翻车机操作安全措施
- 格式:docx
- 大小:11.66 KB
- 文档页数:2
翻车机司机安全操作规程为确保翻车机司机的人身安全和设备运行的安全性,制定以下操作规程:一、操作前准备1. 在确保身体健康的情况下,司机应穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2. 检查翻车机设备的工作状态,确保其正常运行、无损坏和故障。
如发现异常情况应及时报修。
3. 确认工作区域内没有其他人员,避免意外伤害。
二、操作时注意事项1. 在操作前,应对翻车机的各项控制装置进行熟悉,并阅读设备操作手册,了解其使用方法和注意事项。
2. 在操作中,注意保持清醒和专注,不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用精神药物。
3. 运行翻车机时,要稳步行驶,不超速、不急转弯,避免翻车或侧翻。
4. 在行驶过程中,注意观察前方和周围环境,避免与其他车辆、人员或障碍物发生碰撞。
5. 操作过程中严禁穿越坡度大、湿滑或不稳定的地形,避免发生下滑、翻倒等意外情况。
6. 吊装货物时,应按照规定的吊装工艺操作,确保货物牢固固定,避免在运输过程中掉落或破损。
7. 在紧急情况下,如发现设备异常、突发火灾等,应立即停车、切断电源,并迅速报警或寻求帮助。
三、维护及日常检查1. 每次操作结束后,对翻车机进行检查,确保其各项部件完好无损。
如发现损坏或故障,应及时进行维修,并禁止继续使用。
2. 定期进行设备的保养和维护,包括清洁、润滑、紧固件检查等,确保其良好状态和正常运行。
3. 设备维修应由专业人员进行,严禁未经授权的人员进行维修或改装。
四、应急处置1. 在发生事故或紧急情况时,司机应立即报警并采取适当措施进行紧急处置,确保自身和他人的安全。
2. 在事故处理过程中,应配合相关部门的调查和处理工作,提供真实、准确的情况描述和证据。
五、培训与教育1. 对翻车机司机进行专业培训,使其掌握设备操作技能和安全知识,并定期进行安全教育和培训。
2. 加强日常安全管理,建立健全的安全意识,培养员工的安全责任感和预防意识。
总结:以上是翻车机司机安全操作规程的基本内容,司机们在工作中应严格遵守,做到安全第一。
2023年矿车翻车机安全操作规程矿车翻车机是在矿山作业中常见的一种设备,它主要用于矿石的装载、运输和卸载。
然而,由于工作环境的特殊性和操作人员的疏忽,矿车翻车机发生翻车事故的情况时有发生。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套科学有效的安全操作规程是非常必要的。
本文将从设备检查、驾驶技术、安全装载和紧急情况等方面,详细介绍2023年矿车翻车机的安全操作规程。
一、设备检查1. 每日开机前,操作人员应仔细检查翻车机的电气系统、液压系统、传动系统、制动系统和安全装置等各项关键部位。
如发现任何异常,必须立即报告维修人员进行检修。
2. 翻车机的液压油、润滑油和冷却水等液体的油位、质量和温度应定期检查,确保符合规定标准。
如发现油位过低、质量异常或温度过高等情况,必须停机检修并更换相应的液体。
3. 翻车机的结构、连接部位、关键零部件等应定期进行检查和维护,确保其完好无损。
如发现任何损坏或磨损,必须及时更换或修理。
二、驾驶技术1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核,并持有相应的驾驶证件。
未经培训和考核合格的人员,不得进行翻车机的驾驶操作。
2. 在行驶过程中,操作人员应严格按照规定的车速行驶,不得超速驾驶或急刹车。
同时,操作人员应根据路面状况和载重情况选择合适的档位和前进方向,避免车辆失控或翻车。
3. 在操纵控制台时,操作人员应认真观察翻车机各项指示和仪表的工作情况,如发现异常或故障应立即停机并报告维修人员。
三、安全装载1. 翻车机的载重应按照规定的限重标准进行装载,不得超载。
同时,操作人员应根据翻车机的额定载重和行驶速度等因素,在装载时保持车辆平稳。
