热变形温度测试方法的总结(20130106)

一、外壳测试标准参考《GB 20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求（GBT）》9.8绝缘材料性能9.8.1 热稳定性验证根据GB/T 2423.2-2001所给出的方法进行试验。

对于没有技术意义，只用于装饰目的的部件不进行此项试验。

用下列试验进行检查：将一个如同正常使用时一样安装的壳体放在加热箱中进行试验，加热箱带有混合大气和大气压力而且自然通风，如果加热箱的容积与壳体的尺寸不匹配，试验可在一个有代表性的壳体样品上进行。

1、加热箱内部的温度应为（70+2）℃。

2、壳体或样品应在加热箱放置7d（168h）。

3、建议使用电加热箱。

4、在加热箱的壁上留一个自然通风孔。

5、然后，将壳体或样品从加热箱移出，置于环境温度下，相对湿度在45%-55%之间，至少存放4d（96h）。

目测壳体或样品应没有可见的裂缝或无新裂缝，其材料不应变成粘性或油脂性，用下列方法进行。

判断：在食指上裹一片干粗布，以5N力按压样品。

注：5N力可用下面方法获得：将样品放在天平的一个秤盘上，天平的另一称盘加载的质量等于样品的质量+500g，在食指上裹一片粗糙的干布按在样品上使天平平衡。

样品和壳体材料上应没有布的痕迹或样品和布不相粘连。

二、实验室塑料热稳定性测试方法1、维卡热变形温度《GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度的测定》当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1m m深时的温度。

2、马丁耐热温度《GB 1035-70塑料耐热性（马丁）试验方法》本方法是试样在等速升温环境中，在一定静弯曲力矩作用下，测定达到一定弯曲变形时的温度，以示耐热性。

本方法不适用于耐热性低于60℃的塑料。

3、热变形温度《GB/T 1634-2004 负荷变形温度的测定》塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形达到规定值时的温度，为热变形温度。

实验二十九聚合物材料热变形温度的测定一、实验目的1．学会使用热变形温度测定仪。

2．了解塑料在受热情况下变形温度测定的物理意义。

二、实验原理塑料式样浸在一个等速升温的液体传热介质中（甲基硅油），在简支架式的静弯曲负载作用下，试样达到规定型变量值时的温度，为该材料热变形温度（HDT）。

该方法只作为鉴定新产品热性能的一个指标，但不代表起使用温度。

目前有国家标准GB/T 1633—1989以及ASTM648—56。

三、试验装置与试样1．仪器本实验采用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机。

热变形温度测试装置原理如图所示。

加热浴槽选择对试样无影响的传热介质，如硅油、变压油、液体石蜡、乙二醇等，室温时黏度较低。

本实验选用甲基硅油为传热介质。

可调等速升温速度为（120±1.0）℃/h。

两个试架的中心距离为100mm，在试架的中点能对试样施加垂直负载，附在杆的压头与试样的接触部分为半圆环形，其半径为（3±0.2）mm。

实验时必须选一组大小合适的砝码，使试样受灾后的最大弯曲正应力为18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2。

应加砝码的质量油下式计算TRLbhW--=)3/2(2σ式中，σ为式样最大弯曲正应力（18.5㎏/cm2或者4.6㎏/cm2）；b为试样宽度，若为标准试样，则试样宽度为10mm；h为标准试样高15mm，若不是标准试样，则需测量试样的真实宽度及高度；L为两支座中间的距离100mm；R为附在杆及压头的质量；T为变形装置的附加力。

对于本实验所用ZWK-6微机控制热变形维卡软化点温度试验机，其负载杆等重及附加力(R+T)为0.105。

测量形变位移传感器的精度为±0.1。

2．试样式样为截面是矩形的长条，试样表面平整光滑、无气泡，无锯切痕迹或裂痕等缺陷。

其尺寸规定如下。

○1模塑试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝10mm。

○2板材试样：长L＝120mm，高h＝15mm，宽b＝3~13mm（取板材原厚度）。

塑料热变形温度测试实验一、实验目的1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；2.测定热塑性塑料的热变形温度。

