海尔集团培训管理程序文件文件

海尔集团制度汇总第一章总则第一条为使海尔集团的办公工作实现规范化、程序化、制度化，迸一步增强管理和协调，明确办公程序，提高办公效率，保障和增进集团战略目标的实现及各项业务的进展，特制定本制度。

第二条总公司办公室（行政中心）负责本制度的组织实施和管理监督。

第二章领导办公会议第三条总公司领导办公会议分为管理工作会和业务工作汇报会。

第四条每一个月？召开管理工作会议，由总领导（或指定其他总公司领导）主持，总公司其他领导及各管理部门正副职总领导（主任）参加，必要时指定人员列席。

主要研究公司重大事项，如经营战略、重大经营决策、重要规章制度；决定重大投资或贸易项目、重要对外关系、主要工作部署和需要领导办公会议讨论研究的其它事项。

第五条每一个月？召开业务工作汇报会，由总领导（或指定副总领导）主持，总公司其他领导、各部门、各子公司负责人参加，必要时指定人员列席。

业务工作汇报内容包括：组织机构建设情形、职工思想状况和具体业绩、业务进展情形等。

汇报单位应于会前认真预备，届时全面汇报。

第六条各部门及各子公司需要提请领导办公会研究的事项，应在会议召开的上周五前以书面形式提出并附背景说明，送总公司办公室汇总挑选后，报总领导肯定会议议题。

议题肯定后，由办公室通知有关部门做好会前预备（包括会议材料等）。

第七条领导办公会议对议定的事项形成相应决议或决定，总领导有最终集中决策及决定权。

第八条办公室指定专人作好领导办公会议记录，并整理存档。

重要决议事项形成会议记要，印发有关单位或人员。

办公室对需贯彻落实的事项进行催办、督察并反馈情形。

第九条总公司领导会议由总领导主持，总公司其他领导参加，不按期召开，必要时由办公室主任负责记录和催促会议议决事项的协调落实。

第三章公函处置第十条各部门原则上不得以部门名义对集团系统外的单位制发正式文件。

第十一条国务院各部委及国务院扶贫办来文（包括各部门收到或代领的），均应交由办公室统一记录、传阅和归档。

有关文件经办公室同意，部门可复印留存。

目的为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合ROHS要求,建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程.(在试运行后将与ISO9001质量管理体系文件捆绑执行)范围适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分,有明显的标识；符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：2.4.1 进料控制,包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料；2.4.2 制程控制,在线的符合RoHS要求的产品制程控制；2.4.3 贮藏控制,在仓库贮存或产线所有符合RoHS的物料控制,包括材料、半成品、成品等；2.4.4 生产控制；2.4.5 成品的包装控制；2.4.6 产品的运输控制.定义RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令REACH: 欧盟规章化学品注册、评估、许可和限制（REGULATION concerning theRegistration, Evaluation, Authorization and Restriction ofChemicals）的简称SMT：表面贴装工艺PPM：每百万分之BOM：物料清单SGS/CTI/PONY: 有害物质检测机构ERP：物料需求计划系统R：符合RoHS要求,RoHS的缩写3.9 A类高风险物料：物料直接与产品有关系,是产品的组成部分,又分两类：a）直接物料,如：塑料粒子,金属材料等.b）需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料,如：胶水、锡丝、清洗剂.B类中风险物料：与产品间接的有关系,但不是产品的组成部分,又分两类：a）化学品,如：甲苯、丙酮等稀释剂；b）需与产品一起交客户的包装材料,如托盘、纸箱、塑料袋、等；3.11 C类低风险物料：与产品有接触,不是产品的组成部分的工具、制具,如：镊子、烙铁、手套等.符合RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令. RoHS 含义4.2.1 在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质；4.2.2 WEEE的条文里提出,我们须对人类健康及环境保护意识,减少浪费做出贡献.RoHS 要求与客户要求4.3.1 RoHS要求Cd 镉＜50 PPMPb 铅＜100PPMHg 汞＜1000PPMCr6+ 铬/六价铬＜1000PPMPBB 多溴联苯＜1000PPMPBDE 多溴二苯醚＜1000PPM4.3.2 客户要求4.3.2.1 法拉要求（见附件一：法拉对环境管理物质限定值要求）4.3.2.2 铜峰要求（见附件二：铜峰对环境管理物质限定值要求）4.3.2.3 格力要求（见附件三：格力对环境管理物质限定值要求）4.3.2.4 胜业要求（见附件四：宏广对环境管理物质限定值要求）4.3.2.5 松下要求（见附件五：松下对环境管理物质限定值要求）4.3.2.7：REACH法规高度关注物质（SVHC）管控. （见附件六：REACH法规15项高度关注物质（SVHC））4.3.2.6未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致.符合RoHS要求的6种有害物质的测试方法,第三方测试机构需按以下方式测试：Cd & Pb 镉 & 铅 ICP-AESHg 汞 Mercury AnalyzerCr6+ 铬/六价铬 UVPBB & PBDE 多溴联苯 & 多溴二苯醚 GCMS职责业务部：负责收集客户对ROHS产品的信息并输入和订单审查.采购部：负责对RoHS原材料进行采购,并协助品质部与供应商签订符合RoHS协议和进行第三方RoHS测试.负责制定对供应商的质量管理体系（RoHS）的审核计划并实施审核.仓库：负责对RoHS原材料的贮存和运输等进行管制.生产部：负责对RoHS产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制.品质部：负责督促供应商签定符合RoHS协议和进行RoHS测试或第三方测试,负责对所有RoSH材料的进料检验把关和RoHS管制区域的情况进行控制和监督.