物料装卸与防护管理规定
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物料装卸与防护管理规定范文第一章总则第一条为加强物料装卸与防护管理,确保安全生产,维护员工健康,根据有关法律法规和企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于企业内进行物料装卸与防护的各个环节。
第三条物料装卸与防护是指对物料进行装卸作业的过程中,进行安全防护措施的管理与规范。
第四条物料装卸与防护管理的目标是:确保装卸作业的安全与高效进行,保护员工的生命安全和身体健康。
第五条物料装卸与防护管理应坚持预防为主、综合治理、依法治理的原则,制定完善的管理制度,健全应急预案,加强培训教育,提高员工的安全防护意识,为物料装卸作业提供有力保障。
第六条物料装卸与防护管理的工作责任由企业的领导班子和相关部门共同承担,应建立健全管理体系,明确责任分工,落实责任到位。
第二章装卸作业安全管理第七条物料装卸过程中应根据安全生产要求,制定合理的装卸作业计划,确保装卸作业的有序进行。
第八条装卸作业现场应设置合理的警示标识,明确安全警示标识、操作标志等,确保员工可以清晰了解装卸作业的安全要求。
第九条装卸作业应配备符合要求的装卸工具,保证工具的正常使用。
禁止使用伤损的、不符合要求的装卸工具。
第十条在进行物料装卸作业时,应根据作业需求,采取吊装、搬运、推拉等合理的方式进行,确保操作的稳定性和安全性。
第十一条在装卸过程中,应严格遵守作业规范和操作要求,不得超负荷搬运物料,杜绝翻倒、碰撞等意外事故的发生。
第十二条物料装卸现场应保持整洁,防止堆放不规范造成安全隐患。
对于易燃易爆物料,应特别注意防火措施,确保无火源和禁烟的要求。
第十三条物料装卸现场应设置明显的消防器材和应急设施,确保在发生火灾等突发事件时能够及时进行灭火和疏散。
第三章人员装卸防护管理第十四条进行物料装卸作业的人员应经过专门培训合格。
并持有效的上岗证明和安全防护用品,凭证明和身份证明进行出入。
第十五条物料装卸作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并做好个人卫生保护。
第1篇一、总则为加强公司装卸作业管理,确保装卸作业安全、高效、有序,提高装卸作业质量,保障员工生命财产安全,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有装卸作业,包括货物装卸、搬运、堆放等。
三、装卸作业基本要求1. 装卸作业人员应遵守国家有关法律法规,严格执行本规定。
2. 装卸作业人员应具备相应的技能和知识,熟悉装卸作业流程和安全操作规程。
3. 装卸作业人员应穿着整齐、符合安全要求的工作服,佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 装卸作业现场应保持整洁,货物堆放整齐,通道畅通。
5. 装卸作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
6. 装卸作业人员应遵守公司各项规章制度,服从管理,不得擅自离岗、串岗。
四、装卸作业操作规程1. 货物装卸前,装卸作业人员应检查货物包装、标识、数量等,确保无误。
2. 装卸作业人员应按照货物性质、体积、重量等因素,选择合适的装卸工具和设备。
3. 装卸作业过程中,应遵循“先轻后重、先小后大、先长后短”的原则,确保货物堆放整齐、稳固。
4. 装卸作业人员应使用合适的吊装设备,如吊车、叉车等,确保吊装安全。
5. 装卸作业过程中,应密切关注货物动态,防止货物滑落、倾倒等意外情况发生。
6. 装卸作业结束后,装卸作业人员应将货物整理整齐,清点数量,确保无误。
五、安全防护措施1. 装卸作业人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品,防止碰撞、划伤等伤害。
2. 装卸作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 装卸作业过程中,严禁跨越货物、堆垛等障碍物。
4. 装卸作业人员应遵守高空作业安全规程,如使用安全带、防坠落设备等。
5. 装卸作业过程中,如遇恶劣天气,应暂停作业,确保安全。
六、监督检查1. 公司设立专门的装卸作业管理部门,负责装卸作业的监督检查。
2. 装卸作业管理部门应定期对装卸作业现场进行检查,发现问题及时整改。
3. 装卸作业管理部门应加强对装卸作业人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
物资搬运、储存与防护管理制度一、基本要求1、项目部和各分部必须建立物资设备储存、保管、出(入)库等各项管理制度,并根据工程实际,按有关规定认真做好物资设备的存放和仓库修建以及临时存储设施的搭设,必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防污损措施。
物资设备的存储、保管、出库必须有专人负责。
2、储存设施及设置要求:各分部必须根据具体物资设备的理化性能、存储要求,按照标准化工地建设的要求设置通用库房、活动库棚及料场,以满足物资设备保管的需要。
同时配备足够的装卸、搬运及加工设备设施。
3、各类仓储设施建设的规模、标准必须满足原材料质量管理和施工的需要。
4、料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足载重车辆通行要求,场地排水设施完善、排水通畅,无明显积水和坑凹现象。
5、根据施工组织安排和施工现场总平面布置图,物资设备抵达现场后,现场物资人员应积极主动配合施工现场负责人,合理安排进场物资设备,避免二次到运。
