护坡喷浆施工方案
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边坡喷浆工程专项施工方案一、施工项目名称:边坡喷浆工程专项施工方案二、工程概况:边坡喷浆工程是指利用特定的设备和喷浆材料,在边坡表面进行喷涂,以加固和稳定边坡的工程。
该工程通常应用于边坡稳定、土石体加固、防护工程等,是一项重要的土建工程施工项目。
三、工程施工内容:1. 边坡喷浆工程主要包括以下几个基本内容:- 边坡工程勘测:对边坡进行勘测,确定边坡的类型、高度、坡度等重要参数,为后续的施工提供准确的数据。
- 边坡设计方案:根据边坡勘测结果,制定合适的边坡设计方案,确定喷浆技术细节和喷浆材料的选择。
- 喷浆设备准备:准备喷浆设备和材料,包括搅拌设备、喷浆泵、喷浆材料等。
- 边坡喷浆施工:根据设计方案和实际情况,进行对边坡进行喷浆加固,包括基础处理、喷涂、修复和保护。
- 施工质量检测:对喷浆工程的质量进行检测,确保施工质量符合要求。
2. 边坡喷浆工程的施工过程主要包括以下几个阶段:- 边坡准备工作:对边坡进行清理、整理和打磨,确保喷浆表面平整。
- 喷浆材料调配:将喷浆材料按照一定的比例进行调配,确保喷涂效果和质量。
- 喷浆施工:采用专用设备进行喷浆施工,按照设计方案和要求对边坡进行喷涂加固。
- 施工质量检测:对喷浆工程的质量进行检测,包括喷涂厚度、附着力、密实度等指标。
四、施工方案具体内容:1. 施工前准备工作:- 按照设计要求进行边坡勘测,确定边坡的类型、高度、坡度等参数。
- 制定喷浆设计方案,包括喷浆材料的选择、喷涂厚度、施工工艺等。
- 准备喷浆设备和材料,包括喷浆泵、喷浆砂浆、喷浆粘结剂等。
- 训练施工人员,熟悉喷浆设备的操作方法和施工规范。
2. 施工过程控制:- 边坡准备工作:对边坡进行清理和整理,确保喷浆表面平整、无杂物。
- 喷浆材料调配:按照设计要求进行喷浆材料的调配,保证喷浆材料的质量和搅拌均匀。
- 喷浆施工:采用专用设备进行喷浆施工,按照设计方案和要求对边坡进行喷涂加固。
- 施工质量检测:对喷浆工程的质量进行检测,确保喷浆质量符合要求。
喷浆护坡方案1. 简介喷浆护坡是一种常见的土石质边坡稳定措施,主要通过喷射浆液将岩石、土壤等材料固化,提高坡面的稳定性和抗冲刷能力。
本文将介绍喷浆护坡的基本原理、操作步骤以及注意事项。
2. 喷浆护坡原理喷浆护坡的原理是通过喷射浆液将边坡表面的松散土壤与岩石固化,形成一个坚硬的保护层。
喷浆护坡可以增加边坡的抗冲刷能力,减少水土流失,提高边坡的稳定性。
3. 操作步骤3.1 边坡准备工作在进行喷浆护坡前,需要对边坡进行一些准备工作,确保施工的顺利进行:•清理边坡表面的杂物,如落叶、石块等;•清理边坡上的松散土壤,保持边坡表面的平整;•检查边坡的结构是否完好,修复破损部分。
3.2 浆液准备喷浆护坡使用的浆液是由水泥、砂子和其他掺和料按一定比例混合而成的。
在准备浆液时,需要按照以下步骤进行:1.准备水泥,选择适合的水泥种类和品牌;2.准备砂子,选择合适粒度的砂子;3.将水泥和砂子按照一定比例混合;4.加入适量的水,搅拌均匀,形成浆液。
3.3 喷浆操作在进行喷浆护坡操作时,需要按照以下步骤进行:1.准备喷浆设备,包括喷浆机、喷浆枪等;2.将准备好的浆液倒入喷浆机的储液箱中;3.调整喷浆机的喷浆压力和喷射速度;4.用喷浆枪将浆液喷射到边坡表面,覆盖整个边坡;5.喷浆时要注意均匀覆盖,避免漏喷和重喷。
3.4 喷浆后处理喷浆完毕后,还需要进行一些后处理工作:•检查喷浆层的整体质量,修补可能存在的裂缝和漏浆的部分;•对喷浆层进行养护,保持其固化的时间,一般需要5-7天。
4. 注意事项在进行喷浆护坡时,需要注意以下事项:•喷浆浆液的配比应按照相关规范进行,以确保喷浆层的坚实度;•喷浆操作时要注意安全,避免喷浆液溅到人身上,戴好防护设备;•喷浆前要对边坡进行充分检查,确保边坡结构完好;•喷浆时要均匀覆盖,避免漏浆和重浆;•喷浆完毕后要对喷浆层进行养护,保持其固化的时间。
5. 总结喷浆护坡是一种有效的土石质边坡稳定措施,通过喷射浆液固化边坡表面的松散土壤和岩石,提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。
锚杆喷浆护坡施工方案一、施工概述本文档旨在介绍锚杆喷浆护坡施工方案,包括施工流程、材料准备、施工工序等内容。
锚杆喷浆护坡是一种常用的土石坡护坡方式,通过锚杆和喷浆的固结作用,增强坡面稳定性,防止滑坡和坍塌的发生。
二、施工流程1.清理坡面–清理坡面上的杂草、垃圾等杂物,保持施工区域整洁。
2.钻孔–根据设计要求,在坡面上打钻孔,钻孔的位置和间距根据设计图纸确定。
3.安装锚杆–在钻孔中安装锚杆,使用螺旋式钢管锚杆或其他形式的锚杆。
4.注浆灌注–利用注浆设备,对已安装的锚杆进行注浆灌注,填充喷浆材料。
5.喷浆护坡–利用喷浆机或手工方式,将喷浆材料均匀喷洒在坡面上,形成一层均匀的喷浆保护层。
6.后期养护–施工完成后,根据设计要求进行养护维护工作,如喷水保湿、定期巡查等。
三、材料准备1.锚杆:螺旋式钢管锚杆,直径和长度根据设计要求确定。
2.喷浆材料:常用的喷浆材料有水泥、沙子、膨胀剂等,根据设计要求和土质情况选择合适的材料比例。
3.注浆设备:包括注浆泵、注浆管道等设备,确保注浆灌注能够顺利进行。
4.喷浆机:用于喷洒喷浆材料的机械设备,要确保喷浆均匀、稳定。
四、施工工序1.清理坡面–启动施工前,清理坡面上的杂物、垃圾等,确保施工区域整洁。
2.钻孔–根据设计要求,利用钻孔机在坡面上进行钻孔操作,钻孔的间距和深度根据设计图纸确定。
3.安装锚杆–将锚杆逐个安装到钻孔中,确保锚杆与钻孔紧密贴合。
4.注浆灌注–连接注浆泵和注浆管道,将喷浆材料通过管道注入钻孔中,直至填满锚杆孔道。
5.喷浆护坡–利用喷浆机或手工方式,将喷浆材料均匀喷洒在坡面上,形成一层均匀的喷浆保护层。
6.后期养护–施工完成后,根据设计要求进行养护维护工作,如喷水保湿、定期巡查等,确保喷浆护坡效果稳定。
五、注意事项1.施工前应详细阅读设计图纸和施工方案,确保施工按照要求进行。
2.施工过程中,要注意安全防护,佩戴好安全帽、手套等防护用品,确保施工人员安全。
挂网喷浆护坡工程施工方案一、工程概况挂网喷浆护坡工程是一种较为常见的坡地稳定工程,主要用于山体、河堤等地形较为陡峭的区域,以防止坡面的塌方、滑坡等情况的发生。
