高浓度絮凝池

高效沉淀池和高密度沉淀池的区别
1高效沉淀池（高密度）工作原理
原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混
凝剂与原水快速混合。

高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可
实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。

沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未
来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽
收集排出。

2高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较
与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：
1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。

2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。

3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。

3高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥
污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率
来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。

排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也
能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。

4高效沉淀池（高密度）的四大特点
1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著；
2、处理水质优、社会效益好；
3、抗冲击能力强、适用水质广泛；
4、设备少、运行维护方便。

苏伊士Densadeg高密度沉淀池简介Densadeg高密度沉淀池是由苏伊士开发的、集混凝、絮凝、斜板澄清、污泥沉淀浓缩于一体的高效混凝沉淀工艺。

此工艺目前在国内外被广泛应用于自来水澄清、污水初沉、污水三级除磷、初期雨水处理等领域。

Densadeg高密度沉淀池结构示意图如下所示:O一级混合池O二级混合池O絮凝池O沉淀区工艺流程混凝反应进水在混凝区内通过机械搅拌与混凝剂充分反应。

为保持混凝反应的效率，每座Densadeg高密度沉淀池设串联的两个混凝反应区。

混凝剂通常采用PAC（聚合氯化铝）等。

絮凝反应经混凝后的进水在絮凝反应区内与絮凝剂混合。

絮凝区内装有导流筒将絮凝反应分为两部分，每部分的絮凝能量有所差别。

导流筒内部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌。

导流筒外壁和池壁间的推流状况导致慢速絮凝，保证了矶花的增大和密实。

根据进水悬浮物浓度，通过调节污泥浓缩区（沉淀区的下半部分）内浓缩污泥的回流，使该搅拌区域内悬浮固体（矶花或沉淀物）的浓度维持在最佳水平。

反应区独特的设计的结果，即能够形成较大块的、密实的、均匀的研花，这些矶花以比现今其它正在使用的沉淀系统快得多的速度进入沉淀浓缩区。

沉淀浓缩进入面积较大沉淀区时机花的移动速度放缓。

这样可以避免造成矶花的破裂及避免涡流的形成，也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀并浓缩。

沉淀区内设有刮泥机，促进污泥沉淀、浓缩。

浓缩区可分为两层：一层在锥形循环筒上面，一层在锥形循环筒下面。

部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至导流筒底部的进水口，其余浓缩污泥由剩余污泥排至污泥处理系统，浓缩污泥的浓度在10-40克/升之间。

锥形循环筒是一个锥形的泥斗，用来储存污泥的，有助于污泥浓度更高，这里污泥浓度比外面更高一些，外排及回流的污泥从这里面排出。

斜板/管澄清经泥水分离，污水流经斜板/管澄清区除去剩余桃花。

精心的设计使斜板/管区的配水十分均匀。

正是因为在整个斜板/管面积上均匀的配水，所以水流不会短路，从而使得沉淀在最佳状态下完成。

高密度沉淀池（磁混凝澄清池）水质出现波动时采取的措施方法探讨[摘要] 高效磁悬浮沉淀池系统是一个集混凝反应、磁粉混合、絮凝、斜板沉淀、污泥沉淀、污泥回流、污泥排放、磁粉回收等功能于一体的水处理系统。

探讨在实际水质提标工程中水质变化波动时采取调整措施，促进出水水质达标排放。

[关键词] 污水处理高密沉淀池水质变化应对措施高效磁悬浮沉淀池以下简称高密池是目前应用于污水水质提升的一种处理工艺，广泛的用于市政污水提标改造，在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉能在沉淀区高效率的实现固液分离的过程，对TP、SS、氨氮、总氮有更好的处理效果。

鹅公岭、埔地吓两个水质净化厂设计处理污水规模5万m3/d，每年污水处理量1800万m3左右，污水处理工艺采用采用的是改良A2/O工工艺，根据深圳市水污染治理规划，以上两厂出水水质由原来的污水处理厂排放标准一级A标准提高到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的准Ⅳ类水标准，其中总磷出水≤0.3mg/L,悬浮物（SS）≤10mg/L,氨氮≤1.5mg/L,这样对其出水提出更高的要求。

