生产车间定置管理制度
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现场定置管理制度范文1范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。
本制度适用于公司所属各单位。
2职责____公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。
生产计划部牵头组织公司有关部门参加,负责定置管理监督抽查和考核工作。
2.2生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。
2.2生产计划部职责2.2.1负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作,监督抽查、总结、推广先进经验,协助基层解决工作中遇到的问题,组织达标验收。
2.2.2负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。
结合安全生产管理,保证现场的安环工艺和设备定置符合要求,负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计,以有利于安全文明生产。
2.2.3负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理,保证生产,作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。
2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作,保证设备清洁卫生,无跑、冒、滴、漏。
2.4市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。
____公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作,贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。
具体办事部门根据本单位情况确定。
3定置管理的内容、要求和方法3.1定置管理、定置率的概念定置管理,就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。
它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,实现人、物、场所在时间上,空间上的优化组合,从而提高生产效率,改善工作质量。
定置率,是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一,定置率高,说明企业或部门的现场管理好,反之则差。
定置率计算公式:已定置的物的个数定置率____---____%应定置的物的个数3.2定置管理遵循的原则3.2.1有利于提高生产效率和工作效率;3.2.2有利于安全生产;3.2.3有利于生产、作业现场的整洁、卫生。
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度(精选12篇)在现在的社会生活中,制度起到的作用越来越大,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编收集整理的车间定置管理制度(精选12篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。
(包括组长或组长以上等)。
车间定置管理制度1. 目的与应用范围本《车间定置管理制度》旨在规范车间定置的管理,确保车间定置的安全、高效运行,适用于公司全部车间的定置设备管理。
2. 定置管理责任2.1 公司领导层应确立定置管理的紧要性,并委派专人负责定置管理工作。
2.2 负责定置管理的人员应具备相应的专业知识和管理本领,并订立定置管理计划和制度。
3. 定置设备登记与备案3.1 全部车间定置设备应进行登记备案,包含设备名称、型号、数量、安装位置、使用部门、采购时间、供应商等信息。
3.2 定置设备登记表应定期更新,并向相关部门进行归档。
4. 定置设备验收与验收程序4.1 定置设备应依照规定的程序进行验收,包含验收计划、验收人员、验收标准等。
4.2 验收标准应包含设备性能、安全性、环境影响等要素,确保定置设备符合相关法规和公司要求。
4.3 验收结果应进行书面记录,并汇报相关部门。
5. 定置设备安装与管理5.1 定置设备的安装应依照相关规程和标准进行,包含设备布置、接线、调试等。
5.2 定置设备的管理应保证设备正常运行,包含设备维护、保养、备件管理等。
5.3 定置设备的巡察检查工作应定期进行,并记录巡察检查的时间、内容及结果。
6. 故障处理与维护和修理6.1 发生定置设备故障时应立刻通知相关责任人,并采取有效措施进行紧急处理,保证生产安全。
6.2 定置设备的维护和修理应有特地的维护和修理方案和流程,包含维护和修理申请、维护和修理人员调度、维护和修理时限等。
6.3 维护和修理记录应认真记录维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理人员等信息,并进行归档保管。
7. 定置设备报废与更新7.1 定置设备实现报废标准或不能满足生产需求时,应报废并进行相应处理,包含登记报废信息、设备回收利用等。
7.2 定置设备更新应进行评估和计划,确保新设备能更好地满足生产需要,并进行相关手续和备案。
8. 安全和环境保护8.1 定置设备管理应符合国家和地方的相关法律法规和标准,确保生产过程安全、环境友好。
生产车间定置管理制度一、总则为规范生产车间定置管理,加强生产现场安全管理,提高生产效率,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于生产车间内全部设备设施及相关生产场所。
三、管理原则1. 安全第一,预防为主。
2. 精细化管理,严格执行标准操作程序。
3. 环保节能,提高资源利用率。
4. 公平公正,严格按照规定执行。
四、定置管理职责1. 生产车间经理(1)负责生产车间定置管理的全面工作。
