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*＊煤业有限公司回风立井管道安装施工措施一、工程概况回风立井井筒总深385m，净直径为6m,现准备进行管道安装。
现回风立井井壁上有已安装好的钢轨横担，我方安装的管道需用U型抱卡将DN700的抽放管道固定在钢轨上。
二、施工方法管道(每米１４１公斤）由下往上安装，井底安装支撑装置（如下图), 利用吊车、稳车、井架、吊盘等设备进行安装。
1、打开现有的风井井盖,用多根工字钢在井口以井字形铺出施工口,口径ＤＮ１２００，再用整块钢板割出ＤＮ１２００的口盖在施工口上，然后加固。
2、用ＤＮ３００的厚皮无缝钢管在井口搭起８米高的三角架,架顶15T的滑轮。
3、检查地面稳车电缆、电线、电源连接及各钢丝绳是否完好可靠，并进行处理更换，要确保各设备正常、安全运行.4、下放钢管时要用稳车钢丝绳直接与钢管套紧,并要有专用的挂勾和不小于10t以上的“U”形环作为下放连接工具。
5、第一把制作好的井底管道支撑装置下到井底、安装好——井上的管道以4。
5米一节备好——以每10节为一组（6。
35T)在井口垂直焊好——用吊车和稳车交替把管道下到井底-—井底支撑装置按管道需要的高度把管道支撑好——把管道垂直固定在横担上。
依此法顺序安装直至井口。
三、施工安全管理措施（一）、一般规定1、凡参加本工程安装施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》及本措施，并在施工前认真贯彻签字后方可施工.2、作业自始至终，安监人员负责监督执行《煤矿安全规程》和本措施，各施工班长应高度负责、认真配合，确保安全施工.3、遵守矿方与本队各项规章制度，坚决杜绝“三违”，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者，所有在场人员都有权、有责任予以制止,对不听劝阻者,主管领导有权停止其工作，进行严肃处理。
4、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用.5、建立、健全安全检查制度,认真开好班前会，定期和不定期的对施工现场进行安全检查，及时发现和消除事故隐患,确保安全生产.6、进入施工现场必须戴好安全帽，井内及井口操作人员作业要系好安全带,穿好防滑鞋。
回风立井梯子间安装施工安全技术措施一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+580，井底标高+467m，井深113m，安装梯子间110m。
二、施工组织1、现场负责人2、安全负责人：3、参加人员：三、施工主要机具主要施工机具一览表四、施工要求：1、技术参数（1）安装梯子间110m,梯子间上端距井口3m；（2）每隔5m安装一个平台，共安装梯子22间；（3）安装主、副梁主、副梁用100#槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ24×300mm树脂锚杆固定梁头；（4）安装平台板平台板采用花纹钢板焊接，平台板与梯子梁采用焊接方式固定在副梁上；（5）挂网，金属网和上下梁焊接。
2、技术要求（1）主副梁、梯子、平台、防护网所采用的材料都具有合格证，（2）主副梁、梯子、平台、防护网都要采取防腐防锈处理，（3）梁头固定座用锚杆固定时要使用树脂药卷（数量半根左右）固定牢靠，（4）工件的焊接要安排专业电焊工作业，保证焊接质量。
五、施工安全保证措施（一）绞车运行安全措施1、绞车操作工要持证上岗，严格按操作规程操作，操作绞车时要精力集中，不得做与工作无关的事情2、严禁违章操作和无证人员违章开车。
3、矿方要安排专人对提升钢丝绳、提升钩头、连接装置、绞车的保护装置、制动闸等关键部位，每天认真检查一次，加强日常维护和保养，发现问题及时处理，保证绞车安全可靠运行。
4、绞车开动时，提升钢丝绳两侧严禁站人。
（二）安装安全措施1、建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2、施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题3、针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求现场施工人员严格按规范施工，不乱干蛮干，严格施工纪律，确保施工安全。
