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各主要线束代码编号规则2006-07-28 一、主要线束的代码前舱线束 1**仪表板线束 2**发动机线束I 3**发动机线束Ⅱ 35*地板线束 4**后行李箱线束 5**顶棚线束 6**前横梁线束 7**门线束 8**左前门线束 80*右前门线束 82*左后门线束 84*右后门线束 86*其他线束 9**蓄电池搭铁 90*变速箱搭铁线束 91*发动机搭铁线束 92*后风档玻璃负极搭铁线束 93*左前座椅线束 94*右前座椅线束 95*天线线束 96*蓄电池正极线束 97*空调线束 98*方向盘线束 99*二、插接件编号规则：1.零部件上的插头/插座零部件上的插头/插座的代号以X开头，比如说，左前门上的左前玻璃升降器电机上有一个插接件，由于左前门线束的线束代码为80*，而左前玻璃升降器电机属于零部件，那么它的编号应该为X801、X801….，X819之中的任一编号，其上限不能超过下一大编号X820（隶属于右前门线束），同理右前门线束上面零部件的编号不能超过X840（隶属于左后门线束）。
2.线束间的对接插头/插座线束间的对接插头/插座的代号以J开头。
对一对对接插头/插座，编号J*xx后两位数字对整个线束系统是唯一的，即对接插接件是以一对的形式出现的，比如说，发动机线束I与发动机线束II 之间有两对对接插头/插座，我们假定其中一对为J*01，另外一对为J*02，那么，线束系统中01号与02号对接件xx编号就唯一对应它俩，在发动机线束I上的其中插座应当命名为J301，对应的插头应当命名为J601，其中3与6各自对应线束的主要代码（发动机线束I隶属于代码3**；发动机线束II [连接线]62*隶属于代码6**）]，同理，另外一对插头/插座应该命名为J302/J6022.与配电盒对接插座与前舱配电盒对接的插座相应的编X1a(a~z)；与仪表板配电盒对接的插座相应的编X2a(a~z)。
三、保险编号规则：1.前舱配电盒附配的保险按相应位置编号为F1/1、F1/2……2.仪表板配电盒附配的保险按相应位置编号为F2/1、F2/2……3.外挂保险编号为F3、F4……三、继电器编号规则：1.前舱配电盒附配的继电器按相应位置编号为K1-1、K1-2……。
QIAOYUN ELECTRONICS德标汽车线国标汽车线美标汽车线QIAOYUN ELECTRONICS、镀锡端子D、镀镍端子QIAOYUN ELECTRONICSE、钝化端子、素材端子4、护套材质（塑料件）QIAOYUN ELECTRONICS1，线束包扎设计2、包扎用原材料性能分析3、外装缠胶布4、密缠胶布19×20 的规格胶布⑵、基准（图面指示）½⑶、方法：不要拉长胶布缠在电线上、即使弯曲成直角（缠胶布处），也看不到里面的电线。
、胶布缠绕部不要拧曲、端末剥离。
QIAOYUN ELECTRONICS5、分支缠胶布不要拉长胶布，认真缠到电线上。
⑷、外观分支部胶布缠绕部不要有拧曲、末端剥离等，缠胶布后要看不到电线。
QIAOYUN6、疏缠胶布50mm以下短的部位或电线根数5根以下时胶布与胶布间的重叠量小于1/2以下,则视为疏缠。
⑶、缠绕方法、疏缠胶布后，不要有胶布拧曲、末端剥落。
、不要有电线突起，影响产品的外观。
（电线突出3mm以内的为合格）5、多线压接部缠胶布⑴、缠法为半缠绕（重叠一圈半以上）A尺寸10mm以上，缠绕⑵、为了防止胶布翻起等，要在胶布缠绕结束部分认真压好。
不同截面时压接叶片需封闭且压允许存在少量空隙线芯和绝缘层须可见线芯压接须封闭压接棱角须对称二，完成压接的端子三，压接检验F－Crimp overlap-crimp 好GOOD导线截面太大conductor cross section too big压接高度太crimp height too low压接高度太crimp height too high torn / 裂痕叠压接too high/ 太高too low/ 太低too high / 太高too low / 太低不好BAD44QIAOYUN ELECTRONICS1, 电线束尺寸应符合下列要求：3,接点应符合下列要求采用无焊料焊接方法时撕裂力应不小于下表的规定。
汽车线束知识点随着汽车科技的不断发展，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
而汽车的线束是汽车电子系统中一个重要的组成部分，它是各种电子模块间传递电信号的必要桥梁，是汽车电子系统中一个不可或缺的部分。
本文将为您详细介绍汽车线束的相关知识点。
一、什么是汽车线束？汽车线束是指汽车电子系统中各种电子元器件之间连接的电线的整合，它负责传递电子信号和供电。
通常由计算机辅助设计（CAD）确定的一组电缆和光纤组成。
线束包含电线、保护套、插头、接头、接口和卡扣等组成部分。
二、汽车线束的种类1.能量传输线束能量传输线束主要负责传送电流，其内部线材采用特殊材料，具有高耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化和抗老化能力，控制系统和马达系统常用这种线束。
2.信号传输线束信号传输线束主要负责传递信号，其生产制作难度较高，线材采用方便保护外皮的特殊材质，常使用于汽车电子产品中。
3.静电线束静电线束主要是用于静电分散，避免静电的干扰，这种线束一般在汽车仪表板，甚至车身内都有。
三、汽车线束的结构汽车线束由主线束、副线束和分支线束等多个部分组成。
