污水处理厂污泥脱水间运行操作与维护规程

污泥脱水操作规程
《污泥脱水操作规程》
一、目的
污泥脱水是处理污水和污泥的重要环节，目的是将污泥中的水分去除，使污泥干燥，方便后续处理和处置。

本规程的目的是确保污泥脱水过程安全、高效进行。

二、操作前准备
1. 确保设备正常运转，如离心机、过滤机等。

2. 检查污泥的性质和含水率，根据不同的污泥选择合适的脱水方法和操作参数。

3. 检查操作人员是否具备相关培训和操作证书。

三、操作步骤
1. 将污泥输送至脱水设备，根据设备类型和处理量确定输送方式和速度。

2. 确保脱水设备的过滤器或过滤布干净，清除堵塞和杂物。

3. 选择合适的脱水方法，并设置好相关参数，如转速、压力、温度等。

4. 启动脱水设备，将污泥进行脱水处理。

5. 定期检查脱水效果，根据需要调整操作参数。

6. 脱水结束后，清理脱水设备和处理污泥的相关设施。

四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。

2. 当设备出现异常情况时，应及时停止操作并进行检修。

3. 定期进行设备的维护保养，保证设备正常运转。

4. 对于有毒、有害的污泥，需符合相关安全规定进行处理。

五、结束语
污泥脱水操作规程的执行，可以确保脱水过程安全、高效进行，保障环境和人员的安全。

操作人员需严格遵守规程，确保设备正常运转，实现污泥脱水效果。

污泥脱水车间设备操作规程1. 设备概述污泥脱水车间是污水处理厂的重要组成部分，主要作用是将处理后的污泥进行脱水处理，降低其含水率，便于后续处理或处置。

本车间主要设备包括：•带式压滤机•框式压滤机•筛分机•螺旋输送机•滚筒2. 操作流程2.1 带式压滤机操作注意事项•操作前必须检查带式压滤机的设备清洁情况，及时清理残留物。

•带式压滤机启动前，必须进行泵和机组的泄压操作，避免压力过高导致设备损坏。

•带式压滤机的带式不能过紧或过松，否则会影响脱水效果。

•操作过程中要注意观察压滤机的运行情况，发现问题及时停止设备并进行维护。

操作步骤1.上班前，在设备周围放置好警示标志和安全提示牌，准备好所需的工具和备件。

2.检查设备状态及清洁情况，删除污水处理后出现的残留物等杂物。

3.开启主电源，先启动泵，再启动带式压滤机。

4.设置带式张力值，确保带式张力适中。

5.开始运行机器，将污泥倒入带式压滤机中，使用手推车控制污泥的投入速度和角度。

6.当出脱水后的污泥通过带式压滤机被输送到污泥处理区域之中时，通过再次加压，压缩污泥的含水量。

7.定期清理设备，保养和维护设备调整设备的张力以确保设备的正常运行。

2.2 框式压滤机操作注意事项•操作前必须检查框式压滤机的设备清洁情况，及时清理残留物。

•框式压滤机启动前，必须进行泵和机组的泄压操作，避免压力过高导致设备损坏。

•操作过程中要注意观察压滤机的运行情况，发现问题及时停止设备并进行维护。

操作步骤1.上班前，在设备周围放置好警示标志和安全提示牌，准备好所需的工具和备件。

2.检查设备状态及清洁情况，删除污水处理后出现的残留物等杂物。

3.开启主电源，先启动泵，再启动框式压滤机。

4.选择合适的过滤机孔和过滤机板。

5.开始运行机器，将污泥倒入过滤机中，使用手推车控制污泥的投入速度和角度。

6.当出脱水后的污泥通过框式压滤机被输送到污泥处理区域之中时，通过再次加压，压缩污泥的含水量。

7.定期清理设备，保养和维护设备以确保其正常运行。

污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程一、总则1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水车间各项工作的顺利进行。

2.本手册合用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考。

会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟悉工作原理的目的。

4.特殊提示：不认真阅读本手册或者违规进行操作，将可能造成事故或者损失。

二、职责1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到污泥脱水处理要求效果。

3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元，实现达标排放后，最后撞车送至安全处置地。

四、员工要求1.熟悉本车间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养的方法。

2.严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求。

3.负责处理车间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污泥脱水质量，发现问题及时处理上班，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记表，及时报现场负责人。

4.遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不脱岗，不串岗，相互监督。

5.坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。

6.做好室内外责任区的环境卫生。

7.完成领导交办的其他工作。

五、工艺单元操作规程1.操作分工污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位，分工明确，各负其责，合作运行。

