下载文档原格式
绞制工序专业知识一概述（一）线芯绞制1 导体的绞合所谓绞合，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。
绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为绞合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部分。
2 绝缘线芯的成缆成缆是由若干根绝缘线芯或单元组按一定的规则进行绞合为成缆线芯的过程。
成缆也是绞合，成缆工艺中除了绞合以外，还包括了成缆填充、包带等工艺。
3 线芯绞制的特点3.1 柔软性好由于电线电缆在不同场合下使用，载流量不相同，导线截面也有大有小，随着导线截面增大，导线直径也随之增大，使导线弯曲发生困难，如果采用多根小直径的单线绞合起来，就可以提高导线的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。
3.2 稳定性好多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯，由于在绞线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线受到的伸长力和压缩力均相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形。
假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束，那么当线束弯曲时，上面的单线会嵌入线束中，下面的单线也由于长度改变而向线束中心压缩，这样就改变了线束的形状。
3.3 可靠性好用单线做电线电缆的导体，易受材料的不均匀性或制造中产生的缺陷而影响单根导电线芯的可靠性，用多根单线绞合的线芯，这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导线的某一点上，导线的可靠性要强得多，这种情况在导线的接头处尤为明显。
3.4 强度高同样截面大小的单线与多根绞线相比较，绞线的强度比同截面的单线强度要高。
4 线芯绞制形式绞制形式主要分为正规绞合和不正规绞合（束线）两种。
正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心式股线绞合（复绞合）两种。
正规同心式单线绞合又可分为普通绞线（铜、铝绞线）和组合绞线（钢芯铝绞线）两种。
绞制工序专业知识一概述（一）线芯绞制1 导体的绞合所谓绞合，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。
绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为绞合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部分。
2 绝缘线芯的成缆成缆是由若干根绝缘线芯或单元组按一定的规则进行绞合为成缆线芯的过程。
成缆也是绞合，成缆工艺中除了绞合以外，还包括了成缆填充、包带等工艺。
3 线芯绞制的特点3.1 柔软性好由于电线电缆在不同场合下使用，载流量不相同，导线截面也有大有小，随着导线截面增大，导线直径也随之增大，使导线弯曲发生困难，如果采用多根小直径的单线绞合起来，就可以提高导线的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。
3.2 稳定性好多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯，由于在绞线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线受到的伸长力和压缩力均相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形。
假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束，那么当线束弯曲时，上面的单线会嵌入线束中，下面的单线也由于长度改变而向线束中心压缩，这样就改变了线束的形状。
3.3 可靠性好用单线做电线电缆的导体，易受材料的不均匀性或制造中产生的缺陷而影响单根导电线芯的可靠性，用多根单线绞合的线芯，这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导线的某一点上，导线的可靠性要强得多，这种情况在导线的接头处尤为明显。
3.4 强度高同样截面大小的单线与多根绞线相比较，绞线的强度比同截面的单线强度要高。
4 线芯绞制形式绞制形式主要分为正规绞合和不正规绞合（束线）两种。
正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心式股线绞合（复绞合）两种。
正规同心式单线绞合又可分为普通绞线（铜、铝绞线）和组合绞线（钢芯铝绞线）两种。
10.16638/ki.1671-7988.2019.19.054双、三绞线绞合前后尺寸差异浅析陈俊杰，张黎明，陈轩，王剑，王楠，张静（陕西万方天运汽车电器有限公司，陕西西安710201）摘要：文章针对双、三绞线在绞合前后尺寸的变化，通过线径、单线股数、线长、绞距要求等关键因素对绞合前后尺寸的影响进行分析和理论推导，得出导线无回弹理想状态下的长度变换和绞合圈数关系（导线回弹在文章后另行分析）。