其中主线束通常沿着车辆的中央走向布置，由车辆前端直接连入整个电气系统。
副线束是主线束的支线，由主线束出发，向车辆各个设备传递信号。
分支线束是副线束的支线，向细微的设备和传感器分配电力和信号。
四、汽车线束的生产工艺汽车线束的生产工艺分为以下几个步骤：1.设计阶段。
设计师根据汽车需求进行计算机辅助设计。
2.材料采购。
材料主要包括电线、保护套、插头和卡扣等。
3.线束绕制。
根据所需尺寸，线材进行编织、电子元器件的装饰和固定工作。
4.进行电学和机械测试。
在生产过程中，对电线的电学性质进行测试，以确保正常运行。
5.加工组装。
将电线固定在车身上。
6.测试阶段。
对线路进行全方位测试世界汽车工业的飞速发展，使得汽车线束成为了汽车电子控制系统中一个必不可少的配件。
现如今的汽车线束不仅要能够传输信号，还要具备保护电缆，增加美观，提高耐用性的特点，这使得汽车线束的生产变得更加复杂，也更加精密。
详解11款奇瑞A3全车线束2011年款奇瑞A3主要配置和2010年款保持一致，其主要是在动力和内饰上有较大的变化，1.6L车型全面换装1.6L DVVT发动机，1.8L MT则换了新的QR525MH变速器。
为了便于维修人员维修电路故障，本文详细介绍2011年款奇瑞A3轿车全车线束。
奇瑞A3轿车全车线束包括仪表线束、室内地板线束、发动机电喷线束、前舱线束、空调线束、四门线束、顶棚线束、行李厢线束、起动机正极线束和搭铁线束等。
在维修实践中，维修人员频繁接触到的是仪表线束和室内地板线束。
所以，本文重点介绍这两类线束。
1 电路说明1.1 电源及搭铁线1）BAT （Battery）来自蓄电池正极端（不经过任何熔断丝）的电源供给线。
2）IGN1 （点火档1 ON）由点火开关的2#针脚直接输出的电源供给线。
3）KL30 （常火）仅经过正极熔断丝（FB29100 A），从前舱熔断丝和继电器盒“B+”端输出的来自蓄电池正极端的电源供给线。
4）IGN2 （点火档2）由ON档继电器（R5）的30#针脚直接输出的电源供给线。
5）Acc （Accessary，附件）来自点火开关的3#针脚，从仪表熔断丝盒的IP D1端输出的电源供给线。
6）Acc1 （附件1）由ACC继电器（R6）的30#针脚直接输出的电源供给线。
7）31 搭铁线。
8）ILLUM （Illumination，照明）夜光照明线。
1.2 线路颜色和线路标注奇瑞A3轿车电路中用不同英文字母代表不同颜色的导线，其导线标注如图1所示。
A3轿车所用到的英文字母如下：B （黑色）；P （粉色）；W （白色）；Br （棕色）；R （红色）；Gr （灰色）；G （绿色）；O（橙色）；L （蓝色）；Y （黄色）；V （紫色）。
1.3 电路原理图中针脚定义奇瑞A3轿车电路原理图针脚如图2所示。
1）“仪/室/A/6”表示仪表线束与室内线束连接插件的A插件的第6号针脚。
2）“至防盗模块A5”表示到防盗模块的A插头第5号针脚。
一、电路布置图6-2-1
——整车布置图1
●线束布置图4.1.1 ——发动机线束（1*）
●线束布置图4.1.2 ——发动机线束(2*)
●发动机线束4.1.3(473QB/QE)
发动机线束（473QE---DCT）
●线束布置图4.2 ——左前门线束
●线束布置图4.3 ——右前门线束
●线束布置图4.4 ——左后门线束
1
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●右后门线束
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1
2
6
1
2
●线束布置图4.6.1 ——顶棚线束（3*）
●线束布置图4.6.2 ——顶棚线束（4*）
2
1
●线束布置图4.7 ——仪表板线束(含CVT、DCT)
仪表板线束接插件
●线束布置图4.8 ——地板线束
●线束布置图4.9
——前舱线束
——蓄电池负极线束
——左前磁卡探测小线
●线束布置图4.12 ——右前磁卡探测小线
d d
——后保险杠小线
——行李箱微动开关小线
数据等级：秘密编号：B Y D-G T-X X X
比亚迪××结构图册
版本号/修改号：A/0
（单位名称宋体二号加粗）
年月日（三号宋体粗）。
汽车线束汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。
在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。
汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。
普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。
而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管（聚氯乙烯）内，柔软而不容易折断。
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。
以整车线束为例，0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等；0.75规格线适用于牌照灯，前后小灯、制动灯等；1.0规格线适用于转向灯、雾灯等；1.5规格线适用于前大灯、喇叭等；主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。
