率值关系法及配料计算

第二节熟料的率值及熟料矿物组成的计算n目前中国水泥生产中普遍采用的率值为石灰饱和系数KH，硅率SM，和铝率IMn一、石灰饱和系数KHn（一）石灰饱和系数KH的含义n水泥熟料中所有氧化硅反应生成硅酸盐矿物（C3S+C2S）所需的氧化钙的量与所有氧化硅反应后全部形成C3S所需的氧化钙的量的比值。

n也就是说，石灰饱和系数是水泥熟料中氧化硅被氧化钙饱和成C3S的程度。

n所以，石灰饱和系数是一个具有明确物理意义的参数。

n从理论上讲，石灰饱和系数KH值越大，熟料中C3S矿物越多；反之，石灰饱和系数越小，熟料中C3S矿物就越少。

（二）石灰饱和系数KH的公式推导n假设：熟料体系中酸性氧化物形成最高碱性矿物应该是：C3S、C3A、C4AF （计算时C4AF分解为C3A+CF）n则每1%的酸性氧化物反应生成上述最高碱性矿物熟料矿物所需的CaO分别可以计算如下：n C C3S=3 ´ M CaO/M SiO2=3´56.08/60.09=2.8n C C3A=3 ´ M CaO/M Al2O3=3´56.08/101.96=1.65n C CF=M CaO/M Fe2O3=56.08/159.70=0.35n CaO max=2.8SiO2+1.65Al2O3+0.35Fe2O3n实际情况：并不是所有的酸性氧化物都会按预期目标全部与氧化钙反应生成最高碱度的熟料矿物。

尤其是不可能全部形成C3S，而是会形成一部分C2S，同时残留一部分游离氧化钙。

n于是，定义石灰饱和系数0＜KH＜1，乘于2.8SiO2项之上，便可得实际氧化钙的量应为：CaO=2.8KHSiO2+1.65Al2O3+0.35Fe2O3n变换后可得石灰饱和系数的计算公式如下：KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8/SiO2（IM≥0.64）（三）石灰饱和系数KH与熟料矿物组成之间的关系n当KH=1.0时，熟料矿物组成为：C3S、C3A、C4AF，没有C2S。

水泥生料配料基本知识2004.9.28首先讲个故事：水泥的发明1.人类在三千多年前就用石灰做建筑材料了。

然而发明水泥的历史却只有两百多年。

2.1756年，英国海峡群岛上的一座灯塔突然失火烧毁。

政府命令工程师史密顿以最快的速度建好。

3.两周后，石灰石运到了灯塔所在的小岛上。

史密顿却见石灰石中混有许多杂质，很不满意，但时间紧迫，只好将就了。

4.没有想到的是，用这种混有杂质石灰石烧出来的石灰，性能却好得出奇，将石头粘结得从来没有过的结实。

5.史密顿想：这石灰石中肯定有名堂。

于是，他马上检验了这些石灰，发现其中竟含有２０％的粘土。

1 配料计算1.1 配料计算的目的1.1.1设计水泥厂时，配料计算的目的在于：1.1.1.1 根据原料资源情况，确定矿山的可用程度和经济合理性，为生产水泥提供必要的原料条件，并尽可能地利用矿山资源；1.1.1.2 根据已确定的原料特性和水泥品种的要求，决定原料种类、配比和选择合适的生产方法；1.1.1.3 根据已确定的原料种类、配比及工艺要求，计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计及主机选型的依据。

1.1.2 生产中通过配料计算，可经济合理的使用矿山资源，确定各种原料的数量比例，以得到成分和乎要求的水泥熟料，并为窑、磨创造良好的操作条件，保证工厂有较好的经济效益。

1.2熟料配料方案的选择●配料方案是用率值表示的。

KH: n（SM）: p（IM）:●确定熟料率值时，要充分考虑率值间的相互影响、相互制约的关系。

要考虑水泥的品种、原料的品质与生料的易烧性以及燃料的质量1.2.1 KH值与n值的选择N值要与KH值相适应，一般避免以下的倾向：KH高，N值也高； KH低，N值也低； KH低，N值高1.2.2 IM的选择选择P也应于KH相适应，一般情况下，KH高，要相应的降低P值。

