灌砂法实验步骤
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灌砂法压实度检测方法及计算灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法,通过对土壤进行灌砂、振实和取样等步骤,可以得到土壤的压实度参数。
本文将介绍灌砂法的检测步骤、计算方法及注意事项。
一、检测步骤。
1. 准备工作,选择合适的灌砂装置和砂子,对试验设备进行检查和校准。
2. 样品制备,将土样放入模具中,按照一定的层次和厚度进行填充和压实,确保土样的密实度和均匀性。
3. 灌砂,在土样表面均匀地灌入砂子,直至砂子表面与模具顶部平齐。
4. 振实,利用振实装置对土样进行振实,使砂子在土样中均匀分布并填充土孔。
5. 取样,在振实完成后,从土样中取出一定数量的样品,用于后续的压实度计算。
二、计算方法。
1. 计算灌入砂子的质量,记录灌入砂子前后的砂子质量差值,即为灌入砂子的质量。
2. 计算土样的体积,根据取样的土样体积和砂子的质量,可以计算出土样的体积。
3. 计算土样的干容重,通过对土样进行干燥处理,然后计算土样的干容重。
4. 计算土样的压实度,根据土样的体积和干容重,可以计算出土样的压实度参数。
三、注意事项。
1. 在进行灌砂法检测时,要注意操作规程,确保实验过程的准确性和可重复性。
2. 在取样时,要随机取样,并且取样量要足够,以保证检测结果的代表性和可靠性。
3. 在计算压实度时,要注意单位的统一和计算公式的准确性,避免出现计算错误。
4. 在实验结束后,要对设备进行清洁和维护,确保设备的正常使用和长期稳定性。
总结,灌砂法是一种简便有效的土壤压实度检测方法,通过合理的操作和准确的计算,可以得到土壤的压实度参数,为工程设计和施工提供重要参考。
在进行灌砂法检测时,要注意操作规程和注意事项,以确保检测结果的准确性和可靠性。
希望本文对灌砂法的压实度检测方法及计算有所帮助。
灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法,适用于各种土壤类型。
本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。
一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先,需要准备一定数量的细砂,并通过筛网将颗粒大小控制在0.08~0.15mm之间。
同时,准备一个装有标定液的容器,以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。
2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具,如直径为15cm的圆柱形容器,并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。
然后将该容器与水平放置的玻璃板对准,确保试验装置底部平整。
3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。
然后,将样品与一定量的水混合,得到待测土壤的湿度。
4.试验操作(1)将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中,形成一定厚度的土层。
(2)打开穿孔容器的塑料盖,从中心位置固定一个滴漏棉绳。
然后,将装有细砂的容器放在穿孔容器上方,缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。
(3)当滴漏棉绳的自重不能使水通过时,停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。
(4)将细砂从穿孔容器中倒出,用量筒测量所倒出细砂的体积。
(5)重复上述操作,每次倒出细砂后,将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量,并记录倒砂次数和细砂体积。
5.数据处理(1)计算细砂的干重:通过细砂的质量和含水量计算其干重。
(2)计算每次倒砂的加载负荷:通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。
(3)计算每次倒砂的压实度:通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。
(4)绘制压实度曲线:根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。
二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器:直径为15cm的圆柱形容器,安装有穿孔的塑料容器。
2. 筛网:用于筛分细砂颗粒大小,筛孔大小为0.08~0.15mm。
3.玻璃板:用来与试验容器底部对准,确保试验装置底部平整。
4.量筒:用于测量细砂的体积。
灌砂法及环刀法测压实度带计算过程灌砂法测压实度带计算过程:灌砂法是一种测压实度带的实验方法,用于测量土体的压实度和液态指数。
以下是灌砂法测压实度带计算过程的详细步骤:1.实验前准备:-准备好实验装置,包括一台标准压实试验仪和一个容量为2000毫升的无气密水桶;-确保实验仪器的准确性和稳定性;-准备好试验土样,需要确定土体的含水量和所需压实度。
2.环境处理:-在试验桶内涂抹一层薄薄的石灰水溶液,以保证土样与容器之间的贴附力;- 在桶上方加装一个长约300mm的直径约20 mm的玻璃筒,用于观察灌砂的情况。