2.班前工作A.穿工作服做好上班准备；B.认真进行交接班，并做好交接班记录；C.在控制室对运行各单元情况进行核对，特殊查清运行不正常单元；D.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。

污水处理厂运行规范随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为一个日益重要的问题。

为了保护环境,保障人民健康,污水处理厂必须遵循一系列规范和标准。

本文将重点介绍污水处理厂运行规范，包括操作规程、设备维护和检修、污泥处理以及水质监测等方面。

一、操作规程1. 污水处理流程污水处理厂应具备清水处理、污水预处理、沉淀和过滤等环节。

操作人员必须熟悉处理流程，并按照先后顺序执行各个操作步骤。

2. 污水采样与监测为了确保处理效果，操作人员应定期抽取污水样本进行水质监测。

操作人员应严格按照监测标准进行采样，并将监测结果记录在相应的监测表中。

3. 设备操作操作人员必须掌握各种设备的操作技能，保证设备运行正常。

操作人员应遵守设备操作规程，定期检查设备并进行维护，如出现设备故障，应及时报修并记录故障情况。

二、设备维护和检修1. 定期保养操作人员应定期检查设备的正常运行状况，保持设备干净、无漏水、无异常噪音和过热现象。

定期清洗设备，并检查设备的紧固件是否松动。

2. 故障排除如果发现设备存在故障，操作人员应及时采取措施进行排除。

对于一些常见故障，操作人员应学会自行处理，对于一些复杂的故障，需及时报修并等待维修人员到场处理。

3. 废弃设备处理废弃设备应按照相关规定进行妥善处理，不能任意丢弃或随意拆卸。

废弃设备中的有害物质应经过专业单位处理后，再进行回收利用或安全处置。

三、污泥处理1. 污泥脱水与干化对于污水处理过程中产生的污泥，应进行脱水处理。

操作人员应掌握污泥脱水设备的操作方法，确保脱水效果。

脱水后的污泥还需进行干化处理，降低其含水率和体积。

2. 污泥处置处理后的污泥应按照环境保护要求进行分类处理。

对于能够回收利用的污泥，应经过安全处理后，可以作为肥料或能源的再利用。

对于有害污泥，应进行专门处理，并严禁将其随意排放到环境中。

四、水质监测1. 监测项目对于处理后的水质，应定期进行监测。

常见监测项目包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、SS（悬浮物）、PH值等。

污水处理工厂维护操作要求及管理规定一、总则1.1 目的为了确保污水处理工厂的正常运行，提高污水处理效果，保障出水水质符合相关标准，降低运行成本，特制定本维护操作要求及管理规定。

1.2 适用范围本规定适用于污水处理工厂的运行维护、设备管理、安全生产、水质监测、环境保护等各个方面。

1.3 管理规定1. 严格按照国家和地方的法律法规进行运营管理。

2. 严格执行企业内部的各项规章制度。

3. 加强人员培训，提高操作技能和安全意识。

4. 做好日常维护，确保设备完好率。

5. 强化水质监测，保障出水水质稳定。

6. 加强环境保护，减少对周边环境的影响。

二、运行维护2.1 运行管理1. 制定详细的运行计划，并根据实际情况进行调整。

2. 严格执行运行计划，确保设备连续、稳定、安全运行。

3. 做好运行记录，包括设备运行状态、水质状况、能耗等。

2.2 设备维护1. 设备维护应遵循预防为主，定期检查，及时维修的原则。

2. 定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

3. 对易损件进行定期更换，降低故障率。

2.3 故障处理1. 设备出现故障时，应及时上报，并尽快处理。

2. 分析故障原因，制定整改措施，防止故障再次发生。

3. 故障处理过程中，应确保人员安全。

三、安全生产3.1 安全生产管理1. 制定安全生产制度，明确安全生产责任。

2. 定期进行安全检查，消除安全隐患。

3. 加强安全培训，提高员工安全意识。

3.2 应急预案1. 针对可能发生的事故，制定应急预案。

2. 定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

3. 确保应急物资充足，便于随时调用。

四、水质监测4.1 监测制度1. 建立水质监测体系，确保监测数据真实、准确、可靠。

2. 定期对进水、处理过程水和出水进行监测。

3. 监测项目应符合国家和地方标准要求。

4.2 监测设备1. 选用高性能、高可靠性的监测设备。

2. 定期对监测设备进行校准和维护，确保设备准确运行。

3. 及时更新监测设备，提高监测能力。

污水处理厂设施运行维护管理方案一、前言随着工业化进程的加快和城市人口的增加，污水处理成为一项重要的环保工作。

污水处理厂是城市污水综合利用的基础设施之一，对于改善环境、提高水质具有重要意义。

为了保证污水处理设施的正常运行，维护管理工作显得尤为重要。

本文旨在制定污水处理厂设施运行维护管理方案，以确保设施的长期稳定运行，保障周边环境的清洁与安全。

二、设施运行管理1. 设施排水管理（1）排水系统设施的检查及维修：定期检查排水设施，包括管道、阀门、泵站等，针对漏水、堵塞等问题进行及时维修，确保排水设施的畅通。

