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工业用油篇--相关行业用油一、电力系统用油特点（一）、发电行业润滑特点发电行业主要是应用汽轮机油。
运行中的汽轮机油有下列两大作用：1.汽轮机各轴承及启动部分由于摩擦以及高温蒸汽产生大量的热量，汽轮机油不断地循环流过将这部分热量带走，使汽轮机组的温度维持在一定的范围内，起到冷却作用。
2.汽轮机油具有良好的高温润滑性能，在各转动的摩擦面形成一层表面油膜，使各摩擦面之间不直接产生摩擦，降低摩擦系数，保证了设备正常的运转。
汽轮机油又名透平油，是以减压馏分润滑油为原料，经深度精制，加入抗氧、防锈等添加剂调配制成。
汽轮机油主要用于蒸汽涡轮机、水涡轮机及气轮发电机的润滑。
汽轮机油的质量要求：1.优良的氧化安定性，以保证油品长期循环使用，氧化沉淀物少，酸值增幅小，寿命达10年以上（外国优质品牌一般可达25年）。
2.优良的抗乳化性，容易与水分离，使漏进润滑系统的水在油箱中迅速分离排出，以保证油品的正常润滑和冷却作用。
3.良好的粘温性，以保证汽轮机组的轴承在不同温度下都能得到良好的润滑。
4.良好的防锈性，以防止蒸汽和冷凝水渗入系统引起调速系统部件的锈蚀。
5.良好的抗泡沫性，运行中进入空气而产生泡沫，泡沫过多或不易消失会影响油品的正常循环。
（二）、电力输电行业电力输电行业主要用油品种是变压器油。
运行中的变压器油有下列两大作用：1.变压器的铁芯和线圈都浸在变压器油中，使其与空气和潮气隔绝，以保持变压器的线端之间、高压线圈和低压线圈之间、线圈和接地铁芯，以及油箱壁之间有良好的绝缘，而不致发生短路和电弧。
2.运行中变压器油依靠冷热对流的原理，通过循环，将“铜耗”和“铁芯损耗”产生的热量散发到大气中去，从而使变压器运行中温度不致过高。
变压器油的质量要求：1.优良的电气绝缘性能，绝缘强度高，介质损失角小。
2.粘度小，散热快，冷却性能好，能将变压器在运行中产生的热传导出去。
3.良好的氧化安定性，使用寿命长。
4.凝点低，有好的低温流动性。
发电机的润滑要求及用油发电机通常分为火力发电机组与水力发电机组两大类，在火力发电机组中又包括蒸汽轮机、燃气轮机及柴油机发电机组等。
各有不同的润滑要求。
而电动机的类型虽然很多，其润滑要求大致相同。
火力发电机组的润滑1. 燃气轮机及蒸汽轮机发电机的润滑特点汽轮发电机的主轴滑动轴承，对润滑的要求较多，特点是一些大型发动机，轴颈可达Φ600mm以上，轴的圆周速度有时可超过100m/s，通常采用动压或静压滑动轴承，具有专门的供油系统循环供应润滑油，其齿轮减速箱、调速机（器）励磁机等可用循环供油或油浴润滑方式供油。
表1为所用润滑油、脂情况。
燃气轮机的润滑比一般蒸汽轮机要苛刻得多，特点是中小型燃气发电机油温较高，常需使用航空用合成油或磷酸酯型耐燃性气轮机油润滑。
2．汽轮机用油表为汽轮发电机组用润滑油脂。
水轮发电机组的润滑水轮机有冲击床、反击式（又可分为轴流式、贯流式、混流式、斜流式等）。
一般均为低速、常温、定负荷下运动，但工作环境较为潮湿。
要求使用防锈、抗乳化和较好的水分离性润滑油。
小型水轮发电机大多是轴承润滑和调速机构操作系统使用同一润滑系统，而大型水轮发电机导向轴承与调整机构操作系统的润滑系统分离，混流式及轴流式水轮机的导向叶片，水斗式水轮机的针阀操作机构等均使用防锈性好的0号或1号钙基或锂基脂润滑。
水轮发电机组的用油请参见表1。
柴油机发电机组的润滑柴油机发电机组的泵动机是柴油机，其润滑系统和内燃机润滑系统相同，一般大功率中速柴油机采用压力循环润滑，分为湿式和干式油底壳润滑系统，大部分机型的气缸套采用注油润滑。
发动机润滑油一般使用30号或40号柴油机油，亦有使用30号或40号中速筒式柴油机或大型船用柴油机油润滑的。
废气涡轮增压器一般推荐用TSA46或68汽轮机油润滑。
液压调速器推荐使用TSA32-68汽轮机油润滑。
盘车机构使用L-CKC或L-CKB100-150号工业齿轮油润滑。
电动机的润滑要求及用油电动机的润滑电动机的品种与规格大小众多，一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。