二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。

塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。

1.仪器图1 负荷变形温度测定典型设备负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。

试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径3.0mm±0.2mm的圆角。

加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。

温度计及形变测定仪应定期进行校正。

2.试样试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。

对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。

使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。

平放方式是实验优选。

实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。

3. 测定这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：223bd F Lσ= 式1 式中：F ——负荷，N ；σ——试样表面承受的弯曲正应力，MPa ；b ——试样宽度，mm ；d ——实验厚度，mm ；L ——支座间距离（跨度），mm 。

橡胶材料的热变形温度测试方法橡胶材料作为一种重要的工程材料，在实际应用中需要具备一定的耐热性能。

热变形温度是评价橡胶材料耐热性能的重要指标之一。

本文将介绍橡胶材料热变形温度测试的常用方法和步骤。

一、热变形温度的定义和意义热变形温度指的是材料在一定载荷下，在高温条件下开始发生持续性变形的温度。

它反映了材料在高温环境中承受持续载荷时的变形特性。

通过热变形温度测试，可以评估橡胶材料在高温环境下的稳定性和可靠性，为其在工程实践中的应用提供参考依据。

二、Vicat软化温度测试方法Vicat软化温度测试是评估橡胶材料热稳定性的常用方法之一。

其测试原理基于热时效性质的研究，通过测量材料在一定载荷下发生初始软化的温度，来评价材料在高温下的稳定性。

具体测试步骤如下：1. 样品制备：按照标准规定的样品尺寸和要求，制备符合测试要求的橡胶样品。

2. 载荷选择：根据所需测试温度范围，选择适当的载荷大小。

3. 加热系统设置：将测试样品放置于加热系统中，并确保样品与传感器的良好接触。

4. 加热过程：按照标准温度升降速率，对样品进行加热处理。

同时，记录样品的温度变化。

5. 观察记录：当样品发生初始软化时，立即记录相应的温度。

通常，当样品受力的穿透深度为1毫米时，被定义为软化发生温度。

6. 数据处理：将记录的温度数据整理并计算出软化温度的平均值。

三、热变形温度试验仪方法热变形温度试验仪是一种更为精确和常用的测试方法。

其操作原理是将样品在一定载荷下加热，并测量样品的变形，以确定热变形温度。

具体测试步骤如下：1. 样品制备：制备符合要求的样品，并根据试验仪器的要求进行尺寸修整。

2. 载荷选择：根据材料的性质和试验要求，选择合适的载荷大小。

3. 加热系统设置：将样品放置于试验仪器中，并确保样品与载荷传感器的接触良好。

4. 参数设置：设置试验仪器中的温度升降速率、测试时间等参数。

5. 加热过程：开始测试后，试验仪器会根据设定参数对样品进行加热处理。

热变形温度测走操作规程（一）准备事项1、试样（1）试样尺寸：根据标准选择，ASTM 为 127*13*3-13mm o GB 为 80*10*4mm 或其他（2）试样数@：每组至少两个样品，试样表面应平整，没有过多的凹痕和毛边。

