硝基清漆施工工艺
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硝基清漆施工方案1、工艺流程:清扫基层、局部木制作修补→润油粉、补钉眼刮腻子、砂纸打磨→涂硝基清漆封固底漆两遍、砂纸打磨→刷涂硝基清漆木器底漆两遍、砂纸打磨→硝基清漆哑光面漆八遍→磨退出亮。
2、施工工艺2.1、材料:硝基清漆、天那水。
2.2、作业条件2.2.1、施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。
湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对温度不宜大于60%。
2.2.2、施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
2.2.3、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
2.2.4、木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。
3、操作要点3.1、油漆施工前应检查木作业的质量,不合格处应重新修理。
3.2、除特别要求,钉眼必须刮平。
3.3、施工前必须做好样板,并得到设计认定。
3.4、所有用于工程之扫帚,工具,罐应清洁及清除异物,又要应在使用其它种材料前彻底洗净。
3.5、在底漆施工前,工件表面须经检查合格,才可施工,施工须分层进行,待第一层干透后始可加上第二层,并须按层用砂纸打磨清洁,底层及饰面层施工前同样须经前一层工作检查合格后使可进行。
3.6、油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求,并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象发生。
3.7、所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油机。
3.8、油漆涂料刷时注意污染及成品保护。
3.9、所选用油漆均须为环保型产品,并进行复检合格。
4、成品保护4.1、每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
4.2、每遍油漆后,都应将门窗用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。
4.3、刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。
4.4、油漆涂完后,应派专人负责看管,以防止在其表面乱写乱画。
5、施工注意事项5.1、防止漏刷5.2、防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子,缺打砂纸现象,操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。
本节适用于高级民用建筑的硬木门扇、筒子板等木料表面的涂刷硝基清漆的涂料工程。
一、施工准备1、材料⑴涂料:熟桐油、漆片、硝基清漆。
⑵填充料:福粉、熟胶粉或纤维素及颜料。
⑶稀释剂:松节水、酒精、天那水、煤油。
⑷抛光剂:上光腊、砂腊等。
2、作业条件⑴施工时环境温度,不底于8度,•且不得突然变化。
相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
⑵顶板、墙面、地面抹灰完,并具备一定的强度、环境比较干燥和干净。
⑶施工前先做样板,经有关质量部门鉴定合格后再组织班组进行大面积施工。
⑷操作前应认真进行交接检查,并对遗留问题进行妥善处理。
二、操作工艺1、基层处理清除表面的尘土和油污,如粘有机油,可用汽油、擦洗干净。
由于门窗扇与门窗框安装时间先后不同,木材表面色泽也不一致(一般是门窗框发黑、木色料深),所以还要用砂纸打磨门窗框,可以一面打磨一面用清水擦洗。
打磨时砂纸要压紧,用力要轻,直到磨出表面污迹,现出木材原色。
有棕眼的木材还要用热水揩擦,使木材受热,木刺膨胀出来,再用砂纸打磨就较光滑。