该工程采用喷浆技术进行加固,并在施工过程中安装护坡网,以增加坡面的稳定性。
本文将对挂网喷浆护坡工程的施工方案进行详细介绍,包括工程前期准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、工程前期准备1. 项目准备在开展挂网喷浆护坡工程前,需进行地形勘测、研究确定具体的施工方案。
同时,需要编制工程施工方案、施工图纸、质量计划、安全生产方案等相关文件,明确工程的施工目标和要求。
2. 材料准备准备挂网喷浆所需的原材料,包括喷浆材料、护坡网、喷浆设备、工具以及人员所需的个人防护用品等。
3. 人员培训进行施工人员的必要培训,包括喷浆技术、安全操作规程等,确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识。
4. 设备准备检查和准备喷浆设备、机械设备等,确保设备完好并具备所需的性能,以满足施工需要。
5. 施工环境准备清理施工现场,确保施工环境整洁有序,同时做好安全防护措施,确保施工现场的安全。
三、施工工艺挂网喷浆护坡工程的施工工艺主要包括以下几个环节:1. 喷浆准备首先是喷浆材料的准备,根据实际情况选择合适的喷浆材料,并依据配比要求进行搅拌。
在此过程中应注意控制水灰比,确保喷浆质量符合要求。
2. 护坡网安装在喷浆前,需进行护坡网的安装。
根据设计要求和现场实际情况,选择合适的护坡网规格和型号,并按照要求进行固定安装,保证护坡网的牢固性和整体性。
3. 喷浆施工喷浆施工是整个工程的核心环节。
在喷浆前,应依据实际情况确定施工的喷浆参数,包括压力、流量、喷枪距离等。
同时,需注意调整施工顺序和施工技术,确保喷浆均匀、一致,形成均匀致密的护坡层。
4. 喷浆层收养在喷浆施工完成后,需对喷浆层进行及时的收养处理。
这包括对喷浆层的湿润保养,以及根据实际情况进行混凝土养护等措施,以保证喷浆层的质量和性能。
锚杆喷浆护坡施工方案1. 引言锚杆喷浆护坡是一种用于斜坡稳定的常见施工方法。
本文档旨在介绍锚杆喷浆护坡的施工方案,以及相关的要求和注意事项。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行锚杆喷浆护坡施工之前,需要准备以下材料:•锚杆:采用符合规范要求的钢筋作为锚杆,长度和直径应根据具体施工要求而定。
•喷浆材料:选择符合规范要求的喷浆材料,根据土壤类型和施工条件进行合理选用。
•喷浆设备:包括喷浆机、搅拌机、输送管道等。
2.2 施工步骤锚杆喷浆护坡的施工步骤如下:步骤一:确定施工范围和斜坡设计要求在施工前,需要明确施工范围和斜坡的设计要求,包括坡度、高度、斜坡类型等。
步骤二:选择合适的锚杆布置方案根据斜坡的具体情况,选择合适的锚杆布置方案。
锚杆布置的密度应符合设计要求,并考虑土壤的稳定性和锚杆与锚索的相互作用。
步骤三:钻孔和锚杆安装根据锚杆的布置方案,在斜坡上进行钻孔,并根据设计要求安装锚杆。
钻孔的深度和直径应符合设计要求,锚杆安装时应注意保证锚杆与土壤之间的紧密接触。
步骤四:喷浆施工使用喷浆设备进行喷浆施工。
首先,准备好喷浆材料,并按照一定比例与水进行混合。
然后,将混合后的喷浆通过喷浆机输送到施工现场,并通过喷嘴喷洒到锚杆周围的土壤中。
步骤五:固化和检测喷浆后,等待喷浆材料固化。
固化时间通常根据喷浆材料的性质而定,一般需要等待数小时至数天。
固化后,进行质量检测,包括喷浆层的厚度、抗压强度等。
3. 要求和注意事项在进行锚杆喷浆护坡施工时,需要遵守以下要求和注意事项:•施工人员必须具备相关的技能和证书,熟悉施工方案和操作规程。
•施工现场必须进行安全检查,确保没有隐患和危险。
•施工过程中应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
•施工过程中应注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
•施工结束后,及时清理施工现场,确保安全和整洁。
4. 总结锚杆喷浆护坡施工是一项重要的工程,对于斜坡的稳定和安全至关重要。
通过合理的施工方案和操作,可以提高施工质量,确保护坡效果。
土方、护坡专项施工方案年月基坑支护本工程采用挂网喷浆施工方案根据本工程的特点基坑深度在-6.00m左右, 土方开挖时基坑采用1: 1 的放坡, 坡面采用钢筋插筋直径Ф14mm﹫2000*2000mm、L=2000mm, 挂钢丝网, 横向3道Ф12mm与Ф14mm焊接(或采用Ф4mm﹫200*200mm), 并喷射砼, 其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20, 细石砼配比为1: 2: 2), 厚为60 mm, 细石不大于15 mm。
基坑支护方案A. 施工工艺基坑开挖后修坡……土钉施工(钢筋插筋)……挂钢丝网片……喷细石砼(养护)B. 施工要求及技术措施1、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整, 清除坡面上的尘土。
2. 施工插筋时, 应尽量垂直于坡面锤击插筋。
3. 挂钢丝网时要确保有保护层。
4、施工中若发现地下水溢出, 应及时采取堵水口或引流等措施。
5. 喷浆砼面层①采用PM3 空压机1 台, HPE-6 砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。
②为防止土体和崩解, 土钉施工完毕后必须立即挂网喷砼。
③在喷射砼前应作好标志, 确保其喷射厚度。
④喷射砼最大骨料不大于10 mm。
⑤砼喷射机喷射口离坡面60~100cm, 应不断调角度确保喷射砼面层与土体密实。
⑥喷射砼终凝2h 后, 应浇水养护。
下雨天气基坑开挖防护措施根据天气预报, 本工程在基坑开挖阶段的降水量较大, 为确保工程的顺利施工和基坑开挖的质量与安全, 采取下例应急措施:①坑顶排水沟的设置:基坑开挖前, 在离坑顶1.0m处设置一条宽200×300~500的排水沟, 排水沟与现场排水系统连接, 通过沉淀池排入城市下水。
预防坑外水流入基坑, 破坏坑壁土方稳定。
②雨水季节需派专人负责抽水、排水, 保证排水管网的畅通, 如有紧急情况应立即通知管理人员。
喷浆护坡施工方法1. 引言本文旨在介绍喷浆护坡施工方法。
喷浆护坡是一种常用的土木工程技术,可用于保护山坡、堤坝、河岸等土地不受侵蚀和崩塌。
本文将详细说明喷浆护坡的步骤、要求以及注意事项。