二、物资储存6、原材料必须实行分区存放,做好分类标识,按“合格区”和“代检区”分别设置,每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
7、砂石料场应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮雨、遮阳、防尘等目的,并设置或预留夏季降温或冬季保温措施,保证混凝土温度符合要求。
8、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标示,标示包括材料名称、产地、规格、数量、进场时间、检验状态、试验报告、检验批次、验收人等。
9、金属材料存放时应上盖下垫,平放分类堆垛,设置标示标牌,金属型材存放时应下垫垫木、上覆防水遮盖物,平行分层堆码存放。
10、散装水泥采用水泥罐储存,均需按不同厂家、品种、标号、批次分别储存。
外加剂采用避光储存。
11、水泥、掺合料等有使用期限的材料,应遵循先进先发的原则,严禁使用过期材料。
12、隧道防水板、止水带、桥面防水材料等易受环境影响的物资的库房,必须考虑产品特性,确保物资储存期质量稳定。
物料装卸与防护管理规定1. 引言为了确保企业物料装卸工作的安全性和高效性,保护员工的身体健康,减少物料损坏和意外事故的发生,特制定本《物料装卸与防护管理规定》。
本规定适用于我公司所有从事物料装卸工作的员工。
2. 管理标准2.1 物料装卸操作规范1.所有从事物料装卸工作的员工必须经过专业培训,熟悉公司相关规定和操作流程。
2.物料装卸作业必须按照操作指导书及操作流程进行,严禁违规操作。
3.操作前,要对所需使用的装卸工具和设备进行检查,发现异常及时报修或更换。
4.根据具体情况,选用适当的装卸工具和设备,确保物料的安全装卸和移动。
5.严禁一人独自操作重物,必须符合两人以上配合、互相协调的要求。
6.搬运过程中,物料和工具要保持平衡,尽量避免碰撞或滑落等意外情况的发生。
7.物料装卸作业完成后,必须及时清理作业现场,恢复整洁有序。
2.2 安全防护制度1.全员必须佩戴适当的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
2.进行装卸作业时,必须戴好工作手套,避免对手部造成伤害。
3.重物搬运过程中,必须配备安全带,保障操作人员的人身安全。
4.对于有化学物品装卸作业的场所,员工必须佩戴适当的防护口罩,以防止吸入有害气体。
5.作业现场应设有明显的安全警示标识和防护栏杆,并保持畅通无阻。
6.必须进行定期的防护设备检查和维护,确保其正常运行。
7.全员必须定期参加安全教育和培训,提高安全意识和技能水平。
2.3 物料储存管理1.所有物料必须按照规定的堆放方式进行储存,保证通道畅通,避免阻碍紧急疏散。
2.严禁物料长时间堆放于通道、消防通道或其他危险区域。
3.不同种类的物料应分类储存,并在储存区域设置明确的标识和警示标识。
4.物料储存区域应保持整洁、干燥、通风,并采取防火措施,严禁乱堆乱放。
5.定期进行库存盘点,控制库存量,及时清理过期物料和有缺陷的物料。
3. 考核标准3.1 物料装卸操作考核1.操作人员必须熟悉并严格执行公司的操作规范和相关流程。
物料装卸安全管理规定物料装卸是各个行业中特别紧要的一环,必需得到充分的重视和有效的安全管理。
在物料装卸工作中,存在着各种各样的安全隐患,比如高处坠落、人员受伤、机械设备操作不当等等,因此必需通过严格的安全管理来保障工作中的安全。
本文将认真介绍物料装卸安全管理规定,以帮忙企业更好地进行物料装卸管理。
一、安全责任制度1.1 企业应设立专门的安全管理机构,明确管理人员的安全职责,建立完善的安全管理制度。
1.2 公司领导应对安全管理工作负责,并确保相关资金的投入和人员培训等必要保障。
1.3 依照岗位的要求分别分工,明确责任人员的职责,并定期进行安全培训,提高员工的安全意识和技能。
二、物料装卸现场管理规定2.1 严格执行“先安全,后生产”的原则,确保装卸操作的安全性。
2.2 依据操作需要,确保操作人员符合相应的技能水平,并配备必要的防护装备、工具和设备。
2.3 操作人员必需谙习物品质量、重心、尺寸等相关信息,以及基本的操作规程。
2.4 严禁在罐、桶、箱等容器内添加易燃、易爆、有毒等不安全物质,必要时应定期对相关容器进行清洁和消毒。
2.5 物料装卸过程中,应严格遵守管制区域限制,严格掌控交通和人员流动,以保证人员和设备的安全运转。
2.6 货物装卸区域应有明确的标识和管理,不得在货物堆放区域进行无关工作和其他存储物品。
三、工具和设备安全管理规定3.1 对于吊装、起重、运输等相关设备,必需严格依照相关法规及要求进行定期的检验和维护,确保安全牢靠。
3.2 全部吊装设备,必需符合生产厂商的规定,并在使用前进行安全检查,以防止因设备问题造成其他消极影响。
3.3 全部设备使用前,必需进行操作人员的培训和资质认证,以保证设备的正常使用,并最后避开因操作问题造成的安全事故。
3.4 对于涉及到有高空作业的工具和设备,必需严格遵守操作规定,定期检查安全设施和防护装置是否完善、有效。
四、火灾防范和应急措施安全管理规定4.1 现场禁止吸烟、明火和焊接等易产生火灾的行为,保持现场干燥、通风和清洁,确保环境安全。
物料装卸与防护管理规定1. 背景介绍物料装卸与防护管理是企业生产过程中重要的一环,它直接关系到物料的安全、质量和生产效率。
为了确保物料装卸作业的顺利进行,保障员工的工作安全和健康,以及减少生产过程中可能发生的安全事故和损失,公司制定了本规定。
2. 安全准备与培训2.1 在进行任何物料装卸作业前,员工必须接受相关的安全培训,并熟悉公司的安全操作规程和防护装备的使用方法。
2.2 公司应提供必要的个人防护装备,并确保其完好可用。
员工在进行物料装卸作业前必须佩戴所需的安全帽、防护眼镜、手套等装备。
2.3 进行物料装卸作业前,必须对相关装卸设备和工具进行检查和维护,并确保其正常工作。