木门等面积较大处,可用砂纸包木块须木纹打磨,磨出木材面上的刨迹使其平整,磨后打扫干净。
2、润色水粉水粉是用福粉、纤维素少量和水混合搅拌成糊状(•颜色同样板颜色)操作方法是用棉砂团蘸水粉,•来回多次揩擦木面,有棕眼的地方要注意擦满棕眼。
因水粉内有颜色,揩擦可逐面分段进行,以求一个面上的颜色一致,较大的面要一次完成,以保证颜色一致。
擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多余的水粉指擦干净。
线角等擦不净的地方,可用竹片或小木刮干净。
3、满刮腻子一般说来,做叻架上光的木材面质量要求较高,不允许有较多损坏处,如损坏不多可在刷过2~3遍漆片后,用福粉加漆片拌成腻子嵌补,如损坏较多,可用加色胶灰腻子补,腻子颜色要与水粉色相同,切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤少,干后用砂纸磨去全部残余腻子。
4、刷漆片这是最关键的一道工序,因为要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。
硝基漆施工工艺硝基漆是一种常用的表面涂料,广泛应用于建筑、桥梁、汽车等工业领域。
它具有耐磨、耐候、抗酸碱等优点,能够提供良好的保护和装饰效果。
在进行硝基漆施工时,需要遵循一定的工艺流程,以确保涂层的质量和持久性。
1. 表面准备在进行硝基漆施工之前,首先需要对待涂物表面进行充分的准备工作。
包括去除旧涂层、清洁表面、修补裂缝和不平整的部分等。
通过使用砂纸、刮刀、研磨机等工具,将表面平整、光滑,确保漆膜附着力良好。
2. 防腐处理如果涂装对象是金属材料,需要在硝基漆施工之前进行防腐处理。
这可以通过涂刷腐蚀性物质,如防锈底漆,来提高金属材料的耐蚀性。
防锈底漆的选择应根据具体情况进行,以确保与硝基漆的相容性。
3. 涂装前的底漆处理在进行硝基漆施工之前,往往需要先涂刷一层底漆。
底漆能够提高涂层的附着力,增强漆膜的均匀性。
选择合适的底漆需要根据涂装表面的材料和特性来确定。
一般来说,底漆的干燥时间应符合硝基漆的施工要求。
4. 硝基漆的稀释和搅拌在进行硝基漆施工之前,需要对硝基漆进行适当的稀释和搅拌。
稀释可以根据实际情况来确定,以确保漆膜的良好流动性和表面平滑度。
搅拌则是为了均匀分散漆中的溶剂和颜料,以提高漆膜的质量。
5. 涂装操作在进行硝基漆施工时,可以选择刷涂、喷涂或滚涂等不同的涂装方式。
刷涂是一种常用的手工施工方法,适用于小面积涂装。
喷涂则适用于大面积和复杂形状的涂装。
滚涂则常用于平整的表面,能够提供均匀的涂层。
6. 涂装后的处理在硝基漆施工完成后,需要进行涂膜的干燥和固化。
根据硝基漆的类型和厂家指导,通常需要在通风良好的环境下进行漆膜的干燥,以确保涂层的质量和使用寿命。
此外,还可以根据需要进行涂膜的抛光、打磨和清洁等处理,以提高涂层的光泽和外观。
7. 硝基漆的维护和保养硝基漆施工完成后,需要进行定期的维护和保养工作。
这包括定期清洁涂层表面,如使用湿布或无碱肥皂水清洗。
避免使用刺激性溶剂或腐蚀性物质接触涂层,以防止表面受损。
硝基漆施工1工艺流程:2总论在着手开始工作之前,必须先检查原料,油漆应由制造商用密封容器盛装现场提供,在使用前必须彻底搅拌混合或摇匀,并严格按照厂商说明操作使用。
应使用经认可的厂家生产的节痕填补剂,使用在甲基化酒精中溶解的虫胶。
在最后使用前,油漆承包商提供样品油漆和(或)漆片交甲方和设计师验证。
3、颜色:所有的色泽,色调和颜色均由设计师选定。
底漆、内涂层和最后一道漆均应从同一家厂商进货,内涂层的色泽应与最后的颜色相近。
为表示所用涂层所用的数目,每一层涂料的色泽应有差别。
4、施工要点:(1)开工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。
(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺,使表面平滑,墙接缝及其他胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细砂纸打磨。