热电厂不安全点分析掌控管理方法热电厂是指以热能为能源，通过蒸汽发电的方式进行能源转换的工厂，其所在行业具有不安全性较高的特点，因此，热电厂不安全点分析掌控管理方法的建立特别紧要。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、热电厂的不安全点热电厂的重要不安全点包括：1、化学品不安全：热电厂中通常会使用一些具有腐蚀性、易燃、易爆等特点的化学品，例如硝酸、燃油、润滑油等，一旦使用不当或发生泄漏，就会给人员和环境带来极大的危害。
2、机械设备不安全：热电厂中的机械设备比较多而杂，例如汽轮机、锅炉、发电机、冷却塔等，假如操作不当或设备显现故障，就会对人员和设备造成重点损害。
3、热能不安全：热电厂以热能为能源，假如在输送、转换或利用热能的过程中操作不当或设备故障，就会发生高温、爆炸等情况。
4、电气不安全：热电厂中的输电线路、开关、掌控器等设备可能会存在电气不安全，例如触电、短路、火灾等。
以上不安全点是热电厂可能显现的重要风险点，热电厂应进行风险评估，并订立相应的措施进行掌控和管理。
二、不安全点掌控措施为了保证热电厂运行时的安全性和稳定性，应订立一系列的不安全点掌控措施，掌控措施包括以下几个方面：1、化学品安全管理：在使用化学品时必需做到分类储存、标识明确、配备防护设施等，维护安全储存环境和保障工作人员的健康安全。
2、机械设备安全使用：在设备运行前应进行检查和测试，保障设备处于正常的工作状态。
在使用过程中应做到设备都有专门的维护人员，设备维护记录要详尽，保障设备的牢靠安全运行。
3、热能不安全管理：在利用热能时应对传热介质进行检查，对操作人员进行培训，全程跟踪检测，保障热能的安全传输和利用。
4、电气安全管理：在使用电气设备时必需符合国家电气安全规定，在电气设备停用时应进行隔离，保障工作人员的安全。
以上掌控措施可以结合实际情况进行完善和调整，但掌控和管理是持续不断的。
三、不安全点管理方法1、风险评估：通过风险评估，确定热电厂的重要不安全点和风险等级。
设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。
设备的润滑是设备维护的重要环节。
设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。
②润滑剂的主要作用a. 润滑作用：减少摩擦、降低磨损；b. 冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤；c. 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物；d. 密封作用：防止水分和其他杂物进入；e. 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化；f. 减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用；g. 传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。
③润滑油选择的基本原则设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。
选择油品时应遵循以下原则：a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。
选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b. 承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
工业设备专用润滑油主要用于润滑工业机具、金属加工机床及其它专用设备。
具体来说是各种压缩机、高速机械（磨床主轴和轴承）、工业设备液压系统、齿轮传动装置、金属切削机床导轨、扎钢机以及汽轮机等。
其他的工业设备专用润滑油还有电绝缘油、汽缸油、真空用油及钻机用油（包括风动钻孔机）等。
2fg0f8c7c龙血战神最新章节http:1、齿转传动用油工业上应用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种。