3. 物料接收与搬运3.1 在物料接收过程中,必须进行验收并核实物料的品种、数量和质量,如有破损、异常等问题及时通知相关部门进行处理。
3.2 在搬运物料的过程中,必须确保搬运工具和设备的稳固性和可靠性,如使用叉车,必须确保叉车驾驶员持有合法的驾驶证并经过培训。
4. 物料堆放与存储4.1 物料的堆放和存储必须按照相关规定进行,禁止在通道、电器设备旁边或其他不安全区域堆放物料。
4.2 物料堆放的高度和方式必须符合相关标准,以免发生堆垮事故。
5. 物料装卸操作5.1 在进行物料装卸操作时,必须确保操作人员足够数量和操作经验,并按照相关操作规程进行。
5.2 安全起重标志必须明确标示,并确保吊装设备的安全可用。
5.3 在进行高空作业时,必须使用安全带等防护措施,并经过专门的高空作业培训。
6. 废料处理与清理6.1 废弃物料必须按照相关规定进行处理和清理,禁止随意丢弃。
6.2 废料的储存和处理区域必须远离生产区域,并进行专门标示。
7. 事故报告与处理7.1 发生物料装卸相关事故时,必须立即停止工作,并通知相关部门进行紧急处理。
7.2 进行事故调查并汇报,确保类似事故不再发生。
8. 处罚与奖励8.1 对于违反物料装卸与防护管理规定的员工,将按照公司相关规定进行处罚,并可能会面临工作停止或解雇的后果。
物料装卸安全管理规定一、总则为了保障企业物料装卸作业过程中的安全,提高职工的安全意识和防范本领,确保物料装卸作业的顺利进行,特订立本规定。
本规定适用于企业内全部物料装卸作业,并对相关职工进行管理和监督。
二、管理标准1. 物料装卸工区规划和布置1.1. 物料装卸工区应依照安全、便捷、次序的原则进行规划和布置,确保作业的流畅和安全性。
1.2. 物料装卸工区应设置合理的指示标识和警示标志,标明禁止、注意事项和紧急逃命通道等信息。
1.3. 物料装卸工区内应保持通道畅通,无堆放或固定的障碍物,仓库设备也不能阻拦逃命通道。
2. 物料装卸设备2.1. 物料装卸设备必需经过检修并获得使用许可证后方可使用。
2.2. 物料装卸设备操作人员必需具备相应的操作证书,并经过岗前培训合格方可上岗。
2.3. 物料装卸设备应定期检修和保养,确保其正常运行和安全使用。
3. 物料装卸作业3.1. 物料装卸作业必需有专人负责,并做好记录和统计工作。
3.2. 物料装卸作业应依据计划进行,不得擅自转变作业内容和次序。
3.3. 物料装卸作业人员应严格依照操作规程进行作业,并配备必需的个人防护装备。
3.4. 物料装卸作业中,禁止聚众闲聊、吸烟和饮酒等行为。
3.5. 物料装卸作业应遵守防火、防爆、防电和防滑等安全操作规程。
3.6. 物料装卸作业应使用合格的起重、搬运工具,并保持其良好的工作状态。
4. 物料装卸人员管理4.1. 对从事物料装卸作业的人员,必需进行岗前培训并取得相关的操作证书。
4.2. 对物料装卸作业人员进行定期体检,确保身体健康,不适合从事相关工作的人员要及时调离。
4.3. 物料装卸作业人员应签订安全责任书,明确其安全责任和义务。
4.4. 物料装卸作业人员应定期参加安全培训,提高其安全意识和应急处理本领。
5. 物料装卸安全意识提升5.1. 定期组织物料装卸安全培训和演练,提高员工的安全防范意识和应对本领。
5.2. 鼓舞员工提出物料装卸安全的改进建议,并及时进行评估和接受。
货物装卸安全管理制度一、总则货物装卸安全管理制度是为了保障货物装卸过程中的安全,确保人身财产的安全,规范货物装卸操作,减少事故发生,提高工作效率而制定的。
二、责任与义务1. 货物装卸作业单位负责落实安全生产责任,建立安全管理制度,确保装卸作业安全。
2. 装卸人员应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保人身安全。
3. 装卸作业单位应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。
4. 装卸作业单位应配备必要的安全防护设备,如安全帽、防滑鞋等,并进行定期检查和维护。
三、作业准备1. 装卸作业前,必须进行安全检查,确保作业场地符合安全要求。
2. 确保物料的质量合格,不得使用有破损、变形或其他安全隐患的货物进行装卸作业。
3. 准备好适当的装卸工具和设备,确保其功能正常,能够满足作业需求。
四、装卸作业流程1. 装卸作业前,应由专人进行操作指导,并组织人员明确各自的工作职责。
2. 在装卸货物过程中,必须确保货物的平稳运输,不能以急躁的方式进行装卸操作。
3. 高度重要的货物装卸过程中,应采取双人操作,互相协助,确保货物安全。
五、安全防护1. 在作业现场必须设置合理的道路标志,保证装卸过程中的交通秩序。
2. 针对各类货物的特点,采取适当的安全措施,如使用防滑垫、润滑装置等。
3. 在装卸作业现场必须严禁吸烟,并设置禁止火源的标识。
六、紧急情况处理1. 在发生事故、火灾等紧急情况时,装卸人员应立即采取适当的应急措施,保护自己和他人的安全。
2. 如发生人员伤亡或财产损失,应及时报告上级主管部门,并配合调查处理工作。
七、违规处理1. 对违反货物装卸安全管理制度的行为,将依据有关规章制度进行处罚,包括罚款、停工整顿等。
2. 造成严重事故或人员伤亡的,将依法追究相关人员的法律责任。
八、附则本制度的解释权归货物装卸作业单位所有,并可根据实际情况进行适时修订。
以上是货物装卸安全管理制度的内容要点,通过严格执行该制度,可以有效保障装卸作业的安全,减少事故发生,确保人身财产的安全。
第1篇一、总则第一条为了保障装卸工人的生命安全和身体健康,防止和减少事故发生,根据国家有关法律法规,结合我国实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有从事装卸工作的单位和个人。