硅酸盐水泥熟料的化学成分与矿物组成1.化学成分1.1 硅酸盐水泥熟料的主要化学成分为氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁四种矿物，占熟料化学成分总量的近95%。

硅酸盐水泥熟料矿物组成的计算熟料的矿物组成可用仪器分析：如岩相分析、X 射线分析和红外光谱等分析测定；也可采用计算法：根据化学成分或率值计算出。

X 射线分析那么基于熟料中各矿物的特征峰强度与单矿物特征峰强度之比以求得其含量。

根据熟料化学成分或率值计算所得的矿物组成往往实际情况有些出入，但是，根据计算结果一般已能说明矿物组成对水泥性能的影响。

因此，这种方法在水泥工业中仍然得了广泛应用。

〔一〕由矿物组成计算各率值1假设熟料矿物组成〔质量百分数〕，那么可按以下式子计算各率值S C S C SC S C KH 23233256.18838.0++= 〔式4—5〕AFC A C SC S C n 43230464.24341.13256.1++= 〔式4—6〕 6383.01501.143+=AF C A C P 〔式4—7〕以上三式反映了率值与熟料矿物之间的关系。

〔二〕由熟料率值计算化学成分设∑＝CaO ＋SiO ＋Al 2O 3＋Fe 2O 3，一般∑＝95%～98%，实际中∑值的大小受原料化学成分和配料方案的影响。

通常情况下可选取∑＝% 。

假设熟料率值，可按下式求出各熟料化学成分： 35.165.2)1)(18.2(32++++=∑p n p KH O Fe 〔式4—8〕 Al 2O 3＝p·Fe 2O 3 〔式4—9〕SiO 2＝n 〔Al 2O 3＋Fe 2O 3〕 〔式4—10〕 CaO ＝∑－〔SiO 2＋Al 2O 3＋Fe 2O 3〕 〔式4—11〕 〔三〕由矿物组成计算化学成分SiO 2＝＋ 〔式4—12〕Al 2O 3＝＋ 〔式4—13〕Fe 2O 3＝ 〔式4—14〕CaO ＝＋＋＋＋ 〔式4—15〕SO 3＝ 〔式4—16〕〔四〕由率值计算矿物组成C 3S=〔3KH －2〕SiO 2〔式4—17〕C 2S=1-KH SiO 2 〔式4—18〕C 3A= 〔式4—19〕C 4AF=〔式4—2021式中：SiO 2、Al 2O 3、Fe 2O 3分别是熟料中相应氧化物的百分含量〔%〕。

简捷通用的率值公式配料计算法《水泥》1997年12期刊登熊辅臣同志“率值公式法计算配料有通用性”的文章(以下简称“通文”)，虽然说明了由刘笃新同志推得的水泥生料配料计算公式在配料计算中具有通用、准确的特点，但公式系数计算较繁琐。

本文结合“通文”，以对比的形式介绍一种方程系数值小，计算过程简捷，结果准确，同样具有通用性的率值公式法。

1 计算公式1.1 原燃料化学成分及配比代表符号在原燃料化学成分代表符号相同的情况下，两种计算方法的配比设定对比见表1。

表1 原燃料化学成分及配比代表符号1.2 组合料中各物料配比及其化学成分黑生料中除石灰石、粘土、铁粉、校正原料以外的其它组分之和称为组合料。

(1)组合料中各物料配比的计算组合料中煤、萤石、石膏在黑生料中的配比G、E、D按“通文”方法计算(其中煤的配比G在配料计算时，许多工厂是直接给出的)，晶种(或某些添加剂)在黑生料中的配比J，一般由工厂依据生产实际直接给出。

(2)组合料在黑生料中的配比组合料在黑生料中的配比设为TT＝G＋E＋D＋J(3)组合料的化学成分式中：S、A T、F T、C T──分别为组合料中SiO2、Al2O3、Fe203和CaO的百分T含量，%。

1.3 干燥基白生料化学成分及其率值的计算(1)要求(100－T)%白生料的化学成分S′＝S O－S TOA′＝A O－A TOF′=F O－F TOC′＝C O－C TO式中：S、A O、F O、C O──分别为配料设计生料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO的O百分含量，%。