2. 施工步骤喷浆护坡的施工步骤如下:1. 削平山坡表面:首先需要将山坡表面削平,以确保喷浆能够均匀覆盖整个坡面。
2. 清理杂物:清理山坡上的杂物,如树木、石头等,以便将喷浆施工面保持清洁。
3. 喷涂底层浆料:在山坡表面喷涂一层底层浆料,以增加喷浆与坡面的粘结力。
4. 喷涂面层浆料:等底层浆料干燥后,再喷涂一层面层浆料,以增加护坡的强度和耐久性。
5. 嘴定型:在喷涂面层浆料还未完全干燥前,使用嘴定型工具,将坡面的凹凸部分修整,使其更加平整。
3. 施工要求喷浆护坡的施工要求如下:1. 喷浆设备选择:选择适合该工程的喷浆设备,确保喷浆的均匀性和稳定性。
2. 浆料质量控制:控制喷浆浆料的质量,确保其具有足够的粘结力和耐久性。
3. 喷浆厚度控制:控制喷浆施工时的浆料厚度,以保证护坡的强度和稳定性。
4. 注意事项在进行喷浆护坡施工时,需要注意以下事项:1. 施工环境:确保施工环境安全和清洁,减少外界因素对施工质量的影响。
2. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉喷浆设备的操作和施工要求。
3. 安全措施:采取必要的安全措施,如佩戴防护装备和设置警示标识,以确保施工过程中的安全。
5. 结论综上所述,喷浆护坡是一种有效的土木工程技术,可以保护山坡等土地免受侵蚀和崩塌的影响。
在施工过程中,必须遵循正确的步骤、要求和注意事项,以确保施工质量和安全性。
山体喷浆护坡施工方案山体喷浆护坡施工方案一、工程概况该工程位于山区,山坡高度约80米,坡度约60度,属于中高陡山坡。
由于该山坡长期暴露在自然环境下,遭受了大量的风雨侵蚀,坡面出现了严重的裂缝和塌方现象,存在一定的安全隐患。
为了确保该山坡的安全稳定,需要进行喷浆护坡施工。
二、施工流程1. 前期准备:组织施工队伍,成立施工指挥部,安排专业施工人员并培训其相关技能;制定施工计划和安全操作规程,确保施工过程中安全可控。
2. 坡面准备:清理坡面表土,清除杂草和其他影响施工的障碍物;然后用高压水枪彻底清洗坡面,确保基面的干净和粗糙度。
3. 喷浆材料准备:选用高质量的喷浆材料,如水泥、砂浆和添加剂等;按照规定配比混合,确保浆体质量稳定。
4. 喷浆施工:采用高压喷射机进行喷浆施工,将喷浆材料均匀地喷洒在坡面;喷浆的起始点要从较高位置开始,然后按照一定的坡高和间距进行连续喷射,直到覆盖整个山坡。
5. 整理和护理:根据需要对喷浆后的山坡进行整理和护理工作,包括喷浆表面的修整和抹平,确保喷浆层的平整美观。
6. 施工完工:待喷浆层充分干燥后,进行验收。
合格后,施工队伍撤离现场,竣工验收,完成整个施工任务。
三、施工要点1. 安全施工:施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等安全防护措施,确保人身安全。
同时,严格遵守施工规范和操作规程,排除安全隐患。
2. 喷浆质量控制:合理掌握喷浆材料的配比和喷浆的厚度,确保喷浆层的质量稳定和均匀。
3. 施工顺序:按照自上而下、由内而外的顺序进行喷浆施工,确保每一层浆体能够充分渗透和粘结,提高护坡的效果。
4. 合理排水:在施工过程中,要留出一定的排水通道,将山坡上的雨水及时引导到下方,避免给护坡层造成压力。
5. 施工质量检验:根据相关规范,对喷浆层的厚度、均匀性、附着力等指标进行检测和验收,确保施工质量符合要求。
四、工程总结通过喷浆护坡施工,能够有效地加固山体,提高坡面的稳定性和抗风雨侵蚀能力,减少塌方和滑坡的发生。
护坡喷浆的实施方案一、前期准备工作1. 确定喷浆施工的具体位置和范围,包括坡面的倾斜度、长度和高度等参数。
2. 对施工区域进行清理和整理,清除杂草、石块和其他杂物,确保施工面整洁无障碍。
3. 对施工区域进行勘察和测量,确定施工的具体要求和施工方案。
二、材料准备1. 选用合适的喷浆材料,一般选择水泥、石子和添加剂等原材料进行配制。
2. 根据实际情况确定喷浆的配比,确保喷浆的均匀性和粘附性。
3. 准备喷浆设备,包括搅拌机、喷浆机、输送管道等。
三、施工工艺1. 预处理:在进行喷浆施工之前,需要对坡面进行预处理,包括清洗、除油、除锈等工作,确保坡面干净、平整。
2. 喷涂底漆:在坡面进行喷浆之前,需要先进行底漆的喷涂,以提高喷浆的附着力和密封性。
3. 喷浆施工:采用喷浆机进行喷浆施工,根据实际情况确定喷涂的厚度和均匀性,确保喷浆的质量和效果。
4. 养护:喷浆施工完成后,需要对喷浆层进行养护,保持施工区域的湿润和稳定,以确保喷浆的强度和耐久性。
四、质量控制1. 对喷浆施工过程进行全程监控,确保施工质量和效果。
2. 对喷浆材料进行抽样检测,确保喷浆的配比和质量符合要求。
3. 对施工现场进行定期检查和验收,确保施工的安全和质量。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全通行。
3. 对喷浆设备进行定期检查和维护,确保设备的安全和稳定。
六、环境保护1. 在喷浆施工过程中,需要对周边环境进行保护,避免喷浆材料对环境造成污染。
2. 对施工现场进行定期清理,确保施工区域的整洁和环境的卫生。
通过以上实施方案的准备工作、材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施和环境保护,可以有效地进行护坡喷浆施工,确保施工质量和效果,提高坡面的稳定性和耐久性。
喷浆护坡方案喷浆护坡是一种常见的土方工程护坡技术,通过将喷浆材料均匀喷洒在坡面上,形成一层保护层,以增强坡面的稳定性。
本文将介绍喷浆护坡方案的具体步骤和施工要点。
一、方案设计1. 考察现场情况在制定喷浆护坡方案之前,首先需要对施工现场进行详细的考察。
包括坡度、坡面土质、坡面高度等因素的测量和记录,以便合理设计方案。
2. 确定喷浆材料根据现场土质情况和预期护坡效果,选择合适的喷浆材料。
常用的喷浆材料包括水泥、石灰、粉煤灰等。
根据需要可以进行配比实验,确定喷浆材料的最佳配方。
3. 设计施工工艺根据现场具体情况和设计要求,制定喷浆护坡的施工工艺。
包括施工的步骤、时间节点、使用的设备和施工人员等。
二、施工过程1. 清理坡面在施工前,需要对坡面进行清理,将坡面上的杂草、碎石等物料清除干净。
确保喷浆能够均匀附着在坡面上。
2. 喷洒喷浆材料将事先准备好的喷浆材料放入喷浆设备中。
根据设计要求,控制好喷浆的均匀度和流量,确保能够将喷浆材料均匀地喷洒在坡面上。