第三条装卸工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,加强安全管理,确保装卸工作安全、有序、高效。
二、安全管理责任第四条装卸单位应当建立健全安全管理制度,明确安全管理责任,落实安全生产措施。
第五条装卸单位的主要负责人对本单位的装卸工作安全全面负责。
第六条装卸单位应当配备专职或兼职的安全管理人员,负责装卸工作的安全监督和检查。
第七条装卸单位应当对装卸工人进行安全教育和培训,提高装卸工人的安全意识和操作技能。
三、人员安全管理第八条装卸工人应当具备以下条件:1. 年满18周岁,身体健康,无重大疾病和残疾;2. 具备一定的文化程度,能够理解和掌握装卸作业安全操作规程;3. 经过装卸作业安全培训,取得相应的资格证书。
第九条装卸工人上岗前,必须经过以下程序:1. 签订劳动合同;2. 进行安全教育和培训;3. 通过健康检查;4. 领取并熟悉装卸作业安全操作规程。
第十条装卸工人应当遵守以下规定:1. 严禁酒后作业、疲劳作业;2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋等不安全鞋具;3. 严禁违章操作、冒险作业;4. 严禁在作业现场吸烟、打闹、嬉戏;5. 严禁在作业现场擅自改变设备设施、工具、材料等;6. 严禁擅自离开工作岗位。
第十一条装卸工人应当正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条装卸工人应当接受安全检查,对违反安全规定的行为有权拒绝。
四、作业安全管理第十三条装卸作业前,必须进行现场勘察,了解作业环境、货物情况、设备设施状况等,制定安全作业方案。
第十四条装卸作业应当遵守以下规定:1. 严格按照操作规程进行装卸作业;2. 严禁超载、超限作业;3. 严禁在作业现场使用明火;4. 严禁在作业现场堆放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品;5. 严禁在作业现场使用非标准设备、工具;6. 严禁在作业现场进行电焊、气割等作业。
物流公司现场装卸管理制度一、总则1. 本制度旨在规范物流公司现场装卸作业流程,确保作业安全、高效,减少货物损耗,提升客户满意度。
2. 所有参与现场装卸作业的员工必须严格遵守本制度,对于违反规定的行为,将按照公司相关管理条例进行处理。
二、人员管理1. 装卸作业人员必须经过专业培训,掌握相应的安全知识和操作技能,并通过考核后方可上岗。
2. 作业人员应着装统一,穿戴必要的安全防护装备,如安全帽、防滑鞋、手套等。
3. 定期对作业人员进行安全教育和技能培训,提高其安全意识和操作技能。
三、设备管理1. 装卸设备应定期进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
2. 使用机械设备时,操作人员必须熟悉设备性能和操作规程,严禁违规操作。
3. 对于特种设备,操作人员需持有相应的操作资格证书。
四、作业流程1. 货物到达前,作业人员应准备好相应的装卸工具和设备,确保作业顺利进行。
2. 货物到达后,首先进行货物检查,确认货物包装完好无损,符合装卸条件。
3. 根据货物特性,选择合适的装卸方法和工具,轻拿轻放,防止货物受损。
4. 装卸过程中,应遵循“先进先出”的原则,合理安排货物的堆放顺序。
5. 完成装卸作业后,及时清理作业区域,保持现场整洁。
五、安全管理1. 装卸作业区域应设置明显的安全警示标志,划定危险区域。
2. 作业人员应遵守安全操作规程,不得进行危险动作或违规操作。
3. 遇到紧急情况,应立即停止作业,采取应急措施,并及时报告上级管理人员。
4. 定期进行安全隐患排查,及时发现并解决安全隐患。
六、环境保护1. 装卸作业应遵循环保原则,减少噪音和粉尘污染。
2. 废弃物料应分类收集,按照环保要求进行处理。
3. 鼓励使用环保材料和可循环利用的包装材料。
七、监督与考核1. 设立专门的监督团队,对装卸作业进行监督检查,确保作业规范进行。
2. 对于表现优秀的个人或团队,给予表彰和奖励。
3. 对于违反操作规程的行为,根据情节轻重进行处罚,严重者予以解雇。
物料装卸安全管理规定第一章总则为了保障企业生产过程中的物料装卸安全,维护员工的身体健康和生产设备的正常运行,特订立本规定。
本规定适用于我公司全部生产部门、仓库以及相关岗位的工作人员。
全部参加物料装卸工作人员必需严格遵守本规定,并履行相关的安全责任。
第二章责任分工1.公司领导层公司领导层负有最终决策权和管理责任,对物料装卸安全工作负总体责任。
负责订立相关方针和目标,并定期进行评估和修订。
2.安全管理部门安全管理部门负责监督和执行物料装卸安全管理工作。
具体职责包含:(1)订立相关安全管理制度和操作规程;(2)组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能;(3)对物料装卸作业场合进行安全巡查,及时发现并矫正安全隐患;(4)定期组织安全演练和事故应急演练,提高员工应急本领;(5)帮助相关部门进行物料装卸作业风险评估。
3.生产部门生产部门负责组织和布置物料装卸作业,并确保作业人员具备相关的操作技能和必需的安全防护设施。
生产部门负责监督作业人员的操作行为,对违反规定的行为及时进行矫正,并追究相应的责任。
4.作业人员作业人员是物料装卸作业的直接执行者,他们必需具备相关操作技能和知识,并严格依照规定进行操作。
作业人员对本身的行为负责,应自动报告安全隐患和不安全,乐观参加安全培训和演练。
第三章安全管理措施1.装卸区域(1)装卸区域应设在平坦、无障碍、无积水、无杂物的场合,确保作业人员安全操作。
(2)装卸区域应设有明显的安全警示标识,包含禁止吸烟、禁止使用明火、禁止乱扔杂物等。
2.安全设施(1)装卸区域应配备必需的安全设施,如防滑垫、护栏、安全网等。