S′、A O′、F O′、C O′──分别为(100－T)%白生料中SiO2、Al2O3、Fe2O3、OCaO的百分含量，%。

(2)(100－T)%白生料率值分别为KH O′、n O′、P O′1.4 率值公式(1)满足设计要求S O、A O、F O、C O(或三率值KH O、n O、P O)的四组分配料计算方程组为：当T＝0时，S O′＝S O、A O′＝A O、F O′=F O、C O′＝C O，那么，KH O′＝KH O、n O′＝n O、P O′=P O。

简明、精确的水泥生料配料计算方法—率值关系法赵东镐(吉林市建材总厂　132021)(上接第2期)5　配料计算实例以某立窑水泥厂复合矿化剂、半黑生料煅烧工艺为配料计算实例。

5.1　列出给定条件,求三组分石灰饱和系数,将原料化学成分折算为灼烧基 (1)、原燃材料化学成分、煤工业分析结果,见表5.1-1表5.1-1 原燃材料化学成分(%)和煤工业分析结果名称Loss SiO 2Al 2O 3Fe 2O 3CaO SO 3Ca F 2石灰石粘土铁粉萤石石膏入磨煤灰入窑煤灰40.877.342.393.4821.874.0163.0021.7325.271.3162.3452.04 1.2515.687.081.300.6919.2931.010.765.9360.000.840.195.646.2951.003.513.990.6032.197.763.5938.4458.44煤工业分析结果M 'ar= 4.00%,M 'ad=0.80%,A 'ad=64.66%,Q 'net,ad =8.86K J /Kg ;M"ar=5.00%,M"ad=1.00%,A"ad =23.34%,Q"net,ad =25.50K J/Kg .表中:M 'ar 、M"ar —入磨煤、入窑煤收到基水分,%; M 'ad 、M"ad —入磨煤、入窑煤空气干燥基水分,%; A 'ad 、A "ad—入磨煤、入窑煤空气干燥基灰分,%; Q 'net ,ad 、Q "net ,ad—入磨煤、入窑煤空气干燥基低位发热量,KJ /kg (2)、熟料三率值期望值及其计算指示域、热耗、烧失量、SO 3、Ca F 2和游离CaO 的百分含量,见表5.1-2。

表5.1-2 KHq ±ΔK Hq SMq ±ΔSMq IMq ±ΔIMq Q 'Q"L S -'F -'fc0.94±0.012.0±0.11.3±0.11.003.000.502.00 1.002.00表中:Q ',Q"—入磨煤、入窑煤的熟料热耗K J/Kg;　L 、S -'、F -'、fc —熟料的Loss 、SO 3、Ca F 2和游离CaO 百分含量,% (3)、三组分的石灰饱和系数、原料化学成分折算为灼烧基,见表5.1-3。

