利民洗煤厂简介
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内蒙古利民煤焦有限责任公司洗煤厂新增破碎系统工程土建及设备安装施工方案及安全技术措施所属单位:利民洗煤厂计划天数: 6 0 天编制人:马云州边防单位负责人:2015年9月9日第一章编制总说明第一节编制依据1 编制范围:内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤新增碎选系统土建工程及设备安装。
2 编制依据(1)建设单位提供的招标文件和清单文件。
(2)我国现行的施工及验收规范。
(3)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)。
(4)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83).(5)国家、行业、地方相关技术规范规程。
(6)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。
(7)本公司按照GB/T19001—2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。
第二节工程概况1工程概况利民洗煤厂将在原备煤车间西墙与301皮带走廊上方建一平台,安装碎选机,并将203分级筛转向,让原煤通过分级筛直接进入碎选机进行处理,碎选机筛下物通过溜槽直接进入301皮带,筛选出的矸石等物料通过新加装皮带进入矸石料仓。
2施工特点本工程位于棋盘井利民工业园选煤厂内,交通运输较方便.安全施工及消防非常重要,搞好现场安全、文明施工管理,对树立企业形象至关重要。
第三节工程目标1质量目标:合格.2安全目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;3工期目标:计划施工日期为60日.4文明施工目标:达到标化现场要求.5环保目标采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,不影响厂区道路及环境卫生。
第四节组织与职责1 组织机构:总指挥:潘伟明组长:闫刚刚副组长:尚建军闫宇新杭永军刘忠厚组员:秦宝连王志表李光明马云洲边防机修车间所有员工2 职责:组长:负责该工程管理工作的领导、规划、督促和落实;副组长:①协助组长进行该工程管理工作的领导、规划、督促、落实;②负责该工程日常监督、管理、协调工作;组员:①负责工程的具体施工建设;②负责设备的安装调试。
暑假实习报报告实习时间:2011年7月28实习地点:神华利民煤焦公司实习目的:了解煤矿的生产和销售环节,为自己今后步入工作做准备。
实习内容:内蒙古利民煤焦有限责任公司是神华乌海能源有限公司下属的国有全资子公司,公司位于被称之为内蒙古“小金三角”经济带的鄂托克旗棋盘井镇境内,占地面积48.9万平方米乌海能源公司新建的利民煤矿就位于这片高原的腹地。
现有职工1450人。
公司现有设计年生产能力为60万吨的矿井、120万吨洗煤厂、60万吨焦化厂以及2×6MW焦炉煤气发电厂各一座,主要产品有二级冶金焦、混煤,副产品有焦粒、焦粉、焦沫、粗苯、焦油、硫酸铵等。
洗煤厂、煤矿的二期改扩建工程已于2009年全面展开,将于2010年内建成投产,届时,洗煤厂、煤矿的生产能力将分别达到240万吨和100万吨。
目前,利民公司已形成一条采煤—洗煤—焦化—发电为一体的循环产业链条,初步形成一个循环经济发展模式。
公司的前身是一家按照现代企业制度组建和运行的企业,2005年8月,被神华集团成功实施股权并购。
公司坚持“平安利民、人文利民、效益利民、和谐利民”的科学管理理念,以“运行靠体系、管理考流程”为管理宗旨,以创业的勇气、创新的锐气和创优的志气,创造了非凡的业绩。