(2)监督生产车间定置设施的完好,确保设施安全使用。
(3)制定生产车间定置管理制度,进行培训和考核。
2. 安全管理人员(1)负责定置设施的日常巡检和维护保养。
(2)组织开展安全教育培训,确保员工对定置设施的正确使用。
(3)建立巡检记录,及时发现和排除安全隐患。
3. 设备维修人员(1)负责生产车间定置设施的维修保养。
(2)建立设备维修档案,提供定期维修服务。
五、管理要求1. 定置设施的选型必须符合国家标准和行业规范,且具有合法的生产许可证。
2. 生产车间定置设施必须经过专业机构的检测合格后方可投入使用。
3. 安全设备设施必须按照相关规定进行维护保养,并定期进行验收。
4. 定置设施的使用人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
5. 定置设施使用人员应按照标准操作程序进行使用,并建立使用记录。
6. 建立定置设施的事故应急预案,并定期进行演练。
7. 定置设施维修保养人员必须按照相关规定进行维修保养,并建立维修记录。
8. 安全管理人员必须定期组织安全培训,并及时通报生产车间内的安全隐患。
六、安全防护设施管理1. 生产车间内应设置紧急停车开关、紧急停车按钮等安全设备,并定期进行检测调试。
2. 工作场所应设置防护栏杆、安全警示标识等安全设施,确保员工的人身安全。
3. 生产车间内应设置紧急疏散通道、安全出口标识等安全设备。
4. 生产车间内应设置消防器材,并定期进行检测维护。
七、标准作业程序管理1. 生产车间内应制定标准作业程序,明确定置设施的使用要求和注意事项。
生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理,提高生产效率,保障产品质量,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。
第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,保障员工健康与安全。
第四条生产定置管理应遵循以下原则:(一)科学性原则:定置管理应符合生产工艺流程,满足生产实际需要。
(二)规范化原则:定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。
(三)标准化原则:定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。
(四)人性化原则:定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。
第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容:(一)通道管理:保持通道畅通,禁止在通道上摆放物品,确保生产物流畅通。
(二)区域划分:明确生产区域、仓库区域、办公区域等,确保各区域功能明确,互不干扰。
(三)物品摆放:按照生产流程和作业需求,合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品,实现物品的有序摆放。
(四)设备管理:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行正常,提高生产效率。
(五)工具管理:实行工具定置摆放,确保工具的及时归还和合理使用。
(六)标识管理:对生产现场进行标识管理,包括通道标识、区域标识、物品标识等,确保现场管理清晰明了。
(七)环境管理:保持生产现场环境卫生,定期进行清洁和维护,为员工创造良好的工作环境。
第六条生产现场定置管理的具体要求:(一)通道管理要求:1. 通道宽度应满足生产物流需求,不得小于1.5米。
2. 通道内不得摆放任何物品,如有临时需要,需经生产部门负责人批准。
3. 通道地面应保持平整、干净,不得有油污、积水等现象。
(二)区域划分要求:1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分,确保各区域功能明确。
2. 区域之间应设置明显标识,以便员工识别。
车间现场定置管理制度范本一、总则为了加强车间现场管理,提高生产效率,保证产品质量,确保员工安全,根据国家有关法律法规和公司管理制度,特制定本车间现场定置管理制度。
二、定置管理对象1. 生产用品:原辅材料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品:运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品:工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品:扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品:桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品:更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具:手提包、衣物等。
三、定置管理程序1. 定置管理由部门负责人负责,组织岗位人员对生产现场中人与物的状态进行分析,使物品的管理规范化。
2. 定置管理按如下程序进行:作业分析、动作分析、确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人,并检查考核。
四、定置管理具体要求1. 生产设备:应按工业流程合理布局,使加工物料按同一方向顺序流动,避免重复往返。
2. 生活用品:a) 原辅材料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
b) 原辅材料放置在原辅材料暂存室;中间产品、尾料存放在中间站;内包装材料存放在内包材暂存室;外包装材料存放在外包材暂存室;标签等标示物存放在标签室(柜)。
c) 生产操作用品、维修用品、清洁用品、操作记录用品、劳保、安全用品、生活用具等要分类定置,并标识清楚。
3. 工具柜:a) 工具必须定置摆放,工具柜内的物品也必须分类定置摆放,不允许随意挪动、随意摆放。
b) 做好工具柜的标识。
c) 工具柜内物品必须摆放整齐,不允许混乱摆放。