水泥配料计算1 配料计算的目的和意义（1）意义配料计算是根据原料化学成分和所制备的水泥成分等计算各种原料的需要量。

配合料制备就是按照配方配制并加工原料，使之符合材料高温烧制要求。

配料基数按是水泥乃至各种无机非金属材料新品种研制和圣战必不可少的工艺过程。

配方计算也是后续水泥生产工艺参数的预测，配合料制备则直接影响水泥的熟料成分和性能。

（2）目的1.进一步掌握配料计算的方法；2.初步掌握配料制备方法和步骤；3.了解影响配合料均一性的因素。

2率值确定①原料组成和煤的工业分析及煤的元素分析资料如下表表1 原料、燃料化学成分料、燃料化学成分%表2 原、燃料水分%表3 煤的工业分析及熟料热耗②煤灰掺入量由表3得煤的低位发热量：Q Y=24370 kJ/kg熟料假设熟料热耗为3139kJ/kg熟料，煤灰沉落率为100%，则煤灰掺入量GA =YYQSqA100=23580100%10068.223150⨯⨯⨯=3.41%上式中，q为煤耗，A Y为煤的灰分，S为煤灰沉落率③选定熟料各率值KH=0.89±0.02 SM=2.5±0.1 IM=1.5±0.1④要求熟料化学成分设Σ=97.5%W(Fe2O3)=35.16.2)1)(18.2(++++∑IMIMKH=35.15.16.25.2)15.1)(189.08.2(%5.97+⨯+⨯++⨯=3.6%W(Al2O3)= IM W(Fe2O3)=1.5⨯3.60%=5.4%W(SiO2)= SM（W(Fe2O3)+ W(Al2O3)）=2.45⨯（3.60%+5.4%）=22.5%W (CaO)= ∑-W(Fe2O3)- W(Al2O3)- W(SiO2)=66.0%⑤累加试凑配合比以100㎏熟料为基准，列累加试凑表，见下表累加试凑表（%）石灰石=100706.101/)8.2128(⨯-=123.10㎏ 黏土=100706.101/27⨯=26.55㎏ 铁粉=100706.101/)6.39.0(⨯+=0.97㎏ 铝粉=100706.101/9.0⨯=0.88㎏ ⑦生料中干原料的配合比：石灰石=%100)88.097.055.2610.123/(10.123⨯+++=81.25% 硬砂岩=%100)88.097.055.2610.123/(55.26⨯+++=17.52% 硫酸渣=%100)88.097.055.2610.123/(97.0⨯+++=0.64% 铝矾土=%100)88.097.055.2610.123/(88.0⨯+++=0.59%。

原料成分及配比计算
旋一原燃料成分率值范围及配料变化表
一、原燃料成分率值范围
二、配料调整变化
1、石灰石、石粉主要提供生料中的CaO，理论上生料配比石灰石±1%，出磨CaO±0.46%，
Fe2O3±0.02%；石粉±1%，出磨CaO±0.43%。

2、砂岩主要提供生料中的SiO2、Al2O3，理论上生料配比砂岩±1%，生料SiO2±0.8%；
砂岩配比增减1%，石灰石相应减少、增加1%，出磨CaO±0.46%。

3、粘土主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3，黄土、红土配比增加、减少1%，石灰石相应减少、
增加1%，出磨CaO减少、增加0.46%，Fe2O3增加、减少0.1%。

4、钢渣主要提供生料中的Fe2O3，理论上钢渣±1%，出磨Fe2O3±0.2-0.3%，CaO±0.2-0.3%
5、煤品种的改变，随之带入的煤灰量和成分也改变，升高了IM，降低了SM。

旋一生产质量科
2010-12-27。

第四章
硅酸盐水泥的原料 及配料计算
配料：根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体 的生产条件，确定原料的配合比，称为生料的配 合，简称配料。 本章主要内容： 1. 原料的种类及特征 2. 生料的易烧性 3. 熟料组成的选择 4. 配料计算
§4.1
原料的种类及特征
• 生产硅酸盐水泥的主要原料：石灰质原料 和粘土质原料。 • 通常，生产1t硅酸盐水泥熟料约消耗1.6t左 右的干原料，其中干石灰质原料约占80％ 左右，干粘土质原料约10％～15％。
Ca(OH)2
可代替部分石灰质原料
粉煤灰
煤粉燃烧后粉状灰烬
以SiO2、 Al2O3为主
1.作混合材料； 2.代替部分或全部粘土 参与配料。
炉渣
锅炉煤灰渣
§4.2 生料的易烧性 一、生料的易烧性定义与表示方法 定义：是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难 易程度。 表示方法 ·实用易烧性：在1350℃恒温下，在回转窑内煅 烧 生料CaO≤2％达到所需要的时间。
游离SiO2。
石灰质原料的质量要求 成分 CaO MgO f-SiO2（燧 石或石英） ≤4 SO3 ≤ 1 Na2O+ K2 O ≤0.6
含量 （％）
≥48
≤3
◇石灰质原料的选择
·搭配使用； ·限制MgO含量；（白云石是MgO的主要来源，含有白 云石的石灰石在新敲开的断面上可以看到粉粒状的 闪光） ； ·限制燧石含量（燧石含量高的石灰岩，表面常有褐 色的凸出或呈结核状的夹杂物） ； ·新型干法水泥生产，还应限制K2O、Na2O、SO3、Cl等微量组分。
黑土与 棕壤
SiO2高 2.6-2.9 17～20 2.7-3.1 17～45 20～25
红壤与 黄壤

