氧化镁粉在电加热管中的作用

单头加热管的短路原因及安装方式
单头电热管不管是模具电热管过程中还是其他工业电热设备中使用的很广泛的，但劣质的非改性氧化镁粉会出现吸食空气中的湿气的情况，从而使得电热管短路，然而单头电热管两根引线出现短路的现象并非都是由于此原因造成的，造成电热管短路的原因有这些：
1.用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事故，且暴露在空气中，发热区的位置已移向引出线端口处。

2.两根引出线的额定电压造成短路，过高的温度。

3.模块钻孔工艺的缺陷，模具孔的孔径口处呈喇叭型，影响导热，从而影响导热及空气击穿。

4.管口在引出线的端部出现粉松现象，穿引出线的两孔距离太近。

5.劣质封口硅胶与引出线根部的第一圈螺丝距离太近。

单头电加热管的安装方式如下：
1.常规单头加热管，不需要特殊的固定安装，可以直接置入加热通道发热，或者使用支架固定加热。

2.挡板式单头电热管一般需要在安装面打个可以让电热管通过的孔径，挡板起到固定支撑的作用，挡板式单头电加热管是水平垂直安装，横向安装时挡板主要起到保护引线的作用。

3.螺纹式单头电加热管是在需要安装的部位打出带丝孔径，随后电热管就可以用螺纹固定安装于该部位。

采用螺纹的好处是安装方便、更换方便、密封效果好、稳定性好。

电热管选型指南管状电加热元件结构、用途管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其它工艺处理而成。

它具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。

广泛用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置常用设计参考数据和计算公式元件管表面负荷计算公式σT = P/πDL式中σT -- 管表面负荷(W/cm2)P -- 元件功率(W)D -- 元件外径(cm)L -- 元件发热长(cm)管状电热元件表面功率负荷设计参考表将介质加热至工作温度所需功率计算式P=Q/860t Q=M(T2-T1)C式中P - 功率 (KW) Q -热量(kcal)M - 介质的质量(kg) T1 - 介质的初始温度(℃)T2 - 介质的工作温度(℃)Ｃ - 介质的比热(kcal/kg℃) t - 介质升温时间(h) 860 - 热功当电加热控制系统电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分，它有很多方式，本章介绍最常见的几种方式一、可控硅控制该控制是采用触发控制回路专用集成电路元件；及移相触发原理，该控制系统设有"手动"和"自动"控制功能，以调节输出电压大小，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。

二、PID控制PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式，正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量，使工作点很快稳定下来，PID控制常用于控制精度很高的场合。

