热变形温度测定

一、外壳测试标准参考《GB 20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求（GBT）》9.8绝缘材料性能9.8.1 热稳定性验证根据GB/T 2423.2-2001所给出的方法进行试验。

对于没有技术意义，只用于装饰目的的部件不进行此项试验。

用下列试验进行检查：将一个如同正常使用时一样安装的壳体放在加热箱中进行试验，加热箱带有混合大气和大气压力而且自然通风，如果加热箱的容积与壳体的尺寸不匹配，试验可在一个有代表性的壳体样品上进行。

1、加热箱内部的温度应为（70+2）℃。

2、壳体或样品应在加热箱放置7d（168h）。

3、建议使用电加热箱。

4、在加热箱的壁上留一个自然通风孔。

5、然后，将壳体或样品从加热箱移出，置于环境温度下，相对湿度在45%-55%之间，至少存放4d（96h）。

目测壳体或样品应没有可见的裂缝或无新裂缝，其材料不应变成粘性或油脂性，用下列方法进行。

判断：在食指上裹一片干粗布，以5N力按压样品。

注：5N力可用下面方法获得：将样品放在天平的一个秤盘上，天平的另一称盘加载的质量等于样品的质量+500g，在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平衡。

样品和壳体材料上应没有布的痕迹或样品和布不相粘连。

二、实验室塑料热稳定性测试方法1、维卡热变形温度《GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度的测定》当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1m m深时的温度。

2、马丁耐热温度《GB 1035-70塑料耐热性（马丁）试验方法》本方法是试样在等速升温环境中，在一定静弯曲力矩作用下，测定达到一定弯曲变形时的温度，以示耐热性。

本方法不适用于耐热性低于60℃的塑料。

3、热变形温度《GB/T 1634-2004 负荷变形温度的测定》塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。

实验二十九聚合物材料热变形温度的测定一、实验目的1．学会使用热变形温度测定仪。

2．了解塑料在受热情况下变形温度测定的物理意义。

二、实验原理塑料式样浸在一个等速升温的液体传热介质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲负载作用下，试样达到规定型变量值时的温度，为该材料热变形温度（HDT）。

该方法只作为鉴定新产品热性能的一个指标，但不代表起使用温度。

目前有国家标准GB/T 1633—1989以及ASTM648—56。

三、试验装置与试样1．仪器本实验采用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。

热变形温度测试装置原理如图所示。

加热浴槽选择对试样无影响的传热介质，如硅油、变压油、液体石蜡、乙二醇等，室温时黏度较低。

本实验选用甲基硅油为传热介质。

可调等速升温速度为（120±1.0）℃/h。

两个试架的中心距离为100mm，在试架的中点能对试样施加垂直负载，附在杆的压头与试样的接触部分为半圆环形，其半径为（3±0.2）mm。

实验时必须选一组大小合适的砝码，使试样受灾后的最大弯曲正应力为18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2。

应加砝码的质量油下式计算TRLbhW--=)3/2(2σ式中，σ为式样最大弯曲正应力（18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2）；b为试样宽度，若为标准试样，则试样宽度为10mm；h为标准试样高15mm，若不是标准试样，则需测量试样的真实宽度及高度；L为两支座中间的距离100mm；R为附在杆及压头的质量；T为变形装置的附加力。

对于本实验所用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机，其负载杆等重及附加力(R+T)为0.105。

测量形变位移传感器的精度为±0.1。

2．试样式样为截面是矩形的长条，试样表面平整光滑、无气泡，无锯切痕迹或裂痕等缺陷。

其尺寸规定如下。

○1模塑试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝10mm。

○2板材试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝3~13mm（取板材原厚度）。

一、外壳测试标准参考《GB 20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求（GBT）》9.8绝缘材料性能9.8.1 热稳定性验证根据GB/T 2423.2-2001所给出的方法进行试验。

对于没有技术意义，只用于装饰目的的部件不进行此项试验。

用下列试验进行检查：将一个如同正常使用时一样安装的壳体放在加热箱中进行试验，加热箱带有混合大气和大气压力而且自然通风，如果加热箱的容积与壳体的尺寸不匹配，试验可在一个有代表性的壳体样品上进行。