（2）生化池管理：对生化池进行监测和维护工作，包括水质监测、加药处理等，确保生化池内生物活性的维持和水质处理效果。

2. 污泥处理管理（1）污泥浓缩和脱水系统的运行管理：加强对污泥浓缩和脱水系统的巡检工作，确保系统的正常运行，减少污泥处理中的问题。

（2）废弃物处理：对于污泥处理中产生的废弃物，进行分类、储存、处理，严格遵守环保相关法规，防止环境污染。

3. 设备维护管理（1）设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行情况、磨损情况，及时发现和解决设备运行中的问题，预防事故发生。

（2）设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。

4. 污水质量管理（1）污水监测：定期对污水进行监测，包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标的检测，以评估污水处理效果。

（2）污水处理工艺优化：根据污水监测结果，对污水处理工艺进行调整和优化，确保出水水质符合排放标准。

5. 安全管理（1）安全培训：定期开展设施安全培训，加强员工对设备操作、应急处理等方面的知识和技能培训，提高安全意识。

（2）安全巡检：加强设施的日常安全巡检工作，及时发现安全隐患，消除安全隐患，确保设施运行安全。

三、设施维护管理1. 设施记录管理（1）设施档案管理：建立设施档案，包括设备资料、维修记录、安全事故记录等，为设施运行提供重要依据。

污泥脱水系统管理制度污泥脱水是污水处理过程中的重要环节，其有效管理制度对于保障污水处理设施的正常运行和污泥处置的高效性至关重要。

以下是污泥脱水系统管理制度的内容。

一、污泥脱水系统管理概述1. 目的：本管理制度的目的是规范污泥脱水系统的运行和维护，提高脱水效率，减少能耗和运维成本。

2. 适用范围：本管理制度适用于污水处理厂各类污泥脱水系统的管理。

二、责任和义务1. 责任部门：设立专门的污泥脱水系统管理部门，负责对脱水系统的运行进行全面管理。

2. 责任人员：指定专人负责污泥脱水系统的日常管理、运维和故障处理，并明确其职责和权限。

三、污泥脱水系统的运行管理1. 系统检查：定期对脱水系统进行检查，包括设备是否正常运行、零部件是否磨损、系统是否有泄漏等情况，及时发现问题并进行修复。

2. 运行记录：建立系统运行记录，记录每次的脱水效率、处理量、用电量等关键指标，为后续改进提供数据支持。

3. 设备保养：制定设备保养计划，对脱水设备进行定期保养，包括清洗、润滑、更换耗损部件等，确保设备的正常运行。

四、污泥脱水系统的维护管理1. 定期巡视：定期巡视脱水系统，检查管道、阀门、泵站等设备的运行情况，及时发现并排除故障。

2. 清洗维护：制定定期清洗计划，清洗脱水管道和设备，保证系统畅通，提高脱水效率。

3. 润滑维护：对脱水设备的轴承、齿轮等运动部件进行润滑维护，减少磨损，延长设备寿命。

4. 备品备件管理：根据设备的使用情况，制定备品备件储备计划，确保及时更换损坏的零部件。

五、故障处理和应急管理1. 故障排除：设立故障处理机制，及时响应和处理系统故障，尽快恢复系统正常运行。

2. 应急方案：制定污泥脱水系统的应急预案，明确各级责任、应急措施和处置流程。

六、能耗管理和节能措施1. 能耗监测：建设能耗监测系统，实时监测和记录脱水系统的能耗情况，及时发现和处理能耗异常。

2. 节能优化：定期开展能耗评估和优化工作，提出相应的节能措施，如优化设备配置、改进运行模式、提高能源利用效率等。

污水处理厂工艺污水处理操作规程一、总则1.为了正确、科学、高效地运行污水处理厂，保障水环境质量，制定本操作规程。

2.本操作规程适用于污水处理厂的操作人员，包括班组长和操作员。

3.操作人员应熟悉本操作规程，必须按照规定操作，不得擅自变动工艺流程。

4.操作人员资质审查、操作指导和培训应按照相关规定进行。

二、设备及仪器的操作1.所有设备和仪器必须经过检查后方可使用，发现故障应立即上报维修部门。

2.操作人员应熟悉设备的操作规程和使用方法，必要时可向班组长请教。

3.设备和仪器应按照要求进行清洁、维护和保养。

4.操作人员在使用设备和仪器时应注意安全，严禁操作不当或强行调试设备。

三、进水处理工艺操作规程1.进水处理工艺包括筛池、沉砂池和调节池等，操作人员应按照工艺流程进行操作。

2.筛池应每天清理一次，清理后应及时记录清理情况，确保过滤效果。

3.沉砂池应定期清理，保持污泥浓度适宜。

4.调节池应定期检查调节阀门的运行情况，确保进水达到要求。

四、生化处理工艺操作规程1.活性污泥系统包括曝气池、二沉池和反应池，操作人员应按照工艺流程进行操作。

2.曝气池和二沉池应定期清理，保持清洁。

3.活性污泥的投加量和反应时间应按照工艺要求进行调节。

4.反应池的pH值应控制在适宜范围内，定期检查调整。

五、深度处理工艺操作规程1.深度处理工艺主要包括沉淀池、过滤池和消毒装置等，操作人员应按照工艺流程进行操作。

2.沉淀池应定期清理，保持沉降效果。

3.过滤池应定期清洗，保持过滤效果。

4.消毒装置应按照工艺要求进行运行，确保达到消毒效果。

六、污泥处理工艺操作规程1.污泥处理工艺主要包括污泥脱水和污泥处理，操作人员应按照工艺流程进行操作。

2.污泥脱水设备应定期清理，保持正常运行。

3.污泥处理应按照规定进行，不得乱倒乱放。

七、安全操作规程1.操作人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品。

2.发生事故或危险情况应立即上报，及时采取应急措施。