2. 在装载过程中,操作人员应按照规定的装载顺序进行操作,确保矿石均匀分布在车厢内,并采取适当的安全措施,如加装防滑垫、使用绳索和固定装置等,以确保矿石的稳定装载。
3. 在装载完成后,操作人员应仔细检查车厢和固定装置的牢固程度,确保装载物不会在行驶中发生移位或掉落。
翻车机操作规程一、目的和适用范围1.1 本操作规程的目的是确保翻车机操作人员遵守正确的操作程序和安全规范,保证操作的安全性和效率性。
1.2 本操作规程适用于所有使用翻车机进行装卸货物的操作人员。
二、操作人员的资格要求2.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉和掌握翻车机的操作方法和工作原理。
2.2 操作人员必须持有有效的操作证书,能够正确使用翻车机进行货物的装卸操作。
2.3 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力,能够适应长时间的工作和高强度的操作要求。
三、安全措施3.1 操作人员在操作翻车机之前必须穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 操作人员必须熟悉和理解翻车机的安全操作规范,并严格按照规范执行。
3.3 操作人员在操作翻车机时必须保持清醒状态,不得饮酒或服用药物。
3.4 操作人员在操作翻车机时必须保持集中注意力,不得分神、聊天或接打电话。
3.5 操作人员在操作翻车机时必须保持良好的沟通和协调,与其他相关人员保持密切联系,确保安全无误。
四、操作程序4.1 操作人员在操作翻车机之前必须检查翻车机的工作状态和安全设备是否完好,如发现问题应及时报告维修。
4.2 操作人员在操作翻车机之前必须对翻车机周围的环境进行检查,确保没有障碍物和安全隐患。
4.3 操作人员在操作翻车机时必须按照指定的装卸货物的流程进行操作,确保安全和高效。
4.4 操作人员在操作翻车机时必须遵循堆场管理制度,保证货物的存放有序和合理。
4.5 操作人员在操作翻车机时必须遵守交通规则和安全制度,不得超速、违规行驶或骑坐翻车机。
五、紧急情况处理5.1 操作人员在遇到紧急情况时必须立即停止翻车机的运行,并通知相关人员和领导。
5.2 操作人员在遇到火灾、泄漏等危险情况时必须按照紧急预案进行应对,并协助相关人员进行安全疏散和救援。
六、事故报告和处理6.1 操作人员在发生事故或安全事件时必须立即报告给上级领导,并配合进行事故调查和处理。
翻车机司机安全操作规程为了保障翻车机司机的人身安全,并最大限度地减少事故发生的风险,制定本安全操作规程。
所有翻车机司机必须遵守以下规定:一、熟悉设备1.在操作翻车机之前,司机必须接受正规培训,了解设备的功能和操作方法。
2.熟悉设备的工作区域,并了解所有按钮、控制器和安全装置的位置和功能。
二、检查设备1.每次使用翻车机前,司机必须仔细检查设备的机械部件、液压系统和安全装置是否完好。
2.确保翻车机的液压油、燃油和润滑油等液体充足,并进行必要的补充。
三、安全驾驶1.操作翻车机时,司机必须保持专注,不得分心,严禁使用手机、吸烟或进行其他与工作无关的行为。
2.遵循设备制造商的推荐速度和操作方法,稳定平稳地驾驶翻车机。
3.谨慎驾驶,避免快速转弯、急刹车和突然加速,以防止车辆失控。
四、周围环境1.在操作翻车机之前,司机必须仔细观察周围环境,确保没有人员或障碍物靠近设备的危险区域。
2.与其他人员和设备的安全距离至少保持在可控范围内。
五、使用安全设备1.在操作翻车机期间,司机必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和耳塞等。
2.确保翻车机上的安全装置正常运作,如安全带、警示灯和倾覆保护装置等。
六、紧急情况1.在发生紧急情况时,司机必须立即采取适当的措施保护自己的安全,并向相关人员报告。
七、维护和保养1.按照设备制造商的要求,定期对翻车机进行维护和保养,包括液压系统的清洁和液体更换等。