公司先后通过了ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001环境保护管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
公司煤矿被神华集团誉为“本安三级”企业,焦化厂、洗煤厂被神华集团命名为安全质量标准化特级企业;2008年公司获得神华集团优秀基层党委的称号,成为国家信息产业部批准的焦化行业准入企业,获得自治区AAA级诚信企业的称号;公司连续三年被鄂托克旗安委会评为安全生产先进单位,被上级公评为先进单位。
面对时代的召唤与挑战,公司将弘扬朝气蓬勃奋发向上敢于争先的利民特色企业文化,把我公司建设成为科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、文化氛围浓、人力资源得到充分发挥的地方煤焦企业最佳花园式、生态型企业,为实现神华乌海能源公司建设千万吨级煤焦化产业基地,五年实现经济总量翻番的目标,为振兴鄂托克旗地方经济做出应有的贡献。
内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116采区工作面设备选型说明书内蒙古利民煤焦有限责任公司二〇一二年六月八日内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116采区工作面设备选型说明书编制单位:生产技术部编制时间:2012年6月8日编制人:生产部部长:总工程师:副总经理:总经理:董事长:一、矿井基本情况:内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿(简称利民煤矿)位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内,卓子山煤田棋盘井矿区东南部。
矿井井田面积7.986 km2,资源储量11168万吨,可采储量6212万吨,全矿井主采煤层两层9#和16#,平均可采厚度分别为2.96m、5.16m。
煤层埋藏深度160m~400m,顶底板岩石的稳固性为中等~较好,煤层均为向西南倾斜的单斜构造,倾角5°~10°,平均7°;煤类为JM、1/3JM及FM。
矿井水文地质类型是复杂型矿井;矿井属于斯矿井;煤尘具有爆炸性,爆炸指数为26~37%;各煤层均具有自燃倾向性,自燃等级为二级。
二、采区概况:Ⅱ0116采区位于利民煤矿井田西北部,东至井田东部边界,西至F27断层保护煤柱,南至工业广场保护煤柱,北至井田北部边界。
采区内煤层上限标高为1145米,下限标高920米,地面标高为1353~1408米。
全区属高原侵蚀性丘陵地貌,新生界广泛分布,基岩零星出露,为荒漠~半荒漠地区,植被稀疏,采区走向长300米~1700米,倾斜长230~2230米,面积2km2。
据现有资料,Ⅱ0116采区基本为一向SWW倾斜的单斜构造。
地层倾角平缓,一般倾角为5~10°,采区南部受F27正断层及其派生断层的影响,煤层倾角略有增大。
本区没有陷落柱,岩浆侵入体及古河床冲刷现象。
矿井煤层位于石炭系上统太原组上部第一岩段(C2t2-1)下部,煤层自然厚度4.46~11.60m,平均6.37m;可采厚度3.34~8.67m,平均5.16m。
煤层厚度有一定的变化。
内蒙古利民煤焦有限责任公司简介内蒙古利民煤焦有限责任公司是神华乌海能源公司下属的国有全资子公司,现有职工1345人。
公司现有设计年产能力150万吨的矿井、120万吨洗煤厂、60万吨焦化厂以及2×6MW焦炉煤气发电厂各一座,主要产品有二级冶金焦、混煤,副产品有焦粒、焦粉、焦末、粗笨、焦油、硫酸铵等。
洗煤厂、煤矿的二期改扩建工程已于2009年全面展开,将于2010年内建成投产,届时,洗煤厂、煤矿的生产能力将分别达到240万吨和100万吨。
目前,利民公司已形成一条采煤-洗煤-焦化-发电为一体的循环产业链条,初步形成了一个循环经济发展模式。
公司的前身是一家按照现代企业制度组建和运行的企业,2005年8月,被神华集团成功实施股权收购。
