喷码机五大常见故障及解决方法
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喷码机故障分析及解决方法目录:一,墨线故障二,高压故障三,相位故障四,通讯故障五,粘度计故障六,墨水粘度高七,墨水粘度低八,字体残缺九,字体高度过高或字体高度不够十,断点不好十一,回收器积墨十二,高压板积墨十三,回收不好或不回收十四,喷嘴微堵十五,主滤堵十六,压力无法调节或墨压值达不到标准值十七,不喷印或间隔性不喷印十八,不常见的疑难杂症(待续)故障分析及解决方法:一、墨线故障:故障分析:1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电,充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法:a)清洗回收器及周围;回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离;擦洗干净喷头加热块与充电极连接处;b)首先查看压力是否在40psi,调压阀调至其正常值;若压力正常还没有墨线出来,就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片;若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关,可以手动操作开泵、供墨电磁阀,若没有墨线出来就更换供墨电磁阀;若压力为零或压力值很小,而且调压阀正常还无法调至正常值,就得查看供墨泵是否漏了,若泵漏就更换;若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常,可以拔掉供墨单向阀的出墨管,用烧杯接着,然后手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了,然后更换或对其维修,若有墨水流出说明供墨单向阀正常,然后就检查主滤是否堵塞,拔掉主滤出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了,就更换新主滤,若有墨水流出且流量正常说明主滤正常;c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常,若连接正常就调整驱动值;若有虚接或断裂就对其维修或者更换;再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接;最后更换PDU板或PCU板;(注意:有时喷嘴微堵也会没有断点分裂)d)首先查看墨线是否偏出回收器,若墨线位置正常但回收不好,就检查回收过滤器是否堵塞,对其进行清洗或更换;若是不回收或间隔性不回收,先确定回收泵是否正常,若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱,再检查回收单向阀是否正常,可以拔掉回收单向阀的出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀,若有墨水流出且流量正常,说明回收单向阀正常,若没有墨水流出或流量小或间隔性有墨水流出,说明回收单向阀坏了,对其进行更换;e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常;再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接,可以用万用表来测量,用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端,用另一只表笔量充电线的另一端,看其电阻是否在10K左右,若在10K左右说明连接正常;若值是无限大说明其断接了,对其拨开进行焊接;最后更换PDU板或PCU板;f)首先检查回收检测线是否松动或断开;再检查回收管地线是否脱落;再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱;最后更换PDU板或PCU板;二、高压故障:故障分析:1)喷头过于潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适;高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法:a)清洗喷头并用吹风机吹干(方喷头的可能会是后盖里进溶剂了,拆掉对其吹干,为了避免以后再进溶剂,可以对其密封巢里添加生胶带,增加密闭性)b)调整高压板与零极板之间的距离,大概一个十字螺丝刀头直径的距离,把其放在它们之间有点松即可;彻底清洗高压板及支架、高压导线,还有零极板并且吹干;c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片;d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置,调高压堡时要注意其箭头的标示,不要调反了,而且要轻微的调,调的力量过大或调的量很大,会导致高压电源的报废;e)首先可能是ICU板的芯片造成的,是其程序的问题,更换即可;或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试;f)重新接好4芯控制线接头;g)先检测一下高压电源是否正常,可以拔掉高压电源的高压输出导线,然后开墨线、高压,让喷码机就绪,若还报高压故障说明高压电源坏了,更换高压电源;h)更换PDU板或PCU板;三、相位故障:故障分析:1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