它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。

二、智能型控制智能型控制是一种集许多控制方式于一体的控制方式，如PLC编程控制、智能变频控制等，广泛适用于大功率负载，以及负载波动较大、控温精度高的场合。

如需详细资料或技术支持，敬请与我公司技术部联系。

电热管中氧化镁粉的作用有多大自1958年我国有了第一家电热管厂生产电热元件后,时至今日,到目前为止据不完全统计我国电热管生产企业厂商有上万家之多,电热管产品应用也越来越广泛,随着社会与国民经济的发展,电热管在市场的应用中更是日趋广泛和普及,已经走进千家万户,而作为电热管最关键材料之一氧化镁粉,需求也是越来越多,由于它对电热管的性能好坏影响非常重大,因此我们有必要对它有个充分的认识,下面我就个人在这方面的工作经验积累作个总结,以便与大家共同分享;一、氧化镁简介与材质特性1.目前作为电热管的主要填充材料有：石英砂,氧化铝,电工级氧化镁;而为什么要选氧化镁作为填充材料呢主要还是因为它是电的绝缘体,热的良导体、安定性高、且价格便宜、易购买、储藏量大等特点,因而在电热管中得到普遍长久的使用;2.氧化镁制造方法氧化镁提炼后需经2800℃的电气熔融,使其结晶完全稳定再冷成块状时,由于内聚力的影响使中间部分纯度较高比重;此块状经铁锤击碎再除去铁屑后目数混合,即成现在所使用的填充材料氧化镁粉,现在使用的目数规格：40-325目;3.氧化镁相关数据分子式：MgO分子量：比重：熔点：2800℃硬度：比热：kg℃海水氧化镁结晶为方块状,菱镁石氧化镁结晶为球状,因此填充密度以菱镁石氧化镁较佳;以电气性能来说海水氧化镁较佳,因所含的杂质成分多,但加工后的性能以菱镁石氧化镁较佳,因菱镁石氧化镁中B2O3的含量少;氧化镁所含有的其它杂质可提高热传导性,但绝缘性因此降低;4.氧化镁的热处理氧化镁经过热处理后,颜色愈浓,表示结晶析出的杂质越多;颗粒直径达1mm者,热处理后Fe不易析出;颗粒直径达者,热处理后Fe被析出与氧结成Fe2O3;5.氧化镁目数对电热管的影响目数太大：其颗粒度小,因表面呈鱼鳞状且单位重量上之面积较大,易吸湿,影响电热管的寿命；同时对现场填充环境带来严重污染;目数太小：其颗粒度越大,缩管后将压伤电热丝表面影响电热管的寿命,填充时很容易造成细丝偏芯、乱丝及发热丝圈芯部空洞等不良现象;6.氧化镁吸湿特性氧化镁保存一年以上既产生化学性的吸湿,使用前须500℃干燥4小时,短期内保存,使用前最好先干燥1小时150℃;7.氧化镁热传导与温度的关系填充密度为cm3时直线电热管热传导系数,当电热管弯曲半径=15mm时,其弯曲部分的热传导为直线的1/2倍使用,高温时将会造成断丝,采取补救方法就是将弯曲部分加以油压加工;8.氧化镁烧结现象电热管经过1000-1050℃热处理后MgO颗粒间即以水泥型结合,此现象称为烧结,造成此现象的原因主要是氧化镁中所含的B2O3即Fe2O3所引起;9.氧化镁杂质容量如MgO中所含的Fe2O3对电热管连续使用时将促使电热管的绝缘电阻渐渐降低,此原因是因Fe2O3中O2分压所引起;二、电工级氧化镁的定义将电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸目数按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质;三、电工级氧化镁的分类氧化镁按制作方法与主要用途分为以下四类1.普通氧化镁分类代号P2.低温防潮氧化镁分类代号D3.中温防潮氧化镁分类代号Z4.高温氧化镁分类代号G四、电工级氧化镁主要优缺点1.优点a.有较好的绝缘性能及电气强度b.有较好的导热性,能将电热丝所发出的热量传导到金属管c.有较好的耐热性,耐振动性2.缺点容易吸附空气中的二氧化碳和水,并且微溶于纯水中,但吸收二氧化碳后溶解度迅速增加,与水反应生成氢氧化镁,使绝缘电阻迅速下降;所以用氧化镁原料填充的电热管在贮存和使用时电绝缘性能下降,造成电击穿,使电热管损坏;这就是用氧化镁原料填充电热管使用寿命不长的根本原因;为了克服氧化镁原料的吸水性,镁粉生产厂家试验了很多办法,其中之一就是用有机硅对电熔氧化镁进行改性;五、氧化镁粉在生产使用过程中需要注意事项及出现的问题1.由于氧化镁是电热管中最关键材料之一,因此在加镁粉前需对镁粉做相关性能测试,才能防范于未然;尤其是泄露电流测试更为重要;2.当前好多企业为了节约成本经常降低档次要求选用低价位代替高价位镁粉或选用中温粉代替高温粉使用,导致电热管经常出现爆管、镁粉碳化发黑、绝缘电阻下降、耐压不良或热态性能不良等情况产生;因此在选择镁粉时要谨慎,不能只片面为了成本而忽视品质,将会造成严重后果;3.镁粉的贮存放置要通风、干燥,不要有阳光照晒同时也要防止灰尘等的污染;七、氧化镁粉变黑的原因不锈钢中离子的析出,引起镁粉变黑色由于电热管内低氧压力引起镁粉变黑色。

电工级氧化镁粉在使用中注意事项
1.对于管子比较长的(如4~6米)不锈钢元件，在弯曲之前必须在900℃的高温中退火，在这种情况下，电阻丝尽可能采用镍铬丝而不采用铁铬丝，因为在900℃时铝(Al)特别易夺氧化镁粉中的氧(铝和氧的亲和力强)，结果造成部分氧化镁还原，即氧化镁变面金属镁，会使氧化镁粉发黑，当然采用镍铬丝要好得多，因为铬和氧的亲和力较小，而镍和氧的亲和力也很小，所以要使氧化镁粉还原，即还原温度要高得多。

2.增加氧化镁的压缩密度，可减少电阻丝的工作温度，但这对通电使用情况而言，对退火(指不锈钢900℃)是无意义的，因为前者存在温度梯度，后者各点温度相等。

3.减少氧化镁的绝缘层厚度，也可以减少氧化镁粉的工作温度，提高加热管寿命。

4.防止管材内壁有机物和锈斑的产生，因此，对管材特别是铁管必须进行酸洗处理，并烘干擦锈，待此工艺完毕后的管子迅速灌粉使用，绝不可放置时间过久，特别是在温度较高的季节，以免生锈。