3.进行设备维修或清洁时应切断电源，并设置明显的警示标志，确保操作人员安全。

污泥脱水车间设备操作规程范本1. 设备操作前准备工作1.1 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备相关的操作证书。

1.2 确认设备和相关辅助设备的工作状态正常，如电源是否正常，管道是否畅通等。

1.3 穿戴好必要的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、工作手套等。

2. 设备操作步骤2.1 启动设备前的准备工作2.1.1 检查进料系统是否正常工作，排除可能存在的堵塞等问题。

2.1.2 检查机器内部是否有杂物，必要时进行清理。

2.2 启动设备2.2.1 确保设备的电源开关处于关闭状态。

2.2.2 打开主电源，检查设备的配电箱是否有异常。

2.2.3 打开设备的总电源开关，待设备运行稳定后，再打开相应的操作开关。

2.3 设备调试和运行2.3.1 将污泥输送到设备的进料管道中，确保进料流量适中。

2.3.2 调整设备的运行参数，如转速、进料流量等，使设备达到最佳工作状态。

2.3.3 定期检查设备各处的温度、压力等参数，确保设备正常运行。

2.3.4 当设备出现异常时，及时停机检修，并记录异常情况和处理过程。

3. 设备停机和检修3.1 停机前的准备工作3.1.1 停止向设备中输入污泥，然后等待设备内的所有物料排出完毕。

3.1.2 关闭设备的操作开关，并切断设备的总电源。

3.2 设备停机3.2.1 按照设备的停机程序操作，逐步降低设备的转速，直到设备停止。

3.2.2 确认设备停止后，将设备与供电系统进行隔离。

3.3 检修设备3.3.1 检查设备的各个部件是否存在磨损、松动等问题。

3.3.2 清理设备内的杂物，确保设备的通风、散热等工作正常。

3.3.3 检查设备的电源、电缆等部件是否存在异常。

3.3.4 修复或更换故障的部件，并进行相应的试运行。

4. 设备维护和保养4.1 定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加润滑油。

4.2 清理设备的过滤网、过滤器等部件，保证设备的正常运行。

4.3 定期对设备进行紧固，检查设备的螺栓、固定件是否松动。

污水处理厂运行操作规程总则1。

为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。

2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

1一般要求1.1运行管理要求1。

运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

2。

操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3。

各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。

4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录.数据应准确无误.6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

8。

水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。

1。

2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗.2。

启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3。

电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机.4。

操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

5。

各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。

6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑.7.清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位.8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

10。

严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

1。

3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2。

应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

3。

污水处理厂污泥脱水系统的操作规程污水处理厂的污泥脱水系统是污水处理过程中的重要环节，它能够有效地将污泥中的水分含量降低，从而减少污泥的体积，方便后续处理和处置。

为了保证污泥脱水系统的正常运行和安全稳定，需要制定一套操作规程。

下面是一份污水处理厂污泥脱水系统的操作规程，供参考：一、操作人员要求1.操作人员必须熟悉污泥脱水系统的工艺流程和设备原理，具备相关的技术知识和操作经验。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数或进行未经批准的试验。

