5寸HMI燃烧机控制器使用说明

适用于车间操作员操作燃烧器。

2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作燃烧器，使其运作符合规范及使用要求；同时为操作员提供事故处理以及设备维护保养等所涉及的相关问题解决方法。

3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。

5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。

5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。

5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。

6.工作内容6.1设备描述6.1.1工作要求焚烧炉燃烧器的主要功能是补充物料焚烧热量，确保其充分燃烧。

在焚烧炉启动前期，焚烧炉的预热和升温所需热能全部由燃烧器承担。

本项目中要求回转窑燃烧器输出功率3500kW，二燃室燃烧器输出功率2500kW。

一体式与分体式燃烧器的区别在于一体式燃烧器的助燃风机布置在燃烧器本体上，其他操作和控制程序均可以通用。

6.2运行操作6.2.1燃气部分试运行和调试检测燃烧器，阀组安装无误，电气连接正确、确认油泵离合器已经脱开，接通电源、气源进行试运行。

6.2.1.1打开燃气球阀，将压力调节器的出口压力调到最低。

6.2.1.2将电控箱上燃料选择开关开到燃气位置，负荷选择开关开到小火位置，燃烧器运行开关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。

6.2.1.3此时检漏装置开始检漏，检漏结束后燃烧器进行预吹扫和点火。

6.2.1.4若有点火方面的问题，先检查蝶阀和预置位置（应在5-10°左右）和伺服马达上点火负荷的辅助开关位置，并进行必要的调整。

6.2.1.5点火后，伺服马达从点火负荷运行到小火负荷。

根据下节中的最低供气压力值表用调压阀调节燃气压力（第一个电磁阀前的压力），并进行烟气的CO检测。

燃烧器操作说明一、 初次使用，检查程序：遵循锅炉制造商的使用说明确认系统有足够多的水，油箱满油确认燃烧系统电控柜接线正确检查燃烧器电机转向检查温度、压力等传感器设定油路排气确保无空气检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确检查油路是否有泄露燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置程控器闭合，程控器处于启动位置二、 油路系统检查断开油路卸下电磁阀和喷嘴间连接启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行1、鼓风机气动2、风门伺服电机运行到最大位置3、风压监测正常4、风门伺服电机返回到点火位置5、点火6、油电磁阀打开7、安全时间后报警重新装好连接件三、 比例调节器回油与空气流量调节卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。

顺时针转动= 增加风量逆时针转动= 降低风量注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。

测量点火位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节点火位置油量1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电机，直至达到规定值。

调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。

调整满负荷耗油量逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

测量满负荷位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节满负荷油流量若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。

若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度，直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

风量调节风门伺服电机出厂设定值为：满负荷时全开，低负荷时全关，未达到最佳的燃烧效果，应从低负荷位置逐步调整燃油与风量的配比。

燃烧机控制器说明书一、引言燃烧机控制器是一种用于控制燃烧机的设备，通过对燃烧机的供油、供气、点火和燃烧过程进行监控和调节，确保燃烧过程的安全、高效和可靠。

本说明书将详细介绍燃烧机控制器的组成、工作原理、使用方法以及常见故障处理等内容。

二、组成1. 主控制单元：燃烧机控制器的核心部分，负责接收和处理各种输入信号，并输出控制信号给燃烧机的执行机构。

2. 输入模块：用于接收外部传感器的信号，如温度传感器、压力传感器等，以实时监测燃烧过程的状态。

3. 输出模块：用于输出控制信号给燃烧机的执行机构，如供油阀、供气阀等，以实现对燃烧过程的调节。

4. 显示屏：用于显示燃烧机的工作状态、参数设置和故障信息等，方便操作和维护人员进行监控和调试。

三、工作原理燃烧机控制器的工作原理基于燃烧过程的反馈控制原理，其主要步骤如下：1. 接收输入信号：燃烧机控制器通过输入模块接收外部传感器的信号，如温度传感器监测燃烧室温度、压力传感器监测燃气压力等。

