UG MoldWizard 标准件建库教程

创建⾃⼰的UG部件族（标准件库）
GB/T 97.1-2002平垫圈标准中我们可以查到这3个尺⼨的数值，现在我们摘录平垫圈中公称规格为5~12的这⼏个零件尺⼨，见
下表：
内径d1（公称min）外径d2（公称max）厚度h
5.3 10
6.4 12 1.6
8.4 16 1.6
5、在刚才的薄圆柱上创建⼀个孔，直径为d1，先选择⼀个⾯，再选择另⼀个⾯，使其通过⾯，定位⽅式选择点到点，再选择外圆，这样就把内孔做好了；
、保存所创建的⽂件
、开始建⽴部件族。

选择【⼯具】→【部件族】
、把可⽤的列中我们所建⽴的表达式添加到选定的列中，族保存⽬录我们改成第1
Office Excel软件，如图。

在DB_PART_NO
11、新建⼀个UG⽂件，进⼊到建模模块并打开装配模块，选择【装配】→【组件】→【增加
⼆、GB/T 6170-2000 1型六⾓螺母
其实不管什么零件，都可以按照上⾯所说的平垫圈部件族的创建⽅法，这是最基本的⼀个。

solidworks标准件库基本步骤
使用SolidWorks创建标准件库的基本步骤如下：
1. 打开SolidWorks软件，并创建一个新的零件文件。

2. 在新建的零件文件中，绘制你想要添加到标准件库的零件的外形。

可以使用基本的绘图工具如圆、矩形、线条等进行绘制。

3. 添加关键的尺寸和形状约束来定义零件的几何属性。

这可以确保任何使用这个标准件库的设计师在使用这个零件时可以根据需要进行调整。

4. 使用SolidWorks提供的特征工具创建零件的特征，如凸轮、凸轮沟、孔、槽等。

5. 完成零件建模后，可以通过编写宏、创建设计表或使用固定参数创建不同尺寸的标准件。

这样可以使得标准件库中的零件能够满足不同的设计需求。

6. 保存零件文件。

为了将零件添加到标准件库，需要将其保存为库特性（Library Feature）或零件（Part）文件。

选择“文件”
菜单中的“保存为”选项，并将文件类型设置为"库特性"或"零件"。

7. 在SolidWorks中打开一个新的装配文件，打开你希望添加
标准件的装配。

8. 在新的装配中，选择“插入”菜单中的“特性”选项，并选择“特性组件”或“特性号码”。

浏览你保存的标准件库文件，并选择要添加的标准件。

9. 拖动所选标准件以放置到装配中，并使用装配工具对其进行定位和约束。

确保标准件与其他装配件正确对齐和连接。

10. 保存装配文件并进行必要的调整和修改。

通过按照以上步骤创建和使用标准件库，可以提高设计效率，避免重复工作，从而快速创建符合标准的设计。

在 S o l i d W o r k s 中建立液压标准件库吴健， 吴爱珍（宝鸡机床集团有限公司 研究所，陕西 宝鸡 721013）摘 要：通过给液压零件模型设置几何和非几何属性，用 S o li d W o rks 2011 Ro ut i n g L i b r a r y M a n a g e r 将零件导入到库中，从而建立液压标准件库。

关键词：S o li d W o rk s ；Ro u t i n g L i b r a r y M a n a g e r ；液压标准件库；连接点；线路点中图分类号：T P391.7 文献标识码：A文章编号：1002－2333（2011）07－0101－03 1 引 言现在机床设计越来越重视外观设计，机床液压管路 设计的合理性、美观性对机床外观设计起到了至关重要 的作用。

但 So li dW o rk s 的管件库中没有符合国标的液压 管 接 头、 阀等，从厂家网站上下载的模型又不符合 So li dW o rk s 管路设计要求，因此建立符合管路设计要求 的国标液压件库是机床液压管路设计首先要完成的工 作。

在创建国标液压标准件零件模型时会有几何和非几 何的属性要求，利用 So li dW o rk s R o ut i n g L i br a ry M a n age r 零部件向导可以检查零件是否符合要求，并将符合要求的 零件加到数据库中。

2 设定液压标准件库位置 首先设定液 压 标 准 件 库 位 置，库可以设在 本地计算机也可 以设在局域网服 务器，设在局域 网服务器上方便 大家共享使用。

从开始菜单启动 So li dW o rk s 2011影响，对 7 级精度传动系统（传动链误差为 0.83′）时的情况进行模拟，动态张力响应如图 10 所示。

从图 4 和图 10 中数据处理得出，当选取 6 级齿轮精度等级时，其产生的张力波动占恒张力的 10.9%，当选取 7 级齿轮精度等级时，产生的张力波动将占到恒张力的 19.048%。