一、物料平衡式：（不考虑生产损失） 1、干石灰石+干粘土+干铁粉=干生料2、灼烧石灰石+灼烧粘土+灼烧铁粉=灼烧生料=熟料3、灼烧生料+煤灰（掺入熟料中的）=熟料4、熟料的率值 KH=(C-1.65*A-0.35F)/2.8S SM=S/(A+F) IM=A/F 2.5 熟料的率值 一、石灰饱和系数： 公式：KH=232328.235.0065.1SiO O Fe Al CaO --意义：水泥熟料中的总CaO 含量扣除饱和酸性氧化物所需要的氧化钙后，所剩下的与二氧化硅化合的氧化钙的含量与理论上二氧化硅全部化合成硅酸三钙所需要的氧化钙含量的比值。

简言之。

KH 表示熟料中二氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。

取值：0.87~0.96二、硅 率:公式: n(SM)= 含义: 反映了熟料中硅酸盐矿物、熔剂、矿物的相对含量。

取值： 三、铝 率:公式: p(IM)=3232O Fe O Al含义：说明熟料中C3A 、C4AF 的相对含量。

反映液相的性质。

(C3A 产生的液相粘度大；C4AF 产生的液相粘度小.) 取值：0.9~1.9 配料计算 配料方法1、尝试误差法先按假定的原料配合比计算熟料的组成。

若计算结果不符合要求，则调整原料的配合比再进行重复计算直至符合要求为止。

2、递减试凑法从假定的熟料化学成分中依次递减假定配分比的原料组分，试凑至符合要求为止。

3、酸碱滴定法根据已确定的生料碳酸盐滴定值和实际测得石灰石、粘土的滴定值按规定的公式作简单的计算，较快地得出各种原料的配合比 4、烧失量法水泥生料的烧失量一般为34～36%。

预先确定的生料烧失量数，按实测石灰石烧失量及实测粘土烧失量，计算原料的配合比。

配料计算实例已知原料、燃料的有关分析数据如表4－10、4－11，假设用窑外分解窑以三种原料配合进行生产，要求熟料的三个率值为：KH ＝0.89±0.02、SM ＝2.1±0.1、IM ＝1.3±0.1，单位熟料热耗为q=3350kj/kg 熟料，试计算原料的配合比。

80m0+m0T2=m1(T2-T1)
m0(80+T2 )=m1(T2-T1) m1(T2-T1) m0= ————— 80+T2 总水量(水之原来温度-混合后之温度) 即冰量= ————————————————— 80+水之原来温度
配方中水的用量×(自来水温-适用水温) 应用冰量=——————————————————— 80+自来水温 实际应用水量=总水量-冰量
烘焙计算乃是应用数学的基本原理与运算方法，将配 方中各成分材料的比例及用量加以简单化、制度化，以求 换算容易、精确实用之目的。内容包括：
一、烘焙百分比与实际百分比的换算 二、配方中材料重量与百分比换算 三、面团损耗 四、直接法与中种法面团换算 五、面粉系数及其应用 六、面团温度的控制 七、台制、公制与英制的换算
重量（克） 2215×100/461.5 = 480 480×0.2 = 96 480×1.2 = 576 480×0.51 = 244.8 480×0.015 = 7.2 480×0.03/100 = 14.4 480×0.09 = 43.2 480×0.03 = 14.4 480×0.03 = 14.4
（1）面团：温度与发酵有密切的关系 太低：发酵慢，发酵不足，体积小，风味不佳。 太高：发酵快，发酵过度，形状不正确，酸味强。 （2）面糊：温度与面糊浓稠度、打发、化学膨大剂作用有关 太低：内部组织过于紧密，质地坚硬，体积小。 太高：内部组织干燥，颗粒粗，质地过于松软。
控制面团温度的方法
（1）双重锅搅拌机 （2）控制所有材料的温度和室温 （3）以水温控制
一、烘焙百分比与实际百分比的换算
• 烘焙百分比
—以配方中面粉制百分比为100%，单元总和百分 比超过100%。

一、配料计算 率值的确定在一定的工艺条件下，熟料中各氧化物的含量和彼此之间的比例关系的系数即率值是水泥生产质量控制的基本要素，国内外水泥厂都把率值作为控制生产的主要指标。

