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半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用摘要：介绍了半连续开采工艺的特点及其在我国露天煤矿中的应用情况，分析了我国主要露天煤矿半连续开采工艺系统的存在给露天矿内排土作业带来的平面干扰问题，提出了解决半连续开采工艺系统存在的问题，应该寻求解决破碎机移设、提高破碎机能力以及寻求发展大倾角带式输送机等办法和建议。
关键词：半连续，开采工艺，露天煤矿1. 开采工艺一般定义固体矿物露天开采工艺分类根据开采过程中物料流是否连续可分三大类：间断式开采工艺（亦称周期式开采工艺，连续式开采工艺，半连续开采工艺。
1. 开采工艺一般定义间断式开采工艺主要指开采作业的主要环节采掘、运输、排卸过程中物料分别由不同的设备完成。
典型代表工艺：1.单斗铲/汽车工艺（采掘由单斗铲完成，运输由载重汽车完成，废弃岩石排卸主要由推土机完成，矿石进入贮矿场）；2.单斗铲/铁道工艺（采掘由单斗铲完成，运输由铁道车辆完成，废弃岩石排卸主要由推土犁或挖掘机完成，矿石进入贮矿场）；连续开采工艺其主要作业环节之间物料流保持不间断运行，典型代表工艺：1.轮斗铲/带式输送机/排土机；2.链斗挖掘机/带式输送机等；半连续开采工艺的主要特点是某些作业环节物料流连续，某些作业环节物料流不连续，典型的半连续开采工艺:1.采掘作业环节由单斗铲完成，而运输及排卸环节由带式输送机完成；2.采掘作业由连续开采设备如轮斗挖掘机完成，运输及排卸由汽车或铁道车辆完成。
目前流行的半连续开采工艺系统:主要是由单斗挖掘机采装，经过筛分或破碎设备将物料转运到带式输送机上，然后运达指定地点进行卸载。
半连续开采工艺系统的发展与应用:主要源于间断开采工艺的主流运输设备—汽车随着运输距离的增大，运输成本急剧上升，因而寻求一种能够替代汽车运输的成本较为低廉的运输方式。
近三十余年来，露天矿坑内主要运输设备是矿用汽车，其载重量一般在二十吨至三百余吨。
随着露天矿采深不断加大，采掘、运输设备的规格不断提高，露天矿的运输距离也不断增大。
小龙潭煤矿胶带输送机露天运输方式探讨[摘要]针对小龙潭煤矿露天剥采比逐渐增大、采剥工作面与排土场（汽车上坡运输）高差越来越大、采矿成本越来越高的情况，矿山急切寻找一种较为低廉的废石运输方式。
在综合分析小龙潭煤矿现有露天开拓运输系统的基础上，通过经济、技术分析，对其胶带输送机的露天运输方式的可行性进行了研究与分析。
【关键词】露天运输方式；胶带输送机；可行性研究与分析引言在露天开采的矿山中，矿岩运输是露天开采中的决定性环节，其基建投资约占总基建费用的40%～60%，运输成本约占矿石总成本的50%以上，因此，运输方式的选择在露天矿建设中占有举足轻重的地位。
目前，国内绝大多数露天矿运输系统所采用的运输方式均为传统的汽车运输方式，而传统的汽车运输方式存在诸多不足，如运输道路占用土地量过多，基建费用较高；所需运输装备数量、购置费用、运输费用、维护费用越来越多；使用汽车运输需要消耗大量的能源，环境污染大，二氧化碳排放量大，不利于建设绿色环保矿山；边帮维护量大，随着采深增加，开采境界越来越大，剥采比也越来越大，运输成本越来越高等。
这些难题所带来的负面影响将随着矿山的开采水平的下降而越来越凸显，若不能有效解决露天矿运输这个问题，矿山的进一步发展将受到极大阻碍[1-10]。
基于此点，本文以小龙潭露天煤矿的运输系统为研究对象，对其对其胶带输送机的露天运输方式的可行性进行了研究与分析。
1.小龙潭煤矿简介云南省小龙潭矿务局属国有煤炭生产企业，是国家批准的大型煤炭基地——云贵煤炭基地重点矿区之一，是云南省重要的能源生产基地，主要生产褐煤，下辖小龙潭、布沼坝两个露天煤矿和机修、建筑等单位。
小龙潭矿务局依靠科技不断发展，经过四期扩建和三次技改，建成了国家二级企业、部级质量标准化矿务局、全国特级安全高效露天矿。
在发展建设中，不断探索创新，曾在国内首家采用斗轮挖掘机——胶带运输机——排土机连续开采工艺；在运输上率先采用长距离胶带廊道直接向坑口电厂送煤。
半连续工艺在露天矿的应用研究秦建明【摘要】以平朔东露天矿的开采工艺的选择为背景,针对现阶段为了摆脱对燃油和轮胎的依赖,降低露天开采成本的实际问题,通过分析各种开采工艺的优缺点及半连续开采工艺在露天矿的设置类型,总结归纳半连续开采工艺在露天矿中的发展前景及应用条件,为新建矿山或改扩建矿山开采工艺的选择提供参考.【期刊名称】《露天采矿技术》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】5页(P38-41,44)【关键词】开采工艺;半连续;设置类型【作者】秦建明【作者单位】中煤平朔煤业有限责任公司安太堡露天煤矿,山西朔州036006【正文语种】中文【中图分类】TD824露天开采的经济效果很大程度上取决于所采用的开采工艺系统。