(2)全部作业人员必需佩戴符合标准的个人防护装备,包含安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.装卸工具和设备(1)装卸工具和设备必需符合国家安全标准,并经过检测合格。
(2)作业人员必需依照操作规程正确使用工具和设备,禁止私自修理、改动或擅自使用不符合标准的工具和设备。
4.作业组织(1)装卸作业应合理组织,确保作业人员数量适当,避开过度劳累造成安全事故。
第1篇第一章总则第一条为加强煤矿装卸料管理,确保煤矿生产安全,提高装卸效率,降低生产成本,根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合本矿实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本矿所有从事装卸料工作的职工、管理人员及有关单位。
第三条煤矿装卸料管理工作应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 科学管理,合理组织;3. 节能降耗,提高效率;4. 严格执行国家有关法律法规和行业标准。
第二章装卸料作业要求第四条装卸料作业前,必须进行以下准备工作:1. 检查装卸设备、工具和设施是否完好,符合安全要求;2. 检查作业现场是否存在安全隐患,如障碍物、危险区域等;3. 检查作业人员是否经过培训,掌握装卸作业技能和安全操作规程;4. 检查作业环境是否满足装卸作业要求,如天气、温度等。
第五条装卸料作业过程中,应严格执行以下规定:1. 装卸作业人员必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套等;2. 装卸作业人员必须按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业程序;3. 装卸作业时,应保持作业现场整洁,不得堆放杂物;4. 装卸作业时,严禁酒后作业、疲劳作业;5. 装卸作业时,严禁无关人员进入作业现场;6. 装卸作业时,应严格按照装载量和装载要求进行装卸,不得超载;7. 装卸作业时,应使用专用工具和设备,不得使用不合格的设备和工具;8. 装卸作业时,应保持装卸车辆平稳,不得急刹车、急转弯;9. 装卸作业时,应确保装卸车辆与运输车辆安全距离,防止碰撞;10. 装卸作业完成后,应清理作业现场,确保无安全隐患。
第三章装卸设备与设施管理第六条装卸设备与设施的管理应遵循以下要求:1. 装卸设备与设施必须符合国家有关标准和规定,定期进行检查、维护和保养;2. 装卸设备与设施的使用必须按照操作规程进行,严禁擅自改变设备与设施的性能和参数;3. 装卸设备与设施出现故障时,应立即停止使用,并报告相关部门进行维修;4. 装卸设备与设施的操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书;5. 装卸设备与设施的操作人员必须熟悉设备与设施的性能和操作方法,掌握安全操作规程。
物料装卸与防护管理规定范本一、概述本规定旨在规范企业物料的装卸与防护管理,确保物料的安全、高效地进出仓库,并有效防止损坏、错放或丢失等问题。
所有涉及物料装卸和防护的人员必须严格遵守本规定,以确保工作场所的安全与秩序。
二、物料装卸管理1. 物料装卸操作1.1 所有从仓库出库的物料必须进行装卸作业,不得擅自绕过该程序;1.2 选派有经验和专业知识的操作人员进行物料的装卸作业;1.3 在进行装卸过程中,操作人员必须佩戴防护手套、安全帽等相关个人防护设备;1.4 物料装卸时应按照规定的程序进行,确保装卸过程平稳、有序;1.5 确保物料在装卸过程中不受损坏,严禁用力过猛或不当使用工具。
2. 物料装载与卸载2.1 开展物料装卸前,必须检查货车、起重设备等相关设备的安全性能;2.2 货车装载物料时,必须按照规定的方法进行固定,防止货物移动或滑落;2.3 当货车到达仓库时,必须确保装卸区域无障碍物,并进行合理布置,确保物料卸载平稳、安全;2.4 在货物卸载前,必须检查货物的数量、品质和规格是否符合要求,并进行相应记录。
三、物料防护管理1. 包装要求1.1 所有进出仓库的物料必须进行包装,包装材料必须符合安全防护要求;1.2 包装物料必须牢固、完整,并能够保护物料免受碰撞、挤压、温度变化等影响;1.3 包装必须标明物料的名称、规格、数量等信息。
2. 保管要求2.1 仓库内必须规划合理的物料存放区域,并对不同种类的物料进行分类存放;2.2 所有存放的物料必须符合防火、防潮、防尘等相关要求;2.3 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品与其他物料存放在一起;2.4 仓库内必须保持通风良好,并定期检查库房及其设施的安全性能。
3. 监控与检查要求3.1 对物料的装卸及防护工作进行定期巡检,确保工作安全、规范;3.2 定期对包装材料的状况进行检查,如发现破损或不符合要求的包装材料,必须及时更换;3.3 监控仓库内的温度、湿度等环境指标,并采取相应的防护措施;3.4 当出现物料受损、错放或丢失等情况时,必须及时填写相应的记录,并着手查明原因并采取有效措施防止再次发生。
槽(罐)车装卸料安全管理规定第一章总则为了保障槽(罐)车装卸料过程中的安全性,规范企业内部相关工作人员的操作行为,提高槽(罐)车装卸料作业的效率和安全性,订立本规定。
第二章管理标准第一节装卸作业准备1.槽(罐)车装卸作业必需在指定的装卸区域内进行,严禁在非装卸区域进行操作。
2.装卸区域必需保持平整、无障碍,并特别注意防火、防爆安全要求。
3.装卸区域应设有明确的标识,包含槽(罐)车装卸作业区、安全防护区等。
4.在进行装卸作业前,必需确保全部相关设备的运行状态良好,如卸料泵、泄压阀等。
5.槽(罐)车装卸作业前,必需对车辆进行检查,确保车辆状态良好并符合相关法规要求。