特别是出水总磷标准由原来的0.4mg/L提高到0.3mg/L,出水氨氮标准由原来的5mg/L提高到1.5mg/L，增加了处理难度；为此，两座水质净化厂在二沉池后设计安装了用于深度处理的高密池，以改善出水水质。

改造后工艺流程为污水-粗格栅-污水提升泵房-细格栅-曝气沉砂池-生化池-二沉池-高密度沉淀池-紫外线消毒渠-出水达标排放达标。

一．高密池的处理原理磁混凝澄清工艺是在污泥循环加载型沉淀技术的基础上再投加磁粉，微细的磁粉颗粒作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体，从而提高了悬浮物的去除效率。

同时，磁粉超高比重可以大幅提高沉淀速度。

污泥回流的设置一方面优化了絮凝条件，另一方面充分发挥了回流的效率，既提高了系统冲击能力，又节约了运行消耗药剂。

高密池的系统构成：二.高密池系统的特点：（1）沉淀效率高为形成能快速沉淀的矾化创造了良好的条件，辅以斜管分离的特性以及完善的水力设计，使系统的上升流速可以做到很高。

絮凝池和沉淀池设计参数在水处理工艺中，絮凝池和沉淀池是常用的处理设备，用于去除悬浮物和污泥。

它们的设计参数主要包括尺寸、容量、排放和沉淀性能等方面。

下面将详细介绍这些设计参数。

一、絮凝池设计参数：1.尺寸：絮凝池的尺寸一般由处理水流量和絮凝剂投加量决定。

尺寸通常包括长度、宽度和深度。

长度和宽度应为流经絮凝池的水的有效处理时间提供足够的水位。

深度要根据所需的絮凝效果和沉淀速度来选择，一般一米到两米之间。

2.容量：絮凝池的容量取决于所处理水的流量和处理要求。

容量应根据设计流量计算得出，同时要考虑到投加絮凝剂和混合的空间需求。

污水的流量通常可以根据单位时间内的用水量和人口数量来确定。

3.结构：絮凝池的结构一般为矩形池，也可以设计成圆形池。

在设计时需要考虑到结构的强度和耐久性，以及方便清理和维护。

4.混合器：絮凝池通常配备混合器，用于将絮凝剂充分混合均匀，增加絮凝效果。

混合器可以有机械和气体两种类型，具体的设计参数包括混合速度、电机功率、混合时间等。

5.pH调节：在需要时，絮凝池可以配备pH调节系统，用于调节池内的酸碱平衡，以达到更好的絮凝效果。

pH调节参数包括控制范围、加碱剂量和加碱方式等。

二、沉淀池设计参数：1.尺寸：沉淀池的尺寸主要包括长度、宽度和深度。

长度和宽度应根据设计流量和上游絮凝池的尺寸来确定，以确保有足够的停留时间。

沉淀池的深度应根据沉淀速度来选择，一般为1米到两米之间。

2.容量：沉淀池的容量需要根据设计流量和上游絮凝池的容量来确定。

容量应根据停留时间和沉淀效果来计算得出，通常根据单位时间内的用水量和人口数量来确定。

3.排放水口：沉淀池需要设置排放水口，用于排放已经沉淀的污水。

排放水口的位置和尺寸需要根据沉淀效果和污水浓度来确定，同时要保证排放的水质符合相关的排放标准。

4.污泥处理：沉淀池会产生大量的污泥，需要考虑污泥的处理方式。

污泥处理参数包括污泥产量、排放方式（如独立沉淀池还是与其他处理设备连通）、浓度和湿度等。

水厂絮凝池池操作规程水厂絮凝池是水处理过程中的重要环节，主要用于去除水中的悬浮物、浮游生物等杂质，使水质达到要求。

为了保证絮凝池的正常运行和水质的稳定，需要制定相应的操作规程。

一、安全操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 操作人员需严格遵守操作规程，不得进行未经授权的操作。