3.实验操作:-在天平上称取一定重量的土样,称重后放入试验桶中;-使用标准杯灌入一定数量的蒸馏水,使土样的含水量达到实验要求;-将试验桶放到标准压实试验仪上,调整好试验仪器的参数;-开始压实实验,逐层进行,每层进行前需进行灌砂;4.灌砂操作:-使用20目细活性黄砂作为灌砂颗粒,细砂颗粒透水性好,易于排水;-将砂土从喷嘴中均匀放入试验桶;-同时用手轻轻旋转试验桶,使砂土均匀堆积在土样表面;-等待砂土沉降,避免有虚假软化环出现;-确保灌砂操作后的土样表面平整,没有裂缝和凹陷。
5.实验数据记录:-记录每次灌砂前的土样高度;-记录每次灌砂后的试水桶重量;-计算每次的灌砂厚度。
6.实验结果计算:-根据实验数据计算每一层的固结应力;-计算每一层的平均固结应力;-根据每一层的固结应力和压实度,计算压实度带的压实度。
7.分析实验结果:-根据压实度带的压实度数据,进行实验结果的分析和总结;-根据实验结果,评估土体的工程性质和工程可行性;-比较不同试验条件下的压实度带结果,得出结论。
环刀法测压实度带计算过程:环刀法也是一种测压实度带的实验方法,其原理是通过在土样中进行切割,然后测量切割后的应力变化来计算压实度。
以下是环刀法测压实度带计算过程的详细步骤:1.实验前准备:-准备好实验装置,包括一个环刀和一个测力仪;-确保实验仪器的准确性和稳定性;-准备好试验土样,需要确定土体的含水量和所需压实度。
灌砂法操作过程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灌砂法操作过程:1、选定合适的仪器,确定各仪器材料使用状态正常,确定量沙数量够用。
2、向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右,称取桶内沙的质量(M1),准确至1g。
3、打开开关让沙自由流出,并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当。
4、轻轻将灌沙桶移至玻璃板上,打开开关让沙流出,直至沙不再流出时关闭开关。
5、收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙,准确至1g,玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2)。
6、重复测量三次取平均值。
7、用水测定标定罐容积V,准确至1mL。
8、在储沙桶内装入M1的沙,打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关,去下灌沙桶称取桶内余沙质量M3。
9、量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V。
10、在实验地段选一平地清扫,将基板置上,当表面比较粗糙时,将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上,让沙流出至停止时,称量桶内沙M6。
11、将基板放回清扫干净的表面(原处)上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致),在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分),试洞深度等于测定层厚度,不得混入下层材料,称取每次取出的松动材料的质量,将全部取出材料质量总和M8记下。
12、从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W,对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,记为M9。
13、将基板放在试坑上,将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关,让沙流入试坑内,停止时取走灌沙桶称取余沙M4。
14、在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上,中间不放基板,打开开关让沙流入试坑,停止时关闭开关,称取灌沙桶余沙M4。
密度试验(灌砂法一、目的与使用范围本试验适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面土路基土的各种材料的压实层的密度和压实度,也使用于路清表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)、当基料的最大粒径小于15mm,测定层的厚度不超过150mm时,宜采用直径100mm 的小型灌砂筒测试。
(2)、当最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时,应用直径150mm的大型灌砂筒测试二、仪器与材料灌砂筒、金属标定罐、基板、量砂(粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干燥均匀砂20~40g三、方法与试验步骤1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量2、标标定量砂的单位质量3、将盛有量砂(M5)的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中空内,直到砂不在流。
取下灌砂筒,称取量筒内砂的质量(M6),准确至1g。
4、称取试坑中全部材料的总质量Mw。