地,受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法:a)重新设置喷嘴驱动值,这得根据断点的形态来设置,一次设置在2~5的增加或减少;b)打开喷头后盖,用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地,并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板,再用酒精擦洗,最后用吹风机吹干,若还不行就更换新的;f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好,有无漏墨现象,若有就维修或更换;可以在回收底座与喷头之间添加自行车内胎,彻底清洗回收的小白圈;超洗回收过滤器或更换;再检查回收单向阀工作是否正常,若不正常就维修或更换;h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序,若还不行最后只好更换整套的喷头喉管;四、通讯故障:故障分析:喷码机通电开机以后,会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU 板之间的连接状态,它们是串联通讯的,如果其中任何单元之间的通讯有问题,显示屏故障栏将显示通讯故障。
日立喷码机常见故障及日立喷码机维修办法:
1日立喷码机高压故障
高压变压器的输出电压过高
高压变压器输入端接触不良
高压变压器故障;维修站联络
2日立喷码机充电量过高
喷码机检测到墨水粒子带电量过低高压偏转板或回收管严重积墨附近干扰源
清洗喷头内部或排除干扰源
3日立喷码机充电量过低
喷码机检测到墨水粒子带电量过低墨水粒子分离不良;
墨水粒进入回收管;
调整墨线。
4日立喷码机无充电
油墨粒子无带电量墨水未进入回收管;
喷嘴阻塞;
调整墨线。
5日立喷码机噪音干扰机器主控部分故障,并被强制复位
附近有强干扰源;
电源关闭排除干扰源,再投入电源ON。
6日立喷码机高压汇漏
偏转板高压过低偏转板积墨;
偏转板基座积墨;
清洗高压偏转板。
7日立喷码机喷印不良
印字欠点或字体乱回收管有异物附着,清洗回收管
带电电极、偏向电极有积墨或异物附着;―――清洗电极墨水出口有异物附着;―――去除异物
墨线位置不正确;―――调整墨线位置
振荡电压设定值不适当;――调整振荡电压设定值
墨水劣化;――更换墨水
喷嘴阻塞等――喷嘴逆清洗。
喷码机操作及故障解决方法一、故障解决方法:1、高压故障:解决方法:洗喷头(管墨线——关回收槽——清洗喷头——吹干——开回收槽——开墨线)2、墨点检测故障:解决方法:1)基础充电极、检测极、喷嘴是否有油墨(洗喷头)2)调整墨线断点(用内六方逆时针旋转至底部,然后顺时针旋转用放大镜看调整后墨线断点至少有二到三点即可。
注:调整最大角度为270度)3)后盖受潮(用吹风球吹两极板,吹干即可;若还不行打开后盖吹干即可)3、回收故障解决方法1)墨线是否进回收槽(如不进回收槽则有厂家专业人士维修)2)是否开回收槽(水平为关竖直为开)3)是否有真空(先松开真空气压表下较大螺母,调节小螺母为0.2个真空即可)4)是否堵喷嘴(1、洗喷头:2、打通喷头,首先关回收槽,同时做溶剂吸入)5)如果以上都正常检查是否堵住回收槽(打开后盖找到与回收槽相连绿色细管,拔开细管用吹气球从前往后吹,吹通即可)6)注:其他问题则有厂家进行维修。
二、操作方法1、本机用的是5160油墨,5152添加剂以及清洗剂,每次机器工作结束关机后,应及时关闭回收槽、清洗喷头,下次开机,检查缓压缸液位在两个“+”的情况下,墨线指示灯开始闪亮准备工作,当常亮的时候,即可开机工作。
(此时,按喷头维护灯则显示喷头情况,喷墨速度在19M/S;墨点检测数字中至少有首尾相连的“111”即为正常)。
按以上方法进行维修。
2、本机编写信息常用字体为7号、9号、11号、16号‘24号字体在信息编写菜单中按返回键,将光标移至信息,按确认键,重新开始命名信息后,再将光标字型菜单后按确认键,在本栏目中,修改字体型号,字宽倍数设定、字间隔三项即可(根据所喷管子粗细,以及喷出效果来调整相应参数)。
根据厂家所需信息进行编写信息,然后按返回键将光标移至信息菜单,将所编写信息进行保存,再装入喷码机,再返回到生产菜单中,进行对该信息喷墨速度进行修改,一般为300~400之间。
(信息喷墨速度与牵引速度有关,牵引越快喷墨越快)。
喷码机故障问题基本处理问答式1. 喷头不喷墨:●简单测试一下喷头是否有工作声音,如有,首先检查主机内容设置是否正确。
如内容设置没有问题,再检查供墨系统●先检查气管气压:用气管吹水泥灰,看是否可以吹开,如无法吹开,初诊为气泵问题●如气管吹水泥灰正常,检查桶盖是否漏气●如供气部分没有问题,检查供墨部分:拔下供墨管跟喷头的接口,用螺丝刀捅一下,看是否有油墨喷出,出墨正常则初诊为喷头故障●没有油墨喷出,则初诊为供墨管问题●如果没有工作声音,先检查信号线是否有外观破损,如没有,主机设置改2号头试是否正常,同时检查主机设置中光感应器是否关闭,再目测光感应器是否常亮,如果都正常,则初步诊断为喷头故障2.喷头第一天使用是好的,第二天就堵孔少点:●首先查看喷孔处的油墨污垢量。
少:用清洗剂冲洗开;可把喷嘴朝下放置放在装有清洗剂的小碗中,(注:小碗中清洗剂的量不要超过5厘米,清洗剂进入喷头的线圈,会使线圈烧坏)油墨污垢多:则将喷嘴朝上放置,用清洗剂滴在喷嘴槽上泡5分钟,然后用键盘上的清洗功能进行清洗。
操作如下:★主机开机后,屏幕显示›Print MessageNew/Edit Msg★按↑键,把›号移到purge nozzles处,按 Enter 键。