关键词：双绞线；三绞线；绞合圈数与尺寸变化；应力回弹；生产修正措施中图分类号：U463.62 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2019)19-156-03Analysis of Size Difference Before and After Twisting of Double andTriple Stranded WiresChen Junjie, Zhang Liming, Chen Xuan, Wang Jian, Wang Nan, Zhang Jing( Shaanxi Wanfang Tianyun Auto Electric Co., Ltd., Shaanxi Xi'an 710201 )Abstract: This text aims at double, three twisted stranded wire, the change of size before and after twisted, through the wire diameter, the roots of the wire, wire length, spacing of hinge points, such as key factors influencing the size before and after the twisted to analysis and theoretical derivation, it is concluded that the length of the wire no rebound ideally transfor -mation and twisted laps relationship (wire rebound after the article further analysis).Keywords: Twisted-pair cable; Three twisted stranded wire; Rotating laps number and dimension change relation -ship; The rebound stress; Production correctionCLC NO.: U463.62 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2019)19-156-03前言在汽车线束中，有很多系统都会用到双、三绞线，以达到各路信号传输互不干扰，传递效果更佳的目的。
电缆线框绞机绞线工艺操作流程及自检项目一、绞线工艺操作流程电缆线框绞机是用来对电缆线进行绞合的设备，其工艺操作流程包括以下步骤：1.准备工作在进行绞线工艺操作之前，首先需要做好准备工作。
这包括对绞线机进行必要的清洁和维护保养，检查设备的运转情况，确保设备能够正常使用。
同时，还需要准备好所需的原材料和工具，以便于后续的操作。
2.设置参数接下来需要根据电缆线的规格和要求，在绞线机上设置好相应的参数。
包括线速度、绞距、绞合角度等参数的设置，这些参数的合理设置对于绞线工艺的质量和效率至关重要。
3.引线在进行绞线操作之前，需要将待绞合的电缆线引入绞线机的线框中。
在引线的过程中，需要注意电缆线的张紧和引线的顺序，以确保绞线的质量。
4.绞线当引线完成之后，就可以开始进行绞线操作了。
在绞线的过程中，需要不断监测绞线机的运转状态，确保电缆线能够均匀地绞合在一起，并且保持适当的张力和绞合角度。
5.剪切当绞线完成之后，需要对绞合好的电缆线进行剪切。
剪切的长度和位置需要根据实际需求进行合理设置，确保剪切后的电缆线能够满足使用要求。
6.检验最后，在绞线工艺操作完成之后，需要对绞合好的电缆线进行检验。
这包括外观质量的检查、长度和直径的测量以及拉伸强度的测试等项目，以确保电缆线的质量符合要求。
二、自检项目在绞线工艺操作过程中，为了确保绞线的质量和安全性，需要进行一些自检项目。
主要包括以下几个方面：1.设备状态在进行绞线操作之前，需要对绞线机进行全面的自检，确保设备的各项功能正常。
包括电气系统、润滑系统、传动系统等各方面的检查，以确保设备能够安全、稳定地运行。
2.参数设置在设置绞线机的参数之后，需要对设置的参数进行自检，确保设置的参数与实际需求相符，以确保绞线的质量和效率。
3.引线过程在引线的过程中，需要对引入线框的电缆线进行检查，确保引线的顺序正确、张力适当，并且能够顺利地进入绞线机的线框中。
4.绞线过程在进行绞线操作的过程中，需要不断地监测绞线机的运转状态，确保电缆线能够均匀地绞合在一起，并且保持适当的张力和绞合角度。
电线电缆工艺技术原理及应用（绞线）1 概念绞线就是将若干单线按照一定的方向和规则扭绞在一起，成为一个整体线芯的工艺。
2 特点2.1 柔软性好广义上说，金属线越细，柔软性越好。
绞线由许多细金属线构成，因此比较柔软。
但是，绞线的柔软性与绞合时所选的工艺参数有大的关系。
绞线的柔软性与下列因素有关：同截面绞线，所用单线根数越多即单线越细，柔软性越好。
结构相同的绞线，一般情况下相应绞层的节距越小越柔软。
要使导线更加柔软，可以采用复绞。
2.2 可靠性高用单线做电缆导体时，受制造过程产生的缺陷和材料不均匀性影响而会降低单根导线的可靠性。
用多根单线绞合的线芯，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。
2.3 强度大相同截面积的绞线和单根导线相比强度要大得多。