1、加热箱内部的温度应为（70+2）℃。

2、壳体或样品应在加热箱放置7d（168h）。

3、建议使用电加热箱。

4、在加热箱的壁上留一个自然通风孔。

5、然后，将壳体或样品从加热箱移出，置于环境温度下，相对湿度在45%-55%之间，至少存放4d（96h）。

目测壳体或样品应没有可见的裂缝或无新裂缝，其材料不应变成粘性或油脂性，用下列方法进行。

判断：在食指上裹一片干粗布，以5N力按压样品。

注：5N力可用下面方法获得：将样品放在天平的一个秤盘上，天平的另一称盘加载的质量等于样品的质量+500g，在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平衡。

样品和壳体材料上应没有布的痕迹或样品和布不相粘连。

二、实验室塑料热稳定性测试方法1、维卡热变形温度《GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度的测定》当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1m m深时的温度。

2、马丁耐热温度《GB 1035-70塑料耐热性（马丁）试验方法》本方法是试样在等速升温环境中，在一定静弯曲力矩作用下，测定达到一定弯曲变形时的温度，以示耐热性。

本方法不适用于耐热性低于60℃的塑料。

3、热变形温度《GB/T 1634-2004 负荷变形温度的测定》塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。

负载热变形温度的测试方法关键词测试方法负载热变形温度所属仪器塑料仪器／负载热变形/软化温度／热变形温度（SWB-300A/B）资料简介负载热变形温度的测试方法1. 试样准备试样为一矩形样条.模塑材料：长120mm，宽10 mm，高9.8～15 mm；板材：长120mm，宽3～13 mm，高9.8～15 mm。

每组至少二个试样。

当板材原始厚度大于13 mm时，应在其一面机械加工至符合要求。

当采用压塑的方法制备试样时，模塑压力方向应垂直于试样的高这一侧面，模塑条件对测定结果有较大影响，应按有关材料标准的要求或与有关方面商定。

试样表面应平整光滑，无气泡、无锯切痕迹、凹痕或飞边等缺陷。

试样预处理可按产品标准规定，无规定时可直接进行测定。

2．试验标准2．1升温速率12±1℃/6min。

2．2负荷力的计算在本型号的设备中，只要输入了试样的尺寸，负荷力会自动给出．由于试样尺寸可在一定范围内变化，因此，为保证在试样形成某一表面弯曲应力，应根据精确测量（精确至0.05mm以内）所得的试样尺寸，由下式计算出负荷力的大小：负荷力F=2σbh2/3l式中：F－负荷力，N；σ－试样最大弯曲正应力（1.81N/mm2或0.45N/mm2）；b－试样的宽度，mm；h－试样的高度，mm；l－两搁条中心间距离，100mm；然后再求出重力负荷F所对应的砝码质量M：M＝1000 F/g式中: M－砝码质量，g（克）；g－重力加速度，9.81m/s2得出的砝码质量，由砝码、负载杆组件及位移传感器对负载杆的作用力组成。

实际使用的负荷力与计算值相差应在±2.5％以内，当计算值小于能施加负荷力的最小值时，应考虑使用大的弯曲正应力来计算。

2．3负载热变形温度记录的标准当位移量达到下表中的相对变形量时(相对变形量与试样高度有关),此时的试样所处的温度即为负载热变形温度:表试样高度同标准变形量的关系试样高度mm 标准变形mm 试样高度mm 标准变形mm9.8～9.9 0.33 12.4～12.7 0.2610.0～10.3 0.32 12.8～13.2 0.2510.4～10.6 0.31 13.3～13.7 0.2410.7～10.9 0.30 13.8～14.1 0.2311.0～11.4 0.29 14.2～14.6 0.2211.5～11.9 0.28 14.7～15.0 0.2112.0～12.3 0.27在本型号的设备中，将由软件自动设置．3．样品的放置3．1取出测试单元，搁置在浴槽面板上；８3．2提起负载杆，把试样均衡地放在搁条上（见图二），放下负载杆，使变形压头位于试样中心；3．3将测试单元浸入油槽，加上选定的负荷（砝码）3．4将温度传感器和水银温度计各顺斜孔插入（水银温度计仅供校对使用，可以不用）；3．5调节位移传感器的上下位置，使传感器检测行程位于总行程的中间位置。

塑料热变形温度测试实验一、实验目的1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；2.测定热塑性塑料的热变形温度。

