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安装使用产品前，请阅读说明书使用说明书济南思明特科技有限公司目录一、工作原理 (3)二、安装要求 (3)三、管道的要求 (3)四、启动前的注意事项 (4)五、工作说明 (5)六、日常保养和检修 (5)七、安全阀使用说明 (6)八、故障排除 (8)一、工作原理工作原理：电机通过窄V带带动，使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。
2、周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短使用寿命。
4、室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台检修时，可截止该管道）6、管道上应设有排空阀，防止带负荷起动，应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。
四、启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则超负荷运转，受损。
4、加注齿轮油。
出厂时，油箱内未加注齿轮油，请加注齿轮油。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
※5、轴承加注黄油。
每运转一个月加注一次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
型号W(kg) &(mm)DFL-50 1~2 4DFL-65 1~1.7 4.5DFL-80 1.5~2.5 4.5DFL-100 2~3 5.5DFL-125 1.5~3 6.5DFL-150 3.5~57DFL-200 4~5.587、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3～1/2。
5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量；风机油箱冷却水进口流量；冷却水进口压力；冷却水进口温度。
6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。
具体步骤如下：1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。
3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。
若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。
4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。
三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气管道阀门。
3、检查各油箱油位。
4、手动盘车检查有无异常。
5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。
2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。
五、注意事项1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏。
2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量。
5、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器。
6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油（ISOVG68）或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。
安装使用产品前，请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一．主要用途和特点 (2)1.1 主要用途 (2)1.2 使用要求 (2)1.3 性能范围 (2)1.4工作原理和特点 (3)二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3)三．结构 (5)四．安装与管路配置 (5)五．运转使用和检修保养 (8)5.1运转使用 (8)5.2操作规程 (8)5.2.1开机（单机） (8)5.2.2两台或多台风机并网开机 (9)5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9)5.2.4停车（关机） (9)5.3放气阀、压力表使用 (10)5.4检修保养 (11)5.4.1 日常保养、检修 (11)5.4.2 吸入消音器的检修 (11)5.4.3 V型带张力调整 (12)5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12)5.5.1专用齿轮油 (12)5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13)5.5.3推荐实际做法： (13)5.5.4润滑油※润滑脂量 (13)六．故障分析与排除 (14)七．相关技术资料 (15)精品文档一．主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
安装使用产品前，请阅读说明书使用说明书济南思明特科技有限公司目录一、工作原理 (3)二、安装要求 (3)三、管道的要求 (3)四、启动前的注意事项 (4)五、工作说明 (5)六、日常保养和检修 (5)七、安全阀使用说明 (6)八、故障排除 (8)一、工作原理工作原理：电机通过窄V带带动，使从进气吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10CM。