前者为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭齿轮对的节圆在转动时互相滚压而无滑动，其接触端点不产生滚动摩擦。
属于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿轮及双曲线齿轮传动。
这些传动齿传对的节圆不仅仅互相滚动压，而且互相滚动，从而产生复杂的螺线运动。
因此，这种传动更容易产生磨损与卡咬。
工业齿轮伟动的条件差异很大，采用各种加剂或不加剂润滑油，粘度从12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。
螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需采用含抗擦伤剂的润滑油。
对于蜗轮蜗杆，主要采用含抗摩擦剂的高粘度润滑油；圆柱形与锥形齿轮传动，根据负荷及轮齿的滑动速度采用加抗磨剂或不加剂的润滑油。
在单位负荷大致低于下列极限值时，可以允许使用有加剂的润滑油：淬火硬齿轮——8×108N/m2以下；未淬火齿轮——108N/m2以下。
在单位负荷较高的情况下，要用含抗磨剂的润滑油。
更高负荷的机件则要求使用加抗磨和抗氧性。
对于具体的齿轮传油来说，在选择基础油加剂相互作用时，决定性的因素是接触部位的负荷，运动速度和温度。
后者（接触温度）决定各种添加剂相互作用的可能性及条件。
在油箱温度条件下，添加剂不应与齿轮的表面相互作用（不发生腐独），而在接触温度下必需发生反应。
蜗轮蜗杆传动油应具有较高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物动物油脂肪酸即可改善这一性能。
2、液压油用于工业中的液压油可分为五组。
（1）不含添加剂的矿油性质接近于普通工业润滑油。
如用液压千斤顶的润滑油。
（2）含抗腐蚀及抗氧剂的润滑油该油同时含有抗泡剂，用途较广，但公限于液力传动。
常用汽轮机油牌号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：汽轮机是一种常见的发电机设备，广泛应用于发电厂、工业生产等领域。
汽轮机的正常运转离不开润滑油的支持，而汽轮机的润滑油种类繁多，选择适合的润滑油可以保证汽轮机的高效运转，延长设备寿命。
下面将介绍一些常用的汽轮机油牌号，希望对大家有所帮助。
第一种常用的汽轮机油牌号是Shell Tellus S2 M 32。
这款润滑油采用了先进的技术和配方，可以有效地降低摩擦和磨损，提高设备的运转效率。
它具有优异的抗氧化性和抗泡性能，可以保持设备在高温、高压下的稳定运行状态。
这款润滑油还具有优异的防腐蚀性能，可以保护设备免受腐蚀侵害，延长设备使用寿命。
除了上述介绍的几种常用的汽轮机油牌号外，市面上还有很多其他不同品牌的润滑油可以选择。
在选择适合的润滑油时，首先需要考虑设备的工作环境和工况，选择适合的黏度和性能等级。
其次需要考虑产品的质量和信誉度，选择知名品牌的产品，能够保证润滑效果和设备寿命。
在使用润滑油时，也需要注意正确的使用方法和周期，定期进行润滑油的更换和检测。
还需要注意储存润滑油的环境和条件，避免受到污染和变质。
选择适合的汽轮机油牌号能够保证设备的高效运转和长期稳定性，延长设备的使用寿命。
希望大家在选择汽轮机润滑油时能够根据实际需求，选择适合的产品，确保设备运行的顺利和可靠。
【本文共计1300字】第二篇示例：汽轮机是一种广泛应用于火力发电、机车、船舶等领域的动力设备，相比于其他发动机，汽轮机的机油选择更加关键。
正确选择适用于汽轮机的机油，不仅能有效减少摩擦磨损，延长机械设备的使用寿命，而且能提高发动机的性能和效率。
下面就介绍一些常用的汽轮机油牌号。
1. Mobil SHC 800 SeriesMobil SHC 800系列是埃克森美孚公司推出的一款高性能合成润滑油，适用于各种类型的汽轮机。
这款油品具有优异的抗氧化性能和热稳定性，能在高温高压环境下保持稳定的润滑效果，有效减少机械设备的磨损和故障。
发电机的润滑要求及用油发电机通常分为火力发电机组与水力发电机组两大类，在火力发电机组中又包括蒸汽轮机、燃气轮机及柴油机发电机组等。