(3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净,涂防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。
(4)刷油前首先清理好周围环境,防止灰尘飞扬,影响油漆质量。
(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数,要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无档手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,流坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻面及五金配件无污染。
(6)涂料工程完工后,表面应无反碱、咬色、喯点、刷纹、流坠疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无沙眼、无划痕、装饰线、分色线平直。
5、木饰面亚光硝基清漆(1)工艺流程:清扫磨砂纸→润水粉→刮腻子→刷理硝基→磨砂纸→刷亚光硝基清漆。
(2)施工要点:如使用揩涂时,将棉花团醮漆在涂面上揩擦,一般是先光圈擦,再分段擦,最后直擦,所用棉花团应外包沙布;擦时要用力均匀,移动轨迹要连续,中途不得停顿,也不能在一个地方过多批擦。
一般在一个涂料面上揩擦12次左右,揩擦三遍完成后,最后完全用橡胶水顺木纹加力拖平拖光,最后刷亚光硝基清漆三遍。
6、完工:完工时,洗净油漆,清漆和粘合剂,清除从地板、墙和玻璃上掉下来的杂物。
按需要修饰装饰品,留下一个整洁清新的环境。
硝基漆施工方法嘿,大伙们!今天咱来聊聊硝基漆的施工方法。
有一次啊,我家有个旧柜子,我看着特别不顺眼,就想给它来个大改造。
我听说硝基漆挺好用的,就决定用硝基漆来给柜子换个新面貌。
首先呢,得准备好材料。
我去建材市场买了硝基漆、砂纸、刷子这些东西。
回到家,我就开始动手了。
第一步,先把柜子表面清理干净。
这可不能马虎,要是有灰尘啥的,漆刷上去可就不好看了。
我拿着一块干净的布,把柜子上上下下擦了好几遍。
嘿,擦完之后,柜子看着干净多了。
然后,用砂纸把柜子表面打磨一下。
这一步也很重要哦,能让漆更好地附着在柜子上。
我拿着砂纸,小心翼翼地打磨着,生怕把柜子给磨坏了。
磨了一会儿,柜子表面变得有点粗糙了,这就对了。
接下来,就可以开始刷漆了。
我把硝基漆倒在一个小盘子里,用刷子蘸了一点漆,开始往柜子上刷。
哎呀,这刷漆可真是个技术活。
一开始我刷得不太均匀,有的地方厚,有的地方薄。
我就赶紧调整,慢慢地刷得越来越好了。
刷完第一遍漆后,得等它干了才能刷第二遍。
这时候可不能着急哦,得有点耐心。
我就坐在旁边,看着柜子,心里盼着它快点干。
等了好久,终于干了。
我又开始刷第二遍漆。
这一遍刷完,柜子的颜色就变得鲜艳多了。
我刷了好几遍漆,直到柜子看起来非常漂亮为止。
最后,我还在柜子上喷了一层保护漆,让它更加耐用。
看着自己亲手改造的柜子,我心里可高兴了。
这硝基漆还真是个好东西,能让旧东西变得焕然一新。
以后我要是还有旧东西要改造,还得用硝基漆。
嘿嘿。
木材表面施涂硝基清漆施工工艺木材表面施涂硝基清漆施工工艺提要:工地上溶解少量的干漆片经常采用的办法是把干漆片放进容器内,倒入酒清,使酒清高于漆片少许,干漆须经过24小时才能溶解。
木材表面施涂硝基清漆施工工艺本节适用于高级民用建筑的硬木门扇、筒子板等木料表面的涂刷硝基清漆的涂料工程。
一、施工准备1、材料⑴涂料:熟桐油、漆片、硝基清漆。
⑵填充料:福粉、熟胶粉或纤维素及颜料。
⑶稀释剂:松节水、酒精、天那水、煤油。
⑷抛光剂:上光腊、砂腊等。
2、作业条件⑴施工时环境温度,不底于8度,•且不得突然变化。
相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
⑵顶板、墙面、地面抹灰完,并具备一定的强度、环境比较干燥和干净。
⑶施工前先做样板,经有关质量部门鉴定合格后再组织班组进行大面积施工。
