木材表面清漆磨退涂饰工艺标准
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木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准木材表面清油油漆涂饰施工工艺标准?A.施工准备:(一)、材料要求:1、涂料:光油、清油。
脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2、填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3、稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4、催干剂:“液体钴干剂”等。
(二)、作业条件:1、施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%.2、在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不阻碍操作为准。
3、大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组开展大面积施工。
4、操作前应认真开展交接检查工作,并对遗留问题开展妥善处理。
5、木基层表面含水率一般不大于12%.B.操作工艺:1、工艺流程:基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆3.2基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。
注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。
然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。
重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
2、润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。
磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3、满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板1~2色)。
木作油漆工艺标准1、工艺流程清理基层-打磨后刷虫胶漆-打磨后刮润色腻子- 打磨后补钉眼腻子- 润色刷第一道底漆-打磨后刷第二道底漆-打磨后刷第三道底漆-420号水砂纸磨刷第一道面漆-打磨后刷第二道面漆-打磨后刷第三道面漆- 打磨后刷第四道面漆- 磨退(800号水砂纸)-打砂蜡-打油蜡-擦亮2、操作要点1)清理基层:应清理外露钉子及胶剂。
2)刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先作试样,经甲方认可后方可大面积进行。
3)对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。
4)由于钉眼部位会因起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼部位的腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。
5)刷漆是要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。
而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
6)磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。
光线折射一直,无刷痕。
而且棱角部位不能磨穿,以免露白。
7)每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。
8)在磨退后经常检查合格后方可进行打蜡、抛光。
抛光时要用要用力擦拭,使其产生比较柔和的光亮。
3.成品保护注意成品保护,因为施工现场的任何施工都有可能危机油漆面的保护。
验收标准如下:清漆工程质量标准和检验方法 (GBJ301-88)保证项目质量要求检验方法清漆工程严禁漏刷,胶皮和斑迹基本项目项次项目等级中级油漆高级油漆观察手摸或尺量,检查1 木纹合格木纹清楚棕眼刮平,木纹清楚优良棕眼刮平,木纹清楚棕眼刮平,木纹清晰2 光亮和光滑合格光亮,光滑光亮柔和,光滑优良光亮足,光滑光亮柔和,光滑无挡手3 裹楞流坠皱皮合格大面无大面及小面明显处无优良大面及小面明显处无无4 颜色刷纹合格大面颜色基本一致颜色基本一致,无刷纹优良颜色基本一致无刷纹大面颜色一致无刷纹5 五金玻璃合格基本洁净五金洁净,玻璃等基本洁净优良洁净洁净。
(一)木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准1、施工准备(1)技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行施涂混色磁漆磨退施工书面技术和安全交底。
(2)材料要求(1)涂料:光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
(2)填充料:石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
(4)抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
(5)催干剂:钻催干剂等液料。
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581 (3)主要工具油漆搅拌机、空气压缩机、开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小苕帚、铁钳子、刮腻子板(钢刀和橡皮刀)、圆木棍、铜丝修、纱修、油刷、排笔、油画笔、棉丝、摆布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
(4)作业条件(1)施工环境应有良好的通风,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60机需装饰的结构层表面含水率不得大于8%,室内温度不低于10℃。
(2)先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,组织班组进行大面积施工。
(3)施工前应对木门窗材质及木饰面板等外形进行检查,不合格者,应拆换。
木材制品含水率不大于(4)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不难进行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
2、关键质量要点(1)材料的关键要求(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。
品种、颜色应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)要求和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581的要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
(2)技术关键要求(1)基层腻子应刮实,磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工1 范围本工艺标准适用于高级民用建筑的硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。
2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土于、黑烟子、立德粉、纤维素等。
2.1.3 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
2.2 主要机具:2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
2.3 作业条件:2.3.1 施工时环境温度一般不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2 顶板、墙面、地面等湿作业完成并具备一定强度,环境比较干燥和干净。
2.3.3 施工前先做样板,经有关质量部门签定验收合格后,再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→→→→→→→→3.2 基层处理;首先清除木料表面的尘土和油污。
如木料表面沾污机油,可用汽油或稀料将油污擦洗干净。
清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。
3.3 润油粉:油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。
油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜。
润油粉刷擦均可,擦时用麻绳断成30~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦润到并擦净。
线角用牛角板刮净。
3.4 满刮色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。
色腻子要刮到、收净,不应漏刮。
3.5 磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。
木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准(QB-CNCEC J030803-2004)1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中木门窗、木制家具、木墙裙等木饰表面施涂清色油漆工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料:清油、光油、醇酸清漆、酚醛清漆、铅油、漆片等。
2.1.2 填充料:石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料等。
2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4 催干剂:钴催干剂等液体料。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2 。