这只是指一般汽车而言，关键要看负载的最大电流值，例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用，它们的线径都比较大，起码有十几平方毫米以上，这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。
在排列线束前要事先绘制线束图，线束图与电路原理图是不一样的。
电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像，它不反映电气件彼此之间怎样连接，不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。
而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离，也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。
线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了。
整车主线束一般分成发动机（点火、电喷、发电、起动）、仪表、照明、空调、辅助电器等部分，有主线束及分支线束。
一条整车主线束有多条分支线束，就好象树杆与树支一样。
整车主线束往往以仪表板为核心部分，前后延伸。
由于长度关系或装配方便等原因，一些汽车的线束分成车头线束（包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池）、车尾线束（尾灯总成、牌照灯、行李箱灯）、篷顶线束（车门、顶灯、音响喇叭）等。
线束上各端头都会打上标志数字和字母，以标明导线的连接对象，操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上，这在修理或更换线束时特别有用。
同时，电线的颜色分为单色线和双色线，颜色的用途也有规定，一般是车厂自订的标准。
我国行业标准只是规定主色，例如规定单黑色专用于搭铁线，红单色用于电源线，不可混淆。
线束用机织线或塑料粘带包裹，出于安全、加工和维修方便，机织线包裹已经淘汰，现在是用粘性塑料胶带包裹。
线束与线束之间、线束与电气件之间的连接，采用联插件或线耳。
联插件用塑料制成，分有插头和插座。
线束与线束之间用联插件相接，线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。
随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重。
因此先进的汽车就引入了CAN总线配置，采用多路传输系统。
与传统线束比较，多路传输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。
汽车线束研发中的线束图纸画法研究汽车线束图是汽车电线束设计的具体体现，无论对汽车生产厂家还是对汽车的使用维修单位，它都是一种实用性很强的技术资料。
下面，浩智电子线束部工程师就一同带大家学习一下汽车线束图纸的画法。
一辆汽车也许只有一张电路图，一张接线图，而线束图则可能有数张。
近几年来汽车新产品开发速度很快，尤其是客车，为了改变缺轻少重的状况，新型客车开发速度更快。
以常州客车厂为例，1988年以来，每年推出一个系列新型客车，因此，汽车电线束设计的工作量很大，线束图的绘制占了相当大的比例。
此外，为中小型汽车厂配套线柬的电线束专业生产厂家不断出现，这些厂家迫切要求规范化的线束图，以便于加工制造，对汽车使用、维修单位来说，规范化的线束图无疑也会为他们提供方便。
目前，许多汽车电气设计人员在绘制线束图时，采用“缆线法”，即按照电线束成型电缆的形状绘制的画法。
在这种画法中，电线束所采用的各种端子也按实体形状绘制。
采用“缆线法绘制的线束图，虽然具有直观，与汽车电线束的实际布线、接线形式相符等特点，但是绘制过程复杂，对汽车主线束图的绘制来说，难度大，耗时多；而且，这种线束图的图面往往纷乱繁杂，绘制时，各有各的画法，不易用国家制订的电气制图标准来统一。
浩智电子线束工程师在近年汽车电线束的设计实践中，应用、总结了。
“单线法”的线束图画法，不仅大大简化了汽车线束图的画法，也使其符合国家有关电气制图标准，便于线束图趋于规范化和统一。
线束图单线法画法的主要依据是GB4728—86电气图用图形符号》及GB6988--87 《电气制图》。
GB6988—87中规定：当单根导线汇入用单线表示的一组连接线时，应采用图2所示的方法表示。
这种方法通常需要在每根导线的末端注上标记符号，明显的除外。
汇接处要用斜线表示，其方向应使看图者易于识别连接线进入或离开汇总线的方向。
汽车电线束正是由多根导线组成的电缆，线束的分支也较多，单线法的画法可较好地解决这一问题。
在单线法线束图中，线束分段，导线端长等尺寸的标注，导线连接处的插头、插座等，也应采用国家有关制图标准规定的面法。
应当指出，完整的汽车线束图还应包括构成汽车电线束所有导线的截面积、颜色、加工尺寸等要素。
目前，其表达的方法也各不相同，浩智电子线束工程师主张在同一线束图上用列表方法表示，这是从线束转到每根导线的分解，历来为设计人员所重视。
汽车线束设计过程中所应考虑的原则由于汽车内部的电控单元越来越多，各个电控单元的数据传输量也呈倍数递增，这要求汽车线束具备更为优质的信息传递功能，随即，也导致了汽车线束的设计越来越复杂。