6.装卸区域须配备充分数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
第二节装卸作业操作1.槽(罐)车装卸操作必需由经过培训并具有相应资格证书的人员进行。
2.装卸作业人员必需穿着符合安全要求的防护服,并佩戴必需的个人防护用具。
3.在进行装卸作业前,应检查装卸设备的连接是否坚固,严禁使用损坏或失效的设备进行操作。
4.在卸料过程中,操作人员应严格依照规定的操作程序进行操作,保证作业的顺利进行。
5.操作人员在装卸过程中必需紧密注意不安全源、燃爆物品等,确保安全防范措施有效。
第三节事故应急措施1.安全事故发生时,槽(罐)车装卸作业人员必需立刻停止作业,并向上级报告。
2.发生不安全源泄漏或泄露时,操作人员应采取措施进行紧急处理,包含堵塞泄漏点、通知相关人员等。
3.在事故应急处理过程中,人员必需佩戴适当的个人防护用具,并依据情况启动应急预案。
第三章考核标准第一节装卸作业考核1.槽(罐)车装卸作业人员需要通过相应的培训并取得相应资格证书,方可从事装卸作业。
2.对装卸作业人员进行定期考核,包含操作技能、安全意识等方面。
3.考核内容包含装卸作业的规范性、安全操作程序的掌握程度和紧急事故应急处理的本领等。
第二节装卸设备考核1.对装卸设备进行定期检查和维护,确保设备的完好。
一、目的为了确保装卸物料作业过程中的安全,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业财产不受损失,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有装卸物料作业,包括但不限于原材料、半成品、成品、包装物等。
三、组织机构及职责1. 安全员:负责制定、修订、监督实施装卸物料安全管理制度,组织安全生产检查,对违反本制度的行为进行处理。
2. 装卸作业人员:严格遵守本制度,认真执行装卸作业规程,确保装卸作业安全。
3. 班组长:负责本班组装卸作业的安全管理,组织班组员工学习本制度,督促员工执行装卸作业规程。
4. 仓库管理员:负责装卸物料的管理,确保物料存放安全,对装卸作业人员进行指导和监督。
四、装卸物料安全管理措施1. 人员培训(1)公司应定期对装卸作业人员进行安全教育培训,使其掌握装卸作业规程和安全操作技能。
(2)新员工在上岗前必须经过岗前培训,考核合格后方可上岗。
2. 装卸作业规程(1)装卸作业前,作业人员应了解物料的性质、包装情况、装卸要求等。
(2)装卸作业过程中,应遵守以下规定:a. 严格按照操作规程进行装卸作业,不得擅自改变作业方式。
b. 使用合适的装卸工具,不得使用不合格或损坏的工具。
c. 装卸过程中,注意物料堆放稳定性,防止倾倒、坠落。
d. 作业过程中,不得擅自离开工作岗位,确保作业安全。
e. 装卸作业结束后,清理作业现场,确保场地整洁。
3. 装卸设备管理(1)装卸设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备安全可靠。
(2)装卸设备出现故障时,应立即停止使用,并及时报修。
4. 物料存放管理(1)仓库管理员应按照物料性质、规格、型号等进行分类存放,确保物料整齐有序。
(2)物料存放应遵循“先进先出”的原则,防止物料过期、变质。
(3)仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
5. 安全防护用品(1)装卸作业人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
(2)高处作业时,应佩戴安全带,确保作业安全。
物料装卸与防护管理规定1. 物料装卸操作必须由专业人员进行,操作人员必须经过相应的培训并持有相关证书。
2. 在物料装卸过程中,必须使用合适的装卸工具和设备,如吊车、叉车等,并确保这些设备处于良好的工作状态。
3. 物料装卸操作前,必须对所需的装卸区域进行安全检查,清除障碍物,并确保区域的地面平整、稳固。
4. 在物料装卸过程中,应遵循正确的装卸顺序和方法,确保操作过程中不会导致物料倾斜、碰撞或掉落。
5. 物料装卸过程中,应保持通畅的视野,避免操作人员和其他人员的视线受阻。
6. 物料装卸过程中,必须使用适当的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,以保护操作人员的安全。
7. 物料装卸过程中,对于特殊物料,如易燃、易爆、有毒等,必须采取相应的防护措施,并遵循相关的操作指南。
8. 物料装卸区域必须保持整洁、干燥,并定期清理,以防止杂物和积水导致滑倒和意外伤害。
9. 物料装卸过程中,应设立警示标志和安全警戒线,以提示人员注意安全并限制进入装卸区域。
10. 物料装卸操作后,必须及时清理残留的物料和垃圾,并检查是否存在损坏或遗留问题,以便及时修复和处理。
物料装卸与防护管理规定(二)是指在生产、运输、储存等过程中,对物料装卸作业过程中的安全问题进行管理的规定。
下面是一些常见的物料装卸与防护管理规定:1. 装卸工作人员必须接受专业培训,并具备操作技术证书;2. 装卸作业现场必须进行安全防护,如设置安全警示标志、围挡等;3. 装卸设备必须符合安全要求,定期检修维护;4. 物料在装卸过程中必须稳定固定,防止倾倒和滑落;5. 使用合适的装卸工具和设备,如叉车、起重机等;6. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等;7. 装卸区域必须保持干燥、清洁,防止滑倒和污染;8. 物料储存区域必须分区管理,禁止乱堆乱放;9. 对于危险化学品等特殊物料,必须按照相关法规进行专门管理;10. 对于易燃、易爆物料,必须使用防爆装置或采取相应的防护措施。
搬运装卸现场货物管理制度一、前言为了提高搬运装卸现场货物管理的效率和安全性,保障货物的完好和准确送达,特制定本管理制度。
