清洁验证--精华[完整收藏版]
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【收藏】如何做好清洁验证一、清洁工艺附录是这么说:为确认与产品直接接触设备的清洁操作规程的有效性,应当进行清洁验证。
其实和工艺验证是针对生产工艺一样,清洁验证针对的也是设备的清洁工艺。
然后就有个问题,我们的清洁工艺怎么做?针对这个问题,就有下面这张图。
1.1 清洁方式和清洁方法清洁,其实是对生产中使用的设备进行清洁,而设备的情况决定了设备的清洁方式和清洁方法。
1.1.1 设备清洗位置在GMP 中有这么依据话:如需拆装设备,还应当规定设备拆装的顺序和方法。
所以在拿到设备的时候,我们就应该对设备稍微进行一下分析,设备是否可能进行拆卸,或者拆卸的难以程度。
如果方便拆卸和安装,就可以将可拆卸后,在清洗间进行拆卸(异位)清洗;不易或不能拆卸的使用在位清洗;或者易于拆卸的部分拆卸使用异位清洗,不易拆卸或不能拆卸的部分进行在位清洗的混合清洗。
就想我们的一台粉碎机,每次清洗,都要把里面的腔体内的各种东西卸下来才行。
同样的,哪些不能进行拆卸或者移动的部分,就只能进行在位清洁了。
在确定确定设备是拆卸或者在位清洗以后,在结合人工清洗还是自动清洗,我们可以知道我们的设备清洗的方式:自动化(人工)在位(在线)清洗或人工(自动化)拆卸清洗。
1.1.2 设备清洗形式在生产线设计之初,公司已经根据自己的情况,来对设备是由人工进行清洗,还是使用在线的自动清洗。
当设备清洗使用CIP的时候,采用自动清洗;如果没有CIP就只能使用人工清洗了;当某些特殊的清洗CIP不能完全满足时候,就需要使用人工进行一些辅助,这个时候就是自动和人工同时存在的混合清洗形式了。
这些需要在设备设计的时候就要进行考虑的。
就像我们设备经理谈到了:我现在是人工清洗,但是我要为以后的自动清洁留下可能,当然了,至于这些可能如何达到,就是需要他进行考虑的了。
1.1.3 设备清洗方法当知道了设备的在哪里清洗,使用人工还是自动清洗以后,根据它们之间的组合,就会产生针对设备及部件的清洗方法:浸泡清洗、擦拭清洁、淋洗或者其它合适的清洗方法。
-清洁验证(五篇模版)第一篇:-清洁验证********注射液********(设备名称)清洗验证方案验证(/代替验证)编号:YZ-**-**上海XXXXXXX公司二○XXX年**月**日一、概述根据GMP要求,每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。
生产设备清洁是指从设备表面(尤其是直接接触药品的内表面及各部件)去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等。
***(设备)是****(产品或剂型)生产的必备设备,位于本厂车间****(工序)的通用设备。
为评价该设备清洁规程的效果,需对其清洗过程进行验证。
内容说明:内容应该包括验证设备的用途、设备放置场所、本验证的目的用途,仅需简要介绍即可。
二、验证目的***(设备名称)清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁规程清洁后,设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准,证明本设备清洁规程的可行和可靠,从而消除了换品种设备清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生,有效地保证药品质量。
通过该验证试验,评价本公司****(药品或剂型)****(工艺)按清洁规程****进行清洁后的清洁效果能稳定达到预定要求。
三、验证范围1.设备:****(设备),位于*****房间。
内容应该包括验证设备的名称、型号、放置场所、在产品生产工艺中的用途 2.待验证药品品名:****(药品)内容应该包括验证产品的药品名称及其选择依据。
四、验证所需具备的条件1、验证所需文件清洁程序SOP No.JDJS-内容说明:包括本验证过程中需要参考的文字资料(主要包括现有的生产操作、分析操作等有关工作中的SOP等)。
2、验证所需的仪器设备内容说明:包括本验证过程中采样、分析测试需要使用的仪器设备。