各有不同的润滑要求。
而电动机的类型虽然很多，其润滑要求大致相同。
火力发电机组的润滑1. 燃气轮机及蒸汽轮机发电机的润滑特点汽轮发电机的主轴滑动轴承，对润滑的要求较多，特点是一些大型发动机，轴颈可达Φ600mm以上，轴的圆周速度有时可超过100m/s，通常采用动压或静压滑动轴承，具有专门的供油系统循环供应润滑油，其齿轮减速箱、调速机（器）励磁机等可用循环供油或油浴润滑方式供油。
表1为所用润滑油、脂情况。
燃气轮机的润滑比一般蒸汽轮机要苛刻得多，特点是中小型燃气发电机油温较高，常需使用航空用合成油或磷酸酯型耐燃性气轮机油润滑。
2．汽轮机用油表为汽轮发电机组用润滑油脂。
水轮发电机组的润滑水轮机有冲击床、反击式（又可分为轴流式、贯流式、混流式、斜流式等）。
一般均为低速、常温、定负荷下运动，但工作环境较为潮湿。
要求使用防锈、抗乳化和较好的水分离性润滑油。
小型水轮发电机大多是轴承润滑和调速机构操作系统使用同一润滑系统，而大型水轮发电机导向轴承与调整机构操作系统的润滑系统分离，混流式及轴流式水轮机的导向叶片，水斗式水轮机的针阀操作机构等均使用防锈性好的0号或1号钙基或锂基脂润滑。
水轮发电机组的用油请参见表1。
柴油机发电机组的润滑柴油机发电机组的泵动机是柴油机，其润滑系统和内燃机润滑系统相同，一般大功率中速柴油机采用压力循环润滑，分为湿式和干式油底壳润滑系统，大部分机型的气缸套采用注油润滑。
发动机润滑油一般使用30号或40号柴油机油，亦有使用30号或40号中速筒式柴油机或大型船用柴油机油润滑的。
废气涡轮增压器一般推荐用TSA46或68汽轮机油润滑。
液压调速器推荐使用TSA32-68汽轮机油润滑。
盘车机构使用L-CKC或L-CKB100-150号工业齿轮油润滑。
电动机的润滑要求及用油电动机的润滑电动机的品种与规格大小众多，一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。
钢厂设备润滑油简介引言在钢铁生产过程中，大量的设备需要运转和操作。
为了保障设备的正常运行和延长其使用寿命，润滑油成为了不可或缺的一部分。
润滑油能有效降低设备之间的摩擦，并提供所需的润滑性能。
本文将介绍钢厂设备润滑油的基本知识，包括其类型、选择和应用。
润滑油类型1.矿物油：矿物油是一种传统且广泛使用的润滑油类型。
它通过提炼和精炼矿物原料而得到，具有较高的耐高温性和抗氧化性能。
然而，矿物油在低温环境下的性能较差，且在高负荷和高速运转的设备上使用效果不佳。
2.合成油：合成油是由某些化学原料合成而得的润滑油。
由于其分子结构的特殊性，合成油具有较低的粘度温度系数和更好的低温流动性，适合在低温和高速设备上使用。
此外，合成油还具有更好的氧化安定性和抗磨损性能。
3.半合成油：半合成油是矿物油与合成油的混合物。
通过综合两种类型的润滑油的优点，半合成油在低温和高负荷工况下都能提供较好的润滑效果，是钢厂设备常用的润滑油之一。
润滑油选择在选择钢厂设备润滑油时，应综合考虑以下因素：1.工作环境：不同的润滑油适用于不同的工作环境。
例如，在高温环境中，应选择具有较好耐热性能的润滑油；在潮湿环境中，应选择具有良好防锈和抗腐蚀性能的润滑油。
2.设备要求：根据设备的工作条件和要求，选择适合的润滑油。
例如，对于高速设备，应选择具有较低粘度和良好的抗磨性能的润滑油；对于重负荷设备，应选择具有较高粘度和极压性能的润滑油。
3.运维成本：润滑油的价格和使用寿命直接影响到运维成本。
因此，应选择性价比高、性能稳定的润滑油，以降低运维成本。
润滑油应用润滑油在钢厂设备中有着广泛的应用，涵盖了多个关键设备和系统，如：1.齿轮传动装置：齿轮传动装置常常承受较大的负荷和摩擦，在运转过程中需要使用润滑油进行润滑。
润滑油能够减少齿轮之间的摩擦，降低噪音和磨损，并提供传动系统的可靠性和效率。
2.液压系统：液压系统在钢厂中起到关键作用，润滑油在其中的应用主要是为了降低液压泵和阀门的摩擦，保证系统的正常运行和工作效率。