绘制整车电气原理图及线路图；根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配；确定线束的走线形式；绘制二维线束图和三维线束布置图；这些线束设计步骤都是必须认真考虑的。
此外，还有一些线束设计原则也应该得到重视，力求汽车线束设计全面细致，不出任何纰漏。
一，两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零件的最大更换距离大25mm以上。
二，所有布置在运动件附近的线束，应该至少有50mm间隙要求。
在线束最大的装配公差条件下，安装在传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为19mm，在线束最大的装配公差条件下，在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。
三，线束与线束不关联的相邻件之间的间隙最小为6mm，除非线束已经被固定在这个部件上，或者线束与附近的运动件之间已经有遮挡物。
四，需要手工装配，要压入座椅的线束固定件，以及那些有线夹插入的孔及槽，应该按照以下最大安装力来设计；对用手指压装的固定件，操作力为45N；对用手工压装的固定件，操作力为75N。
五，汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束最小长度条件下大于25mm)，使他们不用给连接的传感器或者其它增加负载。
六，为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的最小间隙应维持在25mm。
七，为了保证汽车线束上相关的橡胶堵塞功能正常，堵塞的安装孔必须满足相关要求。
八，橡胶堵塞应该设计成在小于100N安装力情况下，就能完全装配到钣金孔内。
九，线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处，不能大于50dB，频率50~15000Hz。
汽车线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。
如若汽车线束设计得不好，不能将各部分功能有机结合，则有可能使线束成为汽车故障的多发环节。
所以，线束设计师应该仔细地进行每一步汽车线束设计步骤，考虑诸多应重视的原则，保证汽车线束设计的合理以及可靠。
汽车电线束的设计流程和制造流程汽车电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。
它是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。
汽车电线束的设计流程和制造流程较为复杂，要求线束工程师细心细致，不能有半点马虎。
如若线束设计得不好，不能将各部分功能有机结合，则有可能使线束成为汽车故障的多发环节。
下面，笔者简要谈下汽车线束设计与制造的具体流程。
一，首先由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。
电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。
二，根据电气布置工程师提供的电气功能及要求，就可以绘制整车电气原理图及线路图。
三，根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。
四，根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径；根据电器件的功能，依据相关标准确定导线的线色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。
五，绘制二维线束图和三维线束布置图。
六，根据经核准的三维线束布置图，校核二维线束图，二维线束图准确无误方可发图，经认可后，可按照线束图试制、生产。
以上6大流程叙述得过于笼统，汽车电线束设计的具体过程中，会遇到很多这样那样的问题，都需要线束设计师沉着静心的进行分析，保证线束设计的合理性与可靠性，确保整车电路设计的顺利进行。
客车线束的装配流程6步骤（1）装车前，备齐该车的线束，各种灯具、仪表、电器、雨刮器、洗涤器等元器件及装配工具。
（2）放置整车线束。
线束沿车身底架布线时，底架上应每隔1m焊接相应的固定脚、线束沿气管走向布线时，要用塑料扣带将线束扎紧，线束沿顶蓬横梁布线时，横梁上穿线孔应装有橡皮防护圈。
总之，线束装配过程中，不应有松垮、拖挂、悬吊等现象。
（3）车身灯具的安装。
注意灯具的搭铁可靠性和密封。
密封材料选用JGY一1密封胶或者502粘接剂，涂胶部位是灯具橡皮四周边缘、车身接触处与螺孔处。
（4）装客车仪表、开关、电器元件。
应注意防止意外搭铁和接触不良等现象，且各电器元件无干涉现象。
（5）连接线束与灯具、仪表、开关等元器件，线束插接件牢固可靠、无漏插、错插等现象。
（6）检查客车电路，调整各种开关性能，检查装配正确后起动发动机，睑查发动机运转情况，观查水温、油压、气压、电流仪表指针情况，检测车内外各种灯具照明情况，检查合格填写完工交检单。
如何绘制汽车线束安装图（一）之线束的内容汽车线束对于汽车性能的重要性，相信从事汽车设计生产的人都应该知道。
汽车线束作为重要载体，车辆上的各项相关功能连接在了一起，素有汽车血管之誉。
汽车线束要布置到汽车当中去，就需要绘制汽车线束安装图，那么应该如何绘制呢？浩智电子作为线束行业的专家企业，有着从事线束设计与生产的丰富经验，在这篇文章，浅谈下汽车线束安装图的绘制原则。