★选择›purge Head#1,按 Enter 键。
键盘显示›All Nozzles (所有喷嘴清洗)Nozzles#1 (一号喷嘴)Nozzles#2 (二号喷嘴)Nozzles#3(三号喷嘴)Nozzles#4(四号喷嘴)Nozzles#5(五号喷嘴)Nozzles#6(六号喷嘴)Nozzles#7(七号喷嘴)★选择要清洗的喷嘴,按Enter 键,触发光感应器后,清洗开始。
当显示 Flushing.pressany key to quit (按任何键结束清洗)3.喷头打出的点越来越小:●在确定无人动过的前提下,检查桶盖处是否漏气(可用肥皂水检查),如漏气可在气管接头处缠上生料带。
喷码机五大常见故障及解决方法喷码机是一种常用的工业打码设备,用于在产品包装上打印文字、数字、图形等信息。
然而,在使用过程中难免会遇到一些故障,影响工作效率。
下面将介绍喷码机的五大常见故障及解决方法。
一、喷头堵塞喷头堵塞是喷码机最常见的故障之一、主要表现为打印不清晰、喷出的字迹不完整或缺失。
造成堵塞的原因主要有:墨水质量不佳、沉淀物积累、喷头长时间未使用等。
解决方法如下:1.更换墨水:使用优质的墨水,避免出现墨水质量不佳造成的堵塞问题。
2.清洗喷头:将喷头取下,用洗头液进行清洗。
注意要使用专用的洗头液,避免造成更严重的堵塞。
3.定期保养:定期使用喷头清洗液进行清洗,以防止沉积物积累。
二、墨水不流畅墨水不流畅是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水喷出不均匀、出现斑点或横杠现象。
造成墨水不流畅的原因有:喷头堵塞、墨水低温等。
解决方法如下:1.温暖墨水:将墨水放置在温暖的环境中,将墨水中的冰晶融化,使其变得更加流畅。
2.清洗喷头:同喷头堵塞时的解决方法一致,清洗喷头可以解决一些流畅性问题。
3.修复喷头:如果清洗喷头无效,可能需要修复或更换喷头,以恢复墨水的正常流动。
三、打印位置错位打印位置错位是喷码机常见的故障之一、主要表现为打印位置偏移、过高或过低。
造成打印位置错位的原因有:喷码机安装不稳、设置错误等。
解决方法如下:1.重新安装喷码机:确保喷码机安装稳固,避免移动或晃动。
2.调整参数设置:检查喷码机的参数设置,确保打印位置设置正确。
四、墨水喷射不稳定墨水喷射不稳定是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水喷射时有时无、喷射力度不均等。
造成墨水喷射不稳定的原因有:墨水质量不佳、墨水压力不稳定等。
解决方法如下:1.更换墨水:使用质量更好的墨水,确保墨水的质量稳定。
2.调整墨水压力:根据墨水的特性和设备要求,调整墨水的压力,使喷射更加稳定。
五、墨水残留墨水残留是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水在打印过程中滴入产品包装上,影响产品质量。
喷码机故障及解决方法
喷码机故障及解决方法可能有很多种情况,以下是一些常见的故障及解决方法:
1. 打印模糊或模糊不清:
- 检查墨盒是否缺墨,如需要则更换墨盒。
- 清洁喷头,可以使用清洁剂或酒精棉球轻轻擦拭喷头。
- 调整喷码机和被喷物之间的距离,确保距离合适。
- 检查墨盒和底座是否安装正确,确保喷射方向正确。
2. 喷印缺漏或出现空白:
- 检查喷头是否被堵塞,如有堵塞可以使用清洁剂或酒精棉球清洁喷头。
- 检查墨盒是否缺墨,如果需要则更换墨盒。
3. 喷码机无法正常喷码:
- 检查电源是否接通,确保喷码机供电正常。
- 检查喷码机是否正确连接到电脑或控制系统。
- 检查喷码机设置是否正确,如喷码间距、喷印内容等。
4. 喷码机喷印内容模糊或错位:
- 检查喷码机和被喷物之间的距离,确保距离合适。
- 检查喷码机设置是否正确,如喷码位置、方向等。
- 检查喷码机固定是否牢固,如有松动需要重新固定。
5. 喷码机工作噪音过大:
- 检查喷码机是否正常运转,如有异响可以尝试清洁或更换部件。
- 检查喷码机固定是否牢固,如有松动需要重新固定。
如果以上解决方法无效,建议联系喷码机生产厂家或售后服务。
喷码机故障处理需要具备一定的技术经验和知识,如果不熟悉,最好咨询专业人士进行维修。
二维码喷码机故障处理方法
一、不喷印任何东西
A、没有墨水
B、喷头驱动部分故障
1、检查同步器信号或光电开关或者光纤信号是否有效,没有喷印命令的话,谁也不敢乱喷的,你可以用强喷功能进行喷印,看是否有喷印内容,有则,证明同步器信号或光电开关或者光纤信号有问题;
2、检查机器电源是否正常,一般机器都有电源指示灯,假如连电源都没有,再好的机器也喷不出来字的;
3、检查喷印开关是否为打开,都有指示标记的,进一步判断是否为虚开状态,即,显示为打开,其实在硬件或软件上没有真正的打开,此点主要需要厂家协助检查。
用户不可妄动;
4、检查喷头驱动部分线路,看喷头驱动板电源是否正常,驱动板是否工作,
主控制器是否将信号正确的送至驱动板,这一步需要专业人士进行检修;
5、检查喷头是否已经损坏,枪都坏了,再多子弹都没用的;
C、墨路堵塞故障
1、首先的方法是检查管接头是否有松动,接触不好漏墨;
2、过滤器是否已经堵塞,拆下来洗洗就知道了
3、从墨盒端往喷头端挤墨水,就是所谓的正压,看是否正常,有阀门控制的,必须让阀门处于正常工作状态(该上电的上电,该打开喷印开关的让开关打开),再正压挤,不正常再去掉阀门正压挤;
4、管接头与墨管已经腐蚀或堵塞,用了不能用的墨水与清洗液都会可能出现此问题;
5、喷头已经损坏,高解像是采用压电陶瓷工作的,假如压电晶体变形了,就堵了呗!