3. 操作前应检查设备是否正常运行，并将设备调整到适当的操作状态。

二、操作流程1. 打开絮凝池供水阀，检查供水管道是否正常。

2. 打开絮凝剂投加装置，并根据水质要求投加适量的絮凝剂。

3. 打开絮凝池搅拌装置，将絮凝剂充分混合。

4. 检查絮凝池的液位是否正常，根据需要调整搅拌速度。

5. 检查絮凝池的出水口是否正常，确保出水口不堵塞。

三、絮凝剂投加1. 絮凝剂的投加量应根据水质和水量的要求进行调整，一般为水量的0.1%~0.3%。

2. 絮凝剂的投加方式可根据实际情况选择，可以计量泵或手工投加，但需保证投加均匀。

3. 在投加絮凝剂之前，应先将其与一定量的水进行充分搅拌，以提高溶解度和均匀度。

四、絮凝池搅拌1. 搅拌速度应根据水质和絮凝剂种类进行调整，一般为1~3圈/分钟。

2. 发现异常情况时，应及时停止搅拌，检查故障并进行维修。

3. 池体搅拌装置的工作时间可根据水质情况进行调整，一般为20~30分钟。

4. 停止搅拌时，应将搅拌装置关闭，并清理搅拌桨和搅拌轴。

五、絮凝池液位控制1. 液位的控制应根据水质要求进行调整，一般控制在高液位的80%~90%。

2. 发现液位偏高或偏低时，应及时调整出水量或投加絮凝剂量。

3. 液位的调整应逐步进行，以免影响水质和运行稳定。

六、絮凝池出水控制1. 出水口应保持通畅，不得堵塞或泄漏。

2. 发现出水口异常时，应及时检查并处理故障。

3. 可根据水质要求进行出水流量的调整，确保出水水质稳定。

七、絮凝池池体清洗1. 定期对絮凝池进行清洗，将池体内的污垢清除干净。

2. 清洗时应停止絮凝剂投加和搅拌操作。

絮凝池设计计算方案絮凝池是水处理工艺中的重要组成部分，其设计计算方案对于提高水处理效果、降低能耗和减少维护成本具有重要意义。

本文将介绍絮凝池的设计计算方案，包括絮凝池的构造、设计参数、絮凝动力学模型以及实际工程中的应用案例。

一、絮凝池构造絮凝池通常采用平推流式或竖流式构造，其中平推流式构造更为常见。

絮凝池由入口段、反应段和出口段组成。

入口段的作用是降低水流速度，使水流能够充分混合；反应段是絮凝池的核心部分，用于完成絮凝过程；出口段则需对絮凝效果进行检测，确保出水质量符合要求。

二、设计参数1.水力停留时间：水力停留时间是絮凝池设计的重要参数之一，它决定了水流在絮凝池中的停留时间。

停留时间过短会影响絮凝效果，过长则会导致能耗增加。

通常根据实际工程经验确定水力停留时间。

2.池体尺寸：池体尺寸主要由水力停留时间和流量决定。

反应段的长度通常在10~20倍水力半径范围内，水力半径可通过经验公式计算得到。

3.流量：流量是絮凝池设计的基本参数之一。

根据原水水质和处理要求，确定合适的流量。

4.混合强度：混合强度决定了原水在进入絮凝池后的初始混合效果。

混合强度过高会导致能耗增加，过低则会影响后续絮凝效果。

三、絮凝动力学模型絮凝动力学模型是预测絮凝过程的重要工具。

该模型基于微粒生长动力学理论和实验研究，可对絮凝过程进行定量描述。

常用的絮凝动力学模型包括：1.微粒生长动力学模型：该模型认为絮凝过程是由微粒生长引起的，微粒生长速率与微粒的碰撞频率成正比。

2.碰撞效率模型：该模型认为絮凝效率取决于微粒的碰撞效率。

碰撞效率与微粒尺寸、流速和混合强度等因素有关。

3.动力学方程：动力学方程描述了絮凝过程中微粒浓度的变化规律。

常用的动力学方程包括Richardson-Zaki方程、Laplace方程等。

四、实际工程中的应用案例1.某城市污水处理厂采用平推流式絮凝池，设计流量为1000m³/h，水力停留时间为15min。

入口段设有均匀布水装置，使水流能够充分混合。

絮凝池的原理和作用一、絮凝池的介绍絮凝池是水处理工程中常见的一种处理设备，它通过物理和化学的方法将悬浮物和胶体物质聚集成絮状物，从而使其沉降到池底，以达到去除水中悬浮物的目的。