⑷操作前应认真进行交接检查,并对遗留问题进行妥善处理。
二、操作工艺1、基层处理清除表面的尘土和油污,如粘有机油,可用汽油、擦洗干净。
由于门窗扇与门窗框安装时间先后不同,木材表面色泽也不一致,所以还要用砂纸打磨门窗框,可以一面打磨一面用清水擦洗。
打磨时砂纸要压紧,用力要轻,直到磨出表面污迹,现出木材原色。
有棕眼的木材还要用热水揩擦,使木材受热,木刺膨胀出来,再用砂纸打磨就较光滑。
木门等面积较大处,可用砂纸包木块须木纹打磨,磨出木材面上的刨迹使其平整,磨后打扫干净。
2、润色水粉水粉是用福粉、纤维素少量和水混合搅拌成糊状操作方法是用棉砂团蘸水粉,•来回多次揩擦木面,有棕眼的地方要注意擦满棕眼。
因水粉内有颜色,揩擦可逐面分段进行,以求一个面上的颜色一致,较大的面要一次完成,以保证颜色一致。
擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多余的水粉指擦干净。
线角等擦不净的地方,可用竹片或小木刮干净。
3、满刮腻子一般说来,做叻架上光的木材面质量要求较高,不允许有较多损坏处,如损坏不多可在刷过2~3遍漆片后,用福粉加漆片拌成腻子嵌补,如损坏较多,可用加色胶灰腻子补,腻子颜色要与水粉色相同,切忌太深或太浅。
硝基漆施工工艺硝基漆施工工艺是一种常用于建筑装饰和木工制品表面装饰的涂料工艺。
硝基漆具有良好的耐候性和抗化学品性能,因此广泛应用于室内外墙面、木质家具以及金属表面的装饰。
本文将介绍硝基漆施工工艺的准备工作、施工步骤和注意事项。
一、准备工作1.选购合适的硝基漆:根据施工的需要选择相应的硝基漆,并确保漆品的质量符合相应的标准和要求。
2.检查施工基础:在进行施工前,需要检查施工基础的平整度和吸附性。
如有凹凸不平或者附着力差的情况,需要进行修补和处理。
3.保护施工现场:在进行施工前,需要将施工现场进行清洁,并进行必要的防护措施,如遮挡、纸板等,以免漆料进入其他区域造成污染。
二、施工步骤1.打磨:先对施工基础进行打磨处理,以去除表面的毛刺和不平整。
打磨时可以使用砂纸或者砂轮进行,保持均匀的力度和角度,避免损坏基材。
2.除尘:使用清洁布或者吸尘器对施工基础进行彻底的除尘,确保表面光洁无尘。
3.底漆涂刷:在施工之前先进行底漆的涂刷,以增强涂层的附着力和平滑度。
底漆选择时要与硝基漆配套使用,并按照厂家标准稀释和搅拌。
4.中涂涂刷:底漆干燥后,进行中涂的涂刷。
涂刷时要均匀、细致,避免漏刷或者刷出不平整的现象。
可根据需要进行多遍涂刷,确保涂层的光滑和质感。
5.修整和砂光:中涂干燥后,对涂层进行修整和砂光处理,以去除可能出现的不平整和色差。
修整和砂光时需要注意力度和角度的控制,避免对涂层造成损伤。
6.面涂涂刷:在修整和砂光后,进行面涂的涂刷。
面涂涂刷时要均匀、细致,使涂层成膜平整度好。
可根据需要进行多遍涂刷,确保涂层的光滑和色彩的均匀。
三、注意事项1.施工环境要求:施工现场应保持通风良好,温度适宜,湿度较低。
避免在高温、潮湿或者风大的环境下施工。
2.个人防护措施:在施工时,应佩戴防护手套、口罩和护目镜,避免涂料接触皮肤和呼吸道。
3.涂料储存和搅拌:涂料在使用前应进行充分的搅拌,避免出现沉淀和色差。
未使用完的涂料应密封保存,避免太阳直射和高温环境。
家私油漆施工标准硝基漆材料分析:硝基底漆:0.45-0.5斤/m2,面漆:0.2斤/m2,天那水1.3-1.5斤/m2,砂子0.5张/m2,分色纸现场定,第一节、硝基清漆施工第一小节、施工工艺流程1、清理基层,2、涂刷底漆,3、补灰调色,4、打磨5、涂刷底漆三遍6、磨水砂,7、喷面漆三遍,8、检测。
第二小节、施工标准1.购回的饰面板及实木线条先用600#砂纸打磨,上一遍底漆。
2.家具制作完成后,对需要油漆的部位,必须清理胶水、水泥渍、铅笔印及其他附着物等,基层打钉部分应将钉头打入板内,表面再用砂纸砂磨光洁,使线条木纹清晰。
3.所有裂纹、钉眼或其他缺陷处都要嵌色,根据面板调色,补色灰时略高于板面,磨后即平,钉眼要补实,磨后要光滑,灰要清理干净。
4.刷底漆前,适当加稀释剂、刷三遍,防止起皱。
顺木纹刷,干湿均匀,无漏刷,无流坠。