3、所需的其他物件取样工具取样溶剂五、验证要求与内容在生产****(药品名称)后按清洁规程SOP *****实施清洁。
1清洁验证是针对清洁规程进行验证,通过科学的方法采集足够的数据,证明按清洁规程清洁的设备,能始终如一地达到预定的清洁标准。
清洁验证首先要清楚清洁验证是针对特定的产品所使用的设备清洁规程是否适用该产品的清洗方法和程序进行验证,其次多个产品共用设备时,本次生产的产品残留是否带入下一批次另一不同产品中,从而影响另一产品的安全和疗效。
如果多个产品使用某些共用设备,且用同一清洗程序进行清洁,则可按需要选择有代表性的产品做清洁验证。
制药企业可根据产品原辅材料的溶解性、活性、毒性、稳定性及清洗使用的清洁剂等情况加以综合分析,选择作为最低残留量的物质和计算出其安全指标。
少量有机物残留及水分能促进微生物生长,可能经一段时问后产品才产生有害的降解产物,因此,还应在适当的时间间隔后监测清洁验证的效果,以确定清洁后清洁状态可以保持的最长时间。
制药设备最低残留量标准是指经过清洗后的设备中的残留物(包括微生物)量不影响下批产品规定的疗效、质量和安全性的状态。
由于最低残留量的合格标准目前没有统一规定,企业可通过擦拭法和淋洗液法这两种清洁验证较广泛使用的方法,再根据产品的性质和生产设备实际情况,制定科学合理的,能实现并能通过适当的方法检验的限度标准。
总之,制药设备清洁是保证药品安全有效的重要措施。
2设备的清洁是指在某种条件下,用一种或一套清洗方法,清除残留在设备上可见及不可见产品组分的过程,并达到可接受的残留限度。
设备的清洁验证,是企业对其制定的设备清洁规程草案科学性、合理性、合法性(符合清洁标准)进行确认的过程。
⑴根据产品性质选择标记物和清洁溶剂对清洁标记物的选择,一般选产品组中溶解度小、活性或毒性高的成分作为清洁标记物。
而有效的清洁溶剂,则根据产品组及其标记物的性质选择。
⑵根据设备评估选择清洗方法药品专用设备通常不需残留验证,只做微生物的清洁验证。
对于共用设备必须做残留确认,方法有擦洗法及冲洗法等。
⑶清洗规程草案首先,通过了解清洗规程草案内容、清洁规程草案的要点,制定清洗规程草案;其次,根据样品的性质,选用擦洗法或者是冲洗法对样品进行采集,分析得出制剂残留物的含量,看是否在清洁标准之内,若在,则说明制定的清洗规程草案符合要求,可投入使用。
清洁验证✧清洁验证的定义-清洁程序(清洁方法)的有效性验证。
-通过科学的方法采集足够的数据,以证明按规定方法清洁后的设备,能始终如一地达到预定的清洁标准。
✧为什么要进行清洁验证?-为患者的安全考虑(这是清洁验证的主要目的):防止交叉污染。
在药品生产的每道工序完成后,制药设备中总会残留若干原辅料和微生物,微生物在适当的温湿度条件下会大量繁殖进而产生各种代谢物,如果这些物质进入下批生产过程,必然会对下批产品产生不良影响。
因此,必须通过清洗去除这些残留物。
绝对意义上的、不含任何残留物的清洁状态是不存在的。
在制药工业中,清洁的概念就是设备中残留物(包括微生物)的量不影响下批产品的规定的疗效、质量和安全性的状态。
这种状态可以通过有效的清洗实现,清洗的有效性则必须经过验证。
-法规的要求:各国GMP都规定必须进行清洁验证。
(中国《药品生产质量管理规范》(1998年修订)附录中明确规定药品生产过程的验证内容必须包括设备清洗。
)-设备清洁SOP确定的依据。
以清洁验证的结果为依据,对设备清洁SOP初稿进行修订、补充、完善。
-有效的清洁验证会带来诸多好处:降低交叉污染的风险;降低产品投诉的发生率;降低药监部门或其他机构检查不合格的风险;延长设备的使用寿命。
✧清洁验证的原理-从考虑活性成分的无显著影响值入手,经过科学计算确定允许残留限度,然后选择最差条件验证(即选择在最不利情形下进行验证,如选择最难清洗的设备、最难清洗的产品等),取样进行化学和微生物检验,将所得结果与允许残留限度比较,以证实清洁程序的有效性与稳定性。
✧清洁验证的前提条件-生产设备的安装和运行已验证-所使用的分析仪器已验证-产品的生产工艺已确定-有成文的清洁SOP✧如何制定清洁SOP?1.明确清洁目的对于某一特定清洁SOP,首先要明确清洁要除去的是什么:●化学残留物(活性物、降解物、赋型剂、色素、香料等)●清洁剂或溶剂●微生物污染●润滑剂、油脂2.清洁方法的优化在实际生产中,一台设备用于多种产品的生产是非常普遍的现象。