5、从挖出的全部材料中取有代表性的样品,测定其含水量(ω,%)。
用小灌砂筒测定时,细粒土不小于100g,中粒土不小于500g;用大砂筒,相应的细粒土不小于200g,中粒土不小于1000g,粗粒土或无机结合料稳定材料,不少于2000g,称其质量(Md)。
6、将基板放在试坑上,灌砂筒放在基板中间,打开灌砂筒开关,直至砂不再流动,称取量筒内砂的质量(M47、如清扫干净的平坦表面的粗糙不大可省去3的操作,试洞挖好后直接对准放在试坑上,不需要放基板,打开筒的开关,最后称取剩余砂的质量(M4')。
四、计算1、填满试坑所用砂的质量:灌砂时试坑上放基板时Mb=M1-M4-(M5-M6)灌砂时试坑上不放基板时:Mb=M1-M4'-M2Mb--填满试坑的砂的质量(g)M1--灌砂前灌砂筒内的砂的质量(g)M2--灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)2、试坑材料的湿密度:ρw=Mw*γs/MbMw--试坑中取出的全部材料质量,(g)γs--量砂的单位质量,(g/cm^3、试坑材料的干密度ρd:ρd=ρw/(1+0.01ω)ω--试坑材料的含水量当为无机结合料稳定土时:五、报告各种材料的干密度均准确至0.1g/cm^3相对密度:试验步骤1、取试样一份装入干净的搪瓷盘中,注入洁净的水,水面至少高出试样2cm,轻轻搅动土样,使附着在土样上的气泡逸出2、将吊篮挂在天平的吊钩上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面高度至水槽的溢流孔为止,将天平调零3、调节水温在15℃-25℃范围内。
一、实验目的1. 了解灌砂法测定土的干密度的原理和方法。
2. 掌握灌砂法测定土的干密度的操作步骤。
3. 通过实验,提高对土的性质的认识和测定技能。
二、实验原理灌砂法是一种现场快速测定土的干密度的方法。
其原理是:在一定体积的土样中,通过灌砂法向土样中灌入一定量的砂,使砂填满土样孔隙,并使土样表面平整。
通过称量灌入砂的质量和土样的体积,可以计算出土样的干密度。
三、实验仪器与材料1. 灌砂筒:容积为1000ml。
2. 砂:粒径为0.15-0.25mm的河砂。
3. 天平:精度为0.01g。
4. 量筒:容积为1000ml。
5. 容器:用于盛放土样。
6. 砂筛:筛孔尺寸为0.15-0.25mm。
7. 木质尺:用于测量土样高度。
8. 砂泵:用于灌砂。
四、实验步骤1. 准备工作(1)将砂过筛,确保砂的粒径符合要求。
(2)将灌砂筒清洗干净,并用湿布擦拭干净。
(3)将容器准备好,放入土样。
2. 测定初始干密度(1)将灌砂筒放置在土样上方,使砂面与土样表面平行。
(2)打开砂泵,向灌砂筒中灌砂,直到砂面与土样表面齐平。
(3)关闭砂泵,将灌砂筒连同砂一起放入容器中。
(4)用木质尺测量土样高度,记录数据。
(5)将灌砂筒连同砂一起称量,记录质量。
(6)计算初始干密度:ρ1 = m1 / V1,其中m1为灌砂筒连同砂的质量,V1为土样体积。
3. 测定最终干密度(1)将灌砂筒连同砂一起取出,并将砂倒出。
(2)将土样搅拌均匀,再次放入容器中。
(3)重复步骤2中的操作,测定最终干密度:ρ2 = m2 / V2,其中m2为灌砂筒连同砂的质量,V2为土样体积。
4. 计算干密度(1)计算土样的干密度:ρ = (ρ1 + ρ2) / 2。
五、实验结果与分析1. 实验数据土样高度:h1 = 10cm,h2 = 10cm灌砂筒连同砂的质量:m1 = 200g,m2 = 150g土样体积:V1 = 1000ml,V2 = 1000ml2. 计算结果初始干密度:ρ1 = 0.2g/cm³最终干密度:ρ2 = 0.15g/cm³干密度:ρ = (0.2 + 0.15) / 2 = 0.175g/cm³3. 结果分析通过实验,测定得到的土样干密度为0.175g/cm³,与理论值相近。
灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法,用于检测土体的压实度。
下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤:1.试验材料准备:-砂土样本:选择合适的砂土来制备试验样本,砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。
-试验设备:准备一个灌砂装置,包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。
-实验耗材:准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。
2.样本制备:-按照设计要求,在试验区域选择合适的位置进行开挖,挖土深度应大于设计的厚度。
-挖土完成后,清除挖掘面上的松散土壤和小石块,然后平整整个试验面。
-清洗砂子:将砂子放入水桶中,用水冲洗,直到排出的水清澈透明,然后将砂子晾干。
- 砂垫层:在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子,用玻璃棒压实,确保砂子层平坦均匀。
-砂土层:按照设计要求,倒入一定量的砂子,并用玻璃棒压实,注意砂土层的厚度和均匀性。
-混凝土块:在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块,用玻璃棒将其固定在砂土上。
3.灌砂:-连接水泵和灌砂筒的水管,将砂子倒入灌砂筒中,并将灌砂筒放在试验区域的一角。
