主要参数。
钢筋的冷拉率是钢筋冷拉时由于弹性和塑性变形的总伸长值(称为冷拉的拉长值)与钢筋原长之比,以百分数表示。
在一定的限度内,冷拉应力或冷拉率越大,钢筋强度提高越多,但塑性降低也越多。
钢筋冷拉后仍应有一定的塑性,同时屈服点与抗拉强度之间也应保持一定的比例(称屈强比),使钢筋有一定的强度储备。
因此,规范对冷拉应力和冷拉率有一定的限制,见表4—16。
表 4—16冷拉控制应力及最大冷拉率项次钢筋级别冷拉控制应力(MPa) 最大冷拉率( %)1 HPB235级d≤12280 102 HRB335级d≤25450 5.5d=28~40 430 5.53 HRB400级d=8~40 500 54 RRB400级d=10~28 700 4(2)冷拉控制方法钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉率和控制应力两种方法。
①控制冷拉率法以冷拉率来控制钢筋的冷拉的方法,叫做控制冷拉率法。
冷拉率必须由试验确定,试件数量不少于4个。
在将要冷拉的一批钢筋中切取试件,进行拉力试验,测定当其应力达到表4—17中规定的应力值时的冷拉率。
取四个试件冷拉率的平均值做为该批钢筋实际采用的冷拉率,并应符合表4—16的规定。
也就是说,实测的四个试件冷拉率的平均值必须低于表4—16规定的最大冷拉率。
冷拉多根连接的钢筋,冷拉率可按总长计,但冷拉后每根钢筋的冷拉率,应符合表 4—16规定。
表4—17测定冷拉率时钢筋的冷拉应力项次钢筋级别冷拉应力(MPa)1 HPB 级d≤123102 HRB335 d≤25480d=28~40 4603 HRB400级d=8~40 5304 RRB400级d=10~28 730若四个试件的平均冷拉率小于1%,考虑到该批钢筋的抗拉强度必定较高,冷拉至1%不会影响钢筋材质,仍按1%采用。
冷拉率确定后,根据钢筋长度,求出拉长值,做为冷拉时的依据。
冷拉拉长值ΔL按下式计算:ΔL=δL式中:δ——冷拉率(由试验确定) ;L——钢筋冷拉前的长度。
控制冷拉率法施工操作简单,但当钢筋材质不匀时,用经试验确定的冷拉率进行冷拉,钢筋实际达到的冷拉应力并不能完全符合表4-17的要求,其分散性很大,不能保证冷拉钢筋的质量。
对不能分清炉批号的钢筋,不应采取控制冷拉率法。
这种方法也有优点,就是冷拉后钢筋长度整齐划一,便于下料。
②控制应力法这种方法以控制钢筋冷拉应力为主,冷拉应力按表4—16中相应级别钢筋的控制应力选用。
冷拉时应检查钢筋的冷拉率,不得超过表4—16中的最大冷拉率。
钢筋冷拉时,如果钢筋已达到规定的控制应力,而冷拉率未超过表4—16最大冷拉率,则认为合格。
如钢筋已达到规定的最大冷拉率而应力还小于控制应力(即钢筋应力达到冷拉控制应力时,钢筋冷拉率已超过规定的最大冷拉率)则认为不合格,应进行机械性能试验,按其实际级别使用。
冷拉时首先计算出冷拉力N和冷拉拉长值ΔL。
然后按上述控制应力与最大冷拉率的关系确定其是否合格。
如冷拉一根直径为 16mm的20MnSiV长30米的钢筋,求钢筋的冷拉力和冷拉伸长值。
由表( 4—11)可知20MnSiV为HRB400钢筋,查教材第123页表(4—7),冷拉控制应力为500牛顿/平方毫米,最大冷拉率5%。
冷拉此钢筋时冷拉力 N=500×3.14× 82=100531N理论伸长值Δ L=0.05×30=1.5(米)。
若实际伸长值小于或等于理论伸长值Δ L,则合格。
若实际伸长值大于理论伸长值Δ L,则不合格。
( 3)冷拉时应注意的问题A、拉长值“零点”应从拉力N=10%的控制应力时开始。
因在此之前钢筋没有拉直无法量测;B、先焊后拉。
因钢筋施焊后,性能变脆,为确保质量,必须先焊后拉。
C、冷拉速度不宜过快,一般0.5~1.0m/秒。