2.及时报告设备故障或异常,并确保其得到及时修理和维护。
八、持续培训1.翻车机司机应定期参加相关的安全培训和技术培训,以提升自己的操作技能和安全意识。
2.通过学习新的安全知识和操作技巧,不断提高自己的工作能力和安全意识。
总之,翻车机司机的安全操作规程需要司机本人严格遵守,同时相关管理人员也需加强对司机的安全培训和监督,以确保翻车机操作过程中的安全。
只有通过合理的操作和严格遵守规定,才能最大限度地降低事故发生的风险,保障司机的人身安全。
翻车机司机安全操作规程一、操作前准备1. 检查翻车机的工作状态,包括电源是否接触良好,液压系统是否正常等。
2. 确保作业场地的平整度,清除障碍物和杂物。
3. 确认翻车机的负荷能力,避免超载使用。
二、操作过程1. 翻车机司机应定期接受培训,熟悉并掌握翻车机的操作方法和注意事项。
2. 操作前,翻车机司机应正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3. 在操作翻车机前,翻车机司机应先观察周围环境,确保无人员靠近作业区域。
4. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作翻车机,确保司机身体和思维的良好状态。
5. 在操作翻车机时,翻车机司机应集中注意力,避免分散注意力导致的操作失误。
6. 操作翻车机时,司机应保持良好的姿势,握稳方向盘,稳定身体平衡。
三、安全驾驶1. 操作过程中,应保持适度的车速,避免急转弯和急刹车,保持平稳的行驶状态。
2. 在行驶时,司机应时刻观察翻车机的工作状态,如发现异常情况,应立即停车检查。
3. 行驶时,应遵守交通规则,避免危险驾驶行为,如超速行驶、闯红灯等。
4. 在作业区域内行驶时,应注意行人和其他车辆,确保行人和车辆的安全。
四、装卸作业1. 对于货物的装卸作业,翻车机司机应先确认货物的重量和稳定性。
2. 在货物装卸时,应使用适当的吊具和固定装置,确保货物的安全。
3. 在装卸过程中,翻车机司机应控制起升和下降速度,避免意外伤害。
4. 装卸作业时,应保持通讯畅通,与作业人员保持良好的沟通,提前做好沟通和预警工作。
5. 在装卸作业过程中,提前规划好行驶路线,避免障碍物和狭窄通道。
五、维护保养1. 定期检查翻车机的液压系统、电气系统和传动系统等关键部件,确保其正常工作。
2. 司机应定期清洁翻车机的外部和内部部件,避免灰尘和杂物对翻车机的影响。
3. 司机应定期加注液压油和燃料,保持翻车机的正常运行。
4. 操作过程中,如发现翻车机有异常声音或异常震动,应立即停车检查,并及时报告维修部门。
六、紧急情况应对1. 在紧急情况下,如发生事故或机械故障,翻车机司机应第一时间采取应急措施,确保自身安全和避免事故扩大。
翻车机司机安全操作规程车辆倾翻事故是一种严重的交通事故,常常造成人身伤亡和财产损失。
为确保翻车机司机的安全,制定一套严格的安全操作规程是非常重要的。
下面是一份2000字的翻车机司机安全操作规程,以供参考:1. 着装规范(1)穿着舒适、合身的工作服,避免穿戴过长或过宽的衣物;(2)穿戴耐磨、防护性能好的工作鞋,并系好鞋带;(3)戴好帽子或头盔,保护头部安全;(4)禁止穿戴违章晒具、珠宝等物品,以免被卡住造成伤害。
2. 工作前准备(1)操作人员必须经过专业培训,并取得相应的资质证书;(2)每次开工前,检查翻车机的机械装置是否完好,如有不良现象应及时上报并由专业人员处理;(3)检查车辆的燃油、冷却液和润滑油等液体是否充足,并进行必要的添加;(4)检查车辆的照明设备是否正常,如车灯、闪光灯等;(5)检查车辆的安全设施是否完好可用,如安全带、灭火器、安全锤等。
3. 停放与启动(1)停放时,应保证地面平整、坚固,避免车辆下沉或倾斜;(2)停车时,拉上手刹,挂好挡位,并松开传动系统的压力,确保车辆安全停放;(3)启动车辆前,检查油压、水温、仪表盘等指示是否正常;(4)启动车辆时,翻车机人员应坐在驾驶席上,切勿操作站立在车外。