（3）试样准备状态：在232°C的温度和505%的湿度下保持至少40小时。

2、实验槽内应加入足量的导热油，依规范测试前油温应保持在20-23°C之间，证明较高的油温对材料软化温度无影响的情况下可使用较高的起始油温。

3、负荷祛码的确定：参照标准进行选择。

（二）操作方法1、打开电源开关和进水阀门开关，开启电脑，打开GT-7047程序，选择测试条件。

2、上升基座，按实验要求装上热变形压刀。

3、按实验所需，选择活动跨具。

4、将试样放置在支架上，轻轻放下压刀，使压针接触样品表面，将感温棒调至试样上方l-3mm处。

5、下降基座，按实验要求选择适当的磋码，放置在压杆上。

6、将变形量调至适当的范围内，先选择固定座的适当高度，之后可以旋调微分刻度尺来选择适当的高度。

7、按时规定选择适当的加温速率，点击软件的的测试开始实验。

电脑会根据温度的上升显示压刀移动的距离，还可以通过图形直接观察。

当压刀通过0、254mm时，电脑上的温度显示变为黄色，并停止上升，此温度为该材料的热变形温度。

8、当所有样品都到达热变形温度时温度后，记录数据。

9、点击冷却降温。

10、每次试样必须取两个以上的样取平均值作为该材料的热变形温度。

11、实验结束，先关闭软件，再关闭计算机，最后关闭机器和冷却水。

（三）报告报告内容（必须）：1、初始温度2、温度上升比率3、样品上的总负荷。

热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。

热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。

本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。

一、测试原理。

热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。

在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。

二、测试方法。

1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。

2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。

3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。

4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。

5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。

三、测试标准。

目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。

四、测试注意事项。

1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。

2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的5%~10%。

3. 加热过程，加热速率应控制在10°C/min，过快或过慢都会对测试结果产生影响。

4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录试样的变形情况，确保数据的准确性。

5. 结果分析，对测试结果应进行合理的分析，确定试样的热变形温度，并与标准要求进行比较。

五、测试设备。

热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备，用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素，确保设备符合测试要求。

塑料热变形温度的测定(一)实验目的掌握塑料热变形温度的试验方法和仪器的使用。

(二)实验原理塑料热变形温度试验原理是将塑料试样浸没在一种等速升温的液体传热介质中，在简支梁式的挣弯曲负荷作用下，测定弯曲变形达到规定值时的温度。

(三)实验仪器及试样1 ．实验仪器塑料热变形温度试验仪如图 1 所示，包括以下各部分。

(1) 试样支架用金属制成。

两支点间的距离为 100mm ，支座及负载杆压头应平行，压头与试样接触部分制成半圆形、其半径为(3 ± 0 ． 2)mm 。

支架的垂直部件及负载杆都是用线膨胀系数小的材料制成。

在测试温度范围内，由热膨胀引起的变形不超过 0 ． 01mm ；(2) 保温浴槽盛放耐热温度范围合适，并对试样无影响的液体传热介质 ( 如低粘度硅油、变压器油、液体石蜡等 ) 配有搅拌器、加热器，能使试验时传热介质以 (12 土1) ℃／ 6min 的速度等速升温；(3) 砝码一组大小合适的砝码，使试样受载后最大弯曲正应力为 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２。

负载杆、压头的质量以及变形测量器的附加力应作为负载的一部分计入总负载中。

图１热变形温度试验装置示意图根据选择的弯曲正应力，由下式计算砝码的重量。

式中 M —砝码质量， mσ一—试样最大弯曲正应力， 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２b ——试样宽度h ——试样高度Ｌ——两支座中心距离g ——重力加速度， 9 ． 81m ／ s 2W R ——负载杆加压头等的质量F T ——变形测量装置的附加力 ( 附加力向下取正值，向上取负值 ) ， N 。

(4) 测温装置经校正的温度范围合适的、下部浸入液体介质、上部刻度显示的水银温度计 ( 或其他测温仪表 ) ，其分度值为1 ℃ ；(5) 变形测量装置采用精度为０． 01mm 的百分表或其他测量装置；(6) 冷却装置能将液体介质迅速冷却至常温 ( 一般用通入循环冷却水的铜盘管 ) 。

热变形温度测试标准随着工程塑料的应用越来越广泛，热变形温度成为了工程塑料的一个重要指标。

热变形温度（HDT）是指材料加热到一定温度，测量所负荷压力下产生的热变形量，通常用于评价材料在热逆向操作下的耐热性能。

相信很多读者都对热变形温度测试标准比较感兴趣，下面我们将对热变形温度测试标准进行详细介绍。

一、ASTM D648标准ASTM D648标准是美国材料试验协会制定的标准。

此标准规定了热变形温度测试时所需的样品尺寸、测试条件、温度值等内容，适用于测定各种塑料材料的热变形温度。

ASTM D648测试结果可用于比较不同材料的热变形性能，但其测试条件和样品限制并不适用于所有情况。

二、ISO 75标准ISO 75标准是由国际标准化组织（ISO）制定的标准，其测试方法是在一定载荷下测定材料的热变形温度。

ISO 75标准的优点在于其标准具有实际意义，并且所测得的热变形温度与材料的实际使用条件更接近。

三、GB/T 1634标准GB/T 1634标准是中国塑料行业指定的标准，主要适用于测定日常生活中使用的各种热塑性塑料、纤维增强塑料、硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯等材料的热变形温度。