为使钢筋充分变形。
D、当拉至控制应力时,停2~3分钟,放松。
目的是为了减少回缩。
5、冷拉钢筋的质量检验(1)分批组织验收,每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成。
(2)钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
当用作预应力筋时,应逐根检查。
(3)从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验,如有一项试验结果不符合表4-18 (教材第124页表4-9)的规定时,应另取两倍数量的试样,重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批冷拉钢筋为不合格。
(4)计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度,应采用冷拉前的截面积。
(5)拉力试验包括屈服点,抗拉强度和伸长率三个指标。
]初级工表 4-18 冷拉钢筋机械性能钢筋级别直径mm 屈服点MPa 抗拉强度 MP a 伸长率% 冷弯不小于弯心直径弯曲角度冷拉 HPB235级≤ 12 280 370 11 3d 180 0冷拉 HRB335级≤ 25 450 510 10 3d 90 028~40 430 490 4d 90 0冷拉 HRB400级8~40 500 570 8 5d 90 0冷拉 RRB400级10~28 700 835 6 5d 9006、冷拉设备冷拉设备有两种;一种是采用卷扬机带动滑轮组的冷拉装置系统进行冷拉,另一种是采用长行程(1500mm以上)的专用液压千斤顶配合台座机构进行冷拉。
(1)卷扬机冷拉所用冷拉装置系统主要包括:拉力装置 (由卷扬机和滑轮组组构成);回程设施 (可利用卷扬机,滑轮组,也可以用重物,如混凝土块、生铁块等回程复位);承力结构 (可用型钢或钢筋混凝土制成“地锚”,也可以建造钢筋混凝土台座以承力);夹具(一般用楔形夹具,也可利用预应力钢筋端部的螺丝端杆、帮条或镦头);测力装置 (可利用弹簧测力计、电子秤或液压千斤顶上的压力表等)五个部分。
图 4—63为卷扬机系统的布置示意图,图中(a)用于较细钢筋的冷拉;图中(b)和(c)用于较粗钢筋的冷拉。
图 4—63 卷扬机冷拉装置1—卷扬机;2—固定滑轮组;3—移动滑轮组;4—冷拉小车;5—延伸标尺;6—钢筋;7—固定端夹具;8—油泵;9—油压表;10—千斤顶;11—台座墩;12—冷拉端夹具;13、14—回程滑轮组;15—冷拉台座;16—回程荷重架;17—端横梁;18—回程卷扬机;19—电子秤;常见卷扬机系统所用主要设施:1)拉力装置凡牵引能力、鼓筒直径、转速等能满足冷拉要求的单筒或双筒卷扬机均可采用,一般可用牵引力为 30—50kN、卷筒直径为350~450mm、卷筒转速为6~8r/min的慢速卷扬机。
滑轮组的滑轮门数要根据工艺线的最大拉力计算确定,一般采用3门至8门,可拉的拉力为1 50—500kN;必要时,为了成倍提高冷拉能力,可在动滑轮外再增加一组动滑轮,如图4—63(c)所示。
2)回程装置钢筋冷拉完毕时,可采用卷扬机滑轮组回程复位,如图4—59(a)和图4—59(b)。
当采用另一台卷扬机牵引时,一般可用2门或3门滑轮组,其可拉的拉力为30~50kN;当采用同一台卷扬机卷筒以正反转原理工作时,其门数应与冷拉滑轮组相同。
回程装置也可采用重物回程,一般是将生铁块置于吊篮内并悬挂在荷重架上。
3)承力结构冷拉较细钢筋时可用地锚承力;对于较粗钢筋,宜采用钢筋混凝土压杆承力。
如图4—63(b)和图图4—63(c)及(图4—64)。