现阶段常用的露天开采工艺系统有：单斗挖掘机—卡车工艺（间断工艺）；轮斗挖掘机—带式输送机工艺（连续工艺）；单斗挖掘机—卡车—破碎站—带式输送机工艺（半连续工艺）。
随着经济的不断发展，人类对能源的需求越来越大，矿产资源得到了迅速开发，特别是露天采矿业。
新建的露天矿开采规模越来越大，采矿成本也随着大幅增加，主要面临以下方面的问题：1）石油的短缺和价格的上涨；2）轮胎供应的短缺和价格的不断上涨；3）人工价格的上涨；4）环境保护的要求，减少二氧化碳排放以及企业对社会的责任。
为了摆脱对燃油和轮胎的依赖，降低露天开采成本，全移动破碎站半连续开采工艺系统在近几年得到了发展。
平朔东露天矿即将采用不同于安太堡和安家岭矿的现有采矿工艺。
西安设计公司在《平朔东露天煤矿可行性研究报告》中对多种开采工艺进行了比较，推荐采用半连续综合工艺。
但采取半连接工艺主要环节的设备布置方案及关键设备运行的可靠性一直是行业内关注的焦点。
从工艺环节看，单斗挖掘机具有设备价格相对较低、性能可靠、适应性强、作业成本低等特点，年平均工作时间可达6 500 h左右。
轮斗挖掘机价格昂贵，要求的作业条件苛刻，年平均工作时间仅为4 000 h左右，但由于其挖掘的物料块度适中，可直接配合带式输送机作业。
露天矿山半连续运输系统安全运行能力的提升发表时间：2020-11-12T06:49:57.564Z 来源：《防护工程》2020年21期作者：孙鑫张国强[导读] 一旦出现故障即造成全线停产，同时严重影响整个露天采场的剥岩生产，造成的损失巨大。
内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司北露天煤矿内蒙古通辽 029200摘要：为了下道干选工序的原料再利用，围岩经胶带运输至半连续开采工艺既有连续开采工艺的特点又具有间断开采工艺的优势，可以兼顾矿岩的破碎和连续性运输。
同时具有易于实现自动控制，利于环保，消耗低，符合国家节能减排政策，被称为“最有生命力”的露天开采工艺。
针对影响露天铁矿半连续工艺安全稳定运行的问题，综合分析、逐个解决，优化高陡坡运输胶带设计参数，增加安全保护措施，提升系统安全运行能力。
关键词：露天铁矿；半连续运输；资源综合利用；高陡坡1问题背景半连续系统主要有始端—原料仓+美卓VF661棒条振动给料机+C160颚式破碎机、分选主机—CTDG1525型永磁干式磁选机、终端主机—PLK1700.50+40型排土机及11条运输胶带运输机组成。
该系统主要负责高村采场的围岩运输，先用矿用自卸汽车运至采场-30m粗破碎站原料仓，经过棒条给料机至颚式破碎机碎成300mm以下粒度，通过胶带运输至分选主机分选，分选出的粗精矿作终端——排岩机（位于+175m排土场）堆排至排土场。
半连续系统11条皮带总长度近3000m，2#和6#皮带机为排岩工艺段中长距离、大提升高度的高陡坡皮带，其中2#皮带水平长度为727.25m，提升高度103.312m，最大爬坡倾角14.016°；6#皮带水平输送距离为526.824m，提升高度109.725m最大爬坡角度13.766°。
由于这两条皮带为露天作业，在雨天生产运行时经常出现打滑、跑偏现象，严重时还会出现重负荷停车时“倒溜”的事故。
在雨天突发情况下，重负荷停车时，皮带出现“倒溜”现象，皮带打滑冒烟，存在很大安全隐患。
煤矿胶带运输的故障与处理研究胶带运输是现代煤矿生产中不可或缺的关键技术之一。
它通过利用带式输送机和胶带来将煤炭等物料从井下或露天采矿区域运输到上方的处理设备或储存区域。
然而，胶带运输在生产过程中也会经常出现故障，造成生产线停运，增加生产成本和减少生产效率。
本文将讨论煤矿胶带运输故障的原因和处理方法。
一、故障原因1.胶带老化胶带材料存在寿命，经过长时间的使用，物料的摩擦和化学反应会导致胶带材料老化。
胶带老化后会出现裂纹和断裂，导致胶带运输故障。
2.胶带正常磨损由于胶带在运输中承受较大的磨损力和冲击力，长期使用后会出现磨损和磨蚀。
特别是在接触部位、弯曲部位和张紧部位等容易产生磨损和磨蚀，这也会导致胶带的运输故障。
3.胶带过程中滑移或偏移胶带在运输过程中，由于物料不稳定或机械设备出现故障等原因，导致胶带出现滑移或偏移现象。