2. 处理信号：主控制单元对接收到的信号进行处理，如与预设的参数进行比较，判断燃烧过程是否正常。

3. 输出控制信号：根据处理结果，主控制单元通过输出模块输出相应的控制信号给燃烧机的执行机构，如打开或关闭供油阀、供气阀等。

4. 监控和调节：燃烧机控制器持续监控燃烧过程的状态，并根据需要对参数进行调节，以确保燃烧过程的安全、高效和可靠。

四、使用方法1. 安装调试：按照燃烧机控制器的安装说明进行安装，并进行相应的调试工作，确保各部分连接正确、传感器灵敏可靠、执行机构正常运行。

2. 参数设置：根据燃烧机的要求和实际工况，设置燃烧机控制器的参数，如温度、压力、燃料比例等。

3. 运行监控：启动燃烧机控制器，并通过显示屏实时监控燃烧过程的状态，如温度、压力、燃烧效率等。

4. 故障处理：当燃烧机控制器显示异常或报警时，及时查找故障原因，并采取相应的措施进行处理，以保证燃烧机的正常运行。

五、常见故障处理1. 传感器故障：当燃烧机控制器接收到的传感器信号异常或失联时，应首先检查传感器的连接是否良好，如有问题则进行修复或更换。

燃烧机的操作说明（二）引言概述：本文将对燃烧机的操作进行详细说明，包括操作步骤、安全注意事项、故障排除等。

通过正确的操作，可以保证燃烧机的正常运行，提高工作效率，确保生产安全。

正文：一、操作步骤1. 准备工作a. 检查燃烧机的各项部件是否正常，如燃料储罐、点火装置、排放系统等。

b. 确保燃料储罐内有足够的燃料。

c. 检查燃料质量是否符合要求。

2. 点火操作a. 打开燃料储罐阀门。

b. 打开点火装置的电源开关，并按照说明书操作点火装置。

c. 观察点火状况，确认燃料是否正常燃烧。

3. 调整燃烧参数a. 根据工作要求，调整燃烧机的供气量和供油量。

b. 根据实际情况，调节燃烧机的进气和排气阀门。

4. 监控运行状态a. 使用监测设备监测燃烧机的温度、压力等运行参数。

b. 定期检查燃烧机的各项指示灯和报警器是否正常。

5. 停机操作a. 关闭燃料储罐阀门。

b. 关闭点火装置的电源开关。

c. 断开电源，确保燃烧机停止运行。

二、安全注意事项1. 在操作燃烧机时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 燃料储罐周围必须保持通风良好，避免积聚可燃气体。

3. 在操作燃烧机之前，必须确定燃料质量符合要求，否则会影响燃烧机的正常运行。

4. 燃烧机的安装必须符合相关标准，并且必须由专业人员进行操作和维护。

5. 定期保养和维护燃烧机，确保其正常运行。

三、故障排除1. 燃烧机不能点火a. 检查点火装置的电源是否正常。

b. 检查点火装置的电极是否干净。

c. 检查燃料是否正常供给。

2. 燃烧机燃烧不稳定a. 检查燃料供给量和燃气量是否匹配。

b. 检查燃烧机的进气和排气阀门是否调节正确。

c. 检查燃烧机是否有积碳现象。

3. 燃烧机产生异常噪音a. 检查燃烧机的转子和风机是否正常运转。

b. 检查燃烧机的支撑结构是否松动。

4. 燃烧机排放超标a. 检查燃烧机的排放系统是否正常工作。

b. 检查燃料质量是否有问题。

5. 燃烧机发生故障无法启动a. 检查电源是否正常。

一、燃烧机的使用说明：接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花点燃形成火焰。

此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。

点火电极再延时点火约5秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。

如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约3秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。