5.对未补平缺陷进行修补,打磨平整,不同的木质,木纹进行调色,逐步调到上、下、左、右各部位,要基本与色板一致。
打磨作业面至表面无明显腻子残留。
6.工作场地要清洁,涂刷部位无灰尘,刷纹要均匀,不漏刷、无流坠,凡有粒头要磨掉。
7.待干后,打水磨,砂纸标号为1000#-1200#,要求磨平整,光滑,无粒点,用毛巾擦干净。
如有颜色磨白或颜色色差等,要修补。
8.喷2—3次面漆,要平整、光滑、无流坠。
9.如做索色清水漆,完成以上工序后,配制色油,使配制的与色板同色。
用天那水配一点油漆试喷一次,确定颜色后均匀喷涂两遍,打磨后再喷面漆一次即可。
第三小节、检验方法不允许脱皮、斑迹、刮花、木纹清楚、光亮柔和、光滑无挡手感、流坠、颜色一致、完工后将五金、玻璃清洁干净。
清漆施工工艺1 •施工前准备1.1材料准备本工程使用的材料名称为硝基清漆,要求防火防丢失,并配以中级硝基稀料分开保管。
1.2 1具投入施工步骤按质量要求分为中级和高级两级,主要工序见下表:木料表面施涂清漆的主要工序注:表中“ +”号表示应进行的工序高级涂料做磨退时,宜用醇酸涂料涂刷,并根据涂膜厚度增加1〜2遍涂料和磨退、打砂蜡、找油蜡、擦亮等工序。
3 •施涂注意事项木料表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。
一般松木等软材类的木料表面,以采用混色涂料或清漆面的普通或中等涂料较多;硬材类的木料表面则多采用漆片、蜡刻面的清漆,属于高级涂料。
具体根据设计要求确定施涂时应注意:3.1刷底油时,木材表面、门窗玻璃口四周均刷到刷匀,不可遗漏。
3.2抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光。
3.3磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。
3. 4涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直。
3. 5涂刷混色涂料时,一般不少于四遍,涂刷清漆时,一般不宜少于五遍。
3. 6当涂刷清漆时,在操作上应当注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露节疤。
3. 7涂刷清漆,蜡克时,要做到均匀一致,理平理光,不可显露刷纹。
3. 8有打蜡,出光要求的工程,应当将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀,赶光一致。
3.9木地(楼)板施涂涂料不得少于三遍。
硬木地(楼)板应施涂清漆或烫硬蜡,烫硬蜡时,地板蜡应洒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏地(楼)板。
4.施工要点4.1涂漆方法采用刷涂与空气喷涂相结合的方法。
4.2加强劳动安全防护施工场地应通风良好,若通风不好时采用通风机,加强空气流通。
涂刷对人体有害的油漆时,需戴上防毒口罩,如对眼睛有害由需上密封式眼镜保护。
涂刷含铅颜料油漆时,防止铅中毒,操作时应戴口罩。
在涂刷硝毒漆或其他挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火,施工时严禁抽烟。
白色硝基漆施工工艺与要点简介白色硝基漆是一种常用于木质家具和装饰品的涂料材料,具有优雅、高雅的特点。
本文将介绍白色硝基漆的施工工艺和注意事项,以确保工作质量和效果。
施工工艺白色硝基漆的施工主要包括准备工作、涂装工作和后续处理。
下面将分别介绍每个环节的具体步骤。
1. 准备工作•确定施工区域:选择一个通风良好且干燥的区域进行施工。
•检查和清洁表面:检查要涂装的表面是否平整,如发现任何缺陷,需进行修复。
彻底清洁表面,确保无尘、油污等杂质。
•预处理:如有必要,进行打磨或填补裂缝等预处理工作,以确保涂料的附着力。
2. 涂装工作•配制漆液:按照涂料厂家提供的配方,准确配制好漆液,确保颜色和稠度符合要求。
•涂装层数:通常情况下,白色硝基漆需要进行多层涂装,每层之间要等待前一层完全干燥后再涂装下一层。