d) 工具柜表面及柜内保持干净,无油污、无脏物、无垃圾等。
五、管理要求1. 通道:在任何情况下,禁止在车间通道上摆放物品,要始终保持通道的畅通无阻。
2. 标识和标识区:车间设立标识区,摆放及贴附标识牌。
应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区,并排列整齐,不得乱堆、乱放。
现场定置管理制度(一)、目的:为____加强企业管理的基础工作,通过现场实施有效的控制,保障生产安全。
(二)、适用范围。
生产现场的各个作业区域。
(三)、内容:1、定置管理的定义。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品消除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。
2、定置管理的原则:a生产区布置的定置:①车间布置首先应根据生产流程特点与要求,将整个车间进行功能分区。
②考虑控制装置的合理布局,将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域,并按操作的先后顺序,把他们相互之间尽量安排得近一些,形成一个流畅的作业线路。
③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况),尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起,做到机器设备布局合理,以利于操作、监视和管理。
④生产区布置主要包括:①材料、物品搬运路线布局,包括人行走路线、搬运车行走路线的布局;②各种管线的布设,包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等;③危险点位防护栏或安全装置的布置设计,包括消防设施的布置;④车间各种标志的布设,包括通道标志、危险标志等。
b作业空间布置的定置:①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。
②作业空间设计的主要内容是。
作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。
③要设计出合理的作业空间,应该按照人的操作要求,对机器、设备、工具合理地进行空间布置,并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。
给操作者创造安全、舒适的作业条件。
c安全防护设施的定置。
应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。
3、现场定置管理的标准:a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐,设备____符合规范要求。
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:一、现场管理要求1、整理要求:a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;c)偶尔使用的东西,集中存放;d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;4、清洁的要求:a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
生产车间定置管理制度一、引言随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,生产车间作为企业核心竞争力的关键所在,其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。
为了提高生产车间的管理水平,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本生产车间定置管理制度。
二、定置管理的目的和意义定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。
通过定置管理,可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,保障生产安全。
三、定置管理的对象和内容定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。
定置管理的内容主要包括以下几个方面:1. 生产现场的合理布局:根据生产流程和生产工艺的要求,对生产现场进行合理的布局,确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。
2. 生产设备的合理配置:根据生产任务和生产工艺的要求,合理配置生产设备,确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 生产原材料和成品的合理储存:根据生产计划和生产工艺的要求,合理储存生产原材料和成品,确保生产原材料和成品的质量安全。
4. 生产工具和设备的合理使用:根据生产任务和生产工艺的要求,合理使用生产工具和设备,确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。
5. 生产环境的整洁和安全:保持生产环境的整洁和安全,确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。
四、定置管理的实施步骤1. 分析生产现场:对生产现场进行详细的调查和分析,了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。
2. 制定定置管理方案:根据生产现场的分析结果,制定定置管理方案,明确定置管理的具体内容和实施步骤。
3. 组织实施:根据定置管理方案,组织实施定置管理,确保定置管理的有效实施。
4. 检查考核:对定置管理的实施情况进行检查考核,确保定置管理的效果得到巩固和提高。
五、定置管理的考核与奖惩1. 定置管理的考核:对定置管理的实施情况进行定期和不定期的考核,对考核结果进行记录和评价。