该标准要求使用的样品尺寸、测试方法和测试条件等内容与ASTM D648标准大致相同。

四、JIS K 7207标准JIS K 7207标准是由日本工业标准化组织制定的标准，适用于测定各类塑料材料和塑料制品的热变形温度，其测试方法与其他标准类似。

五、UL 746B标准UL 746B标准是美国安全实验室制定的标准，适用于测定工业用途的各类塑料材料和制品的热变形温度。

UL 746B标准测试的样品尺寸和ASTM D648标准相似，但测试条件以及最小起始压力值不同。

以上就是关于热变形温度测试标准的详细介绍，各种标准各有特点，需要在具体应用中选择合适的标准来进行测试。

1.目的：
为了统一规范品管部化验员检测完全固化后的环氧产品热变形温度试验，特制定本作业指导书。

2.适用范围：
适用于本公司环氧产品固化块的热变形温度检测。

3.引用标准：GB 1634-79
4.定义：热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度.
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准（0.45MPA/℃）.
6．试样标准：试样：长度120毫米，高度15毫米，宽度10毫米，每组试样不少于2个。

7.测试方法：采用专门热变形温度测试装置仪进行测试。

8.测试步骤要点：
8.1 传热介质以每6分钟升温12℃±1℃进行等速升温。

8.2 加负荷，使试样受载后最大弯曲正应力为18.5公斤/厘米。

8.3 当试样中点弯曲变形量达到0.21毫米时，迅速记录此时的温度，即为热变形温度。

9.注意事项:
9.1严禁将热变形温度测试装置仪放在不稳定不平整的工作台上使用。

9.2热变形温度值以同组试样的算术平均值表示。

9.3实验完毕后注意清洁仪器及电源线路的卫生,如发生故障时要立即停止使用,送专修单位
修理。

热变形温度测试方法
1.打开主机电源和电脑的开关，再按下主机控制面板上的“开机键”
2.取三根弯曲样条，测量宽度高度（样品飞边处理）
3.点击桌面上软件图标“SANS”,打开软件，再点击“热变形试验”，更改参数设置：①试
验编号②试验名称③宽度，高度④温度上限并在左下角的温度设置中改成40℃（有这一步吗）
4.根据计算结果，从砝码箱中取出砝码并固定好砝码（根据要求或标准选择载荷，一般为
0.45MPa或1.8MPa，再点击计算）
5.安装试样，要求：①侧②中③平
6.放下砝码，使压头压在试样上
7.按下“降”按钮。

先清零千分表，然后调节千分表的高度，使显示数据在3~5之间，固
定后再调零
8.点击“确定”按钮，跳出对话框点“是”开始试验。

9.大约7min左右，当实际温度达到设定的40℃时，调节计量表再清次零
10.试验完成了后，机器自动停止升温。

11.选择“数据处理”，热老化温度差别一般小于2℃，若有个别离群数据，应予剔除。

记录
下平均热老化温度。

12.再往水池中先放好部分凉水，再打开设备后方的进水阀门。

待冷却水温度降下来后关上
阀门。

13.将计量表上提至不接触砝码，然后将试验台上升。

14.取出试样，放入试验槽内，待硅油晾干。

pa热变形温度（最新版）目录1.概述2.热变形温度的定义3.热变形温度的影响因素4.热变形温度的测试方法5.热变形温度在工程中的应用6.总结正文1.概述热变形温度是指材料在加热过程中，当温度升高到某一数值时，材料会发生变形。

这个温度值被称为热变形温度。

热变形温度是衡量材料耐热性能的重要指标，对于工程设计和材料选择具有重要意义。

2.热变形温度的定义热变形温度是指材料在规定的试验条件下，当温度升高到某一数值时，材料产生的形变达到规定的限值。

通常情况下，热变形温度是指材料在加热过程中，当温度升高到某一数值时，材料产生的形变量为 0.1mm 时的温度。

3.热变形温度的影响因素热变形温度受到多种因素的影响，主要包括以下几点：(1) 材料的种类和结构：不同的材料具有不同的热变形温度，同一种材料在不同的结构和组织状态下，热变形温度也会有所差异。