3. 喷浆厚度控制根据设计要求,控制好喷浆的厚度。
通常喷浆厚度应保持在5-10cm 之间,以达到坡面的良好保护效果。
4. 喷浆强度控制在施工过程中,需要控制好喷浆的强度。
喷浆的强度应根据设计要求和土壤的稳定性来决定。
过强的喷浆可能导致坡面开裂,而过弱的喷浆则可能无法满足护坡需求。
5. 施工质量检查施工完成后,需要对喷浆护坡的质量进行检查。
主要包括喷浆的厚度、坡面的平整度和喷浆层的附着牢固程度等。
对于发现的问题,要及时进行整改。
三、注意事项1. 施工现场安全在进行喷浆护坡施工时,要注意施工现场的安全。
确保施工人员穿戴好安全防护用具,并进行安全教育和培训。
2. 施工时机选择喷浆护坡施工的时机选择很重要。
通常在天气晴朗、无风的情况下进行施工,以确保喷浆能够均匀地喷洒在坡面上,并能充分凝固。
3. 施工质量监控在施工过程中,要对喷浆护坡的质量进行监控。
定期抽样检测,确保喷浆的配比和质量符合设计要求。
喷浆护坡施工方案喷浆护坡施工方案一、施工目标通过喷浆护坡施工,目标是确保施工过程中的安全和环境保护。
具体包括:1. 护坡施工期间的工人安全。
2. 施工现场的环境保护,防止污染和土壤流失。
3. 保证护坡施工的质量和效果,确保护坡的稳定性和结构完整。
二、施工准备1. 准备施工材料和设备,包括喷浆机、喷浆料、胶水、水泥等。
2. 清理施工现场,确保没有杂物和障碍物影响施工。
3. 设置施工作业区域并进行标识,确保施工过程中的安全。
4. 检查施工区域的地质条件,了解土壤的性质和特点。
三、施工步骤1. 地基处理:清理地基上的杂物和碎石,平整地表。
2. 喷浆料准备:按照比例将水泥和胶水进行混合,制作成喷浆料。
3. 搭建喷浆机设备:将喷浆机设备搭建在施工现场,调整喷浆机的参数和喷射范围。
4. 喷浆施工:将喷浆料填充到喷浆机中,通过喷嘴将喷浆料均匀地喷射到护坡表面。
喷浆的方式可以采用水平喷射、垂直喷射或倾斜喷射的方式。
5. 喷浆层控制:根据护坡的要求,喷浆施工的厚度和均匀性需要进行控制。
可以通过调整喷浆机的参数和施工速度来实现。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要保持喷浆机的正常工作状态,并及时调整机器参数。
2. 施工现场的环境保护工作要做好,预防污染和土壤流失。
3. 施工期间要做好安全防护工作,包括戴好安全帽、穿好安全鞋等。
同时,要注意防止喷浆料进入眼睛和口腔,注意呼吸道的保护。
4. 喷浆层的厚度和均匀性是施工质量的关键,要进行严格控制和检查。
5. 施工结束后,清理施工现场,并对施工过程进行总结和评估。
以上是一份关于喷浆护坡施工方案的简要说明。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和完善,并确保施工过程的安全和质量。
山体喷浆护坡施工方案一、工程概况二、施工目标1.加固山体,增强山体稳定性和抗滑坡、崩塌能力。
2.保护山体,防止雨水和自然风化对山体造成的破坏。
3.提高山体的安全性和可用性,为后续工程建设提供安全保障。
三、施工内容本次施工的主要内容包括山体清理、喷浆材料的准备、喷浆机械的安装调试、喷浆施工、护坡养护等。
具体流程如下:1.山体清理:清理山体表面的杂草、石块等杂物,保持施工现场的整洁。
2.喷浆材料准备:根据设计要求,准备相应的喷浆材料,包括水泥、石灰、砂浆等。
3.喷浆机械的安装调试:安装调试喷浆机械设备,确保机械设备运行正常,并进行相关安全检测。
4.喷浆施工:根据设计要求和现场实际情况,选择合适的喷浆方法和角度进行施工。
喷浆时需要均匀覆盖整个山体表面,确保喷浆材料充分渗透和固结。
5.护坡养护:施工完成后,及时对喷浆护坡进行养护工作。
养护期间需要注意施工区域的防雨措施,防止雨水冲刷喷浆材料。
同时,定期检测施工区域的稳定性和安全性,及时处理发现的问题。
四、施工方案1.喷浆材料的配比:根据现场的土质情况和设计要求,确定喷浆材料的配比。
一般情况下,可以采用水泥、石灰和砂浆的配比,比例为1:0.5:32.喷浆机械的选择:根据施工地点的高度和坡度等情况,选择合适的喷浆机械。
一般可以采用喷浆泵、喷浆机等设备进行施工。
3.喷浆施工方法:根据山体的高度和坡度等情况,选择合适的喷浆施工方法。
可以采用高压喷浆、液压喷浆等方法进行施工。
喷浆时需要从山体上部开始,逐渐向下进行,确保完全覆盖整个山体表面。
4.施工安全措施:施工过程中需要注意安全防护工作,包括工人佩戴安全防护用品、设立警示标志等。
同时,需要随时关注天气情况,及时停工或采取相应的安全措施。
五、施工计划本次施工计划为10天,具体分为以下几个阶段:1.前期准备:包括施工人员的培训和安全交底,工程材料和设备的准备,施工场地的搭建等工作。
预计需要2天时间完成。
2.山体清理:清理施工区域内的杂物和杂草等,预计需要1天时间。
山体喷浆护坡施工方案1. 方案背景山体土壤的侵蚀、沉降和滑坡是常见的自然灾害,对人民生命财产造成巨大威胁。
为了保护山体稳定和防止土壤侵蚀,采用喷浆护坡施工方案可以有效地加固山体,提高其稳定性,减少风险。
本文档旨在提供一种山体喷浆护坡施工方案,通过详细描述施工步骤和操作要点,帮助施工人员掌握相关知识和技能,确保施工工程的安全和质量。
2. 施工准备在进行山体喷浆护坡施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
以下是施工准备的关键步骤:1.方案设计和技术交流:由专业工程师根据山体情况进行施工方案设计,并与相关施工人员进行技术交流和培训。
2.材料采购和检验:根据方案设计,采购所需的喷浆材料,并进行质量检验,确保材料符合施工要求。
3.施工区域清理:清理施工区域内的杂物、植被和大块石头,确保施工区域干净整洁,方便施工操作。
4.设备检查和维护:对喷浆设备进行检查和维护,确保设备状态良好,能够正常工作。
3. 施工步骤3.1. 喷浆材料的配制和搅拌1.按照施工方案所需的比例,将水泥、砂浆和其他添加剂等材料准备好。
2.使用搅拌机将水和材料搅拌均匀,直至形成较为稠密的喷浆状物质。
3.检查喷浆材料的质量,确保其流动性和黏度符合施工要求。
3.2. 施工区域的准备工作1.在施工区域周围设置临时围栏,确保施工区域的安全。
2.对施工区域进行勘测和测量,确定喷浆施工的范围和高度。
3.清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域整洁。