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。
现场定置管理制度范文第一章总则第一条为加强现场定置管理,保障现场人员的安全和设备设施的正常使用,提高工作效率,制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有需要进行现场定置的工程、项目或活动,包括但不限于建筑施工、设备安装、场地布置等。
第三条现场定置是指在特定场地或现场进行一系列设备、设施或工具的摆放、安装或调整,以便于工作的进行和顺利进行。
第四条所有现场定置工作必须按照本制度的要求进行,并接受现场管理员的指导和监督。
第五条定置人员必须经过相关培训并持有合法的工作证件,方可进行现场定置工作。
第六条现场定置必须进行事前安全检查和合理布局,并设立明确的设备及设施标识。
第七条现场定置结束后,必须进行现场清理和设备设施归位,确保场地恢复原貌。
第八条对于违反本制度的行为,将依法进行责任追究。
第二章定置人员的要求第九条定置人员必须具备以下要求:(一)具备相关专业知识和技能,能够进行现场定置的操作。
(二)持有合法的从业资格证书,并定期进行培训和考核。
(三)具备良好的沟通和团队合作能力,能够与其他现场人员进行有效配合。
(四)具备较强的安全意识和责任心,能够正确使用安全防护设施和工具。
(五)熟悉相关法律法规和管理制度,保障工作符合规范和要求。
第十条定置人员必须遵守以下规定:(一)严格按照现场管理员的要求进行工作,并遵守现场安全规定。
(二)定置过程中,必须使用合格的工具和设备,并及时进行检查和维护。
(三)定置过程中,必须严格按照工程图纸或操作指南进行操作,并及时汇报工作。
(四)定置完毕后,必须清理工作现场,并将设备设施归位。
(五)定置过程中,必须保证现场的人员安全,如有危险情况及时发出警告并采取相应措施。
第三章现场定置的管理程序第十一条现场定置工作必须经过以下程序进行:(一)确定定置方案:根据工程要求和实际条件,制定合理的定置方案。
(二)准备定置材料:准备所需的工具、设备和文档等。
(三)组织定置人员:根据定置方案,组织定置人员进行工作。
生产定置管理制度范文一、目的本制度的制定旨在规范和优化企业生产定置的管理,确保生产定置的安全、高效运行,提高生产定置管理的科学性和规范性,为企业的持续发展提供有力支持。
二、适用范围本制度适用于企业生产定置的管理工作,包括设备、设施、生产线等。
三、责任与权限1. 生产定置主管负责制定和落实生产定置管理制度,并进行相关培训与督导;2. 值班人员负责监控生产定置的运行状况,及时发现并处理异常情况;3. 维修人员负责定期对生产定置进行检修、维护,保证其正常运行;4. 安全管理部门负责对生产定置的安全进行管理和监督;5. 相关部门负责与供应商、承包商等进行协调合作,确保生产定置的供应和维护工作。
四、工作流程1. 更新设备清单:生产定置主管定期更新设备清单,包括型号、数量、使用地点等信息,并以电子文档的形式保存;2. 设备进场验收:入库的生产定置进行验收,包括外观检查、功能验证等,验收合格后方可投入使用;3. 设备日常巡检:每日由值班人员对生产定置进行巡检,检查设备运行情况、温度、压力等参数是否正常,并填写巡检记录;4. 设备维修保养:设备维修人员按照维护计划对生产定置进行定期维修和保养,包括清洁、润滑、更换易损件等;5. 设备故障处理:发现设备故障后,值班人员应立即报告,并按照设备维修流程进行处理,维修人员迅速响应并进行维修;6. 设备更换淘汰:生产定置达到预定使用寿命后,根据设备更换计划,进行更换或淘汰。
更换前需进行评估,并报请生产定置主管批准。
五、安全管理1. 安全意识培养:加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和防护意识;2. 安全检查:定期进行安全检查,及时发现安全隐患并报告,按照安全管理制度规定进行处理;3. 应急预案:建立健全应急预案,对各类突发事件制定相应应急措施,并进行应急演练;4. 事故调查:发生事故后,及时开展调查,总结经验教训,制定相应的防范措施和改进方案。
六、绩效评估1. 定期评估:定期对生产定置的性能、安全等进行评估,并进行改进和优化;2. 绩效考核:根据生产定置的运行情况,对相关责任人进行绩效考核,激励其有效管理和维护生产定置。
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命,提高车间生产效率,保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识,实在操作如下:1.拟定定置标识计划,建立定置标识清单;2.对需要定置标识的设备和工具进行分类,确定定置标识方案;3.给每个设备和工具进行编号,编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码;4.依据编号制作标示牌,对于设备需要在设备上标示,对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌;5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理,实在操作如下:1.对设备和工具进行定期巡检,检查设备和工具是否符合规定;2.对于发觉的问题适时进行处理,必要时需要停机维护和修理;3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录,建立保养记录和维护和修理记录;4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理,保证设备和工具的正常使用;5.对工人进行定期培训,提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理,实在操作如下:1.对设备和工具的使用原则进行明确,保证设备和工具的正常使用;2.对于需要定置使用的设备和工具,必需使用之前进行检查;3.在使用过程中,保持设备和工具的干净、乾净;4.不得任意更改设备和工具的设置,存在问题需要适时上报;5.不得任意借用设备和工具,必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行,不得有任何偏差;2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核,确保管理工作的质量;3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制,保证车间的正常运作;4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理,并且适时上报给相关部门;5.对于定置管理工作的执行情况,需要进行定期检查,发觉问题适时进行处理。