5.由于氧化镁本身有有机物会造成镁粉发黑，建议在灌粉前把使用的氧化镁粉进行焙烧处理。

6.氧化镁或块切忌日晒夜露，更不能露天让雨淋，以免酸雨和有害气体浸入块和粉内。

电热管中氧化镁粉的作用有多大氧化镁（MgO）粉末在电热管中有重要的作用。

以下是一些关于氧化镁粉在电热管中的应用和作用的详细介绍。

1.热电性能增强：氧化镁粉末可以用作加热元件的绝缘层材料。

与其他材料相比，氧化镁具有较高的绝缘性能和热导率，可以有效地增强电热管的热电转换性能。

2.防腐蚀保护：氧化镁粉末可用作电热管的腐蚀保护层材料。

由于氧化镁对许多化学物质具有良好的抗侵蚀性，因此可以有效地延长电热管的使用寿命，保护内部元件不受腐蚀性介质的侵蚀。

3.热稳定性提高：氧化镁能够在高温环境中保持稳定的物理和化学性质，因此可以应用在高温电热管中。

在高温下，氧化镁粉末能够保持其结构的稳定性，不会因高温导致热膨胀而破裂或损坏。

4.微观力学性能优化：将氧化镁粉末添加到电热管材料中，可以通过调节组分和微观结构，改善其力学性能。

氧化镁具有优良的力学性能，可增强电热管的强度和硬度，并提高其抗冲击及振动的能力。

5.热传导性能提升：氧化镁是热传导性能良好的材料，可以用作电热管内部的热传导介质，提高热量的传递效率。

在电热管中添加氧化镁粉末，可以提高其热传导性能，增强热量的传递效果。

6.温度稳定性提高：氧化镁粉末具有较高的熔点和热稳定性，可以提高电热管的工作温度范围。

在高温环境下，氧化镁粉末能够保持稳定的结构和性能，不易熔化或变形，因此能够提高电热管的耐高温性能。

总结起来，氧化镁粉末在电热管中的作用主要表现在提高热电性能、防腐蚀保护、热稳定性、微观力学性能、热传导性能和温度稳定性方面。

通过添加氧化镁粉末，可以显著提升电热管的性能和寿命，使其能够更好地适应各种工况和环境要求。

电热水器细解一、电热水器的架构原理1、电热水器产品结构简图：2、电热水器产品工作原理：储水式电热水器贮满水通电后，电热水器内的电热管将电热水器内胆内的水加热，当加热到所设定的温度时电路自动断开，电热管停止加热，整机处于保温状态。

当内胆内水温降低到某一温度时，电热管再次通电加热,这种状态循环往复，以便电热水器始终有热水可用。

主要可分为水路和电路两部分：1、水路部分：进水通过安全阀单向（只能进水，不能出水）进入水箱内胆，下方进水口靠近水箱底部，其进水口上方有一挡板，使进入的冷水存在底部，防止冷水冲入上部影响热水水温，出水口在内胆上部，热水比冷水轻，在水的上部分，热水出水口也在此处，所以出水总是热的，要使热水流出，必须进入冷水，增加内胆内水压，热水才能被挤流出。

关闭进水口，即使内胆存满热水也不会流出。

流出的高温热水，通过调节混水阀，使之出水温度适合使用要求。

2、电路部分：电路的主要作用是对冷水加热至设定温度。

电热水器的加热通过电热管来进行，温度的设定则通过调节温控器进行，电热水器将电能转换成热能，传给被加热的媒体（水），水达到预定温度时，温控器会自动断电，停止加热。

一段时间后，当水温比设定温度下降5℃左右时，温控器会重新工作，继续恢复加热至设定温度，如此反复工作。

电气原理图见图。

二、电热水器零部件工作原理1.内胆：内胆是热水器的核心部件，直接影响热水器的安全性能、使用性能和工作寿命。

2.镁棒主要作用在于保护电热棒，电加热棒在加热时容易与水里面的矿物质发生反应，从而减少加热棒的使用寿命。

工作原理：由于镁的活性大于加热棒的铁或铜，因此通过镁棒的作用，使水里面的矿物质先与镁棒反应。

镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。

因此，用来制成镁棒保护内胆非常理想。

镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。

3.防电墙：就是利用了水本身所具有的电阻（如国标规定自来水在15℃时电阻率应大于1300Ω），通过对热水器内通水管材质的选择（绝缘材料），管径和距离的确定形成“隔电墙”。

电饭锅的发热盘的构造原理
电饭锅的发热盘是电饭锅的主要加热部件，其构造原理如下：
发热盘由加热管和上下铝质导热片构成，加热管是一根呈U形的耐高温无缝钢管，内部中心位置分布有螺旋状电热丝，加热管内空隙部分填入导热性和绝缘性好的结晶氧化镁粉。