工程部：负责对开发的产品的RoHS管制和工艺文件的输入.RoHS推行小组、环境物质事故紧急应对小组职责5.7.1 总经理：负责提供RoHS推行所需的资源与最终决策5.7.2 RoHS推行小组组长：负责公司RoHS管理体系建立和推行；负责定期组织对RoHS管理体系进行内部审核,确保RoHS管理体系的运行有效性和适宜性,并定期向最高管理者汇报负责RoHS环境管理物质事故的紧急处理负责RoHS推行小组与环境物质紧急应对小组的管理负责保证公司推行RoHS的外部沟通与协调负责本组织的内部培训5.. RoHS推行小组组员：负责配合公司RoHS管理体系的建立和推行负责实施RoHS管理体系的内部审核负责对本部门进行RoHS培训负责本部门的RoHS管理体系的正常运作RoHS推行小组、环境物质事故紧急应对小组组织架构图核内部审核：为了保证ROHS管理程序的有效性和适宜性,公司定于每年在ISO内审的同时对ROHS管理体系进行审核(如果本程序文件没有纳入ISO9000质量管理体系文件),审核的输入和输出与ISO内审一致；外部审核6.2.1 对新的供应商应对其RoHS管理体系进行审核,符合要求并正常提供3批次符合RoHS的材料后才可纳入正常供应商进行管理；6.2.2 采购部每年制定供应商RoHS管理体系审核计划并实施审核,程序符合RoHS的供应商及材料的管制7.1.1 A类高风险物料的管制7.1.1.1 所有的A类材料必须符合RoHS要求,如：塑料粒子、金属材料、锡锭、铝锭、清洗剂；7.1.1.2 采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合RoHS协议和第三方测试报告.7.1.2 B类中风险物料的管制7.1.2.1 所有的B类材料必须符合RoHS要求,如：化学品、包装材料；7.1.2.2 采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合RoHS协议和第三方测试报告.7.1.3 C类低风险物料的管制7.1.3.1 所有的C类材料必须符合RoHS要求,如：烙铁、镊子、手套、其它夹制具等；7.1.3.2 采购部要确保所有的供应商完成和递交符合RoHS协议.新物料的RoHS管制程序7.2.1 业务部在接到新的定单时应按合同平评审管理程序对客户定单进行评审,评审内容应包括RoHS要求.在下定单时应区分RoHS与非RoHS定单；7.2.2 工程部在开发产品时需要用到新的材料,要确认是否符合客户要求、确认是否为RoHS材料,并对物料分类：符合RoHS要求的物料、待确认是否符合RoHS要求的物料、不符合RoHS要求的物料；7.2.3 如果是需要符合RoHS要求的物料,工程部须确认供应商是否提交符合RoHS要求的资料,如符合RoHS协议、测试报告（SGS）、BOM清单；7.2.4 当供应商提交了符合RoHS要求的资料,工程部工程师方可对样品的其它项目进行评估.评估合格,则需在样品确认报告上做好“RoHS”标识,并将“RoHS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的区分保存.反之,则该物料不合格,工部程工程师不对该物料进行评估；7.2.5 如果新型号的材料确认已通过,采购部需向供应商下订单,采购需确认BOM清单内所有的物料及辅助材料是否有RoHS要求,如有要求,需在BOM清单上作“RoHS”标识,并要求供应商提供相关符合RoHS要求的资料,如符合RoHS协议、测试报告（SGS）、物料BOM清单；7.2.6 采购部需确保原材料、辅材的供应商提供符合RoHS协议、测试报告、物料BOM清单；7.2.7 采购部根据新的物料需求计划采购符合RoHS要求的物料.设计开发的管制程序7.3.1 工程部根据客户的相关资料确认该产品是否需要符合RoHS要求以及对有害物质含量的要求,当产品需要符合RoHS要求时,工程部将所有客户资料复制一份给品质部,然后执行工艺设计管理程序；7.3.2 品质部需确认符合RoHS要求的材料供应商是否提供符合RoHS协议、测试报告、物料BOM清单,如没有以上报告,品质部应向供应商索取符合RoHS协议、测试报告、物料BOM清单并自行利用光谱分析仪进行测试,如无法测试则需要送到国家认可的检测机构进行检测；7.3.3 样品完成后,品质部须对其生产线、产品进行认证,以及检查材料符合RoHS要求的资料是否完成,只有上述三种情况都符合要求,样品才能做合格判定,才能将产品提交客户做判定,批准后进行下一步骤,否则重复以上步骤；7.3.4 只要是产品客户有需符合RoHS要求时,采购部须确认样品物料是否符合RoHS要求、样品是否有批准,否则,采购部不能采购该产品所涉及的物料；进料检验管制程序7.4.1 针对所有来料,IQC依上述的内容分类,确认来料的类别：A类、B类、C类,然后确认是否提供相应的供应商资料,然后按IQC的进料检验细则进行检验,确认其规格、型号、尺寸是否符合要求,并做好记录,且将符合RoHS要求的来料记录表格与非符合RoHS要求的来料记录表格分开保存7.4.2 IQC在进料检验时,须确认该物料是否为符合RoHS要求的材料.如果是IQC先对其供应商进行分类,然后确认是否按符合RoHS材料管制要求提交相关资料,如果供应商没有提供以上资料,IQC有权拒收.只有提交相关资料后,才能按照来料检验管理程序执行检验,检验合格后,IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章,并且贴上RoHS标签,以确保其物料符合RoHS程序,且不被非RoHS物料混淆.另外,所有不符合RoHS要求及待确认是否符合RoHS要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签；7.4.3 对于可以自行检测的有害物质,应对供应商提供符合RoHS的材料每周进行一次RoHS测试；如果需要委外检测的有害物质则半年送经国家认可的检测机构进行检测,内部负责检测人员应得到培训并持证上岗.检测后的纪录品质部应予保存；7.4.4 对于有害物质检测不合格的供应商,暂时取消其RoHS供应商资格,要恢复合格供应商资格依执行；7.4.3 物料检验合格后,仓库须对符合RoHS要求以及不符合RoHS要求的物料贴上相对应的标签,分开放置并有明显的区分；7.4.4 在发料时,需在领料单上作“RoHS”标识,所有有“RoHS”标识的领料单须与非“RoHS”的领料单分开保存；过程控制管理程序7.5.1 所有参与符合RoHS要求产品的生产人员,都要参加“RoHS”培训和考核.