3.操作人员要遵守安全操作规程，正确佩戴防护用具，注意个人防护和安全意识。

二、设备准备1.检查污泥脱水系统的设备和管道是否完好，有无漏水、松动或损坏的情况。

2.将必要的药剂和助剂按照规定的比例配制好，准备好供给系统。

3.清理污泥脱水系统的滤布和过滤设备，确保设备表面清洁，防止堵塞和增加阻力。

三、启动与停车操作1.按照设备厂家的操作说明和启动顺序，将污泥脱水系统设备逐个启动。

2.启动后，观察设备运行情况，注意检查电机、泵、过滤设备等是否工作正常，有无不良噪音或振动。

3.在启动过程中，根据需要适时供给药剂和助剂，维持设备的正常运行。

4.停车时，应按照设备的停车顺序，逐个停止设备运行，注意检查设备及管道是否有漏水，进行必要的维修和保养。

四、操作注意事项1.监测和记录污泥脱水系统的运行参数，包括进出水流量、进出水浓度、设备压力等，及时发现异常情况并采取相应措施。

2.定期检查和清洗污泥脱水系统的滤布和过滤设备，防止堵塞和阻力增大。

3.操作人员要定期检查设备的润滑和冷却系统，确保设备正常工作。

4.根据需要及时添加药剂和助剂，维持系统的正常运行。

5.定期检查和维护仪表设备的准确性和灵敏度。

五、设备维护与保养1.按照设备的使用寿命和保养周期进行维护和保养，及时更换设备的易损件和磨损件。

2.定期检查设备的润滑和冷却系统，保证设备正常工作。

3.定期清理设备表面和管道，防止污泥、沉淀物和杂物的堆积和附着。

重要设备运行操作流程及注意事项：卧螺离心机操作规程及注意事项1、开机前先检查电源，加润滑油。

2、开机先开低速，检查电机运转方向是否正确。

一切正常后开低速（主机25Hz，辅机20Hz.）运行2分钟，电流正常。

开高速（主机38Hz，辅机40Hz.）运行5分钟（主机副机一起开）。

3、设备运行正常后先加药，后进污泥，污泥阀门慢慢打开，先开一半，过3-5分钟看出水，出渣是否正常，出水清，出渣不干可调副机频率上升，副机频率越高出渣越干，不能太干，出渣太干易堵料。

副机频率到最高出渣还不干时，降主机频率。

操作时要看主机电流，电流不能过高(主电机电流小于20A、辅电机电流小于13A)。

调整时出水，出渣正常即可。

污泥进量加大时，加药量同时加大，副机频率下降，稳定污泥进量以后，再调出渣干湿，同时看出水，水不清-可考虑是否加药太小或污泥进量过大，增大加药或减少污泥进量，直至正常。

4、停机时先关污泥泵、阀，再关加药泵、阀，然后进清水清洗（5-10）分钟，出水清，出渣口无渣排出。

关清水停机，停机时先关副机，后关主机。

5、设备堵料时先关污泥阀，后停机，排堵料时主机开10-12Hz,副机开5-7Hz，可自动排出，待主辅机电流回至正常（主机电流10-13A、辅机电流6-8A），即可从上调主辅机转速。

6、设备保养：主轴承处每班加润滑油一次（二硫化钼-黄油），螺旋轴承每隔一周加一次油。

差速器第一次三个月换新油，之后每半个月加一次油（18#双曲线齿轮油）。

开机顺序: 主机,辅机----加药系统---- 设备运行5-10分钟----加药阀,加药泵----污泥阀,污泥泵。

关机顺序:污泥泵,污泥阀----加药泵,加药阀----清水冲洗5-15分钟-----关机(先关频率高的)----关清水阀。

离心脱水机使用注意事项第一、操作者必须要熟悉离心脱水机的结构、性能和操作方法。

第二、开机前先转动转豉数转，检查转豉运转是否正常。

第三、将需要进行脱水的物料均匀平整地放入转豉内，注意平衡，以免偏重过大造成机器振动过大，另外要注意切勿超载。

污泥脱水系统管理制度一、总则为确保污泥脱水系统安全、高效、稳定运行，提高污泥处理质量，降低运行成本，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本管理制度。

本制度适用于公司污泥脱水系统的运行、维护和管理。

二、组织机构与职责1. 组织机构：设立污泥脱水系统管理领导小组，组长由生产厂长担任，副组长由环保部门负责人担任，成员包括相关部门负责人。

2. 职责：（1）领导小组负责污泥脱水系统的整体管理和决策，对系统运行进行全面监督；（2）环保部门负责污泥脱水系统的环保工作，确保系统运行符合国家和地方环保要求；（3）生产部门负责污泥脱水系统的日常运行和维护，确保系统安全、高效、稳定运行；（4）设备部门负责污泥脱水设备的维修和保养，确保设备完好率；（5）采购部门负责污泥脱水系统的原材料和药品采购，确保原材料和药品质量；（6）安全部门负责污泥脱水系统的安全管理工作，确保系统运行安全。