4. 驾驶与操作(1)在操作前,请确保车辆周边没有人员或障碍物;(2)遵守交通规则,减速行驶,不得超速或占用对向车道;(3)转向时,提前使用示意灯,确保周边车辆有充足的反应时间;(4)翻车机的大臂和小臂运动时,周围人员必须保持安全距离;(5)在操作结束后,翻车机司机必须将车辆停放在安全区域,并切断发动机。
5. 翻车机翻车操作(1)翻车机翻车前,请确保操作区域没有人员,以免造成伤害;(2)在翻车操作过程中,翻车机司机必须充分了解和掌握翻车机的工作原理和操作步骤;(3)翻车机操作时,必须确保小臂完全伸展,并将操作杆牢固地握住;(4)翻车机翻车过程中,严禁超负荷工作,以免造成机械故障或危险动态;(5)翻车机翻车完成后,操作动作要缓慢回到初始位置,并切断发动机。
翻车机司机技术操作规程一、操作准备1. 资格要求:仅具备合法驾驶翻车机的驾驶证者可操作。
2. 工具准备:确保翻车机在正常工作状态下,包括燃油、润滑油、液压油充足,且无漏油、漏电等现象。
二、安全措施1. 穿戴防护装备:操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备。
2. 安全检查:操作人员在操作前必须对翻车机进行全面检查,确保制动系统、液压系统、电气系统等工作正常。
3. 环境检查:操作人员需对作业环境进行检查,确保没有明显威胁人身安全的障碍物和危险因素。
4. 操作权限:未经许可不得擅自操作他人的翻车机,严禁未经培训的人员操作。
三、操作步骤1. 上岗准备:操作人员需按时上岗,与其他工地人员进行预先沟通和协调。
2. 开机准备:操作人员先检查油量、电量等照明设备是否充足,然后将翻车机启动,并对仪表盘上的指示灯进行检查。
3. 入坑操作:操作人员需准确判断入坑时的坡道倾斜度,确保翻车机行驶的安全。
4. 载重操作:操作人员需根据翻车机的负荷能力合理安排装载重量,并确保重心平稳。
5. 移动操作:操作人员需熟练掌握翻车机的操纵手柄,平稳而准确地进行前进、后退、转弯等操作。
6. 升降操作:操作人员在升降货物时需确保货物的稳定,避免货物倾斜或滑落。
7. 驾驶操作:操作人员需按照交通规则行驶,遵守限速要求,注意周围环境,特别是行人、其他车辆等。
8. 停车操作:操作人员在停车前需提前减速,并选择合适的停车位置,保持车辆稳定,并设置防滑装置。
9. 关机操作:操作人员需在停车后将翻车机完全停稳,然后关闭发动机和相关电源。
四、异常情况处理1. 液压系统故障:操作人员需立即停止操作,并将翻车机排到安全位置,及时检修或报修液压系统。
2. 制动故障:操作人员需紧急刹车并采取应急措施,及时修复或报修制动系统。
3. 电气故障:操作人员需立即停止操作,并断开电源,检查和修理电气设备。
4. 环境异常:如遇雷暴、大雨、冰雹等恶劣气候,操作人员需立即停止操作,并撤离危险区域。
翻车机司机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保翻车机的安全操作,保护司机的人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有翻车机司机,在进行翻车机操作时必须遵守本规程。
第三条翻车机司机操作时必须具备相关工作技能,持有相关操作证明书,并且经过相应的安全培训。
第四条所有翻车机司机必须戴着头盔,并穿戴好防护服,鞋子必须穿防滑鞋。
第五条在操作翻车机前,必须进行机器的安全检查,确保机器正常工作。
第二章安全操作第六条在操作翻车机前,必须了解翻车机的工作原理和使用方法。
第七条翻车机的操作者必须确保自己身体和衣服没有夹损,没有任何杂物在身上。
第八条在操作翻车机时,操作者必须将手指放在操纵杆上,保持手指灵活,不得将手指放入机器中。
第九条操作者在操作翻车机时,必须专心致志,不得与他人交谈,不得使用手机等干扰安全操作的设备。
第十条在操作翻车机时,必须时刻保持注意力集中,观察周围环境,避免碰撞或其他意外事故的发生。
第十一条在操作翻车机时必须保持合适的速度,不得过快或过慢,以免造成机器失稳。