考核合格后方可参与符合RoHS要求产品的生产,考核成绩与记录需有RoHS标识；7.5.2 符合RoHS要求的产品的生产,各工序负责人先确认流程单是否有“RoHS”标识,并且遵循流程单的要求生产；7.5.3 在生产车间各工序材料存放区域或物料架上,所有符合RoHS要求、不符合RoHS要求的物料必须有明显的标识；7.5.4 在符合RoHS要求产品的生产制程中,IPQC首检时须注意确认前工序是否有混淆不符合RoHS要求的物料或辅材等,确认所有记录是否有“RoHS”标识,确认所有记录是否与非“RoHS”的记录分开保存；7.5.5 生产线所有涉及与RoHS要求有关的设备和工具都必须有明显的RoHS标识,不符合RoHS要求也需有明显的标识；7.5.6 在以下所有关键管制区域,做好符合RoHS要求的标签/标识：7.5.6.1 生产线和机器,且记录必须有RoHS标识；7.5.6.2 在符合RoHS要求的产品返工时,需对工作台及使用的工具进行清洁,7.5.6.3 每个批次的物料外包装到最小包装,都必须有RoHS标识；7.5.6.4 品质部巡检员必须确认生产流程单所用材料是否符合RoHS要求,生产部班长确认计划.实际所用材料是否与要求使用的材料相符.同时需注意的保存与使用,无铅与有铅的材料要分开回收处理；7.5.6.5 品质部巡检员每周对生产部所有的原物料有害物质含进行监控,如果超过标准则立即通知生产,并开出异常处理单交由RoHS紧急事故应对小组进行处理；7.5.6.6生产流水线在生产前要检查是否有不符合RoHS的物质、工具存在,注意一切可能存在禁用物质混入的地方；仓储管理程序7.6.1 所有完成符合RoHS要求的产品,在包装时注意符合RoHS要求区域是否有非RoHS产品存在,没有时操作人员才能按相应作业指导书操作,并且按作业指导书要求在包装上贴RoHS标识,同时不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的产品也应按相关作业指导书的要求在其包装上贴上相应的标识；7.6.2 符合RoHS要求的产品、材料贮存7.6.2.1 材料库需要按是否符合RoHS要求分为：符合RoHS要求、不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求区域,材料需分类分区域放置且有明显的区域标识.材料的进出记录需按不同的分类做不同的标识,如符合RoHS要求的需有RoHS标识,且所有的记录需按是否符合RoHS要求分类分开保存；7.6.2.2 生产线上所有材料放置区域及料架上都需要按是否符合RoHS要求类分区域放置并有明显的区域标识；7.6.2.3 成品库的所有成品都需要按是否符合RoHS要求分类分区域放置、保存,并且有明显的区域标识.最终与出货检验管理程序7.7.1 所有完成好的符合RoHS要求的批次,OQC根据生产任务单及客户要求,按出货检验管理程序对产品进行出货检验；7.7.2 检验合格后,FQC签好字并做好FQC检验报告,并在报告上做好RoHS标识,所有符合RoHS要求的产品记录必须有RoHS标识,所有不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的产品记录报告都需要有相应的标识以区分,且所有的记录报告需分类分开保存；7.7.3 FQC根据生产任务单的要求,确认符合RoHS要求的产品客户是否要求提供相应的符合RoHS协议、测试报告、物料BOM清单,如果有要求时,FQC在出货时需提供相关资料随出货报告递交给客户.PQC制程管制7.8.1 RoHS测试只需要每个批次做一次,除非出现以下情况：a）原材料改变或增加新的原材料；b）塑料粒子,等A类高风险物料改变；7.8.2 测试时需要将每个部件和辅助材料都进行检测；7.8.3 品质部保存测试报告的原件.工艺设计管制7.9.1 如果有符合RoHS要求,设计人员只能选用符合RoHS要求的材料和金属件；7.9.2 在现有的物料中,有“RoHS”与“非RoHS”区分,设计符合“RoHS”的产品时必须选择标示“ROHS”字样式的材料和金属件；7.9.3 如果是新物料还没有在清单中列出的,采购部可要求其供应商提供相应的符合RoHS协议、测试报告、物料BOM清单等资料.不合格品管理程序所有符合RoHS要求的物料、半成品、成品的不合格品管制,相关责任人按不合格品管理程序执行,并确保责任区域内的符合RoHS要求、不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的物料、半成品、成品不会混淆.纠正预防措施管理程序所有需要符合RoHS要求的产品、材料如不符合RoHS要求或产品要求,导致被判为不合格,需开改进措施报告进行纠正预防时,相关责任人按纠正预防措施管理程序执行.产品追溯性管理规定为使符合RoHS要求的产品、材料便于追溯,各工序需要有相关的标识,具体按产品标示与可追溯性管理规定执行.客户退货管理程序若是符合RoHS要求的产品,退货记录上需有RoHS标识,退到仓库时需放置在符合RoHS要求标识的区域,如果需要做选别、报废时需按照RoHS要求作业.生产控制管理程序所有符合RoHS要求产品生产时,其生产任务单上需有RoHS标识,返修与返工时需有RoHS标识.生产中需做补料申请时,补料申请单上也需有RoHS标识.其他所有不符合RoHS要求、待确认是否符合RoHS要求的流程单、补料申请单、返修与返工流程单上都需要有RoHS标识.记录、报告、文件管理程序所有涉及RoHS管控的记录、报告、文件等均需按是否符合RoHS要求分为：符合RoHS要求、不符合RoHS要求,并做好相应的标识和保存.变更点管理规定7.16.1 当符合RoHS的材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写更改通知单；7.16.2 变更通知单应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等,并得到总经理的批准,同时复印、传真或邮件给客户,得到客户的明确回复后才可依变更后内容执行；7.16.3 变更或得批准后需要通知各个相关的部门或人员、岗位；7.16.4 变更后的材料或供应商应按执行；7.16.5 变更提出部门负责对变更通知单的原件保存,品质对所有的变更通知单均要有一份保存；符合RoHS产品的控制流程附件一：法拉对环境管理物质的限定值要求备注：卤素CI+Br暂不要求控制.附件二：铜峰对环境管理物质的限定值要求塑料件特别要求3附件三：格力。