4、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。
回风立井雨季施工方案一、工程概况：潞阳瑞龙煤业公司新建工业场地，地表高程平均为+1148.20m～+1147.25m，地表总体上呈东南高西北低的趋势。
回风立井位于工业场地东南，井口坐标为：北京54坐标系 X=4209172.289 Y=19692058.702 ，井口标高+1148.25 m。
井田内无大的河流，矿区门前河谷除矿区排出的污水外，雨后有短时间的洪水。
本区气象属大陆性气候。
降雨期多集中在7、8月份，年蒸发量大于年降雨量。
年平均气温7.9—9.2℃，最大冻土深度为0.64m。
因现场施工场地狭小，施工用高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等设在井口附近约30米范围内，且离土方边坡距离太近。
根据汛期矿井施工可能遭遇暴雨洪水等自然灾害，特制订本措施二、组织机构：项目部成立防汛抢险指挥组，下设防汛抢险应急小分队。
组长：沈朝卫副组长：陈正荣沈东明成员：明学军李红亮王积兴季中士施工队长各班班长指挥组办公室设在现场安监部；防汛抢险应急小分队成员为项目部全体施工人员。
如遇大的灾害，及时请求矿方派人支援。
三、抗洪抢险用材料、物资、机械准备：四、地面抢险应急措施：1．项目部防汛指挥组要根据本地区或周边市区的降雨、汛情变化，在有威胁现场施工的情况下，及时通知抢险小分队，做好各种抢险准备工作，并24小时待命，准备调遣。
2．项目部防汛指挥组根据降雨、汛情变化，安排安监部所属保卫巡逻组必须24小时进行施工区域周边巡查，发现险情及时汇报项目部防汛指挥组长，3．在雨季到来之前，项目部根据施工区域周围地质、地貌，施工场地平面布置，提前做好排水沟、集水坑。
在汛期到来前，安排专人维护和清理排水沟，确保排水沟渠通畅，确保施工现场无积水。
在集水坑安装移动式柴油机污水泵，用于把积水抽到矿区总排水沟内。
4．在施工用井架上围护防水篷布，遮挡雨水。
回风立井井口周围10米范围内要高于地表500mm，并用混凝土硬化。
施工作业场地用矸石铺垫，高压配电室、空压机、稳车群、绞车房等四周用编织袋装土做围堰，以防雨水灌入。
回风立井井筒施工组织设计目录前言............................................... ２第一章工程概况....................................... ４第二章凿井施工方案及机械化作业线配置 .................. ７第三章凿井设备选型计算及辅助系统设置 ................ １０第四章施工准备工作及施工总平面布置.................. １９第五章井筒及相关硐室施工工艺........................ ２２第六章劳动组织及循环作业方式 ....................... ２８第七章进度计划与工期保证措施 ....................... ２９第八章资源配置及主要经济技术指标.................... ３１第十章安全技术措施................................. ３８第十一章文明施工、环保、消防措施.................... ４９前言在认真分析井筒掘砌工程施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我公司施工装备和技术能力，编制此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。
工程质量目标：井筒施工矿建工程合格。
安全管理目标：无重伤、无死亡，实现文明施工。
我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工。
一、编制原则：1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。
2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
回风立井梯子间安装施工措施金庄煤矿回风立井：垂深198M，见11#煤，直径4M，净断面积12.56㎡，壁厚500㎜，混泥土砌壁支护，井筒安设人行梯子间，担负矿井回风任务，兼安全出口之一。