二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。

塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。

1.仪器图1 负荷变形温度测定典型设备负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。

试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径 3.0mm±0.2mm的圆角。

加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。

温度计及形变测定仪应定期进行校正。

2.试样试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。

对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。

使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。

平放方式是实验优选。

实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。

3. 测定这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：223bd F Lσ= 式1 式中：F ——负荷，N ；σ——试样表面承受的弯曲正应力，MPa ；b ——试样宽度，mm ；d ——实验厚度，mm ；L ——支座间距离（跨度），mm 。

实验七聚合物耐热性的测定一、实验目的1．测定塑料热变形温度2．掌握塑料热变形温度测定仪的使用方法二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大局部塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一指标作为产品质量控制，但它不是最高使用温度，最高使用温度应根据制品的受力情况及使用要求等因素来确定。

原理塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种适宜的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形到达规定值时的温度，为热变形温度。

三、实验设备热变形温度试验仪RW--3型四、实验试样试样是截面为矩形的长方体。

长：L，宽：b，高：h，单位为mm1)模塑试样：长×宽×高=120mm×l0mm×l5mm2)板材试样：长×宽×高=120mm×(3-13)mm×l5mm3)特殊情况：长×宽×高=120mm×(3-13)mm×(9.8-15)mm试样外表平整、光滑、无气泡、无锯齿切割痕迹、凹痕和飞边等缺陷。

本实验长方体试样尺寸为：L×b×h=120mm×l0mm×l5mm五、实验条件1．温度：本实验升温速率为120℃/h(12±1℃/6min)．2．荷重的选择：本实验加载砝码为负载杆＋托盘＋A＋B＋C砝码。

3．试样弯曲变形量：本实验为0．21nlm(可参考表4—1)。

4．每组试样为2个，同时测定。

六、实验步骤1．升温，并开动搅拌器慢速搅拌。

起始温度应低于该材料软化点温度50℃。

2．试样的安装：将试样水平放在未加负荷的负载杆压头下，与支架底座接触的试样外表应平整。

3．插入温度计，使温度计水银球与试样相距在3mm以，但不能接触试样。

4．将支架小心浸入浴糟，试样位于液面下35mm以下，但不能接触浴糟底(此时要停顿搅拌，待确定放好了支架以后，再进展搅拌。

热变形温度测试与压力值摘要：一、热变形温度测试概述二、压力值与热变形温度的关系三、热变形温度测试的应用领域四、提高热变形温度测试准确性的方法五、总结正文：一、热变形温度测试概述热变形温度测试是一种材料性能试验，用于测定材料在高温和压力作用下的变形性能。

该测试方法通过对材料在不同温度和压力条件下的形变程度进行测量，以评估材料的耐热性和抗压能力。

热变形温度测试结果对于材料的选择、工程设计以及产品质量控制具有重要意义。

二、压力值与热变形温度的关系在热变形温度测试中，压力值是一个关键参数。

压力值与热变形温度之间的关系密切，通常在一定的压力范围内，压力值的增加会使材料的热变形温度升高。

这是因为压力有助于提高材料内部的结晶度和稳定性，从而提高其耐热性能。

然而，过高的压力可能会导致材料损伤或破裂，因此需要在测试过程中合理控制压力值。

三、热变形温度测试的应用领域热变形温度测试广泛应用于航空航天、汽车、电子、化工等产业。

在这些领域，材料的热变形性能是关键性能指标之一，对于产品的可靠性和安全性具有重要意义。

通过热变形温度测试，可以确保材料在高温和压力环境下保持良好的性能，降低产品故障风险。

四、提高热变形温度测试准确性的方法为确保热变形温度测试结果的准确性，以下几点需要注意：1.试验设备的选用：选择精度高、稳定性好的试验设备，以确保测试数据的准确性。