UG/ MoldWizard使用手册引言MoldWizard是什么?MoldWizard是针对注塑模具设计的一个过程应用 . 型腔和模架库的设计统一到一连接的过程中 .MoldWizard 为建立型腔 , 型芯 , 滑块 , 提升装置和嵌件的高级建模工具方便地提供快速 , 相关的 , 三维实体结果 .在 MoldWizard中 , 模具相关概念的知识 _ 型芯和型腔, 模架库和标准件_是用如 UG/WAVE和 Unigraphics主模型的强大技术组合在一起 .优点 :●过程自动化●易于使用●完全的相关性 .主要程序 :●准备○装载产品模型/模具坐标系/计算收缩率 /设定毛坯尺寸 /中心布局 .●型芯和型腔○搜索分模线 /建立分模面 /修补孔/抽取区域 /建立型芯和型腔.●模架库和标准件用户介面 User Interface○引导你通过为完成你的模具设计的一个合理的行进步 .装载产品连接部件到模具设计项目并构造一初始的模具装配 .模具装配模板树注 :用户可以建立或修改模具装配模板树. 并通过在\ moldwizard\mold_defaults.def 中的下列变量规定英制和米制单位模具装配模板树的路径指定 :MW_MoldAssemblyMetricTopTemplate: \users\moldtree\anytop.prtMW_MoldAssemblyMetricProductTemplate:\users\moldtree\anyprod.prt模具坐标系Mold Csys再定位产品模型的链接拷贝在收缩的部件中 . MoldWizard假定 WCS正 ZC方向为顶出方向 , XC-YC平面是模具装配的分模平面 .再定位WCS：选择Mold CSYS计算收缩率Shrinkage建立一收缩部件 ,在产品模型与收缩部件间的相关联关系使得在模型上的工作继续能更新收缩部件.收缩是作用到收缩部件上的一个比例因子去补偿当冷却时部件的收缩.注:选择计算收缩率( shrinkage) 图标自动地导航装配和设置收缩部件为工作部件部件.设定毛坯尺寸Insert Box定义一个将被用于定义型腔和型芯毛坯尺寸的容积.设定毛坯尺寸功能通过测量部件和建议一可被调整的适当尺寸建立毛坯块 .布局Layout用于在模具装配结构中添加 , 移去或重定位型腔 ,在这个过程中产品子装配树被操纵. 注 :布局功能主要用于多型腔模具工具分模分模是基于一塑料的部件模型建立型芯与型腔的过程. 当你选择分模 (Parting) 图标时 , 显示部件将自动地改变到当前分模部件 .注 :●新的分模功能○自动搜索分模线○自动寻找补丁环○自动打补丁○产品设计顾问[上一模架库标准件注 :标 准 件 包 括 顶 杆 , 型 芯 销 , 定 位 环 和 注 口 , 螺 钉, 锁 块 , 导 向 柱 …注 : __顶杆后处理用分模面修剪顶杆调整顶杆长度Misumi 标准○对每种标准件许多的更改许多条件约束 , 如D/2<DKC<H/2设计步骤 :○块形状由 Mold Tools来实现○设置块中心线的方向○加入座的标准件○重定位标准件○调整块座尺寸○链接块形状到座 , 并加到目标体上○必要时调整模架尺寸.嵌件例子 :浇口●平衡式 / 非平衡式○位置 : 型芯侧 /型腔侧○浇口原点○8 种类型浇口有效 .浇口类型 :流道流道设计步骤 :○定义流道路径的引导线○投射引导线到分模面○选择流道截面形状建立流道 .电极设计例建腔Create Pocket 的功能在模板 , 型芯 , 型腔等需要安装标准件的部位建立空腔并留出相应的间隙 . 把标准件作为工具体 , 模架上所有与该标准件相交的零件都会自动地减去该标准件, 并保持其形状和尺寸与之相关.Target+Standard __先选目标体 (模板 , 型芯 , 型腔 ),Ok 或Apply之后 , 再选准件 .Target Body___选择目标体, 所有与之相交的标准件都将作为工具体自动被减掉 .Standard Part___当一个标准件被选中后 , 就把该标准件作为工具体 , 所有与之相交的模板 , 型芯 , 型腔等都将作为目标体自动减去该标准件.参数预设置___在 moldwizard/mold_defaults.def 文件中设置●项目单位●目录路径●文件命名●层和颜色●处理选项。

SolidWorks标准件模型库的建立方法大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。

使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。

将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。

本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。

l引言采用标准件不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。

有关资料表明：采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%～45%，缩短模具生产周期30%～40%。

在模具CAD中。

根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。

SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面，其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。

为保证设计一致性，减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。

现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。

2应用SolidWorks的功能建立标准件库2.1应用EXCEL表驱动功能SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化建模功能，以图1所示企业标准的导正销为例。