本制度适用于搬运装卸现场的各项货物管理工作,旨在规范作业流程,保障作业人员的安全和健康,实现货物的及时、准确、安全的搬运和装卸。
二、管理范围本制度适用于公司仓库、物流中心、生产现场等搬运装卸现场。
三、搬运装卸现场货物管理的基本要求1. 严格按照规定的搬运装卸程序和安全操作规程进行操作,确保货物不受损坏。
2. 做好搬运装卸现场货物的清点、清洁和安全监控工作。
3. 严格遵守货物配送的时间要求,确保货物按时到达目的地。
4. 做好货物损坏或遗失的记录和处理,保持搬运装卸现场的整洁和安全。
四、搬运装卸现场货物管理流程1. 接货准备阶段(1)接到货物清单后,搬运装卸班组按照货物种类和数量准备好搬运装卸所需的设备和工具。
(2)核对货物清单,确保货物种类和数量无误。
如发现问题,及时与发货方和收货方联系确认。
2. 装卸作业阶段(1)搬运装卸班组根据货物的种类、数量和性质选择合适的搬运装卸方法和工具。
(2)安排搬运装卸人员按规定的程序和安全操作规程进行装卸作业。
(3)搬运装卸人员应保持通讯畅通,随时汇报作业情况和遇到的问题。
3. 货物运输阶段(1)搬运装卸人员应按运输计划将货物送至指定地点。
(2)搬运装卸人员应注意货物的包装和搬运方式,确保货物在运输过程中不受损坏。
4. 交接阶段(1)搬运装卸人员应与收货人核对货物的数量和品质,确保货物准确送达。
(2)如发现货物有损坏或遗失,应及时与发货方和收货方联系确认处理方式。
五、质量控制1. 搬运装卸人员应严格按照规定的搬运装卸程序和安全操作规程进行操作。
2. 搬运装卸人员应检查货物的包装和数量,确保货物完好无损,并做好相关记录。
六、安全防护1. 搬运装卸人员应按规定穿戴好安全防护用具,严格遵守作业场所的安全操作规程。
2. 搬运装卸人员应定期接受安全操作培训,提高安全意识和技能水平。
物料装卸与防护管理规定
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物料装卸与防护管理规定
1装卸与摆放操作规范
1.1装卸、搬运人员工作时,必须穿公司统一配置的防护用品。
1.2装卸人员在开货车侧面挡板前,需检查车内是否有物料挤压挡板门,如有挤压现象,需整理正常后方可开门进行装卸作业,避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。
1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人,非装卸人员不允许滞留装卸区域。
1.4卸气瓶等滚动性物体时,手不能朝物体滚动的方向。
1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线,摆向一致,不允许多种物料混放在一起。
1.6装卸时应做到轻搬轻放,大不压小,重不压轻,木不压纸,堆放要平稳,捆扎要牢固。
1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码,不得超高和倒立放置。
1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘,严禁使用变形工装。
1.9易碎或装卸难度较大的物料,在搬运前应制定明确的搬运方案,以确保人员和公司财产安全。
1.10装卸过程中应尽量保留原包装,包装拆除后应复原。
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1.11人工装卸、搬运物件时,应视物件轻重配备人员和工具,多人搬运同一物件时,要互相呼应。
1.12堆放物件不可歪斜,高度要适当,对阀块、等精密零部件不允许叠放,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。
1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件,在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸,以免损坏表面。
1.14装卸货物时,负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
1.15卸货摆物料时,严禁将物料着地放置,且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。
1.16车未停稳不允许上下车,且在上、下车时,人离地面大于1.2米,必须通过梯子或车身踩踏物下车,不允许直接跳至地面。
1.17装运易燃易爆化学危险物品,严禁与其他货物混装,应轻搬、轻放,搬运场地不准吸烟。
1.18供应商送货至公司后,装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象,应立即停止装卸作业,并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后,方可继续卸货。
2转运控制
2.1物料转运前,理货员应对所分拣的物料安全性进行检查,确保物料安全后,方可进行转运作业。
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2.2叉车司机装卸车时,应轻装、轻放。
2.3转运车装满货物时,转运司机需对物料摆放是否安全进行检查,转运过程中,严禁车上站人。
2.4转运车拐弯时,需缓慢、平稳运行,转运车后面必须跟叉车司机,防止物料掉落。
3吊装控制
3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好,设备是否正常,严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。
3.2选择吊装工具时,必须选择合适吨位的吊具,严禁超载吊装。