风机用油型号及规格1：齿轮箱油：Omala HD320-------209升/桶（20L/桶）2：发电机轴承润滑油脂：Albida EMS2-------18公斤/桶3：液压站油：Tellus Arctic32--------209升/桶4：主轴轴承润滑油脂：Stamina HDS--------180公斤/桶5：轮毂锁销润滑油脂：Stamina HDS6：偏航轴承润滑油脂：Stamina HDS7：偏航轴承大齿轮面润滑油脂：Malleus OGH--------180公斤/桶8：变浆轴承齿轮面润滑油脂：Malleus OGH9: 变浆轴承润滑油脂：Rhodina BBZ----------170公斤/桶10：变浆齿轮箱油：Omala HD150--------209升/桶11：偏航齿轮箱油：Omala HD32012：齿轮箱油：美孚Mobilgear SHC XMP32013：主轴轴承润滑油脂：美孚Mobil SHC Grease460WT14；克鲁勃润滑油脂Kluberplex BEM41-141-----25㎏/桶（用于变浆、偏航轴承滚到润滑；主轴、发电机轴承）15：克鲁勃润滑油脂Kluberplex AG11-462-----5㎏/桶(用于偏航轴承、变浆轴承齿面)16：美孚Mobilgear SHC XMP 320(用于主齿轮箱、偏航齿轮箱)17：美孚Mobil Univis HVI 26-------209L/桶(用于液压系统)18：美孚Mobil SHC Gear150（用于变浆齿轮箱）19：嘉实多Optigear Synthetic X 320（208升）（用于主齿轮箱、偏航齿轮箱）20：嘉实多Optigear Synthetic X 150（用于变浆齿轮箱）。
精心整理工业润滑油的型号一、工业闭式齿轮油：分类CKB CKC (中载荷齿轮油)CKD （中载荷齿轮油）CKE （蜗轮蜗杆油）CKT(低温中载荷工业齿轮油)CKS （合成烃齿轮油）以上型号68#、100#、150#、220#、320#、460#、680#、1000#、分为号）。
32#、，环境温度为冰箱。
六、热处理用油，淬火油分为：普通、快速、快速光亮、超速。
七、热传导油：分为L-QB 、L-QC 、L-QD 。
280℃、320℃、360℃。
使用于工业印染、建筑、木材、加工、化工，日常生活食品加工，电取暧———锅炉和热传导系统。
八、真空泵油分为：46#、68#、100#。
使用于机械真空泵和扩散泵的润滑。
九、防锈油：1.通用防锈油，使用于黑色金属及有色金属长期封存。
2.置换型防锈油，分为1号、2号、3号、4号。
1号油适用于黑色金属封存防锈；2号油、3号油适用于黑色金属和有色金属封存防锈；4号油适用于钢铸铁等制件的工序间防锈。
3.TS脱水防锈油，分为TS-1和TS-5工序间防锈期可达2个月以上。
TS-1油适用于黑4.5.F-356.SM-2以及自来7.SM-3理。
部分，如曲轴及分配装置的轴承。
L-DAA用于轻负荷空气压缩机，L-DAB用于中负荷空气压缩机。
十一、导轨油：分为高精炼基础油加多种进口抗摩剂调炼成，用于精密机床的纵向导轨，垂直导轨工作台水平导轨的润滑，以及冲击振动（或负荷）摩擦部位的润滑。
32#用于镗床，磨床，万能工具磨床等。
68#用于内圆磨床，万能磨床、滚齿机床，座标镗标。
100#用于光学座标镗床等。
150#用于坐标镗床，落地镗床等。
十二、油膜轴承油：21号（原160号）用于冷扎厂单机架平整机及其同类设备的油膜轴承上。
十三、主轴油分为N2、N3、N5、N7、N10、N15、N22（根据机床使用说明选定用型号）。
用于精密机???? 1.???? 2.???? 3.钢使用效果。
????5.硫化切削油，分为10#、20#、30#，用于极压切削液可用于攻丝、钻孔、车螺纹、铰孔、拉花键、滚洗齿槽等工序。
大唐长山热电厂660MW机组主机润滑油系统各油路走向机组停机时润滑油系统供油由交流润滑油泵供油。
交流润滑油泵出口压力油经各自逆止门出口分两路油路，第一路油路与二级注油器出口油路汇合后经三通阀到冷油器（1、2号），再经过润滑油过滤器后又分两个支路，一支路通过油箱上部的套装油管路至汽轮机各轴瓦供润滑油；二支路通往顶轴油系统供油。
第二油路油经过分支逆止门后又经一个Φ76㎜直径的节流孔后与一级注油器出口油路汇合后又分两个支路，一支路为主油泵入口供油，二支路作为低压氢密封油备用油，在其油路中有一个Φ3㎜节流孔，经其节流孔后支路油回到套装油管路外套管后经回油滤网进入主油箱。