2、周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短使用寿命。
4、室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台检修时，可截止该管道）6、管道上应设有排空阀，防止带负荷起动，应空载起动后再关闭排气阀带负荷运转。
四、启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则超负荷运转，受损。
4、加注齿轮油。
出厂时，油箱内未加注齿轮油，请加注齿轮油。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
※5、轴承加注黄油。
每运转一个月加注一次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
型号W(kg) &(mm)DFL-50 1~2 4DFL-65 1~1.7 4.5DFL-80 1.5~2.5 4.5DFL-100 2~3 5.5DFL-125 1.5~3 6.5DFL-150 3.5~57DFL-200 4~5.587、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
罗茨鼓风机操作1、正常开车:(1）开车前的准备工作A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。
B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘,联系保全检查机该部件是否完整,各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声.检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格.D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
启动电钮，等负荷运行10—15分钟，如果正常可逐渐加压。
开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。
如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特殊情况例外），待检查排除故障后,按顺序再次开机.E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停.（2）注意事项：A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。
B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时,可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。
C、靠近轴承部位的径向振幅(对幅）不得超过0.1mm。
D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。
2、正常停车A、停车步骤a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关,循环阀开至阀杆的2/3处,当电流降至最低时，按下停车电钮,最后关闭入口阀。
b、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录.c、禁止在满负荷情况突然紧急停车,如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀,同时关死出口阀，将风机处理安全后,再进行其它工作。
B、注意事项a、开停车时要严格按操作规程办事。
罗茨鼓风机安全操作规程一、前言罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在各行业的生产中都有广泛应用。
为了保障工作安全，应严格按照罗茨鼓风机的操作规程，正确使用和维护设备。
二、设备介绍罗茨鼓风机是一种无油和低噪声的气动输送设备，主要用于输送各种气体和气体混合物。
其工作原理为通过两个旋转的叶轮间的间隙，将气体吸入进来，然后在叶轮旋转的推动下，将气体压缩后排出。
三、安全操作规程(一)设备检查1. 风机吸入口必须保持清洁，避免杂物进入。
2. 每次使用鼓风机前，应检查各连接处是否密封紧固，电气系统是否正常。
3. 检查设备是否有裂纹，损坏等缺陷。
4. 检查空气压力表和温度计是否正常。
(二)设备运行1. 在操作前必须先保证罗茨鼓风机和输送管路已处于正常工作状态，并且需要保证所有进口和出口的阀门处于打开状态。
2. 鼓风机正常运行时，应注意工作温度和压力的变化，以保证其在正常范围内。
3. 严禁非专业人员操作并进行改动，如有需要更换或检修，请有专业技术人员负责。
(三)设备维护1. 在鼓风机运行期间，定期清洁设备和吸入口，避免杂物进入，影响设备正常运行。
2. 定期检查设备连接处是否存在松动或漏气，若有需要及时处理。
3. 定期检查油液情况和油位，必要时更换或添加油液。
4. 定期检查设备和配件的磨损情况，在磨损严重时及时更换。
(四)操作注意事项1. 在操作罗茨鼓风机时，必须严格按照操作规程，禁止私自调整参数，以保证罗茨鼓风机的正常工作。
2. 操作人员必须全程关注设备运行情况，及时处理一些异常情况，以确保工作安全。
3. 操作时需正确佩戴防护装备，不得穿松散衣服，并避免将身体部位接近设备内部。
四、结论罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在使用过程中应严格按照操作规程进行操作和维护，严禁私自操作和改动，操作人员应注意设备运行情况，及时处理异常情况，以保障工作安全。
罗茨风机操作规程
一、启动前准备