4.对施工区域进行防水处理,防止喷浆材料渗透至周围环境。
3.3. 喷浆施工操作1.使用喷浆机将喷浆材料均匀地喷洒到山体表面,以形成均匀的护坡层。
2.从山体底部开始,依次向上进行喷浆施工,确保每一层都能够紧密地粘合在一起。
3.控制喷浆的厚度和流速,根据山体情况进行调整,以达到最佳的护坡效果。
4.在施工过程中,及时修补施工中出现的裂缝和缺陷,确保喷浆层的完整性和稳定性。
4. 施工质量控制为了确保山体喷浆护坡施工的质量,需要进行施工质量控制。
边坡喷浆支护施工方案1. 引言边坡是山区和河道等地常见的地质工程问题,其稳定性对人们的生命财产安全具有重要影响。
为了确保边坡的稳定性,常常需要进行喷浆支护施工。
本文档将介绍边坡喷浆支护的施工方案,并提供详细的操作步骤和注意事项。
2. 施工材料和设备准备在进行边坡喷浆支护之前,需要准备以下材料和设备: - 水泥:用于制作喷浆材料,建议选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 砂子:用于调配喷浆材料,建议选择粒径分布均匀且无腐蚀性的天然砂子。
- 骨料:用于调配喷浆材料,建议选择粒径合理且无腐蚀性的骨料。
- 水:作为喷浆材料的基础,建议选择清洁无杂质的自来水。
- 喷浆设备:包括喷浆泵、管道、喷头等,建议选择性能稳定且操作简便的喷浆设备。
3. 施工步骤3.1 边坡准备工作在进行喷浆支护施工之前,需要对边坡进行准备工作。
具体步骤如下: 1. 清理边坡表面的杂物和积土,确保喷浆能够直接附着在岩体表面。
2. 对边坡进行必要的修剪与整形,消除明显的裂缝、凹凸不平的部分,并确保边坡面的光滑度。
3.2 喷浆材料调配在进行喷浆支护施工之前,需要调配适当比例的喷浆材料。
具体步骤如下: 1. 按照设计要求,确定所需的水泥、砂子和骨料的比例。
2. 将适量的水泥、砂子和骨料放入搅拌车或搅拌桶中,利用搅拌设备进行充分搅拌,直至获得均匀的喷浆材料。
3.3 喷浆施工在进行喷浆支护施工之前,需要确定合适的喷浆施工方法和参数。
具体步骤如下: 1. 使用喷浆设备将喷浆材料输送到喷头位置,喷浆泵的压力和流量应根据现场情况进行调整。
2. 从边坡顶部开始,逐层进行喷浆施工,确保喷浆能够充分渗透到边坡裂缝和空隙中。
3. 喷浆过程中,应注意保持喷浆厚度的一致性,避免出现厚薄不均的情况。
4. 喷浆施工结束后,对施工部位进行养护,确保喷浆材料能够完全凝固和硬化。
4. 施工注意事项在进行边坡喷浆支护施工时,需要注意以下事项: 1. 施工过程中应关注天气状况,避免在强风、大雨等恶劣气候下进行喷浆施工。
水泥喷浆护坡工程方案一、项目概述水泥喷浆护坡工程是指利用水泥浆料进行坡面喷射施工,以加固和保护坡面,防止坡体发生坡面塌方、滑坡等变形破坏,确保坡体的稳定和安全。
本方案拟对一处坡体进行水泥喷浆护坡工程,以保障工程质量和安全。
二、工程施工方法1. 施工前准备1.1 工程图纸的准备和审图1.2 现场测量和勘察1.3 现场设备的准备和调试1.4 施工方案的制定和施工人员的培训2. 施工工艺2.1 喷涂设备的调试和检查2.2 喷涂工艺的操作规程2.3 喷涂设备的维护和保养2.4 施工中的质量控制和记录2.5 施工中的安全措施和应急预案3. 施工周期与进度3.1 施工总体规划与计划3.2 施工周期安排3.3 施工进度的监督与督促3.4 施工材料的供应和管理4. 施工质量与验收4.1 施工过程中的质量控制4.2 施工完工后的验收与确认4.3 施工记录的整理和归档4.4 施工后的保修与维护三、施工方案本次护坡工程采用水泥喷浆施工方式进行,具体施工方案如下:1. 施工准备工作1.1 对施工区域进行清理,清除杂物和碎石,确保施工区域干净整洁;1.2 对施工设备进行检查和调试,确保设备运转正常,喷涂效果良好;1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员的素质和技术水平;2. 施工工艺流程2.1 喷涂前的基础处理:对坡体进行清洗和刷浆,确保坡体表面干净;2.2 喷涂材料的配置:按照一定比例将水泥浆料与水进行搅拌,配置成可以喷涂的浆料;2.3 喷涂设备的设置:根据施工需要,设置好喷涂设备的参数和喷涂角度,确保喷涂效果均匀;2.4 喷涂过程中的控制:在喷涂过程中,严格控制喷涂厚度和喷涂角度,确保喷涂效果良好;2.5 喷涂后的养护:在喷涂完成后,对施工区域进行养护,确保喷涂材料的凝固和硬化;3. 施工周期与进度安排本次护坡工程预计施工周期为30天,具体进度安排如下:3.1 第1-5天:清理施工区域,进行基础处理和材料配置;3.2 第6-25天:喷涂施工阶段,根据实际情况进行喷涂施工;3.3 第26-30天:喷涂后的养护和验收工作;四、安全与环保措施1. 施工安全措施1.1 施工现场要设置明显的安全警示标志,划定好施工区域;1.2 施工人员要严格按照作业规程进行施工,做好个人防护;1.3 安排专人对施工现场进行安全监督和巡视,及时发现并处理安全隐患;2. 施工环保措施2.1 喷涂施工产生的废渣要及时清理处理,确保施工现场的整洁;2.2 喷涂过程中要注重环境保护,严格控制废水的排放和大气污染;五、水泥喷浆护坡工程施工注意事项1. 施工过程中要保证喷涂材料的质量和稳定性,确保喷涂效果;2. 施工现场要密切关注天气状况,避免在恶劣天气下进行施工;3. 施工过程中要注意与周边环境和设施的协调,防止施工过程中的破坏和损坏;4. 施工完成后要对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的卫生和安全。
第1篇一、工程概况喷浆护坡施工工程通常包括以下步骤:1. 工程准备:根据设计图纸和现场实际情况,制定施工方案,包括材料、设备、人员、施工顺序等。
2. 基础处理:对边坡进行清理,清除杂草、杂物等,确保施工面整洁。
3. 钻孔与锚杆施工:按照设计要求,在边坡上钻孔,插入锚杆,并对锚杆进行锚固。
4. 喷浆施工:将混凝土浆料通过喷浆机喷洒到锚杆和边坡上,形成坚固的护坡层。
5. 防护层施工:在喷浆层表面铺设防水层,如防水布、防水砂浆等,提高护坡层的防水性能。
6. 植被恢复:在护坡层上方种植植物,恢复生态环境。
二、施工过程1. 工程准备(1)材料准备:根据设计要求,准备水泥、砂、石子、锚杆、钢筋、喷浆机等材料。
(2)设备准备:准备钻孔机、喷浆机、搅拌机、运输车辆等设备。
(3)人员准备:组织施工队伍,明确各岗位职责。