加热管两段有陶瓷绝缘端子，中间有接线柱，当电热丝有电流通过时，产生的热能通过氧化镁粉向加热管表面传递，再传导到发热盘导热片和锅体，此时锅内食物就会被加热。

此外，电饭锅的发热盘还配备有控制单元，主要是温控器，当温度超过安全温度时，温控器就会自动断电，等温度降低到安全温度时温控器通电，加热盘继续加热，温控器能有效的保护加热盘不会超温工作，不会被烧毁。

以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅电饭锅的使用说明或咨询专业人士。

快热式热水器出水温度与加热功率的关系作者:泰迪诺电热水器日期:2010-3-10 14:46:311度电=1千瓦（kw）功率×1小时工作时间。

人体感受舒适的淋浴条件：出水量每分钟3升以上，水温40。

C以上。

功率与温升的关系：在每分钟2.5-3升出水量的情况下，1千瓦的功率可以将水温升高约0-8。

C。

考虑冬季自来水水温约5。

C，泰迪诺电热水器各产品出水温度列表如下：综上考虑，如果想达到冬季淋浴的温度，选择功率至少为7千瓦。

在其它季节可以降低使用档位（降低加热功率）的方式满足洗浴，比如夏季自来水水温约20度，则加温20度即可，这时可以把功率调整到4千瓦。

如果选用5千瓦的热水器，则春夏洗澡没有问题，冬季就会感到水温不够，影响洗浴效果。

建议经销商销售、用户采购时，要综合考虑不同功率的热水器安装条件，线路要求，以及出水温度等多种因素，使用户安装使用达到最佳效果。

即热式电热水器功率、出水量和升温度数之间的关系下表是即热式电热水器功率、出水量和升温度数之间的关系，供用户选购产品是参考。

即热式电热水器加热原理作者:泰迪诺电热水器日期:2010-2-19 14:30:0快热式热水器是一种专门针对燃气式、蓄水式及太阳能热水器的缺陷而设计的一种新产品，加热部分采用了当今比较先进的电热膜快速加热技术，所以加热速度很快，2秒就可出热水，而且是真正的水电分离，额定它能根据自己的需要调节输出功率，从而达到最理想最省电的加热效果，我们在功率调节方面是这样设计的：当打开热水器“开/关”，根据需要按“温度+”/“温度—”可以调整工作温度和功率。

在额定流量下，每千瓦可使水温提高7。

C，因此快热式热水器可得到60。

C以下的水温，满足了家庭洗澡及热水使用的需要。

当快热式热水器工作提供的水温≥55。

C时，快热式热水器则自动降低工作档位，完成了智能控制水温自动调节的目的过程；当温度65≥。

C时，快热式热水器自动停止工作，起到超温保护的作用。

不同加热管说明一：铁氟龙电加热管是一种新型耐强腐蚀的电加热管，用于各类腐蚀性液体的加热。

具有优良抗老化性和较好的绕曲性能，采用低表面负荷设计。

接头采用全封闭式防酸碱，不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。

完好的保证了加热器不易烧毁、使用寿命长、全密封、不腐蚀、不漏电、带接地保护、安全可靠。

适用温度在110℃以下。

（在很稠的液体内加热，必须配置搅拌）蚊香型-铁氟龙电加热管具有热效率高，节能省电，性价比高的优势，可设计多种结构形式，如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、组合型等。

已被多家上市公司所认可，并作为其蚊香型铁氟龙电加热器的长期供应商。

我们可承接非标产品，在电压、功率、规格大小和产品形状，以及接线方式，可按照客户的需求让工程师设计，欢迎来图来样定做生产。

“L”型-铁氟龙电加热管产品：1）铁氟龙电加热器选用优质的不锈钢（sus316或sus304）电热管内芯，外套铁氟龙管（PTFE）制作，耐腐蚀性强，适用于各类腐蚀性强的液体加热。

2）加热器采用低表面功率设计（1.5w/c㎡），确保产品的使用寿命。

3）电热器的安装位置需注意防止溶液中固体沉积于电加热器表面，或液体太浓稠、液面过低都会因表面散热不良而烧坏铁氟（PTFE）。

4）电加热器的尺寸不可随便改小，及改小表面积，否则会使电加热器的表面功率过大，影响电加热器的使用寿命。

5）所有电加热器均可配过温保护或PT-100感温探头，确保产品使用寿命及设别安全。

6）接头采用全封闭式防酸碱，不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。

螺旋型-铁氟龙电加热管，适用于各种带腐蚀性的液体加热，是电镀、电解、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、化工、医药等加热设备的最佳选择！二：硅橡胶加热器产品特点：硅橡胶加热器的绝缘层是由硅橡胶与玻璃纤维布复合而成的薄片状（标准厚度为1.5mm),硅胶加热片具有很好的柔软性，可以与被加热物体紧密接触；发热元件用镍合金的合金箔进行加工而成的，加热功率可达到1.2W/CM2,加热更加均匀。