1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物
2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备
3、检查风机及中间冷却器冷却水装置
二、启动步骤
1、打开风机及中间冷却器冷却水
2、全开排气管道阀门
3、检查各油箱油位
4、手动盘车检查有无异常
5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转
三、风机的运行
1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏
2、检查是否有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象。
3、运转中注意电流表指示，轴承和润滑油温度
4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量
四、停车步骤
1、逐步卸压减载至空载
2、切断电源停车
3、关闭风机及中间冷却器冷却水。
ZG系列罗茨鼓风机使用说明书2024[1]07 ZG系列罗茨鼓风机使用说明书2024[1]07说明书目录：一、产品概述二、安全注意事项三、产品特点四、产品安装五、产品操作六、产品维护七、常见问题解决方法八、售后服务九、保修和声明一、产品概述ZG系列罗茨鼓风机是一种高效的风机设备，广泛应用于污水处理、水处理、化工、冶金、电力、纺织、医药等工业领域。
该产品采用罗茨型空气压缩原理，通过两个相互转动的齿轮产生气流，并通过出口排放。
该鼓风机具有结构紧凑、噪音低、效率高等特点。
二、安全注意事项1.在操作或维修鼓风机之前，请切断电源，并等待鼓风机完全停止运转。
2.在操作或维修过程中，应戴好防护手套和护目镜，以防止受伤。
3.鼓风机只能在干燥、通风的区域使用，并避免放置在易燃或腐蚀性气体周围。
4.在使用过程中，严禁将手指或其他物体插入到鼓风机的进口和出口之间的空隙中。
5.鼓风机需要定期清洁和保养，以确保正常运行和延长使用寿命。
三、产品特点1.结构紧凑：产品外形小巧，占地面积小。
2.噪音低：采用优质材料和先进技术，降低噪音产生。
3.效率高：高效率的转子设计，提高了风力输出。
4.可靠性强：采用高品质的零部件和精细加工工艺，确保产品的可靠性和寿命。
四、产品安装1.在安装鼓风机之前，请确保所选位置能承受鼓风机的重量，并保持平衡。
2.鼓风机应安装在稳固的基础上，并使用螺栓将其固定在地面上。
3.在安装过程中，请注意鼓风机的进口和出口方向，并确保与管道连接正确。
4.安装后，请检查鼓风机是否牢固，各部件是否紧固，如有松动，请及时处理。
五、产品操作1.先打开鼓风机的电源开关，并等待鼓风机启动。
2.在正常工作情况下，鼓风机的运行时噪音会略微增加，请耐心等待。
六、产品维护1.建议定期清洁鼓风机的进口和出口，以防止灰尘和杂质积累。
2.鼓风机零部件的润滑油需要定期更换，具体时间根据使用情况而定。
4.维修和维护工作必须由专业技术人员进行，切勿私自操作。
焙烧岗位罗茨鼓风机操作规程ZH/QO01·15-10A/O一、罗茨风机构造与工作原理罗茨风机是由长园形的铸铁外壳和一对铸钢制的具有特殊形状的转子组成，转子装于平衡的两根轴上，轴端装有一对模数、齿形、齿数完全相同的齿轮配合传动。
二水平轴通过齿轮带动转子作相反方向的旋转而将机体分为二室，一室吸入气体，另一室排出气体。
转子机壳与两转子之间保持一极小间隙，使转子能自由转动，但不会引起大的漏气。
进、出口之间设有回流阀，用以调节送风量。
罗茨风机结构简单，送风量稳定，在定速运行中，风量基本上不随风机后面系统阻力的变化而显著改变。
可以用改变转速的办法来控制送风量。
但是当出口受阻严重时，会因正压过大而损坏。
罗茨风机调节风量的正常办法是采用回流阀。
当回流阀开大时部分气体从出口经回流阀回到进口，风机的输风量虽未减少，但系统的风量却减下来了。
系统的阻力也会下降，风机的消耗功率随着降低。
当回流阀关小时则取得相反效果。
用回流阀调节风量是合理的，但必须采取措施，防止风机进、出口阀及回流阀震闭或震开，以免发生危险或不必要的增减风量。
正常条件下应使风机在满负荷或接通满负荷的情况下运行，以尽量减少通过回流阀的回气量，回气量太大，还会使风机噪音增加。
罗茨风机增设回流阀，除了有利于启动及负荷调节外，对风机及电机还能起到一定的安全作用。
因此，不论什么原因造成风机停车，总要养成先打开回流阀的习惯（这一点在处理紧急事故时往往会被忽略），以免造成不必要的损失。
即使是有计划停车，第一步也应先开回流阀，然后才能关进出口阀。
特别提示：1、罗茨风机绝对禁止带负荷起动及停车，在开车时绝对禁止将进、出口阀全部关阀，也不得在满载时突然停车。
2、罗茨风机出口操作温度不允许超过85℃，否则，转子易因热膨胀而与机壳摩擦或卡住造成事故。
二、罗茨鼓风机型号：WL32—20/0.35流量：22m3/min压力：34 .34KPa附电机型号：Y200L2—6功率：22KW转速：970r/min定额电流：44.36A三、罗茨风机的开、停车程序及紧急停车条件:（一）开车程序：1、开车前的检查和准备工作：1）检查各仪表是否齐全、完好，是否处于备用状态。
三叶罗茨鼓风机使用说明书一、三叶罗茨鼓风机的工作原理三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
二、风机的安装要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、管道的要求1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。
带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
四、风机启动前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。