回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成安装，正常使用。
1、回风立井井口坐标为：X=40867395.379，Y=19552397.846，Z=934.133。
在回风立井井底设风井区变电所及水泵房2、根据煤矿《安全规程》有关规定：作为矿井安全出口的立井，必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突然事故时的安全出口，也可利用它来检修井筒装备。
梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网所组成。
3、回风立井梯子间采用折返式布置形式，采用金属梯子间。
4、梯子间的安装应符合下列要求：（1）安装的梯子斜度不得大于80°。
（2）梯子间相邻两平台的垂直距离为6M .（3）平台上梯子孔大小，左右宽度不小于600㎜，前后长度不小于700㎜。
（4）梯子宽度为400㎜，梯子阶间距为300㎜，每架梯子上端必须伸出平台1000㎜，梯子正面下端距井壁为600㎜。
5、风立井梯子间采用扁铁作梯子架，角钢作梯子阶。
梯子架与踏板焊在一起，用螺栓与梯子梁固定。
6、梯子主梁采用20号槽钢，梯子小梁用16号槽钢，梯子小梁一端与井壁固定，另一端与梯子大梁用角钢螺栓连接。
7、金属壁板采用金属网，用2寸煤气钢管作框架，用直径为4㎜铁丝编织成金属网，网孔50㎜×50㎜，为便于装卸，金属网板四角设挂钩孔，分别伸入梯子梁托挂钩上。
8、梯子平台采用花纹钢板，板厚6㎜，花纹高1.5㎜。
9、梯子大梁托架采用[200×14的角钢加筋板制成；梯子小梁托架采用[180×125×4的角钢加筋板制成。
10、采用树脂锚杆把梯子梁托架固定在井壁上，然后再在托架上固定梯子梁，托架与井壁之间的空隙用树脂胶泥充填，保证结合严实。
11、井筒淋水大或孔眼有集中涌水影响锚固力时，必须采取有效的防水、封水措施。
襄矿新庄煤业有限公司回风井改造施工方案回风井改造施工方案一、工程概况襄矿新庄煤业有限公司回风立井井筒（原水碾沟煤矿主立井）改造，由风井井筒锚喷、风硐构筑、安全出口构筑三部分组成，其中风硐及安全出口断面形式为矩形，风硐净宽2.5m，净高2m，净断面积5m2，采用钢筋砼支护；安全出口净宽2m，净高2.2m，净断面积4.4m2，采用钢筋砼支护；回风立井井筒直径4m，净断面积12.56m2，为原水碾沟煤矿主立井，表土层为料石砌碹，表土层以下为坚硬岩石结构，所以本次改造只进行井筒挂网锚喷支护。
二、风硐、安全出口支护参数风硐设计长度16m，安全出口设计长度24m，支护采用双层钢筋混凝土支护，受力筋采用Φ25mm、Φ22mm的II级钢筋，竖筋和环筋间排距均为250×250mm；箍筋采用Φ10mm的I级钢筋，间排距为500mm，钢筋保护层厚度为40mm，并添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号S8；垫层混凝土强度等级为C15。
三、施工前准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图。
2、租赁好挖掘机挖土、自卸汽车及备好脚手架、混凝土输送泵、振捣棒、砂、石料、水泥等施工用具、材料。
3、检修调试好各种施工设备、机具、水、电等必须形成。
4、将现有回风井内的杂物进行清理回收。
5、拆除回风井及井口的所有管路、电缆及轨道。
四、施工顺序工程定位→风硐、安全出口挖掘至底板标高→打垫层→绑扎底部及墙部钢筋→浇注底部砼→支设墙部模板→浇注墙部砼→支设拱部模板→绑扎拱部钢筋→浇注拱部砼五、施工方法1、风硐、安全出口开挖风硐、安全出口表土段采用明槽开挖法施工，根据风井井筒的设计特点、工程地质和水文地质条件，确定明槽段采取台阶挖掘的方式。
挖掘施工以机械挖土为主，人工挖土、刷坡为辅，选用W-50型挖掘机挖土、12吨自卸汽车排土，由于挖掘山体坡度大，挖掘机采用台阶挖掘的方法,共分三个台阶进行挖掘，每台阶高度三米，挖掘至底板设计尺寸。
国电永寿煤业有限公司碾子沟煤矿回风立井安装施工方案编制单位：中鼎国际矿建分公司编制时间：2013年7月20日一、工程环境1、地理位置及交通2、地质构造碾子沟井田位于太峪背斜南翼，拜家河聚煤盆地东北角隅，该区地南构造呈以下特点：前侏罗纪地层由于受印支期构造运运动的影响，发生层内剪切并褶皱隆起及剥蚀作用，致使成煤盆地出现隆凹底形；聚煤盆地形成后经历燕山期或喜山期变质变形改造，总体向南西倾斜的复杂单斜构造，地层化解一般在6~10°；井田处于聚煤盆地的边缘，盆地底型复杂，向东翘起，向西倾状。