二、喷印内容漏线。
多米诺喷码机五大常见故障解决方法喷码机由于长时间没有使用会出现各种故障和问题。
1.高压故障原因,高压传感器检测到高压不平衡。
具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。
b.高压偏转板脏。
c.高压传感器本身太灵敏。
解决方法:a,b.清洗高压偏转板,然后正常开机即可。
c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净。
需由专业维修工程师出面解决,可800-820- 咨询报修。
2.充电故障具体原因:a.充电槽上有墨水b.充电墨点检测故障解决办法:a.关闭喷码机(包括电源),清洗充电槽。
必要时可以拆下充电槽清洗。
清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机。
b.这个故障产生的原应较多,首先从墨水开始。
确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质(兼容墨水)。
然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好。
这样故障一般都能解决。
还有可能是充电槽本身损坏。
需联系公司专业维修工程师解决。
3.字符缺损有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨(回收管积墨)具体原因:a.墨线位置是否正确。
b.墨点分裂是否正常。
c.墨水是否正常(墨水粘度BFT,墨水保质期,兼容耗材)d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略),接地很重要,后果很严重!4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。
具体原因:a.墨线不正常(根本没有墨线射出,或墨线偏)b.回收管路堵塞c.回收传感器损坏或者未接通解决办法:a.检查供墨回路。
清洗喷嘴板,做墨线校正工作。
b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置。
c. 检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。
更换回收管传感器。
5.墨水粘度故障墨水粘度BFT值超标。
有些情况下,机器可以正常使用。
但是必须做一些检查。
否则可能在使用一段时间后,无法正常打印。
原因:a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值。
墨水粘度过高。
b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。
墨水粘度过低。
处理办法:a.检查溶剂箱是否有溶剂。
喷码机在日常的使用中有时会出现故障,这时就需要进行维修,但是不同的故障在进行维修的时候方法是不一样的。
今天就具体的故障和维修方法给大家分享一下,以便大家进行参考。
1、故障名称:压力过高
故障现象:压力表有显示,喷头压力过大打字下边粘墨。
原因及处理方法:检查粘度是否过高。
如果粘度正常,检查管路和墨滤是否堵塞,如无则将压力调节电位器调到合适的压力即可。
2、故障名称:回收器不回收或回收太少
故障现象:故障指示回收器不回收外流墨。
原因及处理方法:检查粘度是否过高,不正常,运行或在墨桶内加入稀释剂以使粘度正常.如粘度正常,仍不回收,将回收滤清洗干净,或更换回收滤。
3、故障名称:缺墨水
故障现象:压力变化太大不稳喷嘴墨线时有时无。
原因及处理方法:当墨罐液位下降到一定位置时,则应将喷码机油墨补充到
墨罐内。
4、故障名称:缺稀释剂
故障现象:当稀释灯亮时回收不回收,粘度过高。
原因及处理方法:检查稀释剂瓶内是否有稀释剂。
以上就是今天分享的全部内容,希望对大家有所帮助。
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多米诺喷码机常见故障及维修方法
1.喷头堵塞:由于墨水的干燥或污染,喷头可能会堵塞。
此时,可以尝试将喷头卸下,并用清洁液清洗。
如果清洗不起效果,可以更换一个新的喷头。
2.喷印质量差:如果打印出来的文字或图案有模糊、断续或不清晰等问题,可能是由于喷嘴的喷墨量过大或过小,需要调整喷嘴的喷墨量。
同时,也需要检查墨盒中的墨水量是否充足,并及时更换墨盒。
3.墨水外漏:如果发现墨水在打印过程中外漏,可能是喷头密封不良或喷头的部件损坏。
此时,需要检查喷头的密封情况,并确保喷头的部件完好。
如果发现损坏,需要更换新的喷头部件。
4.打印速度慢:如果打印速度明显变慢,可能是由于墨水供应不足或喷头堵塞等问题。
首先,需要检查墨水供应是否正常,并确保墨水容器中有足够的墨水。
如果供应正常,可以尝试清洗喷头,以解决堵塞问题。
6.报错信息:如果在使用多米诺喷码机时出现错误信息或报警信息,需要注意记录错误代码,并参考产品手册中的故障排除指南,根据具体情况进行排查和修复。
除了上述常见故障及维修方法外,还需要定期对喷码机进行保养和维护工作。
包括定期清洁喷头和墨路管道、更换喷头密封圈、检查电源和连接线路是否正常等。
这些常规维护措施可以有效延长设备的使用寿命,保证喷印质量和工作效率。
1.高压故障原因,高压传感器检测到高压不平衡。
具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。
b.高压偏转板脏。
c.高压传感器本身太灵敏。
解决方法:a&b 清洗高压偏转板,然后正常开机即刻。