•均匀涂刷:使用专业的涂刷工具,均匀涂刷漆液,注意避免涂料流淌和滴落,以免产生不均匀的涂层。
3. 后续处理•干燥和固化:让涂层充分干燥和固化,避免过早接触水、油等物质,以免影响涂层的质量。
•抛光和修饰:如有需要,可以使用抛光剂进行表面抛光,增加光亮度和光泽感。
也可以在涂层表面进行装饰性处理,如丝印或贴膜等。
注意事项在施工白色硝基漆时,需要注意以下事项,以确保工作质量和效果。
1. 安全使用•保护个人安全:在施工过程中,务必佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备,避免涂料进入眼睛、口腔和皮肤。
•通风良好:确保施工区域有良好的通风条件,避免长时间暴露在有害气体中。
如有需要,可以使用通风设备或戴着呼吸器进行施工。
2. 涂刷技巧•均匀厚度:每一层涂刷时要控制好涂料的厚度,避免出现涂层不均匀、起皮或起泡等问题。
•反复涂刷:如果需要达到更好的遮盖效果,可以进行多次反复涂刷,但要注意每层涂刷前要等待前一层完全干燥。
•涂刷方向:在涂刷时,要保持一致的涂刷方向,以确保涂层的一致性和美观度。
3. 保养和维护•避免划伤:白色硝基漆虽然具有较好的抗污性,但仍需注意避免利器或锋利物品刮擦表面,以免造成划伤。
硝基清漆施工工艺
首先进行基层处理,清除灰土污垢,用砂纸打平磨光;然后刷漆片两道,涂刷时横平竖直,薄厚均匀,不流坠、纹理通顺,不许漏刷,水砂纸打磨,加肥皂水用湿布擦净,再刷第三道漆片,对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的木本色基本一致。
修好并进行检查后,用毛巾擦净,一般要涂刷硝基木器漆7-9遍,有了光亮即可,再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽,最后进行面漆处理,面漆涂完后再做打蜡处理。
本工艺施工质量要求,严禁脱皮,漏刷和反锈,大小面均无透底流坠、皱皮,棕眼刮平,木纹清晰,光滑无挡手感。
装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM,颜色一致刷纹通顺。
一、硝基漆及验收规定1、高级木家具刷硝基清漆的施工(1)主要施工工具:油刷、牛角板、刮板、砂纸与砂布、180目细筛网及其他工具等。
(2)材料:硝基木器清漆、漆片、酚醛清漆、香蕉水、酒精、汽油、大白粉、颜料等。
(3)施工操作步骤1)基层处理:先将家具表面上的胶迹、油污等污染物和色斑彻底清除干净。
方法见前述。
而后先用1号木砂纸包平木块顺木纹反复打磨至木面平整光滑,扫净木末后,再用0号细砂纸包木块顺木纹用力打磨至木面非常平整光滑。
对于次要的涂装部位,也可用1号木砂纸包木块磨光。
边沿棱角处应直接用1号木砂纸磨去锐角,以免在以后打磨下序中边棱出现露白。
每件家具打磨完毕,应用干毛刷扫除浮灰,再用擦布蘸温水(拧去多余的水分)将家具全面揩擦一遍。
待彻底晾干后再进行检查。
如有挡手的毛刺时,应重新用0号木砂纸包平木块顺木纹打磨,直到满足涂刷施工的平滑度要求为止。
2)刷第一道虫胶漆白木家具经过打磨处理后,先涂刷一道稀虫胶漆(漆片与酒精的比例为1:5一6),以封闭木面,使其不再因受潮而表面粗糙。
3)刮虫胶腻子:虫胶漆刷完并干燥1H后,再用虫胶大白粉带色(与所配色种一致)腻子将缺陷仔细刮平。
虫胶腻子的配法为:先用漆片1份、酒精3一4份混合溶解成虫胶清漆,加大白粉混合调配成糊状,再根据涂色要求加W5%调色颜料(如铁黄、铁红、哈巴粉等)充分搅匀后即可使用。
虫胶腻子一般刮3飞遍。
每刮一遍腻子后干燥1H,并用。
号木砂纸或120砂布,顺木纹磨光、扫净。
最后一遍腻子要顺光线仔细刮平,干后细心磨光、扫净。
4)擦油粉:油粉一般可用酚醛清漆、大白粉、汽油与适量的着色颜料(如铁红、铁黄、哈巴粉、铁黑等)进行配制,其颜色应与腻子颜色相近。
配合比(质量比)为:大白粉100份、酚醛清漆35~40份、汽油55~60份、颜料3~10份。
油漆配好后,用120目筛网滤去杂质,而后用毛刷先满刷于家具装饰面,再用棉纱或软刨花,顺木纹往返多次揩擦,直至木棕眼擦满油粉、颜色均匀一致、木纹清晰、表面光洁为止。