车间定置管理制度第一章总则第一条为规范车间生产管理,提高工作效率,营造良好的工作环境,制定本制度。
第二条车间定置管理制度适用于本公司生产车间的管理工作。
第三条车间生产工作由车间主管负责具体执行,车间主管对生产过程负有全面管理责任。
第四条车间定置管理制度的内容包括车间生产设备、工作场所管理、生产安全管理等方面。
第二章车间生产设备管理第五条车间生产设备应符合国家标准,并定期进行检查、维护保养。
第六条车间生产设备必须由经过培训并持有相应证书的人员操作,禁止未经培训的员工操作生产设备。
第七条每台设备的操作员应保持设备的清洁整洁,操作完毕后要及时清理设备并进行必要的维护。
第八条设备损坏、故障应及时报备车间主管,由专业维修人员进行维修,维修完毕后经主管验收合格再投入使用。
第九条禁止将非生产设备擅自移动、改装。
经过维护保养的设备方可投入使用。
第十条设备维修保养记录要详细清晰,存档备查。
第三章工作场所管理第十一条车间工作场所应保持清洁整洁,做到五好:好门、好窗、好地、好顶、好厕。
第十二条车间工作场所应配备充足的照明设备,保证工作环境明亮。
第十三条车间工作场所应保持通风畅通,不得有异味。
第十四条车间工作场所应保持安全整洁,不得有明火、明电、危险品等物品。
第十五条作业场所要保持通道畅通,不得堆放杂物。
第十六条禁止在工作场所吸烟、喧哗,保持安静工作环境。
第四章生产安全管理第十七条生产车间应配备相应的消防设备,并定期进行维护保养和消防演练。
第十八条所有员工必须遵守生产安全操作规程,不得擅自操作生产设备。
第十九条禁止在车间内存放易燃易爆危险品。
第二十条禁止在车间内使用明火,严禁违章操作。
第二十一条禁止未经许可私自更改电气设备接线以及线路改动。
第二十二条禁止未经许可私自停电设备,违反者将严肃处理。
第五章制度执行第二十三条车间主管要认真执行本制度,监督检查车间生产设备、工作场所、生产安全管理等方面的情况,及时发现问题并进行整改。
一、目的为了规范车间现场管理,提高生产效率,保障员工人身安全和设备安全,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放,确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品,提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则,即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备,确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施,预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度,并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施,确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理,确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理,确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实,预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放,不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序,便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了,便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养,确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放,确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查,发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评,并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
2024年工厂定置管理实施细则为加强工厂现场管理特制定工厂定置管理实施细则,本细则适用于工厂各部门车间。
2、定置管理的实施公司的定置管理分为厂区定置、办公室定置、库房定置和车间定置管理。
2.1厂区定置2.1.1定置范围:各生产车间及各科窒(办公室〉以外的区域及公共设施的定置范围。
2.1.2定置依据:厂区定置图。
2.1.3定置对象:定置范围内的建筑(厂房、库房、办公建筑〉、电气设备、照明设施、动能设施、绿化区、道路、卫生时也和特别定置,2.1.4定置要求:对上述定置对象进行统一编号(或设标志牌〉,建立、健全相应台帐,并做到物、帐、牌、号、量、位置相符。
2.1.5定置步骤:按下表要求实施。
2.2办公室定置2.2.1定置范围:所有各种办公用场所(门卫、食堂、会议室等场所)内的定置均属定置范围。
2.2.2定置依据:各办公室内的平面定置图。
2.2.3定置对象:各办公室内的桌、椅、柜、橱、风扇、照明灯具、卫生器具及办公用品的定置。
2.2.4定置要求:2.2.4.1清理办公室内与工作无关的一切物品(可放置少许的生活必须用品),办公室内不得作为仓库使用。
2.2.4.2合理调整、摆放定置对象,使室内整齐、清洁、明亮、合理、走道通畅,桌、椅、柜、橱内要整齐、清洁、摆放合理。