3、煤（岩）层赋存特征本井田上、中、下煤层均为可采煤层，巷道开口处于下煤层，围岩类别为半煤岩巷。
中煤层为矿井次采煤层，较稳定，厚度变化不大，0.8~3.07m，平均厚度1.44m，煤层结构简单-复杂，含夹矸0~3层，含矸率为21%，为碳质泥岩或泥岩，埋藏深度111~461m，底板标高780~1010m。
下煤层为矿井主采煤层，与中煤层间距为0.92~3.65m，较为稳定，厚度变化较大，但规律明显，向南向西厚度增大，最小厚度2.5m，最大厚度6.52m。
煤层结构简单-复杂，含夹矸0~5层，含矸率为19%，为泥岩或碳质泥岩。
埋藏深度131~470m，底板标高750~1010m。
煤层直接顶为砂质泥岩、碳质泥岩，厚度一般为1.13~3.65m，属软弱岩层，易冒落。
老顶为中粗粒长石石英砂岩夹黑色泥岩，为中等冒落半坚硬岩石，厚度可及10~20m，未发生冒落现象。
底板为铝土质泥岩属软弱岩石，遇水膨胀，有底鼓现象。
矿区内上、中、下三个煤层的物理性质相似，煤层煤岩类型为半暗-半亮型，煤岩组以暗煤为主，夹有镜煤、亮煤条带及薄层，含丝碳透镜体，细条带-条带状结构，块状结构。
燃烧时微熔，有微膨现象，燃烧后烟浓。
二、工程概况碾子沟井田位于太峪背斜南翼，拜家河聚煤盆地东北角隅。
井田处于聚煤盆地的边缘，盆地底型复杂，向东翘起，向西倾伏。
本工程包括以下内容：①、回风立井井筒装备见施工图S1687—118—1至S1687—118—34图号所含施工方的工程量。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风立井井架安装措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5447-55 回风立井井架安装措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况我项目部为回风立井施工制作、安装井架，井架为Ⅰ型井架，为保证安装的顺利进行，保证施工质量，制定本措施。
二、主要技术参数1、井架地面基础中心几何尺寸，底部10m×10m，顶部5.5m×5.5m。
２、井架高度底部至天轮平台16.79m。
３、井架的重量：Ｇ１：井架的两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ２：井架的另两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ３：中间支撑段重2200kg；Ｇ４：上层支撑段重2200kg；Ｇ５：天轮平台重2600kg；Ｇ总＝Ｇ１＋Ｇ２＋Ｇ３＋Ｇ４＋Ｇ５，总重量为14800kg（14.8吨）。
以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装：第一翻矸平台总重为6200kg；第二零米封台总重为3200kg；井下吊盘（安全板）总重为2300kg；井架行人梯总重为1200kg；天轮梁、天轮总重为1600kg；滑架总重为500kg。
三、劳动组织及施工安排1、劳动组织：项目部现场负责人：杨建立总承包方现场负责人：监理单位现场负责人：建设单位现场负责人：施工总指挥：丁彩树副总指挥：王印波成孝仁施工人员如下：技术员：曾宪新李久辉机修工：4人电焊工、电工：程国儿刘玉龙起重工：3人辅助人员：4人安全员：苑作雷樊晓军2、施工安排：项目部现场负责人；总承包方现场负责人；监理单位现场负责人；建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。
2023年安全出口及回风立井安全施工方案一、工程概述2023年安全出口及回风立井的建设是为了提高建筑物内部安全疏散通道系统的完善性，确保在突发火灾等紧急情况下人员的快速疏散和救援工作的顺利进行。
本施工方案将详细介绍2023年安全出口及回风立井的施工内容、工期安排、安全措施等。
二、施工内容1. 安全出口建设：a. 确定安全出口的位置和数量，并进行标记；b. 清理出口周围的障碍物和堆放物，确保畅通；c. 按照设计要求进行出口的施工，包括门窗、通道的布置等；d. 安装非常标识和疏散指示标志。