c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净。
需由多米诺工程师出面解决,可以拨打8008200205报修。
2.充电故障具体原因:a.充电槽上有墨水b.充电墨点检测故障解决办法:a.关闭喷码机(包括电源),清洗充电槽。
必要时可以拆下充电槽清洗。
清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机。
b.这个故障产生的原应较多,首先从墨水开始。
确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质(兼容墨水)。
然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好。
这样故障一般都能解决。
还有可能是充电槽本身损坏。
需联系多米诺工程师解决。
3.字符缺损有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨(回收管积墨)具体原因:a.墨线位置是否正确。
b.墨点分裂是否正常。
c.墨水是否正常(墨水粘度BFT,墨水保质期,兼容耗材)d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略),接地很重要,后果很严重!4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。
具体原因:a.墨线不正常(根本没有墨线射出,或墨线偏)b.回收管路堵塞c.回收传感器损坏或者未接通解决办法:a.检查供墨回路。
清洗喷嘴板,做墨线校正工作。
b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置。
c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。
更换回收管传感器。
5.墨水粘度故障墨水粘度BFT值超标。
有些情况下,机器可以正常使用。
但是必须做一些检查。
否则可能在使用一段时间后,无法正常打印。
原因:a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值。
墨水粘度过高。
b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。
墨水粘度过低。
处理办法:a.检查溶剂箱是否有溶剂。
检查溶剂添加回路是否正常。
b.是否在很短的时间内多次开机,关机。
喷码机故障分析及解决方法目录:一,墨线故障二,高压故障三,相位故障四,通讯故障五,粘度计故障六,墨水粘度高七,墨水粘度低八,字体残缺九,字体高度过高或字体高度不够十,断点不好十一,回收器积墨十二,高压板积墨十三,回收不好或不回收十四,喷嘴微堵十五,主滤堵十六,压力无法调节或墨压值达不到标准值十七,不喷印或间隔性不喷印十八,不常见的疑难杂症(待续)故障分析及解决方法:一、墨线故障:故障分析:1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电,充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法:a)清洗回收器及周围;回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离;擦洗干净喷头加热块与充电极连接处;b)首先查看压力是否在40psi,调压阀调至其正常值;若压力正常还没有墨线出来,就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片;若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关,可以手动操作开泵、供墨电磁阀,若没有墨线出来就更换供墨电磁阀;若压力为零或压力值很小,而且调压阀正常还无法调至正常值,就得查看供墨泵是否漏了,若泵漏就更换;若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常,可以拔掉供墨单向阀的出墨管,用烧杯接着,然后手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了,然后更换或对其维修,若有墨水流出说明供墨单向阀正常,然后就检查主滤是否堵塞,拔掉主滤出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀,看有没有墨水流出,若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了,就更换新主滤,若有墨水流出且流量正常说明主滤正常;c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常,若连接正常就调整驱动值;若有虚接或断裂就对其维修或者更换;再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接;最后更换PDU板或PCU板;(注意:有时喷嘴微堵也会没有断点分裂)d)首先查看墨线是否偏出回收器,若墨线位置正常但回收不好,就检查回收过滤器是否堵塞,对其进行清洗或更换;若是不回收或间隔性不回收,先确定回收泵是否正常,若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱,再检查回收单向阀是否正常,可以拔掉回收单向阀的出墨管,用烧杯接着,手