2.4 稳定性好绞线弯曲时，每一根单线的位置轮流处在绞线上部伸长区和下部的压缩区，单线不会产生伸长和压缩，也不会发生单线位置移动，结构具有良好的稳定性。
2.5 减少涡流损耗，提高输电效果3 绞线的形式3.1 正规绞合就是把单线或股线按同心圆的方式，相邻层绞向相反，分层有规则地绞合在绞线轴线周围的绞合方式。
3.2 非正规绞合非正规绞合方式包括束绞、特殊绞合（扇形、半圆形、瓦形线芯）、圆形紧压线芯、型线绞合等。
4 工艺参数4.1 绞合方向纹合方向分为右向与左向。
绞合方向一般裸绞线最外层为右向，导电线芯最外层为左向方向判断：可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开，其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是左向（S向）。
4.2绞合节距测量束线产品节距测量，可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。
4.3 节距比绞线的节距比是指绞线节距长度与绞线的直径之比，即节距为直径的倍数。
线缆产品的导线结构及绞合方式展开全文导线的结构除了导线用材料的品种与材质外，主要指其截面的大小和组成、形状等。
电线电缆的绝大多数产品采用圆形导线结构，因为在长条状产品中圆形截面是结构最稳定、在相等截面时周长最短(可以省料)的几何形状;所以圆形导线是线缆产品的基本结构。
这一些有其他形状要求的导线，本文也将适当介绍。
一、导线的基本结构——圆形1、单圆线主要的品种有铜单线、铝单线及铜铝合金线，以导线直径为结构参数，范围从0.01mm至3.00mm。
圆单线除一部分直接作产品使用外，绝大部分是将单线绞制成多根绞线而使用的半成品。
除单一材质的圆单线外还有复合型圆单线。
常用的有双金属圆单线，如铝包钢线(铝导电率高，钢线抗拉力强)、铜包铝线(铜导电率高，铝轻)和镀层单线，如镀锡铜线，镀镍铜线。
2、圆绞线电线电缆是大长度的产品，在生产、安装和使用中要经受多次的卷绕和拉开，较大截面的导线如果不采用将小直径的单线绞制成一定截面的绞线，产品将无法制造和使用。
不同的使用状况和条件要求电线电缆具有不同的柔软度——即可弯曲或可扭曲性能。
因此对各类产品用的绞线在柔软度等方面有着不同的要求，所以在导线的标准中规定了7种导线结构，表1是标准规定的导线结构。
材料相同截面相等的导线可采用几种结构组成，即单线的根数和直径不同，在相同截面时单线根数愈多(单线直径愈细)，导线的柔软度愈高。
圆绞线的结构参数是导线截面积(以mm2表示)，单线根数和单线直径(mm)、绞合节径比等。
3、圆绞线的派生结构(1)紧压型圆绞线在导线绞合过程中，采用紧压轮等方式将绞线进行紧压，使导体在截面中占积率达到90%左右。
一是将导线表面的凸出形状压平些，有利于中高压交联聚乙烯电缆挤包很薄的(0.5-1mm)，内半导体层(均匀电场用)时，不易刺破。
二是使单线间空隙减小。
(2)设有内空槽的圆绞线内槽直径一般为14—18mm，有二种产品需要，即充油电缆作为油流动的油槽，大电流电缆作为通气体或液体进行内冷却的通道(可以增大通电容量)。
电线电缆行业绞制工艺1、绞合导电线芯的质量要求有哪些答:绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁铜线表面无氧化、发黑、镀锡线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平整牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度符合规定要求。
2、绞线工开车前要做哪些准备工作答:1检查绞线机各部分是否正常运转部位是否有障碍物2检查机电设备电器开关、栏架保险是否正常3检查对焊机是否正常4检查工具、量具是否齐全5根据派工单、工艺卡片要求选配压模更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。
3、绞合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么答:1擦伤的主要原因有:导轮损伤或导线跳出导轮穿经管损伤、模损坏或太小盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。
防止方法:调换导轮防止导线跳出导轮调换穿线管选好压模调换线盘。
2跳线的原因主要有:压模距分线板太远放线张力大小不一致压模太大等。
防止方法:合理调整压模与分线板距离调整放线张力基数合理选配压模。
4、什么叫退扭绞合在什么情况下效果显著答:退扭绞合就是使装有单线的各个线盘借特有装置退扭机构始终保持水平位置以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。
退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。
5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求答:1中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上如不能保证这个要求在线芯弯曲时这些单线就会受到拉伸或压缩造成单线隆起从而导致扇形线芯的外形改变。
2滑移要求:即扇形外周的单线应能在中心层上滑动这是因包上绝缘后的扇形线苡绞成电缆线芯时没有退扭外周各单线力求环绕中心面滑动之故如满足不了这个要求同样产生单线跳起破坏扇形线的外形。