三、运行管理1. 运行规程：制定污泥脱水系统运行规程，明确各岗位的操作流程、操作要求和操作标准。

2. 操作人员：污泥脱水系统操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉系统运行规程和操作要求。

3. 巡检与维护：（1）每小时对污泥脱水设备进行一次巡检，发现问题及时处理；（2）每天对污泥脱水设备进行一次全面检查，确保设备正常运行；（3）每周对设备进行一次保养，确保设备完好率；（4）每月对设备进行一次大修，对设备进行全面的检查和维修；（5）定期对设备进行技术改造，提高设备性能和运行效率。

4. 水质管理：（1）定期检测污泥脱水系统进水、出水水质，确保水质符合要求；（2）根据水质情况，调整药剂种类和用量，提高污泥脱水效果；（3）定期对药剂进行更换，确保药剂质量。

四、环保与安全1. 环保：（1）污泥脱水系统排放的废水、废气和固体废物必须符合国家和地方环保要求；（2）定期对环保设施进行检测和维护，确保设施正常运行；（3）加强环保宣传教育，提高员工环保意识。

2. 安全：（1）污泥脱水系统运行过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全；（2）定期对安全设施进行检测和维护，确保设施正常运行；（3）加强安全管理，定期开展安全培训和演练，提高员工安全意识。

污水处理厂安全操作程序污水处理厂作为处理城市污水和工业废水的重要设施，其安全操作至关重要。

为了确保污水处理厂的正常运行，保障操作人员的生命安全和设备的稳定运行，特制定以下安全操作程序。

一、预处理阶段1、格栅操作操作人员在开启格栅机前，应检查设备各部件是否完好，链条、齿轮等是否有异物卡住。

启动格栅机时，应注意观察设备运行情况，如有异常声响或卡顿，应立即停机检查。

清理格栅渣时，应使用专用工具，避免直接用手接触，防止受伤。

2、提升泵房操作定期检查水泵的运行状况，包括电机温度、轴承润滑、密封情况等。

开启水泵前，应确保进水阀门完全打开，出水阀门处于适当位置。

操作人员在操作过程中，要注意观察水位变化，防止水泵空转或过载运行。

二、生化处理阶段1、曝气池操作进入曝气池前，必须先通风换气，检测池内气体成分，确保安全后方可进入。

检查曝气设备时，应先停机，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

调整曝气量时，应根据水质、水量等参数，逐步进行，避免过度曝气或曝气不足。

2、沉淀池操作清理沉淀池时，应先停止进水，并将池内污泥排尽。

在沉淀池周边工作时，要注意防止滑倒和跌落。

观察沉淀池出水水质时，应站在安全位置，避免靠近池边。

三、深度处理阶段1、过滤设备操作更换滤料时，应佩戴防护用品，如口罩、手套等。

操作反冲洗设备时，要按照规定的程序和时间进行，确保冲洗效果。

定期检查过滤设备的进出口压力，及时发现并处理堵塞等问题。

2、消毒设备操作使用化学消毒剂时，要严格按照操作规程进行配比和投加，防止药剂泄漏和伤人。

检查消毒设备的运行情况，如紫外线灯管的强度、二氧化氯发生器的反应情况等。

操作人员在接触消毒剂后，应及时清洗双手，避免误食或接触皮肤。

四、污泥处理阶段1、污泥浓缩池操作观察污泥浓缩池的液位时，应使用安全工具，严禁攀爬池体。

对浓缩池进行搅拌时，要注意搅拌器的运行情况，防止过载和损坏。

清理浓缩池周边的杂物时，要防止掉入池中。

2、污泥脱水设备操作启动脱水设备前，应检查滤带、滤布是否完好，纠偏装置是否正常。

污泥脱水操作规程一、前言污泥脱水是城市污水处理厂处理好污泥后必须进行的重要单位操作之一。

本规程是为了确保污泥脱水操作工作的顺利进行，防止不必要的事故和不良后果，提高作业效率和生产质量，减少经济损失而制定的。

二、适用范围本规程适用于城市污水处理厂污泥脱水过程中的操作，方便大家对于污泥脱水工作的具体操作进行了解。

三、工作原理污泥脱水是利用真空或压力，并由过滤毛管过滤介质对污泥进行过滤和脱水，从而达到优质固体和低含水率的目的。

四、操作规程1、操作前的准备(1) 检查设备，特别是过滤毛管、滤布、压缩气缸及夹板等是否正常；(2) 检查水力状况，保持及时处理水力故障；(3) 检查脱水剂消耗情况，充足提前采购；(4) 入料槽及出料槽清理干净，保持流畅。