公司坚持“平安利民、人文利民、效益利民、和谐利民”的科学管理理念,以“运行靠体系、管理靠流程”为管理宗旨,以创业的勇气、创新的锐气和创优的志气,创造了非凡的业绩。
公司先后通过了IS09001:2000质量体系认证、IS04001环境保护管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
公司煤矿被神华集团评为“本安三级”企业,焦化厂、洗煤厂被神华集团,命名为安全质量标准化特级企业;2008年公司获得神华集团优秀基层党委称号,成为国家信息产业部批准的焦化行业准入企业,获得自治区AAA级诚信企业的称号;公司连续三年被鄂克托旗安委会评为安全生产先进单位,被上级公司评为先进单位。
面对时代的召唤与挑战,公司将弘扬朝气蓬勃、奋发向上,敢于争先的利民特色企业文化,把握公司建设成为科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、文化氛围浓、人力资源得到充分发挥的地方煤焦企业最佳花园式、生态型企业,为实现神华乌海能源公司建设千万吨级煤焦化产业基地,五年实现经济总量翻番的目标,为振兴鄂托克旗地方经济做出应有的贡献。
神华乌海能源有限责任公司老石旦洗煤厂概况神华乌海能源有限责任公司老石旦洗煤厂位于乌海市海南区拉僧庙旗,包兰铁路海公专线及海拉公路临近厂区,交通十分便利。
《洗煤厂基础知识综合性概述》一、引言煤炭作为世界上重要的能源资源之一,在工业生产和日常生活中发挥着至关重要的作用。
然而,从矿井中开采出来的原煤往往含有大量的杂质,不能直接满足工业生产和能源利用的需求。
洗煤厂作为煤炭加工的重要环节,通过一系列的工艺和技术手段,对原煤进行清洗和分选,提高煤炭的质量和利用价值。
本文将对洗煤厂的基础知识进行全面的阐述和分析,包括基本概念、发展历程、核心理论、重要实践以及未来趋势等方面。
二、洗煤厂的基本概念1. 定义洗煤厂是对原煤进行清洗和分选的工厂,其主要目的是去除原煤中的杂质,提高煤炭的质量和利用价值。
洗煤厂通常采用物理、化学和生物等多种方法,对原煤进行破碎、筛分、洗选、脱水等处理,以获得不同质量和规格的煤炭产品。
2. 主要设备洗煤厂的主要设备包括破碎机、筛分机、洗煤机、脱水机、输送机等。
其中,破碎机用于将原煤破碎成较小的颗粒;筛分机用于将破碎后的原煤按照颗粒大小进行筛分;洗煤机是洗煤厂的核心设备,用于去除原煤中的杂质;脱水机用于将洗选后的煤炭进行脱水处理,以降低煤炭的水分含量;输送机则用于将原煤和煤炭产品在各个设备之间进行输送。
3. 工艺流程洗煤厂的工艺流程一般包括原煤准备、原煤分选、产品脱水和煤泥处理等环节。
原煤准备环节主要包括原煤的破碎、筛分和储存等;原煤分选环节是洗煤厂的核心环节,通常采用重介质分选、跳汰分选、浮选等方法,对原煤进行分选,以获得不同质量和规格的煤炭产品;产品脱水环节是将洗选后的煤炭进行脱水处理,以降低煤炭的水分含量;煤泥处理环节则是对洗选过程中产生的煤泥进行处理,以减少环境污染。
三、洗煤厂的发展历程1. 早期发展早在 19 世纪中叶,欧洲就开始了煤炭的洗选和加工。
当时的洗煤技术主要采用手工分选和简单的机械分选方法,效率低下,质量不稳定。
随着工业革命的推进,煤炭的需求量不断增加,洗煤技术也得到了快速发展。
20 世纪初,重介质分选技术和跳汰分选技术开始应用于洗煤厂,大大提高了煤炭的分选效率和质量。
洗煤厂每日一题摘要:一、引言二、洗煤厂概述1.洗煤厂的定义2.洗煤厂的作用三、洗煤厂的工作流程1.煤的接收2.煤的破碎3.煤的洗选4.煤的水分控制5.煤的输送与储存四、洗煤厂的环保措施1.煤尘控制2.废水处理3.废弃物处理五、洗煤厂的发展趋势1.技术升级2.环保要求的提高3.智能化发展六、结论正文:一、引言在我国,煤炭作为主要的能源资源,其开采、利用和加工一直受到广泛关注。
洗煤厂作为煤炭加工的重要环节,其发展和技术水平直接影响到煤炭资源的合理利用和环境质量。
本文将对洗煤厂进行简要介绍,以帮助大家更好地了解这一行业。