絮凝池通常是水处理工艺的前处理单元，被广泛应用于给水、污水处理、工业废水处理等领域。

二、絮凝池的原理絮凝池通过物理和化学的作用实现悬浮物的聚集和沉降。

其主要原理有以下几种：1.水力原理：絮凝池中设置适当的沉降区域，通过减小水流速度和增加截面宽度，使水流速度减慢，从而使较大的悬浮物沉降到池底。

同时，采用池底斜坡设计，利用重力作用将絮状物从池底输送至污泥池。

2.混凝剂的添加：絮凝池中常常添加混凝剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，混凝剂能够与悬浮物和胶体粒子发生化学反应或吸附作用，使其聚集成絮状物，提高沉降速率。

3.絮凝物的生长：在絮凝池中，一些微生物通过吸附和表面反应，形成一层胶状层，这种胶状层能够吸附悬浮物和胶体粒子，使其聚集成絮状物。

三、絮凝池的作用絮凝池在水处理工程中起到了一个重要的作用，主要有以下几个方面：1.去除悬浮物：絮凝池能够有效去除水中的悬浮物和胶体物质，如泥沙、藻类、浊度物质等，从而提高水的清澈度和透明度，满足人们对水质的要求。

2.改善后续处理工艺效果：絮凝池在水处理系统中常作为前处理单元，通过去除大部分悬浮物，减少后续处理单元的负担，提高其处理效果和能力。

3.降低污泥产量：絮凝池通过将悬浮物沉降到池底形成污泥，能够减少后续处理单元的污泥产量，降低处理成本和环境影响。

4.防止管道和设备堵塞：将悬浮物聚集成絮状物后，它们不会再悬浮在水中，从而减少了管道和设备的堵塞风险，延长了设备的使用寿命。

综上所述，絮凝池通过物理和化学的方法，将悬浮物聚集成絮状物，从而实现了去除水中悬浮物的目的。

它在水处理工程中起到了重要的作用，能够提高水的质量，改善后续处理效果，降低污泥产量，防止设备堵塞等。

因此，合理运用絮凝池在水处理过程中，能够有效提高水资源的利用效率和环境保护水平。

絮凝沉淀池的作用絮凝沉淀池是一种用于处理废水的设备，其主要作用是通过物理和化学手段将废水中的悬浮固体物质和污染物沉淀下来，从而净化水体，减少污染。

该设备通常用于工业废水和城市污水处理系统中，能有效地去除废水中的污染物质，提高水质，保护环境。

絮凝沉淀池的作用可以从以下几个方面来描述：1.去除悬浮固体物质废水中常含有大量的悬浮固体物质，如泥沙、污泥、纤维等，这些物质会使水体变浑浊，影响水质。

絮凝沉淀池通过加入絮凝剂，使这些悬浮固体物质在池中凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式沉降到池底，从而实现对悬浮固体物质的有效去除。

2.去除悬浮污染物质除了悬浮固体物质外，废水还含有各种化学物质的悬浮物质，如油脂、色素、蛋白质等，这些物质会对水体造成污染，影响水质。

絮凝沉淀池可以通过加入特定的絮凝剂和絮凝助剂，将这些悬浮污染物质凝聚成颗粒，然后通过沉淀的方式将其去除，从而达到净化废水的目的。

3.去除悬浮微生物废水中往往含有大量的悬浮微生物，如细菌、病毒等，这些微生物会对水体造成污染，有可能引发疾病传播。

絮凝沉淀池通过去除悬浮固体物质和污染物质，也同时能将悬浮微生物去除，从而净化水体，保护人类健康。

4.降低废水处理成本絮凝沉淀池可以在一定程度上降低废水处理的成本。

通过净化废水，减少污染物质的排放，可以降低后续处理工艺的难度和成本，如降低生物处理工艺的负荷、延长过滤器和膜的使用寿命等，从而降低整个废水处理系统的运行成本。

5.净化水体，保护环境绮凝沉淀池的最终目的是净化水体，保护环境。

通过去除废水中的悬浮固体物质、污染物质和微生物，能够净化水体，使其达到排放标准，从而保护自然水体和生态环境，减少对环境的污染。

6.改善后续处理工艺絮凝沉淀池还可以通过降低废水的浊度，改善后续处理工艺的效果。

例如，在生物处理工艺中，浊度的降低能够减少悬浮物对微生物的抑制作用，提高生物降解效率；在过滤和膜分离工艺中，可以延长过滤器和膜的使用寿命，降低清洗频率和成本。