6、同心层绞合的绞线相邻层绞向规定为相反为什么答:1绞线是圆形的如相邻层采用同一绞向绞合时容易产生外一层的单线嵌入内一层中去从而破坏完整的圆形结构。
2当绞线受到拉力时各层产生的转动力矩相反可以相互抵消防止各层单线向同一方向转动而造成松股同时还可避免绞线在未拉紧时产生打圈现象。
电线电缆绞线工艺简述■吴士杰 冯成 张波（江苏亨通线缆科技有限公司 江苏 吴江 215200）０． 引言现代生活里对于电线电缆并不陌生，人类足迹所至，都有电线电缆产品的踪影，在一切工业建设、国防科技、科学研究、农业生产以及日常生活中，电力传输、现代通信、电气控制等等都离不开电线电缆产品。
因此，常有人把电线电缆称作国民经济的“血管和神经”，这个比喻充分说明了电线电缆在现代社会里所起的重要作用。
绞线就是把多根裸单线绞合在一起的过程，是裸电线和电缆导电线芯生产主要工艺方法。
绞线的绞合是单线绕绞合轴线旋转的同时沿轴线方向前进而实现的。
绞线是裸电线和绝缘电线生产过程中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。
１． 绞线工艺1.1 绞线的意义所谓绞线，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和规则绞合在一起，成为一个整体线芯的工艺过程。
绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如铜绞线，用于架空输电线路及电气设备的连接线；绞合的单线如用作绝缘电线电缆的导体时，称作导电线芯，是电线电缆的主要组成部分[1]。
1.2 绞线的方式裸绞线和绞合线芯的绞合方式有退扭和不退扭两种。
不退扭绞合是指在整个绞合过程中单线本身不扭转。
退扭绞合是指绞合过程中，每绞一个节距，单线自身要扭转360°，即绞合时导线绕中心轴线公转一周时，导线本身也自转一周。
1.3 绞线的工艺参数绞合节距、绞入系数、绞合方向、绞合规律等都是绞合工艺的主要参数[2]。
1.3.1 绞合节距单线沿绞线轴线旋转一周所前进的距离叫绞合节距，节距与直径之比叫节径比。
绞线节距的测量：节距测量一般采用纸带法，即用长度大于节距的纸带绷紧在绞线上，用铅笔沿绞线轴线平划过去，可得一组印痕，印痕的数目应多于测量层单线根数，在其中之一的中点做一标记，从与它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，在最后编号的印痕中点也做一标记，测量两个标记中间的距离，这就是该层的绞线节距。
电缆绞制工艺的18个关键问题（超实用）为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根或2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，这一过程我们称之为绞制。
整个绞制工艺分为导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕几部分，任何一道工艺出现问题都会直接关系到电缆质量是否合格。
那在绞制过程中要注意哪些事项？哪些环节容易出现的问题？这些你都了解吗？接下来小编就来介绍下：电线电缆绞制过中程需要注意的事项及容易出现的问题。
电缆绞制工艺18个问答1、绞合导电线芯的质量要求有哪些？答：绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁，铜线表面无氧化、发黑、镀锡线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平整牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度符合规定要求。
2、绞线生产前要做哪些准备工作？答：(1)检查绞线机各部分是否正常，运转部位是否有障碍物；(2)检查机电设备，电器开关、栏架保险是否正常;(3)检查对焊机是否正常；(4)检查工具、量具是否齐全；(5)根据派工单、工艺卡片要求选配压模，更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。
3、绞合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么？答：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。
防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。
(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。
防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。
4、什么叫退扭绞合？在什么情况下效果显着？答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘，借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。
退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。
5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求？答：(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇形线芯的外形改变。