出现这种情况会导致胶带拉力分布不均、张紧不足等问题。
4.胶带接口的质量问题胶带接口是连接胶带的重要部位，质量问题会导致接头的易损性。
接头问题主要表现为胶带断裂和接头打开。
5.胶带拉力不足胶带拉力不足是胶带运输过程中的又一故障原因。
胶带拉力不足会导致物料断流、胶带松驰和生产效率低下等现象。
二、故障处理1.胶带材料的定期更换解决胶带老化导致的运输故障只有定期更换胶带材料。
根据不同的使用情况进行定期检验和维护，提前发现老化或磨损现象。
2.有效的维护和保养定期清洗胶带，及时发现故障并及时解决。
定期调整胶带张紧力，保证胶带运行的稳定性和效率。
3.加强对胶带接口的检测和维护胶带接口的质量对于整个输送系统的稳定运行至关重要。
加强对接头的检测和维护，定期更换磨损的接头，避免整条胶带因质量问题而停运。
4.增加胶带拉力调整胶带的张紧力，增大胶带的拉力，保证胶带稳定运转。
在限制条件下逐步加大胶带张紧力，增加胶带的拉力，以保证物料的稳定运输。
5.注意物料的平衡和控制平衡物料的堆积情况、避免物料的簸动、松散问题，防止过多的物料高射到胶带上，使胶带运输顺畅，降低胶带运输的故障率。
第36卷第5期煤炭学报Vol．36No．52011年5月JOURNAL OF CHINA COAL SOCIETYMay2011文章编号：0253－9993（2011）05－0756－06我国露天煤矿半连续开采工艺的应用和发展策略郑友毅（中国煤炭科工集团有限公司，北京100013）摘要：分析了我国露天煤矿应用半连续开采工艺的条件，并以伊敏露天煤矿和霍林河一号露天矿为例，研究了我国半连续工艺的现实应用情况和效果。
提出了半连续开采工艺的应用和发展策略，旨在通过对露天煤矿具体应用的分析，推动露天煤矿扩大使用半连续开采工艺，特别是为自移式破碎站半连续开采工艺在我国露天煤矿尽快获得大范围推广提供参考和借鉴。
同时，指出我国在实现自移式破碎机完全国产化方面，仍需要高度重视，并加大研发和制造的投入力度。
关键词：露天煤矿；半连续开采工艺；发展策略中图分类号：TD824.5文献标志码：A收稿日期：2011－03－22责任编辑：柴海涛作者简介：郑友毅（1960—），男，辽宁沈阳人，教授级高级工程师，博士研究生。
The application and development strategies of semi-continuous miningsystem in Chinese surface coal minesZHENG You-yi（China Coal Technology ＆Engineering Group Corp ，Beijing 100013，China ）Abstract ：Analyzed the application of semi-continuous surface coal mining process conditions ，and took Yimin and Huolinhe No.1surface coal mine as examples ，studied the reality application and effect of semi-continuous mining sys-tem．The application and development strategies of semi-continuous mining system were proposed ，aimed at through the analysis of specific applications in surface coal mines ，promoted the expanded use of semi-continuous mining system in surface coal mines ，especially provide reference for the large-scale application of the own move form crusher semi-con-tinuous mining system in surface coal mines．Also ，point out that to achieve completely domestic of the own move form crusher semi-continuous mining system ，still need attention and increase intensity of research and manufacturing．Key words ：surface coal mine ；semi-continuous mining system ；development strategie露天煤矿半连续开采工艺是在间断开采工艺和连续开采工艺的基础上发展起来的，其组合形式多种多样，其中最具代表性的有两种，即：单斗－卡车－半固定破碎站－带式输送机－排土机（简称单斗－卡车+半固定破碎站半连续工艺）；单斗－自移式破碎站－带式输送机－排土机（简称单斗－自移式破碎站半连续工艺）。