2.试验样品的制备：严格按照标准要求制备试验样品，保证样品的一致性和代表性。

3.测试环境的控制：精确控制测试环境的温度、压力等参数，以减少外部因素对测试结果的影响。

4.数据分析方法：采用合适的数据分析方法，对测试结果进行准确评估。

五、总结热变形温度测试是一种重要的材料性能试验，通过对材料在高温和压力条件下的变形性能进行评估，为材料的选择、工程设计和产品质量控制提供依据。

合理控制测试过程中的压力值和其他参数，可以提高测试结果的准确性。

橡胶材料的热变形温度测试方法橡胶材料作为一种重要的工程材料，在实际应用中需要具备一定的耐热性能。

热变形温度是评价橡胶材料耐热性能的重要指标之一。

本文将介绍橡胶材料热变形温度测试的常用方法和步骤。

一、热变形温度的定义和意义热变形温度指的是材料在一定载荷下，在高温条件下开始发生持续性变形的温度。

它反映了材料在高温环境中承受持续载荷时的变形特性。

通过热变形温度测试，可以评估橡胶材料在高温环境下的稳定性和可靠性，为其在工程实践中的应用提供参考依据。

二、Vicat软化温度测试方法Vicat软化温度测试是评估橡胶材料热稳定性的常用方法之一。

其测试原理基于热时效性质的研究，通过测量材料在一定载荷下发生初始软化的温度，来评价材料在高温下的稳定性。

具体测试步骤如下：1. 样品制备：按照标准规定的样品尺寸和要求，制备符合测试要求的橡胶样品。

2. 载荷选择：根据所需测试温度范围，选择适当的载荷大小。

3. 加热系统设置：将测试样品放置于加热系统中，并确保样品与传感器的良好接触。

4. 加热过程：按照标准温度升降速率，对样品进行加热处理。

同时，记录样品的温度变化。

5. 观察记录：当样品发生初始软化时，立即记录相应的温度。

通常，当样品受力的穿透深度为1毫米时，被定义为软化发生温度。

6. 数据处理：将记录的温度数据整理并计算出软化温度的平均值。

三、热变形温度试验仪方法热变形温度试验仪是一种更为精确和常用的测试方法。

其操作原理是将样品在一定载荷下加热，并测量样品的变形，以确定热变形温度。

具体测试步骤如下：1. 样品制备：制备符合要求的样品，并根据试验仪器的要求进行尺寸修整。

2. 载荷选择：根据材料的性质和试验要求，选择合适的载荷大小。

3. 加热系统设置：将样品放置于试验仪器中，并确保样品与载荷传感器的接触良好。

4. 参数设置：设置试验仪器中的温度升降速率、测试时间等参数。

5. 加热过程：开始测试后，试验仪器会根据设定参数对样品进行加热处理。

pok热变形温度概述在材料科学和工程领域，热变形温度是一个关键参数，用于评估高分子材料在高温下的稳定性和性能。

Pok（通常称为聚酮）作为一种高性能聚合物，其热变形温度的研究尤为重要。

它决定了pok在各种工业和产品应用中的耐热性和使用限制。

二、测试方法为了准确测量pok的热变形温度，通常采用以下几种测试方法：1.热机械分析（TMA）：在此方法中，试样在恒定的张力下受热，并测量其尺寸的变化。

通过分析尺寸变化与温度的关系，可以确定材料的热变形温度。

2.动态热机械分析（DMA）：DMA通过在加热过程中交替施加振荡力来评估材料的动态机械响应。

通过分析储能模量、损耗模量和tanδ等参数，可以确定材料的热变形温度。

3.静态热弯曲测试：在此方法中，试样在恒定的载荷下加热并弯曲。

当材料开始弯曲时所对应的温度被认为是热变形温度。

三、测试结果及分析根据不同的测试方法，以下是关于pok的热变形温度的典型结果：测试方法热变形温度（℃）TMA220-240DMA210-230静态热弯曲200-220从上述数据可以看出，不同测试方法给出的热变形温度略有差异。

这可能是由于测试条件、试样制备和测量误差等因素的影响。

为了获得更准确的结果，建议综合使用多种测试方法进行比较和分析。

分析pok的热变形温度的典型数据可以看出，其具有较高的热变形温度。

这一特性使pok在高温度环境下仍能保持较好的稳定性和性能。

此外，pok的耐化学腐蚀性、良好的加工性能和机械性能也使其在许多领域具有广泛的应用前景。

四、实际应用与展望由于pok具有优异的耐热性能和机械性能，它在许多领域都有广泛的应用。

以下是几个典型的应用实例：1.汽车工业：pok可用于制造汽车零部件，如发动机罩、排气歧管和燃料箱等。

其高温稳定性使其能够在发动机高温环境下长期保持稳定性能。

2.航空航天：在航空航天领域，pok可用于制造飞机零部件和航天器结构件。

其高强度和耐高温特性使其成为制造高性能航空材料的理想选择。