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀,若有墨水流出且流量正常,说明回收单向阀正常,若没有墨水流出或流量小或间隔性有墨水流出,说明回收单向阀坏了,对其进行更换;e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常;再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接,可以用万用表来测量,用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端,用另一只表笔量充电线的另一端,看其电阻是否在10K左右,若在10K左右说明连接正常;若值是无限大说明其断接了,对其拨开进行焊接;最后更换PDU板或PCU板;f)首先检查回收检测线是否松动或断开;再检查回收管地线是否脱落;再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱;最后更换PDU板或PCU板;二、高压故障:故障分析:1)喷头过于潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适;高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法:a)清洗喷头并用吹风机吹干(方喷头的可能会是后盖里进溶剂了,拆掉对其吹干,为了避免以后再进溶剂,可以对其密封巢里添加生胶带,增加密闭性)b)调整高压板与零极板之间的距离,大概一个十字螺丝刀头直径的距离,把其放在它们之间有点松即可;彻底清洗高压板及支架、高压导线,还有零极板并且吹干;c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片;d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置,调高压堡时要注意其箭头的标示,不要调反了,而且要轻微的调,调的力量过大或调的量很大,会导致高压电源的报废;e)首先可能是ICU板的芯片造成的,是其程序的问题,更换即可;或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试;f)重新接好4芯控制线接头;g)先检测一下高压电源是否正常,可以拔掉高压电源的高压输出导线,然后开墨线、高压,让喷码机就绪,若还报高压故障说明高压电源坏了,更换高压电源;h)更换PDU板或PCU板;三、相位故障:故障分析:1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地,受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法:a)重新设置喷嘴驱动值,这得根据断点的形态来设置,一次设置在2~5的增加或减少;b)打开喷头后盖,用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地,并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板,再用酒精擦洗,最后用吹风机吹干,若还不行就更换新的;f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好,有无漏墨现象,若有就维修或更换;可以在回收底座与喷头之间添加自行车内胎,彻底清洗回收的小白圈;超洗回收过滤器或更换;再检查回收单向阀工作是否正常,若不正常就维修或更换;h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序,若还不行最后只好更换整套的喷头喉管;四、通讯故障:故障分析:喷码机通电开机以后,会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU 板之间的连接状态,它们是串联通讯的,如果其中任何单元之间的通讯有问题,显示屏故障栏将显示通讯故障。
常见喷码故障处理方法喷吗机会自动显示错误与故障信息代码,共有三大类信息:一、系统失败(1.xx):此类故障会妨碍喷码机的正常运行如果出现这一类信息,系统或者主板问题。
二、喷印失败(2.xx):(软件检测到影响喷印的问题信息)1:2.09喷射不准直清洗喷嘴后,快速喷射,观察墨线是否对准回收槽,如墨线偏离回收槽,关机后,执行清洗喷嘴多次或喷嘴冲洗1次程序,重新快速喷射后,如果墨线已对准回收槽,故障仍存在,则喷头或主板坏、更换油墨。
2: 2.01高压发生器自锁(偏转电压失效/高压包故障)执行清洗喷嘴多次或喷嘴冲洗1次,清洗喷头表面,保持表面彻底干净,确定喷头与物体表面之间距离为5mm-12mm,如故障仍存在,可能喷头、主板、高压包、更换油墨。
3:2.02相位失败清洗喷头,执行清洗喷嘴多次或喷嘴冲洗1次程序,快速启动墨线正常后观察参数是否正常,如故障仍存在,可能喷头、主板或者更换油墨。
4: 2.03飞行时间故障清洗喷头,执行清洗喷嘴多次或喷嘴冲洗1次程序,如果在喷印状态下,同步器未工作不要超过35分钟以上,如果未准备在35分钟内开始喷印产品请暂停喷印,否则会此故障,如果仍存在,请联系我公司。
5: 2.04 300V(322V)电源故障关闭电源,彻底清洗喷头表面干净,如故障仍存在,喷头、高压包、电源供应器、主板6: 2.07内部泄露出现此故障先确定之前两个小时之内是否添加过溶剂或油墨,如果是,可能是加多溢出造成,请关闭电源,等8小时以上,在重新开机,检查是否报此故障,检查墨路系统哪里泄露7: 2.11压力到极限在监察喷射里,人为编辑设定压力255,看读压力是否达到230以上,如达不到请关闭电源休息1个小时左右在用,如故障仍存在,可能压力泵、过滤器、泵前过滤器堵请更换。