二、洗煤厂概述1.洗煤厂的定义洗煤厂是对原煤进行加工,以去除矸石、降低灰分、提高发热量等目的的工厂。
通过洗选,可以提高煤炭的利用效率,减少环境污染,提高煤炭的附加值。
2.洗煤厂的作用洗煤厂的作用主要包括以下几点:(1)提高煤炭质量:通过洗选,可以降低煤中的矸石、灰分等杂质含量,提高煤炭的热值和燃烧效率。
(2)保护环境:洗煤厂可以减少矸石的排放,降低对环境的污染。
(3)提高资源利用率:通过洗选,可以充分利用煤炭资源,提高资源利用率。
三、洗煤厂的工作流程1.煤的接收洗煤厂首先需要接收来自煤矿的原煤,这一过程需要进行煤的计量、采样和输送。
2.煤的破碎煤的破碎是将大块煤破碎成一定粒度的煤粉,以便进行下一步的洗选。
3.煤的洗选洗选是将破碎后的煤粉与水混合,利用煤与矸石的密度差异,通过重力、离心力等作用,使矸石与煤分离。
4.煤的水分控制洗选后的煤需要进行水分控制,以保证煤的储存和使用质量。
5.煤的输送与储存将洗选后的煤进行输送和储存,以备后续加工和使用。
四、洗煤厂的环保措施1.煤尘控制洗煤厂需要采取措施控制煤尘的产生,如设置除尘设备、加强通风等。
2.废水处理洗煤厂产生的废水需要进行处理,以达到国家排放标准。
3.废弃物处理对于洗煤过程中产生的矸石等废弃物,需要进行合理处置,防止对环境造成污染。
五、洗煤厂的发展趋势1.技术升级随着科技的发展,洗煤厂将不断引进和应用新技术,提高洗选效率和煤炭质量。
(冶金行业)利民煤矿专题片解说词煤苑春色——利民煤矿在额尔多斯高原这片充满传奇色彩的土地上,壹代天骄成吉思汗的铁骑曾经从这里驰骋欧亚大陆,以征服者的气概傲视群雄。
高原人的精神不断传承。
今天,神华乌海能源X公司利民煤矿,壹个现代化的煤炭企业在这片土地上傲然崛起,他似壹个顶天立地的男子汉走在中国煤炭行业的舞台上,用梦想的力量书就着壹个煤炭企业的传奇故事……企业概况篇利民煤矿,座落于鄂尔多斯市棋盘井镇利民工业园区,矿井资源储量为11061万吨,可采储量为6212万吨,利民煤矿前身是壹家私营企业,2005年8月,被原神华集团乌海煤焦化有限责任X公司收购,现划归神华乌海能源X公司,矿井在原初步设计炮采工艺的基础上进行了技术改造,目前,已全面实现了综合机械化开采,年生产能力为60万吨,现有员工486人。
在利民煤矿技术改造期间和投入生产后,神华集团X公司领导、乌海能源X公司领导十分重视项目的建设和安全生产情况,多次前来视察指导且给予亲切关怀。
平实的点点滴滴构建了默契十足的利民团队氛围,散发出浓郁的和谐气息,他们心手相牵,勇于拼搏,以“平安利民、人文人文、效益利民、和谐利民”企业核心理念为引领,共同培塑优秀的企业文化。
平安利民安全生产是现代化矿井的基础和保障,在倡导和谐社会建设的大氛围中,利民煤矿领导班子对安全有着深刻的认识:构建本质安全体系,是提升企业安全管理水平、减少事故发生的有效途径,只有安全才是最大的效益。
利民煤矿对本质安全管理体系文件进行了修订,本安危险源管控、本安考核等工作实现网络化。
仍开展了员工每日壹题,每周壹评,每月壹考活动,以及班前会“2208“制度和班前会集体宣誓制度。
矿井严格按照高瓦斯矿井的管理模式进行管理;成立了辅助矿山救护队;矿井防灭火采用注氮系统和阻化剂喷洒系统,安装了火灾束管监测系统做到了防患于未然;井下防尘是在采掘工作面设置了防尘净化水幕,在各转载点安装了自动转载喷雾洒水装置。
修订、完善和建立了安全生产管理制度;建立了安全教育培训室,职工安全培训上岗和特种作业人员持资格证上岗率达到100%。