第十二条在操作翻车机时,必须按照设定的线路行驶,不得超越或违规操作。
第十三条在操作翻车机时,必须注意机器的前进方向,不得逆行或倒退。
第十四条操作者在翻车机前进过程中,必须保持安全距离,避免与其他机器或障碍物相撞。
第三章紧急处理第十五条在翻车机操作过程中,如发生紧急情况,操作者必须立即停止机器并做好以下处理:(一)紧急停车:操作者必须立即将翻车机停下,并采取紧急停车制动措施。
(二)报警求助:在紧急情况下,操作者必须第一时间向相关负责人报警,并根据指示做好后续处理。
(三)救援自救:在紧急情况下,如果有必要,操作者必须采取自救措施,并及时向相关人员报告。
第四章翻车机维护第十六条翻车机的维护是保持机器正常运转和安全操作的重要环节,操作者必须定期进行维护保养。
第十七条操作者必须按照翻车机的维护手册进行维护保养,如有问题或异常必须及时报告相关负责人。
翻车机安全操作规程翻车机是一种重型机械设备,用于将大型货物或设备倒翻到另一面。
由于翻车机操作较为危险,因此需要进行安全操作规程。
以下是一个翻车机的安全操作规程,详述了使用翻车机时需要注意的安全事项。
一、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专业培训并持有相关证书的人员,熟悉翻车机的结构和操作步骤。
2. 操作人员必须具备足够的体力和良好的身体条件,不得患有有损工作安全性能的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
二、机器设备检查1. 在操作翻车机之前,操作人员必须仔细检查设备的外观和功能,确保没有任何异常或故障。
2. 确保机器设备的润滑和封装部件完好,没有任何泄露和漏洞。
三、工作场地准备1. 工作场地必须平整、稳定,没有任何杂物和垃圾。
2. 设立必要的警示标志和安全隔离带,确保工作场地的安全区域被划定明确。
3. 确保周围环境没有危险物品或障碍物,确保操作人员周围没有其他人员或异物。
四、操作程序1. 在操作翻车机之前,操作人员必须熟悉设备的操作手册,了解设备的启动、停止和紧急停机等操作程序。
2. 在操作翻车机之前,操作人员必须将设备的控制按钮设为“停止”状态,并将钥匙放在专用的安全箱中。
3. 在启动翻车机之前,操作人员必须确保所有被翻转的货物或设备已经安全固定。
4. 在操作翻车机时,操作人员必须保持清醒、集中注意力,不能同时进行其他任务或被外界干扰。
5. 在操作翻车机过程中,操作人员必须随时注意设备的运行状态,发现任何异常或故障立即停机报告上级处理。
五、防护措施1. 在操作翻车机时,操作人员必须戴好安全帽,以保护头部免受意外砸伤。
2. 在操作翻车机时,操作人员必须穿戴好安全鞋,以保护脚部免受重物压迫。
3. 在操作翻车机时,操作人员必须戴好防护手套,以保护手部免受划伤和磨损。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停机,并按正常程序报告上级处理。
翻车机安全操作规程为确保翻车机的安全性能,防止因操作不规范造成人身和财产损失的出现,需要制定安全操作规程。
本文将详细阐述翻车机的安全操作规程,以确保操作人员严格遵守。
1. 确保操作人员安全1.凡进行翻车机的操作,必须接受科学的安全操作培训,并按要求参加考试,取得操作证后方可操作。
2.操作前,应检查翻车机及其设备是否有缺陷,如若发现问题应立即联系相关负责人进行处理。
3.操作人员在操作翻车机时必须穿戴工作服和安全帽,确保手脚不能物料的传送机构工作区域,确保周围无其他人员在非必要情况下不要和他人谈论无关话题,严禁与他人交流信息或从事其他无关工作。
2. 确保设备安全1.使用前必须全面检查设备是否正常,所有防护装置和安全设备是否完好有效。
2.操作翻车机时必须熟悉操作程序,确保设备的安全性能,不能对设备进行改装或随意拆卸设备。
3.翻车机的动力装置及其传动部分必须用联轴器或经过特别同意使用带安全套的弹性连接副来连接,并有相应的电气、液压、气动保护措施,确保设备的可靠性能。