硝基清漆涂饰1、目的2、范围3、职责4、作业内容4.1 作业程序清扫–打磨–配漆- 刷漆4.2 施工准备根据设计要求,选择质量好的国内名牌油漆材料。
由于硝基漆施工工艺要求高,必须选择操作技术水平高的漆工进行施工。
4.3 施工方法4.3.1 清扫清除面板表面上的灰尘、污迹、钉帽等,对表面有缺陷的地方进行处理。
4.3.2 打磨经过清扫,清理后的面板表面用木砂纸打磨,使其表面干净、平整,使面板面尽量恢复其原来色泽。
但要注意砂磨时要用力均匀。
4.3.3 配漆硝基清漆粘度都较大,使用前要用硝基漆专用稀料稀释。
不同的涂饰方法,对硝基清漆粘度的要求也不同。
常见涂饰方法中硝基清漆与稀料的配比如下(重量比):喷涂:硝基清漆∶稀料=1∶3.5;刷涂:硝基清漆∶稀料=1∶1.5~3.5;揩涂:硝基清漆∶稀料=1∶3~4。
使用时,按比例搅拌均匀。
4.3.4 刷漆4.3.4.1 刷漆时,一般使用12~16支的羊毛排笔。
蘸漆量可适当多些,然后迅速平刷匀。
刷涂用力要均匀,要求每笔的刷涂面积长短一致(约40~50cm 左右),尽量不要过多的来回刷涂。
如有漏刷或刷得不均匀处,可等漆干后补刷,不能重复在未干的漆膜上刷,否则会出现咬底和发花现象。
应顺着木纹方向刷涂,如发现涂层中粘有笔毛,要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉。
刷涂硝基清漆可根据质量要求涂饰多遍,每遍间隔60min。
4.3.4.2 在阴雨天气操作,漆膜容易产生泛白现象。
遇到这种情况,可待泛白的漆膜干燥后,用于布揩去表面水分,再刷涂第二遍硝基清漆。
刷涂最后一道硝基清漆时,可加入15%的乙酸丁酯,这样一般就不会出现泛白现象。
4.3.4.3 硝基清漆还可以采用揩涂,这种涂饰方法的效果比刷涂要好,漆膜平整,光滑,但操作时间长,费工。
揩涂时,将棉花团蘸透硝基清漆,在涂饰面上不断进行揩擦,揩擦时一般先圈擦(使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动),再分段擦,最后直擦。
棉花团一般都需要用白细纱布或旧棉汗衫布包扎起来用。
3.3硝基清漆油漆施工工艺:
装饰工程中的油漆施工,主要是饰面处理,油漆饰面处理主要有天棚吊顶、木墙面、木装饰线等。
(1)施工按下列程序进行:
基层处理、打磨浮灰→刷硝基底漆第一遍成活→刷硝基底漆腻子第二遍成活→局部找补、棕眼腻子→刷硝基底漆腻子第三遍成活→刷硝基底漆腻子第四遍成活→刷硝基面漆第五遍成活→刷硝基面漆第六遍成活→刷硝基面漆第七遍成活→刷硝基面漆第八遍成活
A、基层处理
木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑,使表面平滑,对木质面表面色深的部位进行脱色处理,使表面颜色均匀一致。
其配比是,双氧水(30%):
氨水(25%):
水=100:20:100。
B、硝基清漆八遍成活:
底面漆每刷两遍,干后磨退一遍为一遍成活。
刷时,一般使用12-16的羊毛排笔。
蘸漆量可适当多些,然后迅速平刷匀,要求每笔的涂刷面积长短一致(约40-50cm左右)。
尽量不要过多的来回涂刷,如有漏刷或刷的不均匀处,可等漆干后补刷,不能重复在未干的漆膜上刷,应顺着木纹方向涂刷,如有笔毛,应马上排掉,每遍间隔60min。
2)漆膜修饰
木饰面涂饰完后,漆膜再经过磨光、抛光、整修等修饰方法,可使漆膜更加光亮、平滑。
2、质量标准
1)保证项目
A、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
B、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
2)基本项目
A、棕眼要刮平,木纹要清楚,表面要达到光滑光亮。
B、大面处和小面明显处不允许有裹棱、流附、皱皮现象。
C、颜色要一致,无刷纹。
五金、玻璃无污染。
3、成品保护
1)每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止沙土飞扬,影响油漆量。
2)刷油后应将滴在地面上或窗台上的油点清刷干净。
3)油漆完成后应派专人负责看管。