-开启水泵,将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上,注意均匀喷洒,以覆盖整个试验面积。
-此时,水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力,记录压力计的读数。
4.压实度检测:-每喷洒一定量的砂子后,用压实板将其压实,压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。
-在压实板上用水泥块加装一定负荷,通常为每平方厘米5-10公斤。
-用测定压实度的方法(如压实实验室现场法)进行测定,并将结果记录下来。
-按设计要求的厚度和层数,连续进行灌砂、压实和测定的步骤,直到满足设计要求的压实度。
5.结束实验:-完成试验后,清除试验现场的砂子和设备,恢复到原始状态。
-对试验的过程、结果进行整理和记录,包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。
-对试验样本进行总结分析,判断土体的压实性能是否满足设计要求。
以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤,通过该试验可以评估土体的压实度,为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。
灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法是土工测试中常用的一种方法,通过对
土体进行灌砂压实,来评定土体的压实度。
本文将介绍灌砂法压实
度检测的步骤和计算方法。
首先,准备工作。
在进行灌砂法压实度检测之前,需要准备好
以下工具和材料,灌砂装置、标准圆筒模具、天平、干燥砂、水桶、搅拌棒等。
其次,进行试验。
具体步骤如下:
1. 将土样放入标准圆筒模具中,并用手轻轻压实,使土样紧实
填充模具。
2. 在模具上方放置一个刚性平板,然后用水平力将其均匀压实。
3. 在压实后的土样表面平整铺设一层干燥砂,并用灌砂装置进
行灌砂,直到砂层高度达到一定数值。
4. 测量灌砂前后的模具重量差,即可得到土样的压实度。
最后,计算压实度。
根据试验数据,可以通过以下公式计算土
样的压实度:
压实度(%)=((灌砂前模具重量+砂重)灌砂后模具重量)/ (模具容积×砂的密度)×100%。
在进行计算时,需要注意单位的统一,确保计算结果的准确性。
总结,通过灌砂法压实度检测方法及计算,可以得到土体的压
实度数据,为工程设计和施工提供重要参考。
在进行试验时,需要
严格按照操作规程进行,确保数据的准确性和可靠性。
希望本文的
介绍能够对相关人员有所帮助。
灌砂法压实度检测方法及计算灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法,通过对土壤进行灌砂、振实、取样等步骤,可以得到土壤的压实度指标。
下面将介绍灌砂法的具体步骤及压实度的计算方法。
一、灌砂法压实度检测方法。
1. 准备工作。
在进行灌砂法压实度检测之前,需要准备好以下工具和材料,灌砂装置、振实器、天平、砂子、土壤取样工具等。
2. 操作步骤。
(1)取样,首先需要在待检测的土壤样品中取得足够的土样,保证样品的代表性。
(2)灌砂,将取样的土壤放入灌砂装置中,通过灌砂的方式逐渐增加土壤的压实度。
(3)振实,在灌砂的过程中,需要使用振实器对土壤进行振实,以确保土壤的均匀密实。
(4)取样,在灌砂结束后,需要从灌砂装置中取出土样,用于后续的压实度计算。
二、压实度计算方法。
1. 计算公式。
根据灌砂法得到的数据,可以通过以下公式计算土壤的压实度指标:压实度指标 = (砂子重量初始土壤重量)/ 初始土壤重量× 100%。
2. 计算步骤。
(1)测量初始土壤重量,在进行灌砂前,需要测量取样土壤的初始重量。
(2)测量砂子重量,在灌砂结束后,需要测量砂子的重量。
(3)计算压实度指标,根据上述公式,可以计算出土壤的压实度指标。
三、注意事项。
1. 取样代表性,在进行取样时,需要确保取得的土样具有代表性,能够反映整体土壤的压实度情况。
2. 操作规范,在进行灌砂和振实操作时,需要按照标准操作规程进行,以确保实验结果的准确性和可比性。
3. 数据记录,在实验过程中,需要准确记录每一步操作的数据,以便后续的数据分析和结果验证。
通过上述介绍,我们可以清楚地了解到灌砂法压实度检测的方法及计算步骤。
这种方法简单易行,可以为土壤工程和地基工程提供重要的参考数据,对于土壤的工程应用具有重要意义。
希望本文的介绍能够对相关工作者有所帮助。
灌砂法实验步骤及计算
一、实验准备
1. 了解实验目的:本实验的目的是通过灌砂法测定土体的密度,为工程设计和施工提供可靠的依据。
2. 准备仪器设备:灌砂筒、标定罐、基板、天平、铲子、粗糙表面测量板等。
3. 准备试样:选取具有代表性的土样,将其风干、碾碎,去除其中的大颗粒和杂质。
4. 确定实验条件:根据工程需要,确定实验的含水率、压实度等条件。
二、实验操作
1. 在实验场地选择具有代表性的地点,清理表面杂物,整平表面。
2. 将基板放置在测量点上,使基板的圆孔对准测量点。
3. 用铲子将试样均匀地填入灌砂筒中,至与筒口齐平。
4. 打开灌砂筒的开关,让砂子流入标定罐中,直到砂子不再流动为止。
5. 关闭开关,称取标定罐中砂子的质量(m1)。
6. 打开开关,让砂子流出,直到标定罐中的砂子不再流出为止。
7. 再次称取标定罐中砂子的质量(m2)。
8. 重复步骤6和7,直至获得3-5组数据。