2. 回风立井建设：a. 确定回风立井的位置和数量；b. 清理立井周围的障碍物和堆放物，确保通风畅通；c. 按照设计要求进行立井的施工，包括通风管道、检修门等设施的安装；d. 安装防火阀门和自动报警装置。
三、工期安排1. 安全出口建设工期：预计3个月完成。
a. 第1个月：确定安全出口位置，进行设计和方案评审；b. 第2个月：清理现场，进行出口施工；c. 第3个月：安装非常标识和疏散指示标志。
2. 回风立井建设工期：预计6个月完成。
a. 第1个月：确定立井位置，进行设计和方案评审；b. 第2个月：清理现场，进行立井施工；c. 第3-6个月：安装通风管道、检修门、防火阀门和自动报警装置。
四、安全措施1. 对施工人员进行安全教育和培训，确保了解安全操作规程和防火防爆措施。
2. 施工现场进行严格的安全管理，设立专人负责安全事项的监督和检查。
3. 施工现场配备必要的消防器材和应急设备，并定期进行检查和维护。
4. 严格按照施工方案进行施工，遵守相关法律法规和技术标准，确保施工质量。
5. 施工现场设置警示标志和安全警戒线，防止未经许可的人员进入施工区域。
6. 定期组织疏散演练和应急演练，提高施工人员的应急处理能力和安全意识。
7. 保持施工现场的整洁和有序，定期清理垃圾和杂物，防止施工现场火灾的发生。
总结：通过本方案的施工，可以有效提高建筑物内部的安全疏散通道系统的完善性，确保人员在紧急情况下的快速疏散和救援工作的顺利进行。
国电永寿煤业有限公司碾子沟煤矿回风立井安装施工方案编制单位：中鼎国际矿建分公司编制时间：2013年7月20日一、工程环境1、地理位置及交通2、地质构造碾子沟井田位于太峪背斜南翼，拜家河聚煤盆地东北角隅，该区地南构造呈以下特点：前侏罗纪地层由于受印支期构造运运动的影响，发生层内剪切并褶皱隆起及剥蚀作用，致使成煤盆地出现隆凹底形；聚煤盆地形成后经历燕山期或喜山期变质变形改造，总体向南西倾斜的复杂单斜构造，地层化解一般在6~10°；井田处于聚煤盆地的边缘，盆地底型复杂，向东翘起，向西倾状。
3、煤（岩）层赋存特征本井田上、中、下煤层均为可采煤层，巷道开口处于下煤层，围岩类别为半煤岩巷。
中煤层为矿井次采煤层，较稳定，厚度变化不大，0.8~3.07m，平均厚度1.44m，煤层结构简单-复杂，含夹矸0~3层，含矸率为21%，为碳质泥岩或泥岩，埋藏深度111~461m，底板标高780~1010m。
下煤层为矿井主采煤层，与中煤层间距为0.92~3.65m，较为稳定，厚度变化较大，但规律明显，向南向西厚度增大，最小厚度2.5m，最大厚度6.52m。
煤层结构简单-复杂，含夹矸0~5层，含矸率为19%，为泥岩或碳质泥岩。
埋藏深度131~470m，底板标高750~1010m。
煤层直接顶为砂质泥岩、碳质泥岩，厚度一般为1.13~3.65m，属软弱岩层，易冒落。
老顶为中粗粒长石石英砂岩夹黑色泥岩，为中等冒落半坚硬岩石，厚度可及10~20m，未发生冒落现象。
底板为铝土质泥岩属软弱岩石，遇水膨胀，有底鼓现象。
矿区内上、中、下三个煤层的物理性质相似，煤层煤岩类型为半暗-半亮型，煤岩组以暗煤为主，夹有镜煤、亮煤条带及薄层，含丝碳透镜体，细条带-条带状结构，块状结构。
燃烧时微熔，有微膨现象，燃烧后烟浓。
二、工程概况碾子沟井田位于太峪背斜南翼，拜家河聚煤盆地东北角隅。
井田处于聚煤盆地的边缘，盆地底型复杂，向东翘起，向西倾伏。
本工程包括以下内容：①、回风立井井筒装备见施工图S1687—118—1至S1687—118—34图号所含施工方的工程量。
②、引风机设备安装2台及配电部分。
③、安装朝向装备所需要的措施工程。
④、原井装备的拆除。
⑤、井口防爆门制安。
⑥、原施工单位的井架与2.5m绞车的拆除。
⑦、引风机风道及相关配套工程。
⑧、安全通道施工及施工准备。
二、编制依据1、国家有关施工规范、标准和招标书中要求的施工技术规范⑴、《中华人民共和国矿山安全法》⑵、《煤矿安全规程》⑶、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）⑷、《电气装置安装工程施工及验收规范》⑸、《建筑工程施工及质量验收规范》四、总体施工部署1、施工承包目标质量目标：合格工期目标：60天安全目标：无重伤以上人身事故和机电设备事故文明施工目标：争创市级文明施工工地2、项目组织机构为保证优质、高速完成承建的施工任务，我单位在该工程的施工中采用项目管理法施工，建立项目部，由项目经理对施工的全过程实施管理，并对施工安全、质量、进度全面负责。