直流事故油泵出口压力油直接通向润滑油过滤器、冷油器后向各瓦提供润滑油。
主油泵轴瓦、推力轴承轴瓦及1、2、3、4、5、6、9各瓦回油经回油管路进入套装油管路经回油滤网回到主油箱，而7、8瓦回油经U型管密封集油管向密封油箱供油。
高压启动油泵经出口逆止门后分为两路油路，第一路油路又分为两个支路，一支路油向机械超速自动停机装置供油，二支路油作为高压氢密封备用油，在其油路中有一个Φ3㎜节流孔，经其节流孔后支路油回到套装油管路外套管后经回油滤网进入主油箱；第二路油与主油泵出口来油汇合后经Φ17.5㎜节流孔及节流孔后逆止门后向一、二级注油器提供高压动力油，用于维持注油器的正常工作用油。
当机组达到或接近3000转/分钟时，主油泵出口油压达到正常值时，停止该油泵的运行，其处于备用状态投入自动。
在主油箱低油位处有一条通往油净化装置的油路，经油净化后的油沿油管道返回主油箱。
其系统与主油箱为独立的系统，投停油净化装置时应密切注意主油箱油位的变化，其系统的投入与退出不影响油系统的正常运行。
在1瓦及前箱推力瓦进油管路上分别装有处于并联状态的01、02交流润滑油泵、直流事故油泵自动启动装置及低润滑油油压停机装置05、06；在6瓦进油管路上装有处于并联状态下的03、04交流润滑油泵、直流事故油泵自动启动装置.主机正常运行时整个油系统由主油泵及二级注油器提供润滑油，主油泵出口油路分为两路，一路油与氢密封油备用油出口油路汇合后又分为两个支路，一支路油路至机械超速自动停机装置供油，另一支路作为高压氢密封备用油，在其油路中有一个Φ3㎜节流孔，经其节流孔后支路油回到套装油管路外套管后经回油滤网进入主油箱。
工业设备专用润滑油主要用于润滑工业机具、金属加工机床及其它专用设备。
具体来说是各种压缩机、高速机械（磨床主轴和轴承）、工业设备液压系统、齿轮传动装置、金属切削机床导轨、扎钢机以及汽轮机等。
其他的工业设备专用润滑油还有电绝缘油、汽缸油、真空用油及钻机用油（包括风动钻孔机）等。
2fg0f8c7c 龙血战神最新章节http:1、齿转传动用油工业上应用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种。
前者为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭齿轮对的节圆在转动时互相滚压而无滑动，其接触端点不产生滚动摩擦。
属于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿轮及双曲线齿轮传动。
这些传动齿传对的节圆不仅仅互相滚动压，而且互相滚动，从而产生复杂的螺线运动。
因此，这种传动更容易产生磨损与卡咬。
工业齿轮伟动的条件差异很大，采用各种加剂或不加剂润滑油，粘度从12mm2/S （50oC）到52mm2/S （100oC）。
螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需采用含抗擦伤剂的润滑油。
对于蜗轮蜗杆，主要采用含抗摩擦剂的高粘度润滑油；圆柱形与锥形齿轮传动，根据负荷及轮齿的滑动速度采用加抗磨剂或不加剂的润滑油。
在单位负荷大致低于下列极限值时，可以允许使用有加剂的润滑油：淬火硬齿轮——8X 108N/m2以下；未淬火齿轮——108N/m2以下。
在单位负荷较高的情况下，要用含抗磨剂的润滑油。
更高负荷的机件则要求使用加抗磨和抗氧性。
对于具体的齿轮传油来说，在选择基础油加剂相互作用时，决定性的因素是接触部位的负荷，运动速度和温度。
后者（接触温度）决定各种添加剂相互作用的可能性及条件。
在油箱温度条件下，添加剂不应与齿轮的表面相互作用（不发生腐独），而在接触温度下必需发生反应。
蜗轮蜗杆传动油应具有较高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物动物油脂肪酸即可改善这一性能。
2、液压油用于工业中的液压油可分为五组。
（1）不含添加剂的矿油性质接近于普通工业润滑油。
如用液压千斤顶的润滑油。
（2）含抗腐蚀及抗氧剂的润滑油该油同时含有抗泡剂，用途较广，但公限于液力传动。