表2.22.3 作业条件2.3.1 施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于12%室内温度不低于10C。
2.3.2 施工前应对木门窗材质及木饰面板外观进行检查,不合格者应更换。
木材制品含水率不大于12%2.3.3 在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,以便于操作为准。
2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。
要求书面交接。
2.3.5 施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场342时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
2.3.6 先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。
2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训,满足作业的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程注:本流程为中级油漆工艺标准要求。
做高级油漆时,需另增加两遍清漆,并做磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮等工序。
3.2 操作工艺3.2.1 基层处理:用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不要刮出毛刺,然后用砂纸将基层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面。
(一)木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准1、施工准备(1)技术准备施工前技术人员必须对班组进行木饰施涂丙烯酸清漆磨退施工书面技术和安全交底。
(2)材料要求(1)涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。
(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。
(3)稀释剂:二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。
(4)抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
(3)主要工具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g),铜萝、纱梦(窗纱)、小答帚、油刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
(4)作业条件(1)施工环境应有良好的通风,施工时环境温度一般不宜低于10℃;抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%;未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。
(2)先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,组织班组进行大面积施Io(3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查,不合格者,应拆换。
木材制品含水率不大于8%o(4)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。
(5)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。
已报验样品,在大批量材料进场时,必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后,才能正式使用。
2、关键质量要点(1)材料的关键要求(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证。
品种、颜色应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
(2)技术关键要求(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
8.2.木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准8.2.1 施工准备8.2.1.1 技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
8.2.1.2 材料要求(1)涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
(2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:“液体钴干剂”等。
(5)质量要求:见表5.2.1.2。
溶剂型涂料中有害物质限量要求表8.2.1.2具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 8.2.1.3 主要工具(表5.2.1.3)每班组主要机具配备一览表表8.2.1.3油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和苕帚等。
8.2.1.4 作业条件(1)施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。
室内温度不宜低于10℃。
(2)先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
(3)施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查,不合格者,应拆换。
木材制品含水率不大于8%~12%。
(4)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。
要求书面交接。
(5)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认并进行封样后才能采购。
已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
8.2.2 关键质量要点8.2.2.1 材料的关键要求(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001(国标GB 50325—2001—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl858l要求,并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
(六十五) 木饰表面施涂清色油漆施工工艺标准总则1、适用范围适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁表面的清色油漆中高级饰面工程。
2、编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB/T 50326—2001《建设工程项目管理规范》(5)中华人民共和国国家标准 GB 18581—2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(6)中华人民共和国国家标准 GB 50222—95《建筑内部装修设计防火规范》(7)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002(8)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96施工准备1、技术准备施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工的书面技术交底。
2、材料要求(1)涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
(2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
(4)催干剂:“液体钴干剂”等。
(5)质量要求见下表:溶剂型涂料中有害物质限量要求项目限量值硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类挥发性有机化合物(VOC)a/(g/L)≤750光泽(60°)≥80,600光泽 (60°)<80,700550苯b(%)≤0.5和二甲苯总和b/%≤45 10 游离甲苯二异氰酸脂(TDI)c(%)≤—0.7 —重金属漆(限色漆) (mg/kg) ≤可溶性铅90 可溶性镉75 可溶性铬60 可溶性汞60具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-20013、主要机具油刷、排笔、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝萝、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和笤帚等。
木材表面清漆磨退涂饰工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于木制品表面清漆磨退(丙稀酸或醇酸清漆)高级涂饰工程。
2 施工准备
2.1材料要求:
2.1.1涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙稀酸清漆(一号、二号)、黑漆、漆片等。
2.1.2 填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。
2.1.3 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
2.2 主要机具:
开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜丝箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、高凳等。
2.3 作业条件:
2.3.1 施工时环境温度一般不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
未安玻璃前,应有防风措施,否则遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2 顶棚、墙面、地面等湿作业完成并具备一定强度,环境比较干燥和干净。