在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约2分钟安全时间后，故障红灯亮。

所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。

燃烧机故障红灯亮起，按动复位按钮才能重新启动燃烧机。

二、燃烧机使用时应注意的事项：1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。

向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。

油路系统不得漏油和漏气。

启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。

燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。

在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。

同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。

清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

燃烧机的操作说明燃烧机作为一种重要的设备，广泛应用于许多工业领域，如高炉、发电厂和化工厂等。

本文将为您详细介绍燃烧机的操作步骤和注意事项，以确保您能有效地操作和维护燃烧机。

一、燃烧机的基本结构燃烧机主要由燃烧器、风扇和控制系统组成。

燃烧器负责将燃料和空气混合并点燃，风扇提供充足的氧气以维持燃烧过程，而控制系统用于监测和调节燃烧机的工作状态。

二、燃烧机的操作步骤1. 准备工作在操作燃烧机之前，确保室温适宜并且通风良好。

检查燃烧机的供电情况和燃料储备，确保正常供应。

2. 启动燃烧机按照燃烧机的启动程序依次操作。

打开燃料和空气阀门，启动风扇，点火燃烧器，观察火焰的形态和颜色是否正常。

3. 监测燃烧过程在燃烧过程中，定期检查风扇和燃烧器的工作状态，确保火焰稳定且足够强大。

同时，监测燃烧温度和压力等参数，确保其在安全范围内。

4. 调节燃烧参数根据实际需要，可以通过控制系统调节燃烧机的工作参数，如燃料供应量和风扇转速等。

但需要注意的是，任何调节都应在操作手册和技术指导下进行，并且逐步进行，以避免对系统造成损害。

5. 关闭燃烧机当需要停止使用燃烧机时，应按照以下步骤操作：首先关闭燃料和空气阀门，然后等待燃烧器完全冷却后关闭风扇。

最后，关闭电源，确保系统安全关闭。

三、燃烧机的注意事项1. 定期维护燃烧机是一种高温设备，因此需要定期检查和维护。

清洁灰尘和污垢，检查喷嘴、点火器和电池等部件的工作状态，及时更换损坏的零件。

2. 安全操作操作燃烧机时，请务必穿戴个人防护装备，如防护服和耐高温手套等。

同时，遵循操作手册和技术指导，不得随意更改参数或进行未经授权的维修。

3. 燃料选择根据燃烧机的要求，选择合适的燃料，并确保其质量达到标准。

不要使用不明来源的劣质燃料，以免影响运行效果或损坏设备。

4. 定期培训为了确保操作人员能够熟练掌握燃烧机的操作技能，在使用新型燃烧机或设备升级后，进行必要的培训，并提供技术支持和咨询服务。

燃烧机的操作说明燃烧机是一种将燃料转化为热能的设备，广泛应用于工业加热、烘干、熔炼等领域。

为了确保燃烧机的安全、高效运行，正确的操作方法至关重要。

以下将为您详细介绍燃烧机的操作步骤及注意事项。

一、操作前的准备工作1、检查燃烧机及周边设备确认燃烧机的外观无损坏，各部件连接牢固。

检查燃料供应系统，确保管道无泄漏，阀门开关正常。

检查通风系统，保证风道畅通无阻。

2、电源及控制系统检查确认燃烧机的电源连接正常，电压稳定。

检查控制系统的各项参数设置是否正确，如温度设定、燃烧时间等。

3、燃料准备根据燃烧机的要求，准备合适的燃料，并确保燃料的质量符合标准。

对于液体燃料，要检查燃料的液位；对于气体燃料，要检查压力是否正常。

二、启动燃烧机1、开启通风设备先启动通风机，使炉膛内形成良好的通风环境，排除残留的可燃气体。

2、点火操作按照燃烧机的点火方式（电子点火或人工点火）进行操作。

点火时要注意观察火焰的形成情况，确保点火成功。

3、调节燃料供应点火成功后，逐渐增加燃料供应，使火焰稳定燃烧。

注意调节燃料供应的速度，避免火焰突然变大或变小。

三、运行中的监控1、火焰监测定期观察火焰的颜色、形状和稳定性。

正常的火焰应该是蓝色、清晰、稳定的。

如果火焰出现异常，如发黄、冒烟、闪烁等，应及时调整燃烧参数或采取停机措施。

2、温度监控通过温度传感器监测炉膛内的温度，确保温度在设定范围内。

如果温度过高或过低，要及时调整燃料供应和通风量。

3、压力监控对于气体燃料，要监测燃料的压力，确保压力稳定。

对于液体燃料，要注意油泵的工作压力。

4、运行声音监测倾听燃烧机运行时的声音，如有异常噪音，应停机检查。

四、停机操作1、逐渐减少燃料供应先缓慢减少燃料的供应量，使火焰逐渐变小。

2、关闭燃料供应当火焰完全熄灭后，关闭燃料供应阀门。

3、停止通风设备待炉膛冷却一段时间后，停止通风机运行。

4、清理与维护停机后，清理燃烧机表面的灰尘和杂物。

定期检查燃烧机的各部件，如喷油嘴、电极等，如有磨损或损坏，及时更换。

一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。

★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。

★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。

★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。

★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。

★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。

★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。

功能简介：1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。

将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。

2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。

4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。

5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。

6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。

8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。

防止因温度传感器断路而造成温度失控。

9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。

二、屏幕显示与操作1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：按屏面的任意位置将进入主控画面。

一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。

★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。

★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。

★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。

★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。

★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。

★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。

功能简介：1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。

将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。

2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。

4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。

5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。

6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。

8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。

防止因温度传感器断路而造成温度失控。

9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。

二、屏幕显示与操作1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：按屏面的任意位置将进入主控画面。