出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。
风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。
8、检查皮带轮转向。
面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
安装使用产品前，请阅读使用说明书中国驰名商标ZG系列罗茨鼓风机组使用说明书产品执行标准 JB/T8941-1999山东省章丘鼓风机股份有限公司2013年7月目录1．主要用途和特点 (1)2．使用要求 (1)3．产品型号说明 (2)4．工作原理及结构 (2)5．安装及配管 (5)6．运转方法 (7)7．维护与检修 (8)8．故障分析与排除 (9)9．附件 (9)10．风机主要配件、易损件 (10)11．风机墙板注、放油口位置示意图及润滑油量 (10)12．性能范围 (11)13．外形安装图 (14)★特别提示★本机组应优先使用ZG系列罗茨鼓风机专用油，推荐使用美孚SHC630或壳牌 Omala RL 220高级合成齿轮油。
若不使用以上润滑油，会对风机造成损坏！1、主要用途和特点1.1 主要用途：ZG 系列型罗茨鼓风机组（以下简称机组）广泛应用于电力、石油、化工、钢铁、冶炼、食品、制氧、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
输送介质为清洁空气。
注意：该系列机组不适宜输送易燃、易爆及有毒气体。
1.2 主要特点：1.2.1 机组型罗茨鼓风机集进气消声器（含空气滤清器）、排气消声器、弹性接头、泄压阀、压力表、单向阀、减振器等罗茨鼓风机附件于一体，结构紧凑、设计合理、外形美观、安装方便。
1.2.2 ZG 机组的鼓风机在引进美国HI-BAR 公司M 系列罗茨鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品，该产品在结构和性能上得到大大改善和提高，是当今世界的技术领先产品，是具有最好性价比的产品。
具有以下特点：1.2.2.1 转速高(最高转速可达4000～5000r/min)，体积小，重量轻，结构紧凑。
1.2.2.2 采用空冷结构，单级压力98kPa 不用冷却水。
1.2.2.3 叶轮采用先进结构，三叶叶型，面积利用系数高，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳。
1.2.2.4 采用精密斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪声低，强度高，寿命长。
1.2.2.5 进出口消声器设计新颖，结构紧凑，性能可靠，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便。
2、使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m 3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中风机的轴承温度不得高于145℃，润滑油温度不得高于110℃。
2.4 使用压力不得高于机组铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时应保证该间隙。
（间隙过大，影响风机性能；间隙过小，由于热膨胀彼此会产生摩擦、碰撞。
）2.6 风机运转时，油位必须在旋入式油标中间位置。
3、产品型号说明4.14.2图11 电动机2进气消声器 3 罗茨鼓风机 4 排气消声器 5 减振器 6弹性接头 7 泄压阀阀座 8 泄压阀9 耐震压力表 10单向阀 11 直管 （标准配套的机组不带，只有随隔声罩一起配套） 12 隔声罩 （标准配置的机组不带隔声罩，用户需要时应在订货合同中单独注明）4.2.2 减振器机组与基础选用减振器联接。
减振效果好，机组开停无激振，运转平稳。
减振器底面带有法兰，通过钢制膨胀螺栓紧固在基础上，无需预留孔二次灌浆，安装极为方便。
4.2.3 皮带罩皮带罩采用钢板及穿孔钢板焊接而成，结构牢固、外形美观、通风散热性好。
4.2.4 窄V 带、带轮机组采用窄V 带传动，结构紧凑、传动效率高；风机带轮、电机带轮经过动平衡试验，运转平稳，振动小。
4.2.5 风机ZG 机组的鼓风机在引进美国HI-BAR 公司M 系列罗茨鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品，该产品在结构和性能上得到大大改善和提高，是当今世界的技术领先产品，是具有最好性价比的产品。
风机结构见图24.2.5.1 机壳机壳为整体结构，由优质灰口铸铁树脂砂铸造，进口加工中心精密加工。
机壳与左右墙板组成机体，形成气室。
4.2.5.2 墙板墙板为整体结构，由优质灰口铸铁树脂砂铸造，进口加工中心精密加工。
4.2.5.3 叶轮部叶轮是优质铸件制品，由进口特殊专用机床精密加工，叶轮型线采用优化设计的新型线，面积利用系数高，内泄漏少，叶轮和轴一体化。
叶轮部经过动平衡，精度达到了G2.5，保证风机运转平稳，振动小。
4.2.5.4 同步齿轮同步齿轮是风机最重要的零件，材料采用铬锰钛合金钢，经渗碳、淬火处理，具有足够的强度，再由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，精度达到GB10095 5级。
齿轮采用油浴润滑方式。
采用精密斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪声低，强度高，寿命长。
4.2.5.5 轴承风机的轴承采用经过So尺寸稳定性处理的SKF或FAG进口品牌轴承，并采用飞溅润滑方式，主油箱端轴承，通过齿轮旋转把油飞溅到轴承上进行润滑；副油箱端轴承，通过甩油盘旋转把油飞溅到轴承上进行润滑。
4.2.5.6 密封墙板部轴密封主要阻止气体泄漏，采用涨圈密封；主轴轴伸密封主要阻止漏油，采用骨架油封密封。