目前，我国主要采用石灰饱和系数（KH ）、硅率（n ）、铝率（p ）三个率值。

对于新型干法水泥生产工艺，水泥熟料率值大致范围为：KH = 0.86～0.91,n = 2.2～2.6 ,p = 1.3 ～1.8,根据设计工艺条件设定三个率值为：KH = 0.89±0.01,n = 2.60±0.10, p =1.60±0.10 原始数据表2－1 原燃料化学成分（%）熟料热耗确定本次设计熟料热耗取3100 KJ/Kg 。

干原料的配合比计算 (1)煤灰掺入量计算 G a=qA y s Q dw y×R=3100×25.92×10023001×100=3.4934%式中： S ——煤灰掺入量，以熟料百分数表示（100%） Q dw y——煤的应用基低热值（kJ/kg 煤）G a ——煤的应用基灰分含量（%）q ——熟料烧成热耗（kJ/kg 熟料）R ——煤灰沉落度（%），当窑后有电收尘且窑灰入窑时取100%， (2)配比以尝试误差法计算各原料配合比，作EXCEL 表格计算，如下：煤灰的参入量 A G =3.4934%，则灼烧生料的配合比为100-3.4934%=96.5066%， 以此计算熟料的化学成分：则熟料的率值计算如下：KH =232328.235.065.1SiO O Fe O Al CaO -- = 65.5319−1.65∗5.1634−0.35∗3.41642.8∗22.4288 =0.8888n = 32322O Fe O Al SiO +=22.42885.1634+3.4164= 2.6141p =3232O Fe O Al = 5.16343.4164 =1.5114 由上表得知熟料三率值均在要求范围内，即可认为配料计算结果符合要求。

26
吉林建材 1997年 2期 (总 70期 )
这样 , 我们可根据 X ∑∑ 和三个率值目标值中的两个率值 (例如 KHm 和 IMm) , 解由式 ( 2. 1- 1)和此两率值目标值对应的两式 (例如式 2. 1- 2和 2. 1- 4)组成的三元一次方程组 , 就可求得灼烧基三组分配比。为了便于计算 ,在表 2. 2中列出了其计算公式。 这就是一种新的配料法— 率值关系法。 表 2. 2 三组分灼烧基配比的计算公式 d3 = (K H 3 - K Hm ) S33 X∑∑ d03 = - ( K H 0 - K Hm ) S00 - d 3 d13 = (K H 1 - K Hm ) S11 - d3 d23 = (K H 2 - K Hm ) e3 = A33 - I Mm F33 e03 = - ( A00 - I Mm e13 = ( A11 - I Mm e23 = ( A22 - I Mm S22 - d 3 F 00 ) - e 3 F 11 ) - e3 e03 , e13 X∑ ∑
2 率值关系法的基本原理和计算步骤
2. 1 基本原理 对熟料而言 , 其实际率值与原燃材料的灼烧基成分和灼烧基配比相对应。也就是说 ,熟料 三率值和与此对应的原燃材料的灼烧基成分和灼烧 基配比满足由下列四个方程式组成的三 元一次方程组 :
吉林建材 1997年 2期 (总 70期 )
3
25
∑ Xii= X ∑ ∑ ( 2. 1- 1) i= 1
3
KH=
( KHi ∑ i= 1
3
Sii
Xii )+ KHo Xii )+ Soo
3
Soo ( 2. 1- 2)
( Sii ∑ i= 1
SM=

简捷通用率值公配料计算法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：简捷通用的率值公式配料计算法作者：刘连成搜索更多相关文章：水泥工艺操作控制设备《水泥》1997年12期刊登熊辅臣同志“率值公式法计算配料有通用性”的文章(以下简称“通文”)，虽然说明了由刘笃新同志推得的水泥生料配料计算公式在配料计算中具有通用、准确的特点，但公式系数计算较繁琐。

本文结合“通文”，以对比的形式介绍一种方程系数值小，计算过程简捷，结果准确，同样具有通用性的率值公式法。

1 计算公式1.1 原燃料化学成分及配比代表符号在原燃料化学成分代表符号相同的情况下，两种计算方法的配比设定对比见表1。

表1 原燃料化学成分及配比代表符号原料Loss SiO2Al2O3Fe2O3CaO配比设定代号“通文”本文石灰石L1S1A1F1C1100－X－Y－Z－E－D－G－Jx粘土L2S2A2F2C2X y 铁粉L3S3A3F3C3Y 1校正原料L4S4A4F4C4Z z萤石L5S5A5F5C5E E 石膏L6S6A6F6C6D D 煤灰S7A7F7C7煤L8S8A8F8C8G G 晶种L9S9A9F9C9J J 生料L0S0A0F0C0100 100 熟料S A F C1.2 组合料中各物料配比及其化学成分黑生料中除石灰石、粘土、铁粉、校正原料以外的其它组分之和称为组合料。