全国洗煤厂企业名录建国前洗煤厂:本溪洗煤厂,阜新新邱,抚顺西露天, 1933年, 360万吨,抚顺龙凤, 1937年,150万吨,北票冠山,阜新平安,开滦林西, 1940年,240万吨,北票台吉, 1941年, 105万吨,鸡西滴道, 1942年,170万吨,抚顺老虎台, 1943年, 150万吨,50--60年代从国外引进洗煤厂:望峰岗洗煤厂, 1958年,100万吨,双鸭山洗煤厂, 1959年, 150万吨,峰峰马头, 1959年,200万吨,鹤岗兴安矿, 1960年, 150万吨,山西太原洗煤厂, 1960年,200万吨,60--70年代从波兰引进成套设备洗煤厂:吕家坨洗煤厂, 1968年,240万吨,大武口洗煤厂, 1969年, 300万吨,唐家庄洗煤厂, 1969年,120万吨,老鹰山洗煤厂, 1969年, 90万吨,把关河洗煤厂, 1970年,180万吨,汪家寨洗煤厂, 1970年, 120万吨,介休洗煤厂, 1970年,200万吨,火烧铺矿洗煤厂, 1972年, 90万吨,80年代从国外引进的洗煤厂:开滦范各庄洗煤厂,1983年,400万吨,兖州兴隆庄洗煤厂,1985年, 400万吨,西曲洗煤厂, 1986年,300万吨,安太堡洗煤厂, 1987年,1500万吨,白龙洗煤厂, 1989年,240万吨,钱家营洗煤厂, 1989年, 400万吨,太原晋阳洗煤厂, 1990年,180万吨,双鸭山七星洗煤厂,1992年, 180万吨,2001年以后投产的500万吨以上的动力煤洗煤厂:神东孙家沟洗煤厂, 800万吨,晋城寺河洗煤厂, 1000万吨,神东榆家湾选煤厂, 1000万吨,平朔安家岭洗煤厂, 1500万吨,神华木瓜界洗煤厂, 500万吨,神东乌兰木伦洗煤厂, 500万吨,神东上湾洗煤厂, 1000万吨,神东榆家湾选煤厂(二期), 800万吨,神东朔州陶村洗煤厂, 500万吨,神东孙家沟南区洗煤厂, 1000万吨,神东补连塔洗煤厂, 2000万吨,神东石乞台洗煤厂, 1200万吨,神东哈拉沟洗煤厂, 720万吨,阳泉新元洗煤厂, 600万吨,鲁能上榆泉洗煤厂, 1000万吨,平朔木瓜界一号洗煤厂, 1000万吨,平朔木瓜界洗煤厂, 600万吨,平朔木瓜界二号洗煤厂, 800万吨,华亭砚北洗煤厂, 600万吨,山西晋神沙坪洗煤厂, 500万吨,神东布尔台洗煤厂, 3100万吨,神华万利一号洗煤厂, 1000万吨,神华锦界洗煤厂, 1000万吨,盘北洗煤厂,铁东洗煤厂,林西洗煤厂,中梁山洗煤厂,陈四楼洗煤厂,开滦林西煤厂,马兰洗煤厂,望峰岗洗煤厂,本溪洗煤厂,双鸭山选煤厂,临涣选煤厂,马头洗煤厂,太原洗煤厂,小恒山洗煤厂,范各庄洗煤厂,钱家营洗煤厂,兴隆庄洗煤厂,西曲洗煤厂,滴道洗煤厂,太原选煤厂,望峰岗选煤厂,邯郸选煤厂,淄博洪山选煤厂,邢台东庞洗煤厂,东滩煤矿洗煤厂,本溪彩屯洗煤厂,鄂尔多斯高家梁洗煤厂,内蒙平庄红庙选煤厂,本溪海州露天矿洗煤厂,中梁山矿务局选煤厂,鸡西城子河洗煤厂,石炭井大武口洗煤厂,鹤岗兴安矿选煤厂,七台河桃山选煤厂,准格尔露天煤矿洗煤厂,阳泉一矿动力煤洗煤厂,三矿动力煤选煤厂,兖州鲍店洗煤厂,年处理300万吨的,大型炼焦煤选煤厂,大柳塔洗煤厂,年处理600万吨,位于大柳塔镇,动力煤洗煤厂:布尔台洗煤厂, 3100万吨,哈尔乌素洗煤厂, 2500万吨炼焦煤洗煤厂:临涣洗煤厂, 1250万吨,龙固洗煤厂, 1000万吨。
利民洗煤厂汇报内容
一、利民洗煤厂基本概况
利民洗煤厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇,隶属神华乌海能源有限责任公司。
2003年4月30日开工建设,2003年12月15日投产,年入洗能120万吨。
2010年经过技术改造,实际入洗能力240万吨,实现了对重介、浮选和煤泥水处理系统参数的自动化控制,同时对浮选系统进行技术改造,浮选系统精煤回收率比技改前提高了7.8%。
利民选煤厂生产工艺采用重介+浮选,煤泥水厂内回收一级闭路循环的工艺流程。
主要产品为7~10级主焦冶炼精煤,主要用于公司焦化厂炼焦。
全厂职工261人,工程技术人员8人。
全厂分调度室、机修车间、主洗车间、备煤车间四个生产单位。
二、利民洗煤厂工艺介绍
1、主选工艺介绍:
洗煤厂主选工艺采用重介工艺流程,50~0mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选,以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤产品和纯净矸石。