4.2.5.7 油位计在墙板上,装有旋入式油标,机组运转时应使油位位于油标的中间位置。
油位过高，会引起油温异常上升并漏油；油位过低，则造成润滑不良，损坏齿轮和轴承。
4.2.6 进气消声器进气消声器具有孔板过滤结构，可有效防止异物进入风机的机体内部，保证风机安全运行。
4.2.7 排气消声器排气消声器上焊有支脚、吊耳、电机导轨等结构，设计更合理、结构更紧凑，有效地降低了机组振动，并减少占地空间。
4.2.8 弹性接头机组装有弹性接头，可消除机组振动外传及热变形影响，同时方便管道安装。
4.2.9 泄压阀机组装有SV 型泄压阀装置，可对风机短时间过载起保护作用。
4.2.10 单向阀机组装有单向阀，可对风机进行高压气体回流保护。
4.2.11 压力表机组装有耐震压力表，可随时显示机组的排气压力。
5．安装及配管5.1 安装场所5.1.1 安装机组的场所应在明亮、无粉尘的建筑物中。
若设置在室外时，应采取必要的防雨、防曝措施，并要特别注意电机、窄V 型带的安全防护。
5.1.2 安装机组应尽量选择周围宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查，并且要保持通风良好。
5.2 基础工程5.2.1 机组基础采用混凝土基础，应充分考虑机组的重量和地基耐压力，使地基有足够的受压面积。
建议混凝土的合适比例为：水泥为1，砂为2，砂石为4。
5.2.2 基础表面水平找正，保证其允许差值在2mm/1m 以内。
5.2.3 基础应高出地面50mm 以上，防止水、油浸蚀橡胶减振器。
5.2.4 应确认混凝土充分硬化后，方可进行安装。
5.3 安装5.3.1 将机组置于基础上，确定位置后在基础上钻出膨胀螺栓孔。
将钢制膨胀螺栓穿过减振器底部的法兰螺栓孔，拧紧螺母。
5.3.2 为避免直接起动对鼓风机造成损坏，同时保证用户的正常用电，请务必安装降压起动柜、软起动等装置。
5.4 配管5.4.1管路联接时弯管配用不宜过多，并且不允许使用90°直角弯管，以免增加不必要的阻力。
机组不允许承受附加载荷，应在配管上设置支撑装置。
5.4.2 安装配管前，应首先检查机组机体内部，确认无杂物时封闭进排气口。
彻底清除配管内的铁锈、焊渣、灰尘等异物，然后与机组接通。
各法兰联接处不应漏气。
在鼓风机进口侧应装上足够容量的过滤器，并保持过滤器的清洁，当进口阻力过大时，会造成电机电流和风机排气温度升高，须拆下过滤器的滤网进行清洗。
5.4.3鼓风机排气侧必须安装泄压阀，防止鼓风机过载；安装单向阀，防止气体回流造成损坏。
真空泵的吸气侧必须安装真空泄压阀，防止因真空过载损坏真空泵。
配套泄压阀或真空阀在出厂时已根据用户要求调好，用户不用再调整。
为保证风机的安全运行，所安装的泄压阀必须比单向阀靠近机组。
5.4.4 鼓风机排气侧须安装压力表，真空泵吸气侧则须安装真空表，表的量程要与使用工况相匹配。
5.5 窄V 型皮带的张紧方法5.5.1 本系列产品采用的传动胶带为窄V 型皮带。
5.5.2 窄V 型皮带张紧程度是否合适，直接影响机组安全运行和皮带、轴承寿命。
通常按图3中所示方法调整皮带，若外力W 值符合表1 之规定，则皮带松紧合适。
如果测得的外力偏小或偏大，说明皮带太松或太紧，应予以调整。
张得太紧，会缩短皮带和轴承的寿命；张得太松，会引起打滑和振动，导致皮带早期破损。
如图3，在a 的中心位置朝垂直于皮带的方向加外力W ，当此点挠度δ=0.016a mm 时，每根皮带外力W 应满足表1规定值。
表1 单位：N图35.5.3 要保证两个皮带轮轮槽对中并在一条中心线上，才能保证槽内皮带不会发生单边磨损。
因此两个V 型皮带轮平面错位：e≤10003×a（ａ为带轮中心距），两个皮带轮轴线不平行夹角β≤10′，e 与β见图4所示。
图45.5.4 更换皮带时，必须全部更换，切勿新旧皮带共用，以免载荷集中在新皮带上，引起皮带打滑甚至断裂。
皮带和皮带轮上禁止涂任何皮带油。
5.5.5 皮带及皮带轮必须设置防护罩，并保持通风良好。
皮带型式SPZ SPB SPC 最小值11 34 64 最大值18 47 906. 运转方法6.1 运转准备6.1.1 彻底清除机组内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
6.1.2 检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。
6.1.3 如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
6.1.4机组运行时，应保证油位在油位计的中间位置(加注润滑油时，应将润滑油加注到油位计的中间，机组负荷运行后油位会稍有变化，可进行加油或放油，保持润滑油在油位计中间)。
油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良；油量过多，会造成从墙板排气孔处漏油，同时会引起油温偏高，造成齿轮和其他部件损坏。
润滑油优先使用ZG 系列罗茨鼓风机专用油，推荐使用美孚SHC630或壳牌Omala RL 220高级合成齿轮油，粘度等级：ISO VG220。
润滑油量详见本说明书10P 表4。
主、副油箱注油完毕，注油口应紧固、密封。
油箱注、放油口的位置见本说明书11。
6.1.5机组运转过程中风机不应加油。
运转一月后应第一次更换新油；以后使用本说明书规定的润滑油可每年更换一次新油(若使用环境恶劣，请根据油质情况缩短换油周期)。
6.1.6 用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮，检查有无异常现象。
6.2 试运转对于新机组、大修后或长时间未使用的机组，在投入运行前都应进行试运转。
6.2.1 打开排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。
6.2.2 起动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象。
如果出现异常现象应立即停车查明原因。