浅议半连续开采工艺在露天煤矿中的应用研究摘要：近年来，开矿技术得到充分地发展。
半连续开采工艺生产能力大，成本低、效率高，在露天煤矿开采中有广泛的应用前景，已成为深大露天矿开采技术改造的主要发展趋势。
本文主要分析半连续开采工艺特点及其在露天煤矿中的应用，为半连续开采工艺在我国露天煤矿尽快获得大范围推广提供参考和借鉴。
关键词：半连续开采工艺；露天煤矿；仪器设备露天煤矿开采的经济效果与所采用的开采工艺有密切关系，常用的开采工艺系统可分为三类：间断工艺，连续工艺，半连续工艺。
半连续工艺是在间断工艺和连续工艺的基础上发展起来的，较之连续工艺有较大的机动性、适应性，较之间断工艺运输成本大大降低。
1 半连续工艺的特点1 . 1 半连续开采工艺的定义半连续开采工艺，即某些作业环节物料流连续，某些作业环节物料流不连续，其组合方式多种多样。
简单来说可分为两类：采掘作业环节由单斗铲完成，而运输及排卸环节由带式输送机完成；采掘作业由连续开采设备如轮斗挖掘机完成，运输及排卸由汽车或铁道车辆完成。
采掘作业为间断式的工艺系统适用于坚硬岩石，坚硬岩石和松软岩石混合的作业场，而连续式的采掘工艺适用于松软的土岩。
具体采用哪种系统要根据土层实际情况具体选择。
1 .2 半连续开采工艺的应用条件半连续开采工艺的应用还要考虑当地的地质、气候条件，地质条件包括当地煤、土层、地质结构等。
煤层倾斜度缓和、煤层在2-3层左右，地质构造简单有利于半连续工艺的开展，我国露天煤矿普遍符合条件。
在气候方面，气温低至零下10度时，破碎机料仓、齿辊和胶带容易被剥离物中泥岩类物料冻黏住，会增加清理工作的工作量。
因此气候条件是剥离半连续工艺应考虑的一个重要因素。
1 . 3 半连续开采工艺的关键技术破碎站。
破碎站是指转载物料的地点，破碎站布置包括破碎站坐落位置、战场尺寸、运输车辆向破碎系统转载形式等，主要考虑矿山的地质条件、岩层性质、矿山开采程序等。
破碎站一般分为三种形式：移动式、半固定式、固定式，半连续式开采工艺破碎站有自移式破碎站和半固定式破碎站。
露天矿解决冬季室外输煤皮带等粘煤问题2010年总结-----半连续系统部分按照公司2009年《关于解决皮带系统冬季粘煤问题有关事宜的通知》（以下简称“通知”），露天矿成立项目攻关小组，确定攻关项目。
攻关小组对半连续系统运行特征和粘煤等情况，进行了深入细致的调查研究，分析产生粘煤的原因，于2010年年初结合现场实际情况，制定半连续系统防冻粘方案。
经过今年冬季的使用效果来看，改造后半连续冻粘问题得到明显的改善，基本达到《通知》中的技术要求。
现将有关防冻粘治理工作及效果做如下总结：一、滚筒粘料问题的治理1、控制煤粉来源1）、封堵转载点封堵由缓冲挡皮与密封帘组成。
通过缓冲、封堵，减少空气的紊流，从而减轻粉尘的扬起，有效地控制密封点，大大减少煤粉的来源。
经过一个冬季的考验证明，较好的封堵效果大大减少了煤粉的漏出，破碎机驱动滚筒没有出现大块粘煤现象。
皮带非工作面冻粘煤尘基本消失。
由于缓冲挡皮封堵效果尚不理想，需要进一步完善封堵方案，以进一步提高密封效果。
2）、封堵滚筒两侧对容易粘煤的滚筒两侧进行封堵，以防止料斗飘落下的煤粉进入回程皮带，再次粘到滚筒上，防止煤粉进入滚筒表面。
3）、加装防尘罩和防尘帆布在A型转载机排料及受料皮带上安装防尘罩和防尘帆布，既解决了下雨导致皮带跑偏，又降低了煤粉进入返程皮带的机率，减轻了A型转载机皮带、滚筒和清扫器冻粘的现象，效果良好。
2、更换新型滚筒更换了采用新型包胶的驱动滚筒和涨紧滚筒，至今效果良好。
没有出现大块粘煤现象，运行中部分冻粘煤块可以自行脱落。
3、采用螺旋倒料装置将集煤槽里的煤粉及时清理干净。
保证清理下的煤粉不会经过返程又带到滚筒上。
二、回程皮带携带煤粉问题的治理1、在头站2#驱动滚筒增加新型II道清扫器和H型皮带回程清扫器，有效的减少了工作面皮带回程带煤，使落煤可以集中处理。
2、将头站1#驱动滚筒原有的I道清扫器和II道清扫器更换为具有自动间隙调整功能的新型I道清扫器和II道清扫器，并加装第三道空段清扫器，工作面皮带返程带煤现象明显好转。