三、数据处理与计算
1. 根据实验数据,计算每组砂子的质量(m1-m2)。
2. 根据砂子的质量和密度,计算试样的体积。
3. 根据试样的体积和密度,计算试样的质量。
4. 根据试样的质量和密度,计算土体的密度。
5. 取多次测量的平均值作为最终结果。
四、实验结论与报告
1. 根据实验结果,得出土体的最终密度值。
2. 分析实验结果,判断土体的密实程度和承载能力等性能指标。
3. 根据实验结论,提出工程设计和施工的建议。
4. 撰写实验报告,包括实验目的、准备、操作、结果和结论等环节。
1.一、试验内容及要求:
③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准砂至1g。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂。
⑤重复上述测量三次,取其平均值。
(2)标定量砂的单位质量
①用水确定标定罐的容积,准确至1Ml。
②在储砂筒中装入质量为的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到砂不再下流时,将开关关闭。
取下灌砂筒,称取筒内剩余砂的质量,准确至1g。
③按下式计算填满标定罐所需砂的质量:
式中:——标定罐中砂的质量,g;
——装入灌砂筒内的砂的总质量,g;
——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量,g;
——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量,g。
④重复上述测量三次,取其平均值。
⑤按下式计算量砂的单位质量:
式中:——量砂的单位质量,g/cm3;
——标定罐的体积,g/cm3;
(3)试验步骤
①在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量,准确至1g。
当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行这一步骤。
③取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净
④将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞过程中,应注意勿使凿出的材料丢失,并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量全部取出材料的总质量为,准确至1g。
⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量(以%计)。
样品的数量如下:用小灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g。
用大灌砂筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量,准确至1g。
当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时,则省去测定含水量步骤。
⑥将基板安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开灌砂筒的开关,让砂流入试坑内。
在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。
小心取走灌砂筒,并称量筒内剩余砂的质量,准确到1g。
⑦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,也可省去上述②和③的操作。
在试洞挖好后,将灌砂筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板。
打开筒的开关,让砂流入试坑内。
在此期间,应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,小心取走灌砂筒,并称量剩余砂的质量,准确至1g。
⑧仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用,若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干、过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用。
四、数据整理
(1)按下式计算填满试坑所用的砂的质量:
灌砂时,试坑上放有基板时:
灌砂时,试坑上不放基板时:
式中:——填满试坑的砂的质量,g;
——灌砂前灌砂筒内砂的质量,g;
——灌砂筒下部圆锥内砂的质量,g;
——灌砂后,灌砂筒内剩余砂的质量,g;
——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量,g
(2)按下式计算试坑材料的湿密:
式中:——试坑中取出的全部材料的质量,g;
——量砂的单位质量,g/cm3。
(3)按下式计算试坑材料的干密度:
式中:——试坑材料的含水量,%。
(4)水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土,可按下式计算干:
式中:——试坑中取出的稳定土的烘干质量,g
当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时,可以试坑材料做标准击实,求取实际的最大干密度。