项目部由项目经理、副经理、技术负责组成，下设生产技术组、材料后勤组。
项目的质检员、安全员由项目经理、副经理直接领导，对工程的质量、安全工作直接监督检查。
生产及材料供应上的问题由副经理协调，工程质量和技术的问题由技术负责协调解决。
项目经理五、施工准备措施1、工业场地的清理2、在朝向南北方向布置5台16T 稳车，其中南面3台，北面2台，其中4台控制吊盘，并要求同步运行；另1台提升大件用。
3、井筒 外30m 设置安全防护措施，安装1.8m 高围栏。
4、16T 稳车安装 5台（含基础部分）5、缠绕φ31mm 引钢 2600m6、天轮平台调整 安装5个1m 绳轮和5个600mm 托绳轮；含高空保证安全防护措施。
7、2.5m 绞车使用准备工作（加油、检查、调试）。
8、主天轮2.5m 安装和调试。
9、确定提升主天轮的中心线。
10、井筒原系统拆除。
质量负责人 安全负责人技术负责人技术员 质量员施工员 材料员 安全员施工班组11、地面吊盘加工后，开始拆除原封口盘。
把新制的双层吊盘与稳车钢丝绳，通过绳卡连接后放入井筒（吊盘详见施工图）12、井筒安全出口防护平台制安 2.2吨见施工图13、引风道出口防护平台制安 2.2吨见施工图14、临时封口盘制安 2.8吨见施工图15、安装临时施工风、水、电等。
16、梯子间安装引放大线4根。
17、梯子间大梁、托梁打孔固定并安装玻璃钢梯子间18、井筒防护栏制安0.8吨见施工图19、2.5m天轮、天轮平台、井架拆除套用定额及市场机械费。
20、拆除措施工程各平台、吊盘封口盘及临时风、水、电等。
21、井口防爆门、引风机安装、调试甲方补图22、系统调试。
23、初步自检。
24、竣工验收。
六、施工方案及技术要求㈠、施工现场准备与甲方联系，查看有关施工及生活现场㈡、施工技术准备1、熟悉图纸和图集，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，进行技术交底和图纸会审，明确设计意图2、根据图纸、图集和相关的规范规定，研究制作方法，编制施工技术安全措施，制定切实可行的施工进度计划。
3、向加工、防腐及施工人员进行传达施工技术安全措施及技术交底卡。
4、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。
5、填写《开工报告》㈢、施工用材料的准备工程《开工报告》报监理方，监理确认后签发开工令方可。
1、对施工中使用的材料（除矿方提供的材料外）依据施工图纸提前列出材料计划，并根据施工进度安排进行采购和加工，且应明确材料名称、数量、规格、型号、进行时质量要求等。
2、对所进场材料、设备等按要求进行复核、报验，并且原材料应有材质证明和出厂合格证。
钢材表面质量应符合国家标准规定，设备运到现场后，应及时与监理、甲方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。
发现缺件或技术规格不符的及时与监理或甲方代表联系解决。
如有缺陷应及时处理。
所有随机文件由施工单位保管。
参考施工，竣工后交给甲方。
设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。
3、在施工过程中，检查设备及材料等如有防腐层破坏应及时涂上相应的防腐漆。
㈣、施工人员组织、材料、准备该工程设立项目经理，实行“工程项目经理负责制”项目部配设工程技术人员、质量监督、经营核算、材料供应、安全监察等职能人员。
整个项目经理实行负责制，项目实行单独核算，自负盈亏。
施工期间根据工期要求特点采取连续工作制或应急措施，组织专业班组，要求工人技术性强，业务熟练，以达到优质高效快速施工，确保工期的实现。
心仪施工人员的证件的复印件（如焊工的等级合格证）。
人员组织准备：项目部经理：1人副经理：3人机械加工、安装、工程师各1人技术队、加工制作防腐队、设备接线安装队队长各1人安装队长3人地面作业人员10人井筒作业人员30人主要工、器具配备：1、φ31mm钢丝绳2500m2、φ33mm钢丝绳500m3、单16T稳车5台4、2T手动葫芦10个5、电缆托架若干付6、U型卡（含配套螺帽）若干付7、卡板若干块8、绳头若干9、汽车运输车辆10、起吊设备50T 100T吊车外租11、临时风水管φ57mm 600m12、临时供电设备、材料13、电焊机400A 6套14、氧割工具15、测量仪器16、YZ28型钻机3台17、20T挂钩1个18、各种电缆（含通信、信号电缆）1000m七、工期保证措施总工期为60天时间1、实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。