2.3.3 施工前先做样板,经有关质量部门验收合格后,再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行工序交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理→润油粉→满刮第一道色腻子(磨砂纸)→满刮第二道色腻子(磨砂纸)→刷第一道醇酸清漆→点漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙稀酸清漆→刷第二道丙稀酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡。
3.2 基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污。
如木料表面沾污机油,可用汽油或稀料将油污擦洗干净。
清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。
3.3 润油粉:油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等按需配制而成。
油粉不可调得太稀,以调成粥状为宜。
润油粉刷、擦均可,擦时用麻绳断成30~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角都要擦润到并擦净。
线角用牛角板刮净。
3.4 满刮第一道色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。
色腻子要满刮、收净,不应漏刮。
待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。
3.5 满刮第二道色腻子:用与第一道相同的色腻子满刮第二遍,要求与第一道相同。
刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。
待第二道腻子干后,用砂纸打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净凉干。
3.6 刷第一道醇酸清漆: 涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠、刷纹通顺,不许漏刷。
待第一道刷漆干后,用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、凉干。
以后每道漆间隔时间一般为:夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约24h左右,有条件时时间稍长一点更好。
3.7 点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。
对于已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
3.8 刷第二道醇酸清漆:先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1 号砂纸打磨,用湿布擦干净,再仔细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。
3.9 刷第三道醇酸清漆:刷第三道醇酸清漆,干后用280号水砂纸打磨,磨好后擦净。
其余操作方法同上。
3.10 刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等4~6天后用280~320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦干净。
3.11 刷第一道丙稀酸清漆:丙稀酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组,配合比为一号40%,二号60%(重量比),根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。
由于这种漆挥发较快,要用多少配多少,最好按半天工作量计算。
刷时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净。
3.12 刷第二道丙稀酸清漆:刷第二道丙稀酸清漆的方法和要求同第一道。
刷后第二天用320号~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀,从有光磨至无光直至“断斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹干净。
3.13 打砂蜡:先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦,力量要均匀,边角线都要揉擦,不可漏擦,棱角不要磨破,直到不见亮星为止。
最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。
3.14 擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦净直至光亮为止。
如果木料表面做醇酸清漆磨退而不做丙稀酸清漆磨退,其操作工艺同上述3.2~3.10, 再加擦清漆面,即在第四道醇酸清漆刷完干透后,进行理擦醇酸清漆(醇酸清漆加10%~15%的醇酸稀料),用白棉布包棉花蘸清漆理擦5~6遍,这样使棕眼更加平整。
在常温下干燥3~4d后,用400号水砂纸磨去亮光的50%以上,俗称“断斑”。
但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等,磨后清理擦抹干净。
接着按照上述操作工艺(2.13)打砂蜡(2.14)擦上光蜡出亮即可成活。
3.15 冬期施工:室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10°C,
且不得突然变化。
应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气。
4 质量标准
4.1 主控项目:
4.1.1 涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进埸验收记录。
4.1.2 涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
检验方法:观察。
4.1.3 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
检验方法:观察;手摸检查。
4.2 一般项目:
4.2.1 木料表面清漆磨退高级涂饰质量和检验方法应符合下表规定:
5 成品保护
5.1 刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
5.2 在刷涂每道油漆时要注意环境卫生,刮大风天气和清理地面时不得涂刷。
刷完每道油漆后,要把门窗用挺钩或木楔固定,避免沾坏油皮。
5.3 注意不得磕碰和弄脏门窗扇。
掉在地上的油迹要及时清擦干净。
5.4 油漆涂料完成后应派专人负责看管。
6 应注意的质量问题
6.1 棱角腻子不平整: 主要是腻子刮得不包满,以及收缩引起。
解决办法是重补腻子,直至达到平整为止,干后用砂纸打磨平整。
6.2 磨破棱角:主要是木制品棱角容易磨穿、磨破,磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。
要轻磨轻打才能保持棱角完整。
6.3 流坠:主要是涂刷不均匀,涂层过厚,刷时沾油过多,施涂不匀或温度过低造成。
解决措施是发现流坠处,应及时用水砂纸磨平。
6.4 五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量后装门锁、拉手和插销等(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
6.5 门窗扇施涂涂料时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷。
7 安全环保措施
7.1高度作业超过2m 应按规定搭设脚手架。
施工前要进行检查是否牢固。
使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时两人操作。
梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。
人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。
7.2油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。
7.3施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
7.4施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。
7.5每天收工后应尽量不剩油漆材料。
剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。
废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。
7.6现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。
打磨粉尘用潮布擦净。
7.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其他措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
7.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。
以免危害工人肺、皮肤等。
7.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
7.10油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。
7.11民用建筑工程室内装修中,进行饰面人造木板拼接施工时,除芯板为A 类外,应对其断面及无饰面部位进行密封处理(如采用环保胶类腻子等)。
8 质量记录
涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:
8.1 涂饰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。
8.2 材料的产品合格证书、性能检测报告和进埸验收记录。
8.3 施工记录。
8.4 涂饰分项工程质量检验评记录。