2. 基础处理(1)清理边坡:清除边坡上的杂草、杂物等。
(2)修整边坡:对边坡进行修整,确保边坡表面平整。
3. 钻孔与锚杆施工(1)钻孔:按照设计要求,在边坡上钻孔,钻孔深度、直径等应符合设计要求。
(2)锚杆插入:将锚杆插入钻孔中,确保锚杆垂直、牢固。
(3)锚杆锚固:对锚杆进行锚固,确保锚杆与边坡紧密结合。
4. 喷浆施工(1)搅拌混凝土浆料:按照配合比,将水泥、砂、石子等材料搅拌均匀。
(2)喷浆:通过喷浆机将混凝土浆料喷洒到锚杆和边坡上,形成坚固的护坡层。
5. 防护层施工(1)铺设防水层:在喷浆层表面铺设防水布或防水砂浆,提高护坡层的防水性能。
(2)检查防水层:检查防水层是否存在漏洞、破损等情况,及时修补。
6. 植被恢复(1)选择植物:根据当地生态环境,选择适合种植的植物。
(2)种植植物:在护坡层上方种植植物,恢复生态环境。
三、注意事项1. 严格遵循设计要求,确保施工质量。
2. 注意施工安全,做好防护措施。
3. 加强施工过程中的监测,发现问题及时处理。
4. 做好施工记录,为后期维护提供依据。
5. 加强与相关部门的沟通协调,确保工程顺利进行。
喷浆护坡施工方法喷浆护坡是指通过喷射注浆将护坡面与土体加固结合起来,增加护坡的稳定性和耐久性的施工方法。
下面是一个详细介绍喷浆护坡施工方法的1200字以上的文章:一、施工准备1.做好场地勘察和测量,确定施工的范围和形状,掌握地质情况和坡面的坡度高度。
2.根据施工范围的大小和复杂程度,确定适宜的喷浆设备和材料。
3.制定完善的施工方案和安全措施,确保施工的顺利进行。
4.组织施工队伍和材料,对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
二、施工工艺1.清理坡面:首先清理坡面的杂物和积水,确保喷浆能够平稳地施工。
2.打击锚杆:在坡体中钻孔,插入锚杆,并用液压锤击打到设计要求的深度和角度。
锚杆的数量和位置根据具体情况确定。
3.喷射注浆:选用适宜的注浆材料,将材料泵送至喷浆枪,再将喷浆枪对准锚杆孔进行注浆。
注浆时,应按照一定的间距和顺序进行,从上到下、从左到右进行注浆,确保喷浆均匀分布并充满孔隙。
4.固化与养护:注浆后,等待注浆材料固化。
根据材料的不同,需要不同的固化时间。
固化后,对护坡进行养护,如喷洒水进行湿润处理。
三、施工注意事项1.安全措施:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好防护措施,保证施工人员的安全。
2.材料选择:根据实际情况,选择合适的注浆材料。
注浆材料应具有良好的透水性和抗渗透性,并能够与土体良好的黏结和共同作用。
3.施工质量:注浆要均匀、连续,孔隙要充分填充,确保注浆材料与土体的良好结合。
同时,要保持一定的施工速度和施工压力,确保注浆的效果。
4.施工速度:喷浆施工应按照一定速度进行,不能过快或过慢。
过快的施工速度会导致喷浆不均匀,影响施工质量;过慢的施工速度会导致喷浆材料固化不良,影响施工效果。
5.养护措施:固化后的喷浆坡面需要进行养护,以确保坡面的稳定性和耐久性。
养护期间应保持坡面湿润,并防止其他物体对坡面的损坏。
四、施工效果评定1.外观质量:喷浆施工结束后,要对施工的外观质量进行评定。
护坡(挂网喷浆)专项施工方案.本工程基坑支护方案设计依据《建筑工程基坑支护规范》(GB -2011)和《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB -2002)等相关规范要求。
二、基坑支护方案的设计本工程基坑深度较浅,为确保施工安全和保护周边环境,采用了挂钢板网喷浆方案进行基坑支护。
具体方案为在基坑边坡处设置钢板网,然后进行喷浆加固,以防止边坡出现塌方。
同时,在基坑周边设置围护结构,采用预制混凝土构件进行围护,以确保基坑的稳定性和安全性。
三、基坑支护方案本工程基坑支护方案采用了挂钢板网喷浆方案和预制混凝土构件围护方案。
在施工过程中,还需加强对基坑边坡的监测,及时发现并处理边坡出现的裂缝、变形等问题,确保施工安全。
同时,还需加强对基坑排水系统的设计和施工,确保基坑内水位控制在安全范围内。
本工程的基坑支护方案采用了挂网喷浆施工方案,参考了《建筑基坑支护技术规程》(120-99)和《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。
根据本工程的特点,基坑埋深在-7.5m左右,XXX开挖时基坑采用1:1的放坡。
为了增加钢板网的稳定性,坡面采用钢筋插筋20mm﹫1000*1000mm、L=3000mm,挂钢板网(1)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60-80 mm,细石不大于15 mm。
钢板网铺设采用人工顺坡面铺制,上用一根1Ø16钢筋加固联接,将钢板网片固定,用30cm长@500钢筋击入土中,固定钢板网与受喷面的间隙,间隙为3cm,在喷射砼时钢板网不可晃动。
在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50mm的PVC排水管泄水孔,安装间距为2000mm*2000mm,先用钻机成孔,泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内,入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度,然后注浆固定。
施工工艺包括基坑开挖后修坡、土钉施工(钢筋插筋)、挂钢板网片、喷细石砼(养护)。
边坡防护挂网喷浆施工方案一、施工概述边坡防护挂网喷浆施工是指在边坡工程中采用钢丝网挂网结构进行固结加固,并进行喷浆加固的一种施工方法。
本方案旨在介绍边坡防护挂网喷浆施工的流程、操作要点和施工注意事项。
二、施工流程边坡防护挂网喷浆施工的流程主要包括以下几个步骤:1. 边坡清理清除边坡表面的草坪、杂草、杂物等,确保施工面干净、坚实。
2. 钢丝网加固在边坡表面铺设钢丝网,采用专用固定夹进行固定。
钢丝网的选择应根据边坡的坡度、高度和土体的性质进行合理选用。
3. 喷浆加固使用喷浆机对已加固的钢丝网进行喷浆加固。
喷浆材料可以选择水泥基喷浆、环氧树脂喷浆等根据实际需要进行选择。
4. 喷浆固化待喷浆完毕后,进行养护固化。
一般情况下,喷浆固化需要一定的时间,以确保固化效果达到设计要求。