建库方法为：(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。

(2)点击"注解一显示特征尺寸"，然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。

(3)点击菜单"插入一系列零件设计表"，出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸，尺寸名称进入表格，输入另外2个模型的数据，即可完成导正销的建库。

(4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大，数值固定的情况。

如何建立UG的三维标准零件库?一、基于UG的标准件库的建立原则1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。

2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。

将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。

3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。

4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。

二、标准件的创建方法1．电子表格（SpreadSheet）法（1）File→New,输入一个标准件Part文件名。

（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。

（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。

（4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。

（5）填写并编辑Spreadsheet。

在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。

填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。

待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。

（6）标准件的调用。

MoldWizard模具设计教程作者：lys721110UG NX MoldWizard基础教程第一课：界面的配置此教程用NX 4.0版本做讲解,从加载产品到出模具结构图,BOM表....做详细解说.老实说我有的也是边学边讲,如有不对或错漏之处,请大家指出并纠正:handshake首先我们先来认识MOLDWIZARD工具,从哪里调出来?调出MOLDWIZARD工具条的几种方法，请看视频一:项目初始化1:选择MOLDWIZARD工具条上的加载产品(项目初始化)图标2:浏览产品目录并选择产品3:按OK进入项目初始化对话框按配置__再按编辑注册器_会自动进入MOLDWIZARD装配的注册文件在这里你可添加自己的模具装配,这个有机会以后再讲:初始对话框详解如果选上了重命名对话框则按确定后会进入部件名管理对话框此处可按个人或公司的命名规则对模具组件重命名加载产品_初始化视频第一课到此为止第二课之前先熟悉下UG_MOLDWIZARD装配结构TOP: 模具最顶层装配,所有模具组件都在TOP下面VAR: 部件包含模架和标准件里用到的表达式。

标准件里用到的标准数值如螺纹孔径会存储在该部件里COOL: 用来创建冷却管道, 冷却管道的标准件也会默认放在这里.COLL分二部分,分别是SIDE_A(对应前模组件) SIDE_B(对应后模组件) FILL: 用于创建浇道和浇口MISC: 放置没有定义到单独部件的标准件, 如模架上：定位环，锁模块，撑头等.MISC也分二部分:SIDE_A(对应前模组件) SIDE_B(对应后模组件)LAYOUT: 用来放"prod" ,多腔模的LAYOUT有多个分支来安排每一个"prod"PROD: 放置产品,收缩件, 型腔，型芯……，以及顶针等。

多腔模可以使用Prod的阵列，来再利用所有prod下已经作好的子组件。

也可以放置与塑胶产品部件相关的特定部件的标准件组件，如：顶针，镶针，滑块及斜顶等。

UG NX4基于MoldWizard的标准件二次开发定制！可以说，MoldWizard为我们提供了一个很好的平台，她自带了很多我们常用的标准件，如果有我们合适的标准件，调用起来是非常方便的。

个人感觉，使用标准件功能的好处在于：1、零件的标准化；2、自动创建零件，可以...可以说，MoldWizard为我们提供了一个很好的平台，她自带了很多我们常用的标准件，如果有我们合适的标准件，调用起来是非常方便的。

个人感觉，使用标准件功能的好处在于：1、零件的标准化；2、自动创建零件，可以规范零件的名称；3、自动创建装配关系，比手工的方式方便很多；4、可以使用POCKET DESIGN的功能，快速挖掉相关零件中干涉的位置；5、更多的益处，希望大家一起来总结。

但是，在实际使用中，会发现MW自带的标准件库会有很多问题：1、太多的标准件不是我们会选用的；2、很多标准件的形状总是跟我们实际使用的有些差别，需要改动；3、定义的参数太多、太复杂，一般需要多次的调整数据才行，不方便调用；综上，如果需要更好的使用MoldWizard快速的设计模具，，我们必须作好必要的定制工作！下面，我们一步一步来实现！如果有作的不好，或者不对的地方，请大家提出，多谢！首先，我们需要了解MoldWizard标准件的工作原理。

相关内容：零件、装配、定位、参考集、关系式、EXCELMoldWizard相关：标准件注册、标准件数据、定位方式类，先创建一个目录2、在目录中创建一些必要的文件和目录结构a）moldwizard_catalog.txt 内容b）.xls 内容c）用任何软件作个标准件说明的简图，存成BMP格式的图片，放置到BITMAP目录d）slide.xls内容3、最后，到标准件中调用一下看看成果！下面以一个实例为主说明一下制作的全过程。

在作内模WORKPIECE时，我们发现有个问题，就是用作出来的内模不能使用后续的POCKET DESIGN的功能，这造成了很大的不便，下面我们来改善这个功能。