2、脱水过程中的操作(1) 将调好的污泥倒入入料槽；(2) 根据污泥的性质进行脱水剂的添加，保持剂量稳定；(3) 关好过滤毛管，开启压缩气缸，对污泥进行压缩脱水；(4) 压缩结束后，关闭压缩气缸，放松夹板，打开毛管；(5) 用清水冲洗两次以上，清洗干净毛管和滤布；(6) 关闭出料槽和进料槽，打开泄压阀，将压缩气体排出；(7) 开启清水管路，冲洗滤布。

3、操作后的收尾工作(1) 关闭所有电源，并清理好现场；(2) 卸去污泥糠板，加入污泥收集设备；(3) 清洗工具、设备。

五、注意事项(1) 操作前应对设备进行全面检查，确保设备完好无损；(2) 操作过程中，遵循设备操作规程，正确操作；(3) 不得随意改变污泥的性质和配比；(4) 脱水剂的添加应根据污泥的性质进行；(5) 维护设备，及时清洗、修理；(6) 严格执行污泥处理的有关规定和标准。

六、结语以上为污泥脱水的操作规程，希望能使大家更加了解污泥处理工作的操作细节和执行标准，并严格依照操作规程有效降低操作过程中出现意外情况。

污水处理厂脱泥机的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!污水处理厂脱泥机的工作流程一般包括以下几个步骤：1. 污泥浓缩：将来自污水处理过程中的污泥输送到浓缩池中。

城镇污水处理厂污泥深度脱水工艺设计与运行管理指南目录1 总则 (1)2 术语和定义 (2)3 污泥深度脱水工艺 (3)3.1 作用与原理 (3)3.2 主要技术 (4)3.3 工艺流程与工艺设计 (6)3.4 总体布置 (9)4 污泥接收、输送与储存 (10)4.1 污泥的接收 (10)4.2 污泥的输送 (10)4.3 污泥的储存 (11)5 污泥调理 (13)5.1 作用与原理 (13)5.2 主要技术 (13)5.3 化学调理技术要求 (17)6 污泥隔膜压滤脱水 (20)6.1 作用与原理 (20)6.2 主要设备 (21)6.3 技术要求 (27)7 滤液、臭气处理与泥饼处置 (35)7.1 滤液收集处理 (35)7.2 臭气收集处理 (35)7.3 泥饼处置 (35)8 运行与管理 (36)8.1 运行与维护 (36)8.2 监测与检测 (38)8.3 安全管理 (40)附录编制依据............................................................................. 错误！未定义书签。

1总则1.0.1编制目的为了深化对城镇污水处理厂污泥深度脱水技术的原理和工艺的理解，提升我国污泥深度脱水工艺设计和运行管理水平，在查阅国内外相关技术材料、调研国内相关工程的基础上，依据国家和行业相关法律法规和标准规范，编制本指南。

1.0.2适用范围本指南适用于城镇污水处理厂污泥深度脱水的工艺设计和运行管理。

1.0.3建设运行基本原则（1）处置决定处理，处理满足处置应根据污泥特性选择合理的污泥处置方式，污泥处理设施的工艺及建设标准必须满足处置方式的要求，实现污泥深度脱水与焚烧、土地利用等处置方式的衔接。

（2）绿色循环低碳在解决污泥处理处置迫切问题、保障污泥安全环保处理处置的基础上，最大程度上减少污泥处理处置过程对外界能源和化学药剂的依赖，最大程度上避免对环境造成二次污染，最大程度上减少二氧化碳、甲烷等温室气体排放对外界的影响。

带式脱水机运行操作规程1.用途说明污水处理厂带式脱水机安装在污泥脱水机房，将生物池剩余污泥进行脱水处理，形成含水率小于80%的泥饼，外运填埋。

脱水机房进泥泵将浓缩后的污泥送到脱水机污泥混合器，与由加药泵输送来的絮凝剂液混合，流向脱水机脱水。

2.工作原理带式脱水机由上、下两条滤带、托辊、主电机、污泥搅拌罐等组成。

其上、下滤带以相同的速度向同一方向运动，带速和两条滤带的张紧力可以分别调整。

污泥在污泥搅拌罐内经絮凝后，被均匀地分布到滤带上，随机运行，进入重力脱水阶段，在不受外力作用的情况下，靠本身的重力将大部分游离水脱出，污泥重力脱水后，随着滤带的移动进入上、下两层滤带之间的楔形区，在上下两层滤带的缓缓作用下，使污泥中小面积的游离水也被逐步地挤压出来，使污泥顺利地进入压榨脱水阶段。