(2) 应力状态：材料在不同的应力状态下，热变形温度也会有所不同。

一般而言，当材料受到拉伸应力时，热变形温度会降低；受到压缩应力时，热变形温度会升高。

(3) 试验条件：试验时的温度变化速率、试验气氛、试样尺寸等条件都会对热变形温度产生影响。

4.热变形温度的测试方法热变形温度的测试通常采用热变形试验。

具体操作步骤如下：(1) 制备试样：根据试验标准要求，制备一定尺寸的试样。

(2) 试验设备：将试样放入试验炉中，并设置试验气氛、温度变化速率等试验条件。

(3) 加热试验：按照设定的条件，对试样进行加热，同时观察试样的形变情况。

(4) 数据处理：当试样产生的形变达到规定的限值时，记录此时的温度，即为热变形温度。

5.热变形温度在工程中的应用热变形温度在工程中有广泛应用，如：(1) 材料选择：在工程设计中，根据部件的工作温度和热变形要求，选择具有合适热变形温度的材料。

(2) 工艺参数优化：在生产过程中，根据材料的热变形温度，制定合理的加热温度和升温速率，以保证产品的尺寸精度和性能。

热变形温度
金属材料的热变形温度从一般来说，可以通过分析被加工金属的化学成分、结构形式、热性能（比热、比热容和导热系数）、力学性能（屈服点、断裂强度和塑性指标等）、机械性能（磨损性、耐磨性、耐腐蚀性等）等材料物理性质而得出。

实际操作中，在大规模机械成形和热加工过程中，由于温度和剪切力的共同作用，材料的重新切割和复形过程几乎是同步进行的，而高塑性材料（如金属及其合金）的热变形温度则是机械加工的关键技术参数，其对加工的精度和所得产品的性能（强度、硬度、材料耗用量等）有很大的影响。

由于热变形温度具有一定的慢性，确定热变形温度既可以通过实验测定，也可以通过理论方法得出。

实验测定方法包括金属材料加热至一定温度，随后应用机械加工方法，观察加工过程中金属材料在塑性变形范围内的变形情况，从而根据金属材料的热变形温度而有关。

理论分析法从金属材料的结构、物理性质及加工工艺等入手，利用数学方法进行分析，从而确定热变形温度，如低温热处理技术、热浸镀技术、冷挤压技术和热压技术等。

同时，对热变形温度的控制不仅仅局限于实验测试和理论分析，而且还可以通过工艺设计，如选择合适的冷压模具材料，改变加工工况（如温度、速度和压力等）和加工环境（如温度、湿度和机械应力等），采取有效控制措施，从而降低热变形温度。

总而言之，热变形温度是金属材料加工的关键参数之一，其好坏将直接影响金属制品的机械性能以及表面质量。

热变形温度的确定主
要依赖于金属材料的物理性质，加工工艺以及工作环境，可以通过实验测定和理论分析方法来确定，并可以通过调整加工条件来改善热变形温度。

塑料热变形温度测试实验一、实验目的1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；2.测定热塑性塑料的热变形温度。

二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。

塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。

1.仪器图1 负荷变形温度测定典型设备负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。

试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径3.0mm±0.2mm的圆角。

加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。

温度计及形变测定仪应定期进行校正。

2.试样试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。

对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。

使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。

平放方式是实验优选。

实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。

3. 测定这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：223bd F Lσ= 式1 式中：F ——负荷，N ；σ——试样表面承受的弯曲正应力，MPa ；b ——试样宽度，mm ；d ——实验厚度，mm ；L ——支座间距离（跨度），mm 。

高分子材料测试技术 塑料负荷变形温度的测定
高分子材料测试技术 第四部分：塑料性能测试
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GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法 GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
高分子材料测试：塑料性能测试
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如何进行建筑物热变形监测与分析建筑物热变形监测与分析是一个关键的过程，它能够帮助我们了解建筑物在不同温度条件下的稳定性和安全性，从而采取相应的措施来保护建筑物和其中的人员。