三产品重介旋流器分选精度高,Ep 值低,Ep1=0.03-0.05,而且有效分选下限低,达到0.35mm。
与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少,故障率低,次生煤泥量少,精煤产率高。
2、二次浮选工艺介绍:
-0.35mm粒级的煤泥采用二次浮选工艺流程,该流程的特点是浮选一段进行粗选,精矿灰分较高,二段对一段的粗选精矿再进行精选,这样提高了浮选尾矿灰分,提高了浮选精煤回收率。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。
3、煤泥水处理流程:
采用石家庄煤炭设计院国华分院研发的“2+2创新模式煤泥水流程”专利技术,即精煤泥两段脱水回收;尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程。
精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收。
与采用加压过滤机相比,可大幅度降低投资、生产成本及事故率;与全部采用精煤压滤机相比,可减少操作工人,降低精煤水分。
尾煤泥两段浓缩、两段回收是指全部尾煤泥水先进入一段浓缩机浓缩,一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩
机浓缩,二段浓缩机底流用压滤机回收,二段浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水返回使用;针对粗细不同的煤泥,选用不同的脱水设备,有助于煤泥厂内回收,洗水良性循环,实现清水选煤;一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤式离心脱水机回收,回收量大,物料松散水分低,不需晾干,直接进入中煤产品,减少了尾煤压滤机的入料量,降低了加工费用,减少了因滤饼晾干堆放而产生的污染。
三、浮选工艺技改后与技改前浮选效果对比
1、浮选系统技改前的问题分析
技改前,利民洗煤厂浮选系统由于浮选机处理能力小,煤泥通过量大,部分煤泥得不到有效分选随尾矿进入浓缩系统,且入洗高硫煤为极难浮,难浮煤泥和药剂接触时间要比易浮煤泥时间长,煤泥和浮选药剂接触时间短;浮选系统自动化水平低,工艺参数(浮选剂添加量、入浮煤浆等浓度和流量)测量困难,工艺参数很难得到优化控制,浮选精煤质量不稳定、精煤产率低。
针对以上问题,利民洗煤厂考虑对浮选系统进行技术改造,通过技术改造,解决制约利民洗煤厂浮选系统的问题,提高浮选效果,以提高精煤回收率。
2、技改后和技改前的浮选效果对比
2010年12月份开始进行改造,2011年2月份完成调试,3-8月份技术人员进行浮选效果检查分析调整,2、3月份浮选效果较好,一次浮选尾矿灰分提高到了30.0%以上,二次浮选尾矿灰分提高到了38%以上,比技改前有了很大的提高。
4月份煤质发生了变化,洗水浓度一直较高,影响了浮选效果,但仍比技改前尾矿灰分、精煤产率高,浮选精煤回收率比技改前提高了7.87%。
2012年利民洗煤厂继续关注浮选效果,将浮选效果达到技改的目标要求。
3、效益计算:
(1)、产率提高计算
浮选一段:精矿产率:39.84%,精矿灰分:11.64%
浮选二段:精矿产率:59.27%,精矿灰分:9.88%
浮选二段入料是一段精煤离心液和精煤泥截粗后筛上物离心液,浮选二段入料中一段精矿离心液所占的比例为10.16%,通过计算,浮选系统精矿综合产率为41.81%,精矿综合灰分为11.56%。
2009年浮选精矿产率为33.94%,精矿灰分为10.74%。
则浮选系统精矿产率提高7.87%。
(2)、实际利润计算(和技改前对比)
经济效益为209.1×104×7.87%×20%×(794.87-161.45)
=2084.73万元。
基础数据见附表:
附表1 技改后浮选效果表。