2.____室内做到六面光亮、清洁、色调和谐,除去四壁与工作无关的画刊、纸张,所挂文件、资料、台帐要统一、整齐。
2.2.4.4对定置对象进行编号或挂牌。
2.2.4.5绘制平面定置图。
2.2.5定置步骤,按下表要求实施。
2.3.1定置范围:厂内及车间内各种仓库(包括露天仓库)内的定置范围。
2.3.2定置依据:各仓库的定置图。
2.3.3定置对象:各仓库内被存放的物件,被用于存放物件的柜、橱、架、容器等工位器具及被用于运输、传递物件的运输工具。
2.3.4定置要求:2.3.4.1彻底清除库房内的报废物品和不相关物品,库房内的办公场所与库房区要明确区分。
2.3.4.2根据存放物品的保管方式、存放数量、存放时间、存放的安全程度、存取的方便程度决定存放位置并标识。
一、目的为了提高车间生产效率,规范生产现场管理,确保生产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有班组的生产现场管理。
三、定置原则1. 合理布局:根据生产流程和工艺要求,合理划分生产区域,确保生产流程顺畅。
2. 便于操作:定置物品要便于取用、存放,减少操作人员寻找物品的时间。
3. 安全可靠:定置物品要符合安全要求,防止意外事故发生。
4. 环保节能:定置物品要符合环保要求,降低能源消耗。
四、定置管理职责1. 车间主任:负责车间定置管理的总体规划和监督实施。
2. 班组长:负责本班组定置管理的具体实施,确保定置物品摆放合理、整洁。
3. 操作人员:负责按照定置要求操作,保持生产现场整洁有序。
五、定置管理内容1. 生产设备:按照生产流程和工艺要求,合理摆放生产设备,确保设备运行稳定。
2. 工具、量具:根据操作人员的需求,将工具、量具分类存放,便于取用。
3. 原材料、半成品、成品:按照生产顺序、规格、批次等要求,合理摆放,便于操作人员取用。
4. 安全防护用品:按照使用频率和种类,分类存放,确保操作人员随时取用。
5. 清洁用品:按照使用频率和种类,分类存放,确保操作人员随时取用。
六、定置管理要求1. 定置物品摆放要整齐、有序,便于操作人员取用。
2. 定置物品标签要清晰、规范,便于识别。
3. 定置物品要定期检查,发现问题及时处理。
4. 定置物品要定期清洁,保持生产现场整洁。
5. 定置物品要定期盘点,确保账实相符。
七、奖惩措施1. 对遵守定置管理制度,保持生产现场整洁有序的班组和个人,给予表扬和奖励。
2. 对违反定置管理制度,造成生产现场混乱、安全事故的班组和个人,给予批评和处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高车间生产效率,规范生产现场管理,确保生产安全。
请各班组和个人严格遵守,共同营造良好的生产环境。
现场定置管理制度一、目的:通过现场定置规范生产现场,把与生产现场无关的物件清除,把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置,使生产现场整洁,实现污染的预防。
二、适用范围:适用于各生产车间的现场定置管理。
三、职责:(1)生产部负责标牌的制作要求,并组织各车间实施和监督。
(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。
(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。
四、定置管理规定:(1)分类定置:a、在用类。
表示人、物、场所处于紧密结合状态,即操作者正在需要该物品,用“a”表示。
b、待用类。
表示人、物、场所暂无紧密关系,需通过一定时间转化成a类物品,用“b”表示。
c、转出类:表示人、物、场所关系松散,待转出本单位的物品。
d、处理类:表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品,如固体废弃物,用“d”表示。
(2)定置标牌的制作和区域线的规定:a、定置牌用铁皮制作,尺寸为180mm____120mm,油漆刷干,做支架立放,标牌架高为1.2m,立杆用ø____号钢筋制作。
b、“a”类牌红底白字,“b”类牌黄底白字,“c”类蓝底白字,“d”黑底白字。
c、a、b、c类定置区域线为红色,d类定置区域为白色,通道线为绿色。
(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置,多个区分类放置标牌,标识文件正面向外,填写数量要与实际数量相等,做到过目知数。
b、定制标牌的标识要清晰完整,物料名称品种清楚,所附带的组件应齐全,如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。
c、定置标牌与物资应同时使用。
(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资,由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置,同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名,如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检),并通知检验员检验,调度进行监督检查纠正。
b、车间外部转入的物资,经车间或当班调度同志,由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件,班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。
第一章总则第一条为了规范工厂内部管理,提高生产效率,确保安全生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产车间、仓库、办公区域等场所。
第三条本制度遵循合理布局、高效利用、安全可靠、便于管理、便于操作的原则。
第二章定置管理范围第四条定置管理范围包括:1. 生产车间:生产线、设备、工具、物料、成品、半成品等;2. 仓库:原材料、辅料、备品备件、包装材料等;3. 办公区域:办公桌、办公椅、文件柜、电脑、打印机等;4. 卫生间、食堂、休息室等生活设施。