(1)组合料中各物料配比的计算组合料中煤、萤石、石膏在黑生料中的配比G、E、D按“通文”方法计算(其中煤的配比G在配料计算时，许多工厂是直接给出的)，晶种(或某些添加剂)在黑生料中的配比J，一般由工厂依据生产实际直接给出。

(2)组合料在黑生料中的配比组合料在黑生料中的配比设为TT＝G＋E＋D＋J(3)组合料的化学成分式中：S、A T、F T、C T──分别为组合料中SiO2、Al2O3、Fe203和CaO的百分T含量，%。

一、硅酸盐水泥的原料
C、校正原料
常用铁质校正原料：低品位铁矿石、炼铁厂尾矿、硫酸厂 工业废渣硫酸渣（硫铁矿渣）、铜矿渣、铅矿渣
一、硅酸盐水泥的原料
常用硅质校正原料：砂岩、河砂、粉砂岩
一般要求硅质原料的SiO2含量为70~90% 扩大原料资源，充分合理利用低品位原料和工业废渣
二、水泥生料的易烧性
一、硅酸盐水泥的原料
其它非天然粘土质原料
• 赤泥：制铝工业中用烧结法从矾土中提取氧化铝时排出的 赤色工业渣。每生产1吨氧化铝产生1.5~1.8吨赤泥。中国作 为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨
• 煤矸石：采煤时排出的含煤量较少的黑色废石，煅烧后呈 粉红色
• 粉煤灰：火力电厂排出的煤粉燃烧灰渣
• 也就是说，石灰饱和系数КН是水泥熟料中氧化硅被 氧化钙饱和成C3S的程度。
• 所以，石灰饱和系数КН是一个具有明确物理意义的 参数。
• 从理论上讲，石灰饱和系数КН值越大，熟料中C3S矿 物越多；反之，石灰饱和系数越小，熟料中C3S矿物 就越少。
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三、水泥熟料的率值
石灰饱和系数КН与熟料矿物组成之间的关系
一、硅酸盐水泥的原料
A、石灰石
◇ 常用天然石灰石原料：石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等 ◇ 我国大部分水泥厂使用：石灰岩、泥灰岩
◇ 石灰岩中主要矿物为方解石，少量白云石、硅质、含铁矿 物和粘土质原料。其中氧化钙含量不低于45~48% ◇ 泥灰岩是由碳酸钙和粘土物质同时沉积形成的均匀混合的 沉积岩，是一种由石灰岩向粘土过渡的岩石。
一、硅酸盐水泥的原料
B、粘土
天然粘土质原料有：黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥 等；黄土、粘土应用最广
粘土原料质量的衡量：化学成分（硅率、铝率）、含砂量、含 碱量、可塑性、热稳定性、正常流动时的需水量等

率值关系法及配料计算
赵东镐;高尚利
【期刊名称】《水泥技术》
【年(卷),期】1997(000)003
【摘要】作者针对尝试法，代数法和优化法等三组分水泥生料配抽上配料计算方法的缺点，提出了一种新的配料计算方法－率值关系法，并详细介绍了此法的基本原理，计算方法和立窑上的应用实例，可使水泥配料计算人员易于掌握这种简明的配料计算方法。

【总页数】5页(P28-32)
【作者】赵东镐;高尚利
【作者单位】吉林市建材总厂;吉林市建材总厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.614
【相关文献】
1.水泥质量控制的新率值及配料计算的实践 [J], 刘献民;方俊凯
2.熟料率值配料计算法 [J], 曾光
3.对出磨生料率值进行控制的四组分配料计算式 [J], 刘笃新
4.简明、精确的水泥生料配料计算方法─—率值关系法 [J], 赵东镐;
5.简明、精确的水泥生料配料计算方法——率值关系法 [J], 赵东镐;
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