海尔集团公司培训管理手册依据IＳＯ10０15：1999标准发布日期发送副本控制编号海尔集团公司培训管理手册第0 章，共25章第２页，共1１页第0次修改生效期：２０02.０２.1０主题：总则海尔集团公司培训管理手册第0章共２5章第 3 页,共11页第0次修改生效期:2002.０2．1０主题:总则二、质量管理体系质量方针和质量目标质量方针充分体现了本集团的发展战略、宗旨和满足顾客要求、持续改进质量管理体系有效性的承诺，是进行质量管理与保证的指导思想和追求,它表明了本集团对顾客在产品质量上的当前期望和潜在要求的关注。

是本集团宣称对产品和服务质量承诺的追求与表达。

质量方针为了达到和保持海尔产品在市场上稳定的领先地位，创世界名牌，我们必须:进行领先市场的设计,用最低的成本生产最好的产品,竭诚为用户提供满意的服务。

因此,我们主要的工作原则是：①ＩSO90０１标准②市场需求③最新技术和先进标准④TＱM⑤不断的质量改进⑥职工参与⑦精细化,零缺陷⑧用户期望和要求因集团整体产品种类较多，质量目标以各单位各自的质量目标为准，但均应体现本集团质量方针的承诺，是本集团建立、实施与保持质量管理体系有效性的充分反映与绩效改进的努力方向。

在此不再描述各单位的质量目标。

本集团各单位、各级管理者，均应以质量方针为指导,以质量目标为追求,根据质量管理体系文件的要求认真执行，在保证本集团产品质量的前提下，以培训管理体系为保障，规范教育与培训活动,切实提高每一位员工的素质,使内部每一位员工均对企业忠诚,成为岗位的SＢＵ。

使集团的产品和服务被顾客忠诚与认可。

海尔集团公司培训管理手册第０章共25章第 4 页,共１1页第0次修改生效期：２002.04.１2三、培训方针和培训目标发布令为确保所有影响产品质量的每项工作的能力需求因素被识别,使本组织的培训活动具有明确的行动方向，本集团特制定了培训原则和培训方针，用以作为整体培训需求的总输入。

