技术要求
• • 1.4 最小机械应力 由于驱动系统的载荷分配不均,特别是急速启动情况下,包括不可控制的启动情况,以及不 能逆止输送机的情况,直接影响输送机的主要驱动装置及其他部件上的应力。针对产生的 原因,必须对长运距带式输送机的驱动系统进行恰当的设计,在恰当分配各驱动装置载荷的 情况下,设立适长的启动斜面并采用S型启动斜面以减少输送带应力。同时,实行软启动以 对输入功率和扭矩进行最大程度的限制,提高输送机的安全性,而减少对输送带的要求因素, 这样就有效地降低输送机的成本。 2 胶带强度要求 胶带要正常运行必须是封闭环路,将一个以上的胶带端部连接起来才能形成无极胶带同路, 而接头强度只能达到该胶带强度的70%～90%。因此,钢芯胶带的最薄弱处就是它的接头,所 以如何确定接头的最佳连接方法就成为提高胶带实际强度的关建。对胶带的安全性,现主 要基于四项不同的设计规范,即运行张力、起动张力、胶带延伸性和寿命的递减、接头动 态效能的损失。对运行张力虽通常按最高张力条件确定,但由于造成接头疲劳的额定运行 张力约占最高设计张力的80%,故很难达到;对起动张力是一种不常的周期性条件,可根据停 机和启动的频率来确定是否应视为持续起作用的疲劳因素;对胶带延伸应力和性能退化应 该视为一种持续负荷加到运行数值中,由于利用新技术,胶带接头间的动态强度达到了一个 新水平,现在钢绳的耐用性倒成了限制接头高效能的因素,橡胶性能的改进使无沦何种强度 的胶带均能获得效果良好的高效能接头。
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技术要求
• • • • • 2 输送机驱动性能 驱动系统是输送机的关键设备,它的各部件都应具备最佳的可靠性,都必须严格按照标 准和规范精心设计和制造。在使用期间,要配备良好的监控设备,随时了解掌握输送机 运行情况,避免突然事故和阻卡现象给输送机造成的损失,减少维修和停机次数,提高长 距离带式输送机的使用效率。 3 最小电应力 对长距离带式输送机来说,如果所有电机同时启动,电源系统中的电压负荷急剧增大,导 致电压下降,使电机启动时间延长乃至困难,对电机产生应力,因此,当在最小电压时,驱 动系统也必须能使主要电机及时启动。同时,电机每次启动时产生的极大电流会使电机 温度增高,而电机启动所需时间越长,电流持续时间越长,温度也越高,电机的热化损坏 也越快,从而使绝缘体的耐热性能下降,并最终在绝缘体内进行化学物质的变化,使绝缘 体完全失去功能,最后毁坏电机。因此,要尽量以最小电应力进入电机,且启动次数尽可 能减少,启动时间尽可能缩短,使电机有良好的使用环境。