8: 2.12粘度问题喷码机报警溶剂位低要请及时添加,报低时间长了油墨变浓无法稀释油墨会报此故障,执行清洗喷嘴多次或喷嘴冲洗1次程序,如故障仍存在,可能4号、5号电磁阀、溶剂添加管堵、溶剂太黑更换,。
常见故障及排除:1.高压故障:1)检查高压板有无墨水,如有及时清理干净。
2)高压板上没有墨水报高压故障,检查高压板连线有无断裂,连线绝缘层有无破裂情况。
3)喷码机关闭状态下,进高级服务菜单,测试标准值中,有测试高压项目,高压显示应在8200~8400间且稳定。
如有不稳定的情况,可先更换高压包,如没有改善,请联络多米诺公司!2.充电检测故障:1)检查充电槽是否有墨水?墨线在充电槽位置是否正中?确认如是请清洗喷头并调整充电槽位置。
2)通过喷头上的放大镜检查墨点分离状况,如果分裂不好,请进服务菜单打印头项目中调整调制电压进行改善。
3)如调制电压上下调整时墨点分裂改善不大,请检查墨水有无过期?墨水粘度有无问题?或可更换墨水观察有无改善!4)如果分裂很好,还是报充电检测故障。
检查充电槽中有无墨水或其他异物干结在槽中,如有可将充电槽拆下用白纸在槽中加清洗液擦到干净为止。
还不行时可进服务菜单墨水系统中开墨线,当机器状态显示墨线已开,进高级服务菜单中打印头项目中墨线特性测试,检查百分比项目应在40%~60%之间,如偏低可在打印头项目中调整导管补偿长度加大,否则调小再测试墨线特性测试,正常为止!导管长度补偿正常值为3,三角包灌装线为6。
5)如果根本没有分裂,请检查晶振杆有无断线情况。
6)以上仍旧无法解决请联络多米诺公司3.充电槽有墨水:1)检查充电槽是否有墨水?墨线在充电槽位置是否正中?如是请清洗喷头并调整充电槽位置。
2)检查充电槽连线是否有破皮状况?3)通过喷头的放大镜观察墨线尽管在充电槽正中,但充电槽槽壁是否在很短时间有墨水堆积随之报充电槽上有墨水故障,这种在充电槽堆积的不是墨水,极大可能是水汽。
因墨水中水汽含量大时经过打印头加热器加热后再经过充电槽壁温度较低,水汽会冷结在充电槽壁。
解决方法:1。
更换新的墨水。
2。
在高级服务菜单打印头项目中将冷凝器加热温度设置改到室温以下,但这种方法只能在短时间使用,一定要记住把加热温度设置改回原来设置。
喷码机使用注意事项及常见故障排除注意事项:1.喷码机属于精密工业设备,未经培训人员不得擅动参数设置,操作人员遇到喷码机需调整时,及时联系机修或厂家。
2.喷码机耗材(墨水,溶剂,清洗液)属于专用化学品,使用中注意避免泄漏,以免污染环境。
避免接触口腔及皮肤,以免对身体造成伤害!如有误入眼睛情况,需用清水冲洗十五分钟,还有不适,请就医。
3.喷码机耗材质量对喷吗机稳定性有极大影响,不可使用过期或替代墨水,可能会对喷吗机造成严重伤害!4.严格遵守喷码机使用章程,遵守开关机程序,及时添加耗材,及时清洗喷头!常见故障及排除:1.高压故障:1)检查高压板有无墨水,如有及时清理干净。
2)高压板上没有墨水报高压故障,检查高压板连线有无断裂,连线绝缘层有无破裂情况。
3)喷码机关闭状态下,进高级服务菜单,测试标准值中,有测试高压项目,高压显示应在8200~8400间且稳定。
如有不稳定的情况,可先更换高压包,如没有改善,请联络多米诺公司!2.充电检测故障:1)检查充电槽是否有墨水?墨线在充电槽位置是否正中?确认如是请清洗喷头并调整充电槽位置。
2)通过喷头上的放大镜检查墨点分离状况,如果分裂不好,请进服务菜单打印头项目中调整调制电压进行改善。
3)如调制电压上下调整时墨点分裂改善不大,请检查墨水有无过期?墨水粘度有无问题?或可更换墨水观察有无改善!4)如果分裂很好,还是报充电检测故障。
检查充电槽中有无墨水或其他异物干结在槽中,如有可将充电槽拆下用白纸在槽中加清洗液擦到干净为止。
还不行时可进服务菜单墨水系统中开墨线,当机器状态显示墨线已开,进高级服务菜单中打印头项目中墨线特性测试,检查百分比项目应在40%~60%之间,如偏低可在打印头项目中调整导管补偿长度加大,否则调小再测试墨线特性测试,正常为止!导管长度补偿正常值为3,三角包灌装线为6。
5)如果根本没有分裂,请检查晶振杆有无断线情况。
6)以上仍旧无法解决请联络多米诺公司3.充电槽有墨水:1)检查充电槽是否有墨水?墨线在充电槽位置是否正中?如是请清洗喷头并调整充电槽位置。
喷码机五大常见故障解决方法:1.高压故障,原因,高压传感器检测到高压不平衡;具体原因:a.有异物碰到高压偏转板;b.高压偏转板脏;c.高压传感器本身太灵敏;解决方法:a&b清洗高压偏转板,然后正常开机即可;c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净;2.充电故障具体原因:a.充电槽上有墨水;b.充电墨点检测故障;解决办法:a.关闭喷码机包括电源,清洗充电槽;必要时可以拆下充电槽清洗;清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机;b.这个故障产生的原因较多,首先从墨水开始;确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质,然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好;这样故障一般都能解决;还有可能是充电槽本身损坏;3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨回收管积墨具体原因:a.墨线位置是否正确;b.墨点分裂是否正常;c.墨水是否正常;d.