培训原则瞄准母本，找出差距，需什么学什么,缺什么补什么,急用先学，立竿见影。

一、6S的定义6S指的是日文SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE 素养与英文SAFETY安全这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称“6S”,具体内容见下表：二、推进6S目的1.改善和提高形象整齐、清洁、安全的工作环境,不仅有利于于维修工作的有序开展,同时也有利于提升维修人员形象,使员工自觉养成良好的工作习惯,并成为公司其他部门的学习对象;2.促进工作效率的提高优越的工作环境与氛围,高素质的工作伙伴,物品摆放有序而无需寻找;在6S实施后的这种状况下,员工自然可以集中精力工作,工作兴趣与效率自然就会提高;3.增强组织活力通过实施6S,使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工,对自己的工作尽职尽责、尽心尽力,从而激发改善意识,增强组织活力;4.保证工序间物流通畅6S实施后,整洁的工作环境,有效的工具保管与车间布局,以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理,实现了工具、零部件随用随取,保证了维修工序间的物流通畅,减少或消除寻找与滞留时间,大大提高了维修作业效率;5.降低维修成本通过实施6S,可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费,从而降低生产成本;三、6S推进内容1S 整理：将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废;1.整理的作用1)可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率；2)减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量；3)员工视觉开阔,环境氛围良好,心情舒畅,工作热情高涨;2.整理推进要领1)制定“需要”和“不需要”的判别基准,判别基准可根据使用频率制定,参考如下：2)根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品;3)每日自我检查a)工作环境是否乱放与工作无关的物品；b)物料、工具是否杂乱,工作场所是否干净整洁；c)设备、工具及防护用品是否完好；d)是否在所定场所按照处理方法整理收集废弃物或不要物品;3.整理实例1)地面上的原料、设备、杂物等；2)工作台操作台上的工具、图表资料、样品及个人物品等；3)办公区域内抽屉和橱柜里的文档,桌上的办公用品等；4)墙上的指示牌,配线,管道等；5)室外的废弃物品,不用的材料等;2S 整顿:将需要品依据定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零;1.整顿的作用1)提高工作效率,将寻找时间减少为零；2)异常情况如丢失、损坏能马上发现；2.整顿的推进要领1)定位摆放a)物项依不同的类别集中放置,例如清扫工具以挂式方法放置；2)明确标识a)放置场所和物项原则上一对一标识；3)定位摆放、明确标识图示3.整顿实例1)彻底地进行整理a)彻底地进行整理,只留下必需物品；b)在工作岗位只摆放最低限度的必需物品;2)确定放置场所a)共需物品集中放置,避免一个车间有两处地点有该物品存放点；b)物品放置100%定位;3)进行标识a)采用不同色的油漆、胶带、栅栏或标识牌划分区域；b)某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；c)暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度；3S 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净,并防止其污染的发生;1.清扫作用1)经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大作用；2)员工不但需要去关心、注意设备的微小变化,细致维护好设备,还必须为设备创造一个“无尘化”的使用环境,设备才有可能做到“零故障”;2.建立清扫责任区4S 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底, Array且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化;1.清洁作用1)维持作用a)将整理、整顿、清扫取得的良好效果维持下去,成为制度;2)改善作用b)对已取得的良好成绩,不断进行改善,使之达到更高的境界;2.清洁实施要领1)落实前面3S的工作；2)领导小组成员经常巡视,带动全员重视;3.清洁实例1)彻底贯彻前面3S工作a)6S一旦开始了实施就不能半途而废,否则又很快回到原来的情形；b)为了打破以上旧观念,必须“一就是一、二就是二”;对长时间养成的坏习惯,只有花更长时间来改正；c)深刻领会理解前3S的含义整理、整顿、清扫,彻底贯彻前3S,力图进一步提高;2)制订基准,制度化、标准化管理a)制订检查管理的基准；b)作业人员、责任者、检查者应认真执行,逐一检查工作;5S 素养：以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升;1.素养的作用1)重视教育培训,保证人员基本素质；2)持续推动前面4S,直至成为全员的习惯；3)使每位员工严守公司及班组标准,按标准作业；4)净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围；5)培养纪律型员工,铸造执行力强的团队;2.素养推进要领1)持续推动前面5S至习惯化；2)制订共同遵守的有关规则、规定；3)教育训练新进人员加强；4)推动各种精神提升活动早会、生产例会等;3.素养具体实例1)问候/礼貌a)您好大家好……b)早上好新年好……c)谢谢、打扰了、对不起、没关系……2)午间的举止a)必须在规定的时间及规定的场所进行休闲休息、吸烟；b)喝过的饮料瓶、用过的纸巾,空的烟盒丢进规定的垃圾桶内；c)在规定的场所内抽烟,烟头集中放置规定的器皿中,保证无余火;3)下班前进行清扫a)收拾整齐零件、材料；b)注意有无隐患；c)清扫自己的责任区及使用设备的周围区域；d)将所使用的清洁工具归位放置；6S 安全：贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守公司、国家机密,清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产正常;1.安全的作用1)让员工信任公司,我所从事的工作是安全的；2)让公司信任员工,我所雇佣的员工不会让我蒙受意外的损失；3)树立良好的社会形象,让外界舆论都说,这个公司是安全的;2.安全推进要领1)制订各类标准作业程序,事情处理程序；2)做好前面5S内容,减少乃至杜绝生产现场存在的隐患；3)生产管理者的教育、引导、培训、督促；4)员工的自我保护意识劳动防护用品穿戴等；5)将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结;3.安全具体实例1)强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所；2)各种配线、配管的安置做到整齐有序,不应有杂乱；3)建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度；4)在所有危险区域备有紧急解救措施；5)遵守作业指导书操作规程、不违章操作、不违章作业；6S关系图四、6S实施技巧1.