在本文中，我们将讨论如何进行建筑物热变形监测与分析，旨在增加读者对于这一话题的理解和掌握。

首先，为了进行建筑物热变形监测，我们需要使用一些专门的仪器和设备。

其中最常见的是温度传感器和位移传感器。

温度传感器可以用来感知建筑物在不同位置的温度变化，而位移传感器则可以用来测量建筑物在不同温度下的变形情况。

这些传感器将收集到的数据传输给计算机或数据采集系统进行处理和分析。

其次，建筑物热变形监测与分析的关键在于数据的收集和处理。

在这个过程中，我们需要确保数据的准确性和完整性。

为了确保数据的准确性，我们需要对传感器进行定期的校准和检验，以保证其输出结果的准确度。

另外，我们还需要选择合适的采样频率和时间段，以确保数据的完整性。

这些步骤都是非常关键的，因为准确的数据将为我们提供可靠的依据来进行进一步的分析和判断。

在建筑物热变形监测与分析的过程中，数据的可视化非常重要。

通过将收集到的数据以图表或图像的形式展示出来，我们可以更直观地了解建筑物在不同温度条件下的变形情况。

这不仅可以帮助我们进行更深入的分析和研究，也可以为决策者提供直观的依据来制定相应的措施。

因此，在进行建筑物热变形监测与分析时，我们需要选择适合的数据可视化方法，并确保图表或图像的准确性和清晰度。

在建筑物热变形监测与分析过程中，数据的比对和分析也是非常重要的一步。

通过将建筑物在不同温度下的变形数据进行比对，我们可以判断建筑物的稳定性和安全性，并及时采取相应的措施来防止事故的发生。

比对和分析可以根据需求选择不同的方法，如数值计算、统计分析和模型模拟等。

这些方法都有各自的特点和优势，我们需要根据具体情况选择合适的方法来进行分析。

此外，建筑物热变形监测与分析还需要考虑到建筑物材料的特性和环境条件的影响。

负载热变形温度的测试方法关键词测试方法负载热变形温度所属仪器塑料仪器／负载热变形/软化温度／热变形温度（SWB-300A/B）资料简介负载热变形温度的测试方法1. 试样准备试样为一矩形样条.模塑材料：长120mm，宽10 mm，高9.8～15 mm；板材：长120mm，宽3～13 mm，高9.8～15 mm。

每组至少二个试样。

当板材原始厚度大于13 mm时，应在其一面机械加工至符合要求。

当采用压塑的方法制备试样时，模塑压力方向应垂直于试样的高这一侧面，模塑条件对测定结果有较大影响，应按有关材料标准的要求或与有关方面商定。

试样表面应平整光滑，无气泡、无锯切痕迹、凹痕或飞边等缺陷。

试样预处理可按产品标准规定，无规定时可直接进行测定。

2．试验标准2．1升温速率12±1℃/6min。

2．2负荷力的计算在本型号的设备中，只要输入了试样的尺寸，负荷力会自动给出．由于试样尺寸可在一定范围内变化，因此，为保证在试样形成某一表面弯曲应力，应根据精确测量（精确至0.05mm以内）所得的试样尺寸，由下式计算出负荷力的大小：负荷力F=2σbh2/3l式中：F－负荷力，N；σ－试样最大弯曲正应力（1.81N/mm2或0.45N/mm2）；b－试样的宽度，mm；h－试样的高度，mm；l－两搁条中心间距离，100mm；然后再求出重力负荷F所对应的砝码质量M：M＝1000 F/g式中: M－砝码质量，g（克）；g－重力加速度，9.81m/s2得出的砝码质量，由砝码、负载杆组件及位移传感器对负载杆的作用力组成。

实际使用的负荷力与计算值相差应在±2.5％以内，当计算值小于能施加负荷力的最小值时，应考虑使用大的弯曲正应力来计算。

2．3负载热变形温度记录的标准当位移量达到下表中的相对变形量时(相对变形量与试样高度有关),此时的试样所处的温度即为负载热变形温度:表试样高度同标准变形量的关系试样高度mm 标准变形mm 试样高度mm 标准变形mm9.8～9.9 0.33 12.4～12.7 0.2610.0～10.3 0.32 12.8～13.2 0.2510.4～10.6 0.31 13.3～13.7 0.2410.7～10.9 0.30 13.8～14.1 0.2311.0～11.4 0.29 14.2～14.6 0.2211.5～11.9 0.28 14.7～15.0 0.2112.0～12.3 0.27在本型号的设备中，将由软件自动设置．3．样品的放置3．1取出测试单元，搁置在浴槽面板上；８3．2提起负载杆，把试样均衡地放在搁条上（见图二），放下负载杆，使变形压头位于试样中心；3．3将测试单元浸入油槽，加上选定的负荷（砝码）3．4将温度传感器和水银温度计各顺斜孔插入（水银温度计仅供校对使用，可以不用）；3．5调节位移传感器的上下位置，使传感器检测行程位于总行程的中间位置。