污泥在压榨脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切力的作用，使得污泥中的游离水、间隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。

脱水后的污泥被压成泥饼。

在出口端，污泥饼用刮板清除，由污泥输送机送到室外，滤带用冲洗水喷淋干净后循环运转。

3.结构与性能3.1结构带式脱水机由上、下两条滤带、托辊、主电机、污泥搅拌罐以及空压机、电控系统等组成。

3.2性能型号：DNYB2000滤带宽度：2000mm滤带尺寸：上带：宽2060mm长17300mm三丝下带：宽2060mm长13500mm三丝滤带线速度：1.5-7.5m/min调速方式：无级电机功率：2.2kw冲洗水耗量：12m3/h冲洗水压力：0.5Mpa输入气压：0.5-0.8Mpa污泥处理量：10-16m3/h泥饼含水率：70-80%设备重量：5.70T4.开机前准备工作4.1检查污泥脱水机滤带或滚筒上有无杂物；滤带是否偏移，是否有断头、破裂、折皱现象；4.2检查滤带红外线延时自动纠偏系统，胀紧气缸，调偏气缸是否正常；4.3检查刮泥板与滤带的接触是否正常，位置是否正确；4.4检查橡胶档泥板是否完好；4.5检查清洗系统工作是否正常；4.6检查脱水机电源线、控制线、接地线是否正常，电压是否正常；4.7检查脱水机减速箱油位是否正常，油质是否良好；4.8检查各辊子轴承润滑是否良好；4.9检查工艺管线上各种阀门是否按工艺要求打开或关闭；4.10检查各种管道、阀门、水泵是否泄漏；4.11检查絮凝剂浓度是否合适，搅拌是否均匀（搅拌约2-3小时），是否达到规定的老化时间（20-40分钟）；4.12检查脱水机进泥泵、加药泵、絮凝剂搅拌机、空气压缩机、冲洗泵、螺杆泵是否准备妥当。

污水厂污泥脱水系统技术规范1概述污泥浓缩脱水间安装带式浓缩脱水一体机2台，用于对生物处理池产生的剩余污泥及初沉池产生的污泥进行浓缩、脱水。

※该制造商生产的带式浓缩脱水机须具有10年以上的该种设备制造资历，在国内具有至少10年的使用经验，提供用户证明；并且至少3个已运行1年以上的污水处理厂中成功应用业绩，提供相应的用户证明文件复印件及合同复印件。

2供货范围污泥浓缩脱水机房设备为单元系统招标，即投标商应对浓缩脱水系统的技术性能、设备性能全部负责。

在保证浓缩脱水能力的前提下，其他参数（包括相应管道）可以进行调整。

污泥浓缩脱水机房的全部工艺设备的连接管道、管件以及电气、控制、仪表设备以及电力电缆、控制电缆均由投标商配套供货。

完整的污泥浓缩脱水设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

主要包括带式转鼓浓缩脱水机、注泥泵、冲洗水泵、絮凝剂制备、稀释和投加系统、泥饼输送泵、空压机，所有配套的附属装置及管道等，每台脱水机应有单独的泥量、药量计量。

3设备清单及技术参数4.1带式转鼓浓缩脱水一体机1、工作条件工作制：连续运行电源:380v,3相,50Hz2、性能脱水后污泥含水率：≤78%絮凝剂消耗量：≤3.5kg∕TDS固体回收率：,95%防水措施：带机轴承应采用防水轴承，并有防水装置，不得采用管道防水; 气缸应具有局部防水措施。

整机的使用寿命大于15年。

3、结构为保证浓缩脱水房内设备的一致性，带式转鼓浓缩脱水机、絮凝剂制备装置及其它辅助设备和全部控制系统均应由同一个供货商供货。

（1）脱水型式※脱水处理型式：连续式半离心转鼓浓缩+双滤带过滤压榨。

（2）转鼓浓缩系统（a） .经调理胶羽后的污泥导入滤网中，经过旋转半离心式过滤浓缩，由于相对搓揉运动，可增加脱水效果，使分离水能迅速渗透滤带脱水，达到污泥浓缩减量功能，提高机器处理能力及缩短操作处理时间。

（b） .固液分离后的污泥,可有效降低滤带透水负荷，此时泥团结构组织稳定,不会发生漫流或侧溢情形，能提高后段滚轮压榨脱水效率，并降低泥饼含水率。