第三章定置管理原则第五条合理布局:根据生产流程和作业需求,合理规划各个区域,确保生产、办公、生活等区域功能明确、相互协调。
第六条高效利用:充分利用空间,减少闲置,提高设备、物料、产品的周转效率。
第七条安全可靠:确保生产、办公、生活等区域安全,防止事故发生。
第八条便于管理:建立完善的定置管理制度,明确管理责任,便于监督检查。
第九条便于操作:设置明显的标识和提示,方便员工操作和查找。
第四章定置管理内容第十条设备定置管理:1. 设备摆放应遵循“先进先出、后进后出”的原则,确保设备运行正常;2. 设备周围应留有足够的空间,便于操作和维护;3. 设备上应设置标识牌,标明设备名称、型号、操作规程等。
第十一条物料定置管理:1. 物料分类存放,标识清晰,便于查找;2. 物料摆放应遵循“先进先出、后进后出”的原则,防止过期或变质;3. 物料存放区域应保持整洁,防止杂乱无章。
第十二条产品定置管理:1. 产品分类存放,标识清晰,便于查找;2. 产品存放区域应保持整洁,防止灰尘、污渍;3. 产品运输过程中应采取防护措施,防止损坏。
第十三条办公区域定置管理:1. 办公桌、办公椅、文件柜等摆放整齐,便于员工使用;2. 办公桌上的物品应分类放置,保持桌面整洁;3. 办公区域应保持清洁,防止蚊虫、灰尘等。
第十四条生活设施定置管理:1. 卫生间、食堂、休息室等生活设施应保持整洁、卫生;2. 生活设施应定期检查、维护,确保正常运行;3. 生活设施周围应保持整洁,防止杂物堆积。
生产车间定置管理制度
一、目的:建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。
二、范围:生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。
三、责任:车间主任、操作人员、设备科、品保部。
四、内容:
(一)定义:物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。
(二)定置原则:
1.优先原则:因地制宜,力求现场人、物、场的结合不断优化、高效,便
于管理。
2. 安全原则:在定置管理中,坚持安全第一的原则。
3. 执行工艺规程原则:生产现场定置必须符合工艺要求,并按工艺流程、
工艺纪律进行。
(三)要求:
1.现场管理要求:
(1)整理的要求
⏹不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;
⏹对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;
⏹偶尔使用的东西,集中存放;
⏹经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
(2)整顿的要求:
⏹需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
⏹对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
⏹各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
(3)清扫的要求:
⏹工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时
刻保持现场清洁;
⏹在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;(4)清洁的要求:
⏹操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
⏹要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
(5)素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
2.工艺管理要求:
●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品
和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
●操作者必须严格执行工艺操作规程。
●发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的
工艺。
●加工产品不落地,转序用专用工具、器具,确保产品无洒落和污染。
3.现场检验要求
●以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同
专职检验人员检查、操作者之间互检。
●检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
4.建立三板制:
●建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
●建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
●建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
5.检查考核标准:
A:车间现场:
●原料、半成品、成品不落地,整齐摆放在指定位置。
●不合格品与合格品严格区分,标志明显。
●不野蛮操作,防止损坏设备、工具、器具等。
●下脚料、落地粉、清机料等下角不乱堆、乱放,必须放在专用容器内。
一个
批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
●工具、器具必须按定置管理要求摆放,不得乱放。
●工器具架按定置管理要求摆放,不得乱放。
●工作完后必须清扫设备、工具、容器,保证其干净。
●不许在留出通道上作业,通道上无物料、车辆、杂物等。
●工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。
●车间内无乱堆、乱放,无卫生死角。
B:更衣室:
●工具箱、窗台、设备上洁净无物。
●门窗无破损,玻璃清净。
●水池洁净,无长流水,下水畅通。
●保持工作服洁净,无油污。
●在更衣室不许晾晒任何非工作用衣物、鞋、袜等。
●一切与现场无关的东西,必须清理出现场,不许在现场存放。