3.3吊装货物应按吊线标志吊挂,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
3.4吊装时,注意站立位置,以假设物料掉下不伤人为安全位置,严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料(如薄钢板)时,人不能站在弯形二端。
3.5操作行车时严禁斜拉,行驶过程中,物料移动方向严禁站人,手不能放在物料下方。
3.6行车操作人员,必须目视物料和移动方向,严禁背向物料,不允许吊物从人员上空移动。
3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时,尽量采用软性布吊带
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或其它防护性吊具。
3.8严禁将重物长时间悬挂在空中,吊装完毕后,将吊钩升至离地2米以上高度。
4高空作业控制
4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时,必须系安全带、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施,检查一切正常后,方可作业。
4.2在高位叉车上取料时,事务员发出信号后,叉车司机方可启动叉车,叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料,倒车时需鸣喇叭。
4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时,进行高空作业。
4.4高空作业时,作业区域底下严禁站人。
4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为,有权拒绝摆放不安全的物料托盘上高位货架。
5大件物料装卸控制
5.1柴油机的装卸与防护控制
a. 柴油机卸货过程中,叉车的前叉不宜插入叉子的2/3,避免将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏,必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。
b. 柴油机转运过程中,应平稳缓行,严禁急停、急转弯等操作。
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c. 柴油机在堆垛摆放时,应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛,严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。
d. 柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号,经同伴确认后方可起吊作业。
e.吊柴油机时,必须一次吊一台,严禁一次吊多台。
5.2轮胎、轮辋的装卸与防护控制
a. 轮胎、轮辋在卸货前,应检查车厢内摆放是否整齐、安全,如存在安全隐患,不允许卸货。
b. 轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板,避免物料掉下时损坏物料和地面。
c. 装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面,必须利用行车或叉车进行装卸。
d. 轮胎、轮辋堆垛在货架上时,每层不能超过1.5米,对于有封箱膜包装的轮辋,可堆放三层,且高度不能超过3米。
e. 轮辋上严禁站人。
5.3玻璃装卸与防护控制
a. 装卸玻璃时需用行车装卸,不允许用叉车进行装卸。
b. 装卸时注意检查吊具的安全性,移动需平稳。
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c. 存放玻璃的工装需软化,搬运时做到轻拿轻放。
5.4油缸装卸与防护控制
a. 油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装,严禁用钢丝绳吊装。
b. 有包装的油缸,必须整包装卸。
c. 油缸必须装卸至有木头的工装容器里。
d. 油缸摆放时不能相互挤压。
e. 装卸起重机臂架油缸时,必须有三人协助吊装。
5.5车桥装卸与防护控制
a. 车桥吊装时,吊装重心需均匀,严禁偏向一边斜歪转移。
b. 车桥需摆放在工装上,如工装缺少时,必须垫放枕木,严禁着地。
c. 严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。
5.6驾驶室装卸与防护控制
a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象,送货车与驾驶室螺丝是否松开,是否可以安全吊装,不符合要求时,不允许进行装卸。
b.吊装时,专用吊装工具与驾驶室接触部分,必须进行软化,避免损坏驾驶室。
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c.起吊时,必须二人配合装卸,确保平稳移动。
d.摆放时,应保持驾驶室的间距大于30cm,方向一致,且反光镜不能伸向通道。
5.7阀块类物料装卸与防护控制
a.阀块类物料装卸时,托盘、容器必须软化。
b.装卸过程中应防止物料相互碰撞,不允许叠放。
c.装卸时必须使用阀块专用扣环进行吊装。
d.装卸过程中不能损坏外包装,如拆开包装后,必须恢复原包装。
e.摆放至托盘或容器里时,重心需均匀,且不能放在托盘边缘,避免转运时物料跌落导致物料损坏。
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