红牌作战红牌作战即使用红色标签对车间各角落的“问题点”,不管是谁,都可以加以发掘,并加以整理的方法,是6S活动运用的技巧之一;红牌作战,指的是在车间内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的;1)工作场所的不要物2)需改善的事、地、物a)超出期限者包括过期的标语、通告b)物品变质者含损坏物c)物品可疑者不明之物d) 物品混杂者合格品与不合格品、规格或状态混杂 e) 不使用的东西不用又舍不得丢的物品 f) 过多的东西虽要使用但过多 g) 有油污、不清洁的设备 h) 卫生死角3) 红牌样式红色：8cm12cm 留现场2. 流动红旗1) 流动红旗的目的a) 表彰先进,引起重视； b) 形成内部良性竞争; 2) 流动红旗的实施a) 6S 检查评比得分最高者授予红旗； b) 循环评比;3) 流动红旗样式A3纸大小3. , ;2)定点摄影实例整理前整理后4.目视管理利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目了然,以便迅速而容易的采取对策,提高工作;1)文件夹存放实例5.管理看板通过逐步制作、悬挂各种类型的6S管理看板,以营造出6S推进活动的氛围,使员工在这种宣传过程中受到激励,并不断提升自身的综合素质;1)6S知识宣传看板2)人员去向看板3)改善揭示看板五、6S推进中的自我检核1.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,学会区分要用与不要用的物品；2.物料架、工具架等正确使用与清理；3.桌面及抽屉定时清理；4.材料或废料、余料等置放清楚；5.模具、夹具、工具等能正确使用,摆放整齐；6.机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠；7.非立即需要或过期如：三天以上资料,物品入柜管理或废弃；8.茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放；9.资料、保养记录、检查表定期记录,定位放置；10.手推车、小拖车、等定位放置；11.润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；12.作业场所予以划分,并加注场所名称；13.消耗品如抹布、手套、扫把等定位摆放,定量管理；14.加工中材料、成品、半成品等堆放整齐；15.通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品如电线、手推车、临时工具等；16.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设；17.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西；18.目前或短期生产不用之物品,收拾定位放置；19.个人离开工作岗位,物品整齐放置；20.电力供给系统加设防护物和警告牌；21.生产现场物品定位堆放区,没有超高或堆放不牢固的物品；22.下班前进行切实打扫、收拾；23.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及生产产生的废弃物；24.清理擦拭机器设备、工作台；25.废料、余料等随时清理；26.清除地上、作业区的油污；27.个人穿戴整齐,不敞胸露背、不穿拖鞋；28.按安全制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品；29.长期不用如：一月以上物品、材料、设备等加盖防尘；30.地上、门窗、墙壁之清洁；31.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补；32.遵守作息时间不迟到、早退、无故缺席；33.使用公物后,切实归位,并保持清洁；34.停工前切实打扫和整理；35.打扫完毕,将清洁用具进行清洗,并归位保存；36.遵照公司的规定做事,不违背公司规定;六、6S推进中的参照标准1.划线定位标准1)色带宽度参考标准a)主通道：10cmb)次通道或区域线：5～7cm2)通道宽度参考标准a)纯粹人行道：约80cm以上b)单向车通道,W车+60cm以上,W：车最大宽度c)双向车通道,W车1+W车2+90cm以上3)划线材质标准a)油漆b)胶带4)颜色标准a)黄色：一般通道、区域线b)白色：工作区域c)绿色：料区、成品区d)红色：不良品区警告、安全管制等2.BOP生产车间标准1)通道c)通道应当有明显的标识；d)通道内无杂物,如纸屑,塑料袋等,必须时刻保持干净；e)通道必须保持畅通,不得以任何理由进行物品堆置而妨碍通行；2)地面a)地面上无灰尘,纸屑,塑料袋等杂物；b)地面上无油污,油渍及污垢；c)地面无大量积水;3)设备a)设备名称标识清楚；b)设备上不可有原材料,半成品,成品；c)无灰尘,纸屑等与工作无关的物品；d)设备必须保持清洁,明亮,无破损现象,随时处于易使状态；e)设备进行日常保养,并将注意事项应贴于设备旁；f)消防器材等设备需保持清洁卫生、摆放整齐有序,并保证有效,能正常使用；g)机器、设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用;3.BOP办公室标准1)办公桌a)办公桌面无多余的物品工作所需物品除外,桌面干净整齐,水杯、文件等统一放到指定位置；b)办公桌下面物品不能堆放太多,随时保持办公桌下面清洁卫生；c)电脑、电话用电缆、电线应根据其性质进行分类固定;2)资料柜、文件柜a)资料柜上应有明确的标识,标识上明确注明所放物品类别；b)资料柜里面公私物品分类堆放,物品摆放整齐,干净有序;3)下班离开前灯熄,关好空调、窗户,锁好门;4.人员行为标准1)上班时间必须穿公司的工作服或厂服,不可穿高跟鞋、拖鞋规定的工作区域除外、打赤搏或奇装异服;工装钮扣需扣好,厂牌应挂于胸前,鞋带要系好,不得拖后跟；2)任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域,且不得擅自操作他人的机器、设备；3)不得于厂内/工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他妨碍秩序的行为；4)不讲粗话,脏话;不随地吐痰,不乱扔垃圾；5)禁止在办公室、车间吸烟；6)员工在工作中除特殊情况外一律不得串岗,脱岗;七、成立6S推进组织1.“6S推进委员会”架构如下：2.“6S推进委员会”构架说明1)主任、副主任主任、副主任由处室领导担任;拟书记担任“6S推进委员会”主任,处长担任“6S 推进委员会”副主任;2)“宣传培训组”、“推进监督组”“宣传培训组”、“推进监督组”由综合科、设备科以及通讯科组建;组长、副组长由3个科室科长担任,组员由各科党员担任,具体人员及人数由各组组长协调确认;3)“推进执行组”各科室自行组建“推进执行组”;组长、副组长由本科室正副科长担任, 组员由组长任命,人数可根据本科室班组建设情况考虑,推荐组员3-5人;3.各成员工作职责1)主任a)负责6S活动推进过程中主要文件的批准；b)负责6S活动推进过程中所需资源的提供；c)建立6S推进委员会组织架构,及其人员组成和权责确定；d)负责争议的裁决;2)副主任a)协助主任开展工作,积极支持和推动6S活动,督促组长即各科科长推进6S工作;3)“宣传培训组”a)负责编制“6S推进手册”及相关培训资料；b)负责组织实施6S活动推进过程中的宣传活动；c)负责6S活动推进过程中会议组织及会议材料整理；d)负责整理每次评比后的资料,并按要求排定名次和资料的收发、整理、归档；e)负责根据需要修改6S活动检查表所列检查项目;4)“推进监督组”a)负责监督各科室“推进执行组”的6S推进情况；b)负责6S检查工作的实施,填写6S活动检查表并评分,评分后交与“宣传培训组”做后期整理工作；c)负责安排检查时的拍照工作,记录现场好与不好的瞬间供各部门学习；d)检查中发现不符合项应向被检查部门陪同人员说明,并尽可能提出改善建议,对于严重不符合项开出6S整改通知单,签字确认后交与被检查部门整改；e)负责跟进6S整改通知单中不符合项目的跟进情况,并将最终结果交给“宣传培训组”统计备案;5)“推进执行组”a)负责对本科室内6S活动的组织、实施、检查、整改等工作；b)负责对本科室内部人员进行6S培训、指导、树立榜样；c)负责制定本科室内部的6S评比及考核措施；d)负责改善检查中发现的问题点；e)参与每月的6S检查工作;4.