喷码机接地是否有效经常被客户和一些工程师忽略;4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管;具体原因:a.墨线不正常根本没有墨线射出,或墨线偏;b.回收管路堵塞;c.回收传感器损坏或者未接通;解决办法:a.检查供墨回路;清洗喷嘴板,做墨线校正工作;b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置;c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装;更换回收管传感器;5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起;有些情况下,机器可以正常使用;但是必须做一些检查;否则可能在使用一段时间后,无法正常打印;原因:a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高;b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值;墨水粘度过低;处理办法:a.检查溶剂箱是否有溶剂;检查溶剂添加回路是否正常;b.是否在很短的时间内多次开机,关机;如果没有在很短的时间内多次开机、关机,应检查溶剂添加回路是否正常;。
喷码机常见故障排除
一、墨水箱溢墨
产生原因:1、墨水箱溢墨为墨水加入太多2、墨水箱液位浮子卡死,液位检测失效
处理方法:1、松开墨水箱螺钉倒出一部分墨水
2、取出墨水箱,到处墨水后清洗墨水箱及浮子开关
二、供墨筒溢墨
产生原因:1、未正常开关机,气压没有及时排除憋压导致供墨筒内墨水压力高于气压墨水溢出进入供墨缓冲罐
2、气动电磁阀卡死(设备后盖右手第一个),气泵不停工作气压未正常供给,却依然开启了墨水齿轮泵进行供墨。
3、供墨筒脏,供墨液位浮子卡死
4、供墨电磁阀卡死(右边第二个)墨水供给失控
5、供墨筒液位检测干簧管坏
处理方法:
1、将供墨缓冲罐拆卸并打开上盖到处墨水后用清洗剂清洗干净然,并用洗耳球吹清洗剂进入气压管子中将管子清洗干净后重新装配。
按照要求正常开关机
2、检查气压压力表,压力是否调到达到2.9公斤,且气泵能否正常启停,如果不能请清洗气动阀(阀一),先保证气路工作正常压力稳定。
3、清洗供墨筒保证供墨筒浮子上下灵活
4、清洗供墨筒电磁阀
5、更换供墨筒干簧管
三、打印花或者半个字
产生原因:1、编辑点整和打印点整不一致
2、墨线位置调整不准确
3、断点设置不合理
处理方法:
1、在打印设置中设置点阵与编辑点整一致
2、重新调整墨线至中心偏左
3、设置合理的断点。
喷码机五大常见故障及解
决方法
The latest revision on November 22, 2020
喷码机五大常见故障解决方法:
1.高压故障,原因,高压传感器检测到高压不平衡。
具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。
b.高压偏转板脏。
c.高压传感器本身太灵敏。
解决方法:a&b清洗高压偏转板,然后正常开机即可。
c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净。
2.充电故障
具体原因:a.充电槽上有墨水;b.充电墨点检测故障。
解决办法:a.关闭喷码机(包括电源),清洗充电槽。
必要时可以拆下充电槽清洗。
清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机。
b.这个故障产生的原因较多,首先从墨水开始。
确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质,然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好。
这样故障一般都能解决。
还有可能是充电槽本身损坏。
3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨(回收管积墨)
具体原因:a.墨线位置是否正确。
b.墨点分裂是否正常。
c.墨水是否正常。
d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略)。
4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。
具体原因:a.墨线不正常(根本没有墨线射出,或墨线偏)。
b.回收管路堵塞。
c.回收传感器损坏或者未接通。
解决办法:a.检查供墨回路。
清洗喷嘴板,做墨
线校正工作。
b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置。
c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。
更换回收管传感器。
5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。
有些情况下,机器可以正常使用。
但是必须做一些检查。
否则可能在使用一段时间后,无法正常打印。
原因:a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高。
b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。
墨水粘度过低。
处理办法:a.检查溶剂箱是否有溶剂。
检查溶剂添加回路是否正常。
b.是否在很短的时间内多次开机,关机。
如果没有在很短的时间内多次开机、关机,应检查溶剂添加回路是否正常。