2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。
3、为按期或提前完成合同工作任务，提供高素质的劳动力资源根据施工现场实际进行不间断连续施工及安排合理的交叉作业，对劳动力进行综合平衡。
4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我单位多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。
5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程进度、高速、均衡施工，最大限度的满足矿方生产的要求。
6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维护保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。
7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。
8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加工程施工。
9、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间压缩到最短。
10、确保施工质量，杜绝工程返工现象。
11、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工艺进行攻关，技术创新，解决施工中的疑难问题。
12、组织岗位技术培训和岗位练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。
13、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制的激励。
八、质量保证措施㈠、技术保证措施1、做好技术准备⑴、首先组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关的技术操作规程，然后组织施工图纸的会审工作，搞好相互间的配合，明确施工程序，以便科学组织施工。
⑵、主要技术管理人员要认真研究施工图纸和合同文件等有关资料，进一步细化、完善施工技术安全措施修订和完善质量计划调整施工部署。
⑶、对施工人员进行技术交底，根据工期要求和施工做好材料计划、机具计划、劳动力的需用计划等。
2、技术管理措施⑴、设一名工程师，负责协调，督促实施技术管理工作。
⑵、设专人收发，整理归档施工图纸，与业主（监理工程师）的洽谈记录，往来技术文件、资料等，作废的图纸技术文件要加以“作废”标记，并及时收回防止错用。
⑶、组织有关工程技术人员做好图纸审核，发现问题及时解决，不得因此而延误工程。
⑷、做好工程翻样和加工定货工作，对设计中不完善或不明之处，要绘制出翻样图。
⑸、工程资料填写施工进度同步真实反映和记录工程实际资料，并及时整理归档。
⑹、做好材料试验管理工作，明确试验项目、指取样方法等。
㈡、质量保证措施1、质量目标工程质量检验评定标准执行MT5010—95《煤矿安装工程质量检验评定标准》根据文件要求，工程质量全部达到合格品标准。
2、工程质量保证措施为达到工程质量目标，必须依靠行政、技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求落实管理职责。
⑴、认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、以优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量手册制度文件和规章制度。
⑵、实施项目经理质量责任制和工程技术负责制度，分组管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理制度，执行验证人员的质量管理职责、任务权限。