实施办法推广期1)6S“推进监督组”进行检查时,“推进监督组”至少出勤3人参加检查,“宣传培训组”、被检查部门6S“推进执行组”至少各委派1名人员参与6S检查；2)6S“推进监督组”依据6S活动检查表不定期每月至少保证一次对各参赛单位进行检查,并将检查结果进行通报,检查中,对参赛单位不合要求的情况应当场指出,重要的不符合项应开具6S整改通知单,并提出整改方案和整改期限,责令责任参赛单位或责任人限期整改,整改期限最长不得超过一个月；3)6S活动检查表所列检查项目会根据6S的推进进展或参赛单位的性质而有所更改,更改的内容需由6S推进委员会成员讨论后确定,由“宣传培训组”具体负责修改；4)检查中若发现的问题点短期内无法改善,被检部门应向6S“推进监督组”提出,“推进监督组”经查证属实后,短期内可不作为不符合项扣分；5)6S“推进监督组”在进行检查时,被检查的参赛单位应尽量安排人员陪同,以便了解自己部门在推进过程中存在的问题；6)各参赛单位必须对6S“推进监督组”检查出的不合格项落实责任人,并在规定时间内进行整改；7)6S“推进监督组”对开具的6S整改通知单进行追踪,并在规定期限内落实整改完成情况；5.奖励与处罚1)每月分别对办公室参赛单位和现场参赛单位进行排名,并分别评出第一名、第二名和最后一名,对于第一名、第二名分别奖励100元、50元,最后一名罚款50元,同时推进委员会的“宣传培训组”于次月5日如遇节假日顺延前将本月的月度评分公布于处内网站及公告栏；2)设立6S管理流动红旗,由推进委员会根据6S检查活动的考核情况进行评定；3)设立进步奖与退步处罚,当月检查得分比上月得分超出20分含20分的参赛单位,给予该参赛单位50 或100元的奖金办公室参赛单位50元、现场参赛单位100元；当月检查得分比上月得分少20分以上含20分的参赛单位,则给予参赛单位所在科室负责人及参赛单位负责人各罚款50元如是同一人,则只罚一个50元,同时张榜公布；4)每年评选6S活动最佳参赛单位,评选方式主要按一年来的平均分数排名,评选一等奖1名,二等奖2名,并给予参赛单位一定奖励;5)收到6S整改通知单的参赛单位,应及时采取措施进行改善,6S推进小组在进行验证时如发现未按期限改善者,则按每项20元处罚责任区负责人；6)每次6S检查时间大约在一个小时至一个半小时之间,每次进行6S检查之前,“宣传培训组”应提前一天通知检查人员,如检查人员不能及时参加检查应选派代表参加;7)奖励以现金形式发给获奖责任区负责人,由责任区负责人自行支配建议用于团队活动；罚款则由推进小组从被处罚人处直接收取并交给推进委员会;八、6S推进计划九、构建6S活动基金6S活动推进周期长,前期准备过程中,需委托外单位制作各类宣传看板、流动红旗,制作清扫工具等的存放架,印制“6S推进手册”；推进过程中,需邀请社会专业6S 咨询机构对推进委员会成员授课培训、以及初期的宣传,检查结束后须对先进责任区给予奖励等等;故建议构建6S活动基金,6S活动基金由6S“推进委员会”管理,各科6S“推进执行组”在6S推进过程中的经费由组长向委员会提出申请;综合以上因素,拟首次申请万元用于构建6S基金,以对6S各个环节的有力推进形成保障;现将处内推进6S所需经费列于下表;6S推进经费明细表附件36S 知识竞赛题部门： 姓名：分数： (一) 填空题每空1分,共10分1. 6S 管理的内容是: 、 、 、 、 、;2. 将工作现场打扫得干干净净属于6S 中的 项目;3. 现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于6S 工作中的 范畴;4. 电源、线路、开关、插座是否异常,尖锐锋利用具加好外套外壳,属于6S 工作中的项目;重点;(二) 判断题每题2分,共20分1. 6S 活动是一种持之以恒的项目,不能坚持的话,则6S 活动难以成功,若能脚踏实地加以改善的话,则6S 活动将逐见功效;2. 小王出差前,为了保持桌面干净整齐,将桌上所有的文件锁到抽屉里3. 不同类型、用途的物品应分开管理属于6S 管理制度当中的“整理”4. 电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于6S 管理制度当中的“整顿”5. 6S 管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间;6. 素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯;7.整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态;8.空间的浪费通过6S中的整理要素完成;9.6S管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,6S管理就会失败;这种观点对么10.现场什么地方有什么东西,我们有经验,靠感觉就可以了;(三)选择题每题至少一个正确答案;每题3分,共30分1.6S运动是一项什么样的工作2. A、暂时性B、流行的C、持久性D、时尚的3.公司的哪些地方需要进行整理﹑整顿A.工作现场B.仓库C.办公室D.全公司的每个地方4.整理主要是排除什么浪费5. A.时间；B.工具；C.空间；D.包装物;6.整理是根据物品的什么来决定取舍7. A、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱;8.整理：“要”与“不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围A.不再使用的设备、工夹具、模具B.老旧无用的报表、帐本C.工作区内经常使用的物品D.废弃的旧指套、晶片膜9.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是A.使工作场所一目了然B.营造整齐的工作环境C.缩短寻找物品的时间C.清除过多的积压物品10.在清洁工作中,应该 A.清除工作中无用的物品11. B.将物品摆放得整整齐齐12. C.在全公司范围内进行大扫除13. D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化,并定期检查评比14.6S与公司及员工有哪些关系15..16. A.安全有保障B.增加工作时间C.提高公司形象D.增加工作负担17.公司6S应如何做才能做好18. A.做四个月就可以了 B.第一次有计划地大家做,以后靠干部做19. C.车间做就行了是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去20.公司在推进6S管事中,应该有哪些人员参与21. A.总经理 B.推进办公室C.车间主任D.全体员工(四)简答题共40分1.概述6S管理内容10分2.列举出6S检查项目中的“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”“素养”每项最少列举3条20分3.推进6S管理的主要目的是什么10分附件46S活动检查表被检查区域：责任人：检查人：检查日期：附件56S活动检查表检查日期：被检查办公室：责任人：检查人：附件6。