5. 后期维护完成喷浆固化后,进行边坡的后期维护工作。
主要包括定期检查钢丝网的固定情况,及时修补或更换受损的钢丝网,以保证边坡的稳定性和安全性。
三、操作要点在进行边坡防护挂网喷浆施工时,需要注意以下几个操作要点:1. 施工人员的安全施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备,确保人员的安全。
施工前需要彻底清理边坡表面的杂物、草皮等,以确保施工面干净、坚实。
3. 钢丝网的固定钢丝网应使用专用固定夹进行固定,夹具的间距应根据具体情况合理设置,确保钢丝网的固定牢固。
4. 喷浆材料的选择喷浆材料应根据土体的性质、边坡的高度和坡度等因素进行选择。
喷浆材料的配比应符合标准要求,确保喷浆的固化效果。
5. 喷浆的均匀性和密实性喷浆应均匀、密实。
喷浆施工时,应控制喷浆机的喷射距离和喷浆厚度,确保喷浆的均匀性和密实性。
四、施工注意事项在进行边坡防护挂网喷浆施工时,需要注意以下几个方面:施工前需要进行边坡的勘察,了解边坡的地质条件、坡度、高度等因素,确保施工方案的可行性。
2. 环境保护施工过程中要注意环境保护,避免喷浆材料污染水源、土壤等环境。
护坡喷浆施工方案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN] 护坡喷浆施工方案 (基本操作:山体。用,的方式,具体步骤为:先用把按找好,然后挂网,再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉,先用风钻把孔钻好,然后在孔内放进钢筋再灌水泥) 一、锚杆框架梁喷混植生护坡 1.1技术要求 框架梁采用菱型布置,节点间距4.0m,框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作,锚杆间距4m,垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm,采用M30水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼现场立模施工,当分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚,主锚采用φ16HRB335,长2m。辅锚采用φ12HPB235(I级),长1m。锚杆一端设置弯钩,其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。 地下水发育时,间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔,孔深0.6m。 挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3~6cm。 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成,其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为18g/m2。 1.2施工要求 (1)锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是:测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线,用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制,钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉,并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物,并做好显着标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻,不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,加工锚头紧固螺丝丝口,安装好锚杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央,锚杆设有定位装置,加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接,另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀,通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆,注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入,逐渐将注浆管拔出,孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成,不得中途停顿,缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后,安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂,模板拼缝内粘上海绵条,安装模板时扣紧两板的连接螺栓,海绵条被压紧。这样既可堵漏,又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管的固定工作。模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm,泵送入模,防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴,影响护墙外观质量。砼从一端向另一端全断面浇筑,用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要“快插慢拔”,插入点的间距为振动棒有效半径的1.0-1.5倍,振动至砼不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。砼浇筑完后,进 行初次抹面,将表面的露石压入或剔走,提浆,抹平。砼初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光,并开始洒水养护。 (3)锚杆头紧固和浇筑封头 锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后,对锚杆头进行紧固并封闭锚头。并派专人进行养护。 (4)喷砼植生 施工顺序:人工清坡坡面锚杆施工挂金属网钉设固定锚杆喷射种植混合基材铺无纺布养护 喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行,凹凸部及死角要补喷。混合基材厚为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2~3cm厚。喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动,喷枪嘴宜与坡面保持1的距离,喷枪宜垂直于坡面喷射。 喷混植被工程施工后3个月,植被覆盖率应不低于70%。 二、基坑土钉墙喷锚挂网及注浆钢管桩联合支护施工组织设计 1前言 1.1工程概况 拟建的xx宾馆综合楼位于xx市xx路与xx路交叉口的西南角xx宾馆院内,该楼长约25.1m,宽约13.8m,高为六层,设一层地下室,框架结构,基坑深度为5.7m,勘察期间实测场地内地下水静止水位埋深5.9-6.0m。 1.2场地环境条件 拟建建筑物场地环境条件见下表: 场地基坑周边环境一览表 位置相邻建筑说明备注 南侧xx宾馆家属楼距xx宾馆家属楼12.0m由于甲方未提供具体资料,故对地下是否分布如热力管网、天然气管道、网通管道、高压电缆等不详。 北侧北侧为建筑物距北侧建筑物6.0m 东侧东侧为三层楼房距三层楼高1.5m 西侧西侧为围墙距围墙6.0m 1.3场地岩土工程条件 1.3.1场地地形地貌 该场地位于xx河右岸一级阶地,地貌形态单一,场地地势平坦。 1.3.2场地地层条件 根据xx工程水文地质勘察院有限公司勘察报告,主要地层情况如下: (1)素填土:褐色,灰褐色,稍湿,可塑,主要成分以粉土为主,上部夹含砖渣及建筑垃圾等杂质。场地内均有分布,与下伏土层呈突变接触,层底埋深1.8-5.3m,平均层厚5.07m。 (2)中砂:黄褐色,湿-饱水,稍密,成分以石英、长石为主,下部含少量小砾石。该层土场地内均有分布,与下伏土层呈渐变接触,层底埋深8.7-8.9m。层厚3.4-4.1m,平均厚3.73m。 (3)砾砂:浅黄色,饱水,稍密,砾石含量8%左右,粒径约2-3cm,主要成分以石英岩、正长岩等。该层最大揭露厚度5.8m,层底在勘探深度内未能揭穿。 1.3.3场地水文地质条件 该场地地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水,主要含水层岩性为②中砂及层③砾砂以下的砂性土,地下水水位埋深5.90-6.0m。地下水主要靠侧向迳流补给,排泄于人工开采和地下迳流。由于受季节性降水、人工开采及xx河橡胶坝拦蓄的影响,地下水水位年变幅1~2m。 1.3.4场地岩土相关物理力学参数 场地岩土有关物理学参数详见岩土工程勘察报告。 2本工程基坑开挖须着重解决的问题 根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质条件,基坑侧壁安全等级为二级,基坑开挖深度为5.7m,因此该基坑工程的重点为: (1)预防并控制因基坑开挖等因素引起周边地面的不均匀沉降; (2)确保基坑周边土体及管线稳定; (3)为后续的主体施工创造良好的施工条件。 3基坑支护结构方案选择 3.1设计原则 (1)安全第一,确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的安全稳定,严格控制基坑周边管线、路面的变形。 (2)在确保安全完成基坑工程施工的前提下,尽可能降低工程造价。 (3)将基坑支护与土方开挖有机的结合起来,有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。 3.2设计依据 (1)《岩土工程勘察报告》(xx工程水文地质勘察院有限公司); (2)场地平面布置图; (3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)及《规程应用手册》; (4)《土层锚杆设计与施工》(CECS22:90); (5)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97); (6)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ-86-85); (7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); (8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (9)《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); (10)《安全检查验收标准》JGJ59-99; (11)现场踏勘及现场工程师介绍等。 3.3基坑支护方案选择 按照设计原则及设计依据,经方案的经济技术比较及工程周围的实际情况,确定该基坑东侧采用注浆钢管桩及土钉墙联 合支护方案;基坑其它部位由于素填土层较厚,易产生塌方现象,且周围有厕所、供水管道等,为了基坑边坡的安全,采用土钉墙喷锚支护方案。具体设计见附图。 4基坑支护设计要点及施工建议 4.1基坑土方开挖、外运及土方回填方案设计 根据场地地质条件、周边环境和基坑支护设计情况,对基坑开挖提出如下要求: (1)根据场地岩土条件,本基坑按1:0.4进行开挖放坡,故应严格按照支护设计坡度和深度进行开挖; (2)基坑开挖时应将地面附加荷载减到最小,严禁在坑边堆载或通行重载车; (3)土方应分层开挖,每层开挖深度为1.5m,严禁超挖。开挖下一层土时,上层支护结构混凝土的强度应达到70%。严禁施工机械碰撞止水和支护结构; (4)砂层开挖过程中分段长度不宜过长,每段待支护完成后,再进行下一段的开挖; (5)土方开挖后及时施工锚杆等支护结构,尽量减少土体变形,保证基坑安全; (6)基坑内各区间台阶先放坡机械开挖,再人工修坡到位; (7)在雨季节施工前应检查现场的排水系统,做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导,防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。