3. 确保物料安全1.翻车机操作前必须检查物料是否符合规定标准,编号、代号及颜色是否相符,物料是否不能与搬运星辊、滑轮接触、物料是否超过规定重量及数量。
2.在物料运输过程中,设备操作人员必须加强沟通交流,密切关注物料运输的情况,并根据物料情况及时调整翻车机运行速度或停止操作。
3.在操作过程中如果发生异响或震动,需要立即停止设备操作,并通知与设备相关的人员进行检查、维修。
4. 确保清洁卫生1.翻车机的操作环境必须保持清洁卫生,应定期清理设备,机械、电气等部位,严防积尘、起火等事故的发生。
2.翻车机操作结束后,设备操作人员应及时清理操作区域及设备,将门窗、机器部件等摆放整齐,遗留物料、工具等的摆放应按规定摆放。
5. 确保应急措施1.翻车机操作过程中,如发生意外事故,设备操作人员应立即对应急预案进行处理,并及时上报相关部门,以确保安全救援。
2.翻车机出现故障需要进行紧急维修时,设备操作人员应确保自身安全,但是具备熟练的维修技能时,可以进行故障排除工作after 再通知相关负责人或安全人员加入维修。
翻车机操作安全措施
1.进行上位机软操作必须先把主操作台上的选择开关打到“软操作”档,这样才可以进行手动或者自动操作;如果进行机旁操作时必须将主台上的选择开关打到“机旁操作”档。
2.选择“手动”操作方式,可以通过各个单机画面操作每个设备,完成翻卸作业;在手动操作时,一定要注意通过摄像头观察各设备运行状况,防止发生危险。
3.启动“自动”程序时必须满足画面上“启动条件”,如果有条件不满足可以察看启动条件画面内的各个工作点,
通过手动操作满足各个条件,再执行自动操作。
4.在执行自动操作时,要求待翻卸列车必须停在固定的位置上,不能溜出拨车机的接车范围,即必须满足:
拨车机在将大臂接重车到极限这段范围内必须接上列车!否则,系统会自动执行末节车皮的程序,为了防止
出现这类现象,要求摘钩人员必须在拨车机牵重车到摘钩位停止稳定后再进行摘钩操作;如果摘钩不顺利可
以使用摘钩操作箱内的“牵车点动”或者“接车点动”按钮松动挂钩连接,再进行摘钩操作;同样,车皮不能向
前溜车太多,影响大臂自动降下。
5.在进行自动操作时,禁止不摘钩就按下“走行再启动”按钮,如果发现列车钩没有摘开,必须马上按下“走行
中断”按钮,使用“接车点动”按钮将列车送回摘钩位,重新进行摘钩操作;如果发现列车钩没有摘开时,拨车
机已经接上空车皮,此时要求必须手动将空钩销提起,将拨车机送回摘钩位重新摘钩,再选择自动操作方式,摘钩完毕后,由摘钩人员按下“走行再启动”按钮,继续执行自动操作。
6.翻车机入口和出口对射光电开关以及迁车台上的入口跨接和车皮检测自反式光点开关必须保持清洁,不能
有赃物挡住开关头,需经常擦拭,保证翻车机系统自动翻车的顺利进行。
现在由于迁车台露天放置,尤其雨
雪天气作业更加需要注意这4个开关的清洁。
7.由于各个车皮的气闸风管长短不一,有时会挡住迁车台入口跨接光电开关,使迁车台无法走行,此时需要
现场扶钩人员多加注意,如果发现车皮已经定位,但是该开关的“红灯闪烁”,需要及时处理一下。
8.在拨车机返回到抬臂位抬臂时,迁车台开始迁车,翻车机开始倾翻,此时各个设备联动,一定注意安全;如果发现拨车机大臂在次位置不抬起,可能由于空钩舌或者重钩舌开关没有到位,需要及时人工扶正,使自动操作可以顺利进行。
9.如果很长时间内不继续翻车作业,需要操作人员及时将操作方式选择到手动操作(最佳位置是拨车机摘钩位),将各个设备的油泵停止工作,需要继续工作时再将各个设备的油泵启动,重新选择到自动操作方式,设备就可以继续执行自动操作。
10.如果发生故障紧急停车或者翻车过程中系统总电跳闸,待电气系统恢复正常后,建议不要继续使用自动操作方式,最好的方法是手动完成作业,将各个设备恢复原位满足自动启动条件,再执行自动操作。
11.该系统各个操作箱及主台上均设有急停按钮,当发生紧急情况时,可以在任何地方按下急停按钮停止所有的设备,但是有一个要求:在哪里急停必须在哪里复位。
12.软操作系统与PLC编程软件不能在工控机上同时运行,否则就会发生通讯不正常现象。