海尔公司管理的管理制度一、总则为规范公司管理行为，提高公司整体运作效率和管理水平，海尔公司特制定本管理制度，以便明确规范公司的管理体系和工作程序。

二、组织架构1. 公司总部设在青岛，下设营销、生产、研发、财务等部门，各部门设主管负责管理。

总部设有董事会、监事会、执行委员会，实现公司决策的集中统一管理。

2. 公司各部门按照职能和业务划分，设部门经理，负责部门的日常管理工作，各部门之间协作。

3. 公司设立独立审计部门，对公司的财务、生产、销售等情况进行审计监督，保障公司的财务安全。

4. 公司设立法务部门，负责处理公司的法律事务和合同纠纷，确保公司的合法权益。

5. 公司设立人力资源部门，负责公司员工的招聘、培训、考核和福利待遇管理，建立健全的人力资源管理体系。

三、管理流程1. 公司制定年度经营计划和预算，各部门根据计划和预算开展工作，定期报告落实情况，及时调整工作方向。

2. 公司实行责任制，各岗位明确职责，建立绩效考核机制，激励员工的工作积极性和创造力。

3. 公司加强内部沟通和协作，定期召开部门会议和全体员工大会，传达公司政策和信息，解决工作中的问题。

4. 公司建立健全的信息化管理系统，实现数据的集中管理和共享，提高工作效率和准确度。

5. 公司建立健全的风险管理体系，对公司的各项风险进行评估和应对，保障公司的安全和稳定发展。

6. 公司加强对外关系管理，与合作伙伴和客户保持良好的沟通和合作，共同推动行业的发展和壮大。

四、管理规范1. 公司全体员工应严格遵守公司规章制度，不得违反公司纪律和制度，否则将受到相应的处罚。

2. 公司实行分级管理制度，各级主管负责本级别的工作，上下级之间应密切协作，共同完成工作任务。

3. 公司建立健全的文件管理制度，各部门定期整理文件资料，便于查阅和使用，确保工作的有序进行。

4. 公司严格执行财务管理制度，做到收支合理、制度规范，确保公司各项资金运作的安全和合理性。

5. 公司建立健全的知识产权保护制度，依法保护公司的专利、商标、著作权等知识产权，防止侵权盗版行为。

海尔集团培训管理手册海尔集团培训管理手册第一章：导言1.1 引言海尔集团一直以来视人才培养为企业发展的核心竞争力。

为了更好地培养和发展员工，提高员工的综合素质和职业能力，特编写本培训管理手册，以确保培训工作的有效实施。

1.2 目的本培训管理手册旨在规范和指导海尔集团培训工作的具体实施，提高培训的质量和效率，确保培训成果与企业发展目标相一致。

第二章：培训规划与评估2.1 培训需求识别根据海尔集团的发展战略和人才需求，识别和分析员工的培训需求，制定相应的培训计划。

2.2 培训目标设定在明确培训需求的基础上，明确培训的具体目标和预期效果，并与员工和管理层进行沟通和确认。

2.3 培训资源准备合理配置培训资源，包括师资力量、培训场地和设施、培训材料等，并确保培训资源的充分利用和合理管理。

2.4 培训评估制定培训评估计划，定期对培训效果进行评估与反馈，及时调整和改进培训的方式和方法。

第三章：培训实施与管理3.1 培训方式选择根据培训目标和培训内容的特点，选择适合的培训方式，包括线上培训、线下培训、外部培训等。

3.2 培训计划编制根据培训需求和目标，制定培训计划，并与相关部门和员工进行沟通和协调，确保培训计划的顺利实施。

3.3 培训组织与执行负责培训组织和培训执行工作，包括培训通知、培训场地预订、培训材料准备、培训师资培训等。

3.4 培训跟踪与反馈培训过程中，通过观察和交流等方式，跟踪培训效果，并及时对培训进行调整和改进。

同时，对员工进行培训效果评估，并及时向员工反馈。

第四章：培训评估与反馈4.1 培训评估体系建立建立培训评估体系，包括培训前、中、后的评估指标和方法，为培训成果的有效评估提供依据。

4.2 培训效果评估对培训成果进行全面评估，包括培训目标的达成情况、员工的意愿与满意度、业绩改善等，以判断培训的有效性。

4.3 培训反馈和总结通过收集员工和管理层的评估反馈，总结培训的优点与不足，为后续培训的改进提供参考和依据。

公司培训管理制度文件第一章总则为了提高员工的工作技能和综合素质，促进企业的发展，保持和提升企业竞争力，制定本制度。

第二章培训内容1. 员工入职培训：新员工入职后需接受基础培训，包括公司文化、规章制度、职责分工等内容。

2. 岗位培训：针对不同职位的员工，进行专业岗位培训，提高员工工作技能和综合素质。

3. 管理培训：针对管理人员，进行管理培训，提高管理水平和领导能力。

4. 专业技能培训：针对需要提升专业技能的员工，进行专业技能培训，确保员工的专业水平。

5. 培训考核：每次培训结束后，进行培训考核，评估员工的学习效果和培训需求。

第三章培训计划1. 制定年度培训计划：每年初，公司人力资源部门会根据企业发展需求和员工实际情况，制定年度培训计划。

2. 培训计划执行：根据培训计划，确定培训内容、人员、时间和地点，保证培训计划的顺利执行。

3. 培训经费管理：公司将每年专门划拨一定经费用于培训管理，具体经费管理细则由财务部门制定。

第四章培训评估1. 培训效果评估：培训结束后，公司将进行培训效果评估，评估员工的学习成果和培训效果。

2. 培训需求评估：根据培训效果评估结果和员工反馈意见，调整培训计划，满足员工的培训需求。

3. 培训保障评估：针对培训过程中的各种问题和困难，进行评估和解决，保障培训的顺利进行。

第五章培训管理1. 培训资料管理：公司将建立培训资料管理系统，存档各类培训资料，确保培训内容完整性和可追溯性。

2. 培训课程管理：公司将建立培训课程管理系统，定期更新培训课程，确保培训内容符合实际需求。

3. 培训师资管理：公司将建立培训师资管理系统，评估和培训培训师资，确保培训师的专业水平。

第六章培训奖惩1. 培训奖励：对于在培训中表现优秀、取得显著成绩的员工，公司将给予奖励，鼓励员工积极参与培训。

2. 培训惩罚：对于培训过程中出现违纪违规行为的员工，将给予相应的惩罚，并可能影响员工的晋升和评优。

第七章